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文档简介
1、中国石油加油站形象工程标准化建设培训教材第二部分:工艺标准(五)灯箱角钢结构制作标准1、亚克力标识部分项目技术标准制作底材质量无破损、色差等现象的 5mm厚灯白亚克力板材吸塑半成品吸塑温度控制在150 C左右,成型后由铣边机铣掉多余边料; 吸塑的时可根据实际情况增加耐温油增加润滑; 应符合VI设计的要求。成品质量无明显破损、变形。热膨胀余量根据材料说明预留热膨胀余量。吸塑成品公差吸塑成品面板公差小于士2mm亚克力面板和亚 克力字的粘结1. 使用亚克力专用粘结剂粘结;2. 为增加亮度,可面板开槽粘结。亚克力安装亚克力安装使用滑槽式安装;板间对齐,铺放平整,拼接处为保持密封,避免透光; 用硅胶密封
2、不留缝隙;整体画面平整度起伏不大于3mm包边制作安装包边板必须以折弯机折制或由铝塑板折弯制成;相邻包边板接缝处以 GE或道康宁中性耐候密圭寸胶密圭寸防水; 包边需要喷涂专色红油漆。2铝塑板标识部分项目技术标准材料半成品尺寸按照预量尺寸,尺寸公差小于长度的士1%。;制作铝塑板质量无破损、色差、面材脱落等现象铝塑板的裁剪按VI设计要求裁切,弯曲铝塑板,加工公差士 1%; 开槽机开槽后折边将小骨架和角铝用电钻、拉铆机固定在折边内; 加工时候避免伤及装饰表面;使用三支橡胶滚轮机弯曲时,要将滚轮清拭干净; 铝塑复合板在弯曲前请勿撕下保护膜,并将切屑清拭干净; 在弯曲铝塑复合板时要徐徐弯曲,不可急速弯曲。
3、铝塑板安装铝塑板粘结使用环氧结构胶固定铝塑板或顶端铆接; 铝塑板边缘使用中性硅胶保持整体密封; 板间对齐,铺放平整,拼接处为1mm并用硅胶密封不留缝隙;整体画面平整度起伏不大于3mm铝塑复合板必须按方向标统一方向安装。包边制作安装包边板必须以折弯机折制或由铝塑板折弯制成;相邻包边板接缝处以 GE或道康宁中性耐候密圭寸胶密圭寸防水; 包边需要喷涂专色红油漆。3、灯箱贴膜画面的制作制贴膜质量无破损、色差、背胶脱落等现象作底材质量无破损、色差等现象成品尺寸按照图纸要求尺寸灯布留边尺寸每边不小于 10cm岀血尺寸每边不小于 10mm贴膜雕刻1. 幅宽小于90cm的灯箱画面,应由电脑刻字机输岀;2. 幅
4、宽大于90cm的灯箱画面,可由手工刻绘制作;3. 字体及画面边缘应光滑,无毛刺。贴膜搭接1. 单色画面尺寸超过 1.2m可以拼接,拼缝必须为水平方向;2. 同色贴膜的搭接必须上叠下;3. 不同颜色贴膜的搭接,应让深颜色的贴膜叠在浅颜色贴膜的上面;4. 贴膜搭接重叠1mm;5. 拼缝必须在中英文字体之间穿过,不可划过字体本身。6. 贴膜的搭接为保证色彩一致,请参见贴膜施工指南灯布拼接画面尺寸大于1.8米时方可拼接拼缝一般为竖向,参照灯布拼接相关标准。贴膜施工1. 贴膜应使用湿贴法进行施工;2. 贴覆后应无褶皱、气泡、破损;3. 特别注意画面及字体边缘贴覆完好,无翘边现象。画面比例应符合VI设计的
5、要求安装灯布重包装灯布画面如经检查或打孔后,需要搬运或存放,必须用原包装材料按原包装 方式重新包装;画面向外卷在纸筒内芯上。灯布打孔使用专用灯布冲孔冲头;冲孔完毕配以相应扣眼固定;孔位中心距灯布边缘不小于40mm距画面边缘不小于 20mm保持孔位中心位于同一直线;相邻孔位中心间距小于150mm绷紧安装用扎带临时固定定位;用尼龙绳绷紧固定,不可用扎带作为固定件;绷紧后必须保证表面平整,无皱痕,转角处无明显阴影; 完工画面符合 VI要求。4 内打灯灯箱框架部分项目技术标准料材钢结构A3国标4#或以上角钢材料包边2mm铝板或1mm冷轧钢板背板0.5mm以上镀锌钢板电焊条J422灯具飞利浦TLD54日
6、光灯管/电感式镇流器/启辉器(或 GE松下日光灯管)灯管夹镀镍弹簧钢或不锈钢制电线阻燃型电线紧固件镀锌件或不锈钢成品尺寸按照预量尺寸,尺寸公差小于长度的士 1 %。;灯箱厚度200250mm焊接所有焊缝均为满焊,焊缝堆高不小于3mm焊缝质量检验等级为2级下拉抽取式灯架,方便灯具 的日常维护。背板贴 3MLEF 增亮膜,30CM间距一排灯 管。适用于内打灯灯箱。框架制作灯管分布以灯管夹固定;灯管间距约 200mm灯管同方向排列头部需重叠约100mm在便于维修的前提下,优先考虑灯管水平放置; 灯管水平放置时,应增加可移动灯架以便于维修。电工操作符合国家低压电气规范要求; 电线连接处用压线帽连接;分
7、线路与电源总线连接处使用接线端子; 电源线岀灯箱处用橡胶护圈保护; 保证灯箱箱体良好接地;电源线规格必须根据灯箱内灯具功率计算数据选用; 电源线在灯箱外部分必须外套PVC管或镀锌管保护。结构防锈处理钢结构部分完工后全部手工打磨去除表面氧化层;钢结构表面涂刷 2度以上防锈漆;灯箱内表面涂刷 1度以上白色硝基漆或贴 3M增亮贴膜。包边制作安装包边板必须以折弯机折制;前口折弯尺寸不大于 8mm相邻板接口处加垫板,灯箱4角处包边板拼口以 45度角相接;包边板待灯布安装完毕再行安装;安装时以沉头螺丝固定于框架上;相邻包边板接缝处以 GE或道康宁中性耐候密圭寸胶密圭寸防水;侧边及底边的包边板预制散热孔,孔
8、上需加塑料网眼。包边表面处理按照指定专色静电喷涂或2K烤漆处理;如选用喷漆处理,必须先将板材表面打磨,喷涂2度底漆,再喷面漆;如选用静电喷涂,必须先将板材表面打磨,浸酸槽清洗,再行喷涂。(六)验收标准加油站名称省份城市加油站地址指定承包商/ 安装商公司名称联系人/电话总分合计合格/不合格公司负责人 签字盖章公司负责人 验收时间验收结果:二、验收内容:1、标识部分(亚克力吸塑工艺):画面部 分30%验收项目质量要求(验收评定等级)检验 方法得分 权重公司负责人检查(Y/N)画面字体的大小比例和间距是否符合VI设计的要求与原设计 效果图对 比检查5贴覆施工贴膜/专色亚克力贴覆后应无 褶皱、气泡、破
9、损。观察 检查5画面打灯后的效果打灯后画面颜色应均匀。整 体画面无明显阴影(板材衔 接处允许有阴影)。观察 检查5画面外观亚克力吸塑平整,且整体画 面处于一个平面内,无明显 凹陷,和衔接不良,且画面 整体无漏光现象。观察 检查5硅胶密封硅胶密封完好,画面无漏水观察 检查5加油站标识制作安装 完成后拍的 6寸照片 是否已经寄给客户?是/否52、标识部分(灯箱布贴膜工艺)验收项目质量要求(验收评定等级)检验 方法得分 权重公司负责人检查(Y/N)贴膜的刻绘幅宽小于90cm的灯箱画面, 应由电脑刻字机输岀,幅宽 大于90cm的灯箱画面,可由 手工刻绘制作,字体及画面 边缘应光滑,无毛刺。观察 检查3
10、画画面字体的大小比例和间距是否符合VI设计的要求与原设计 效果图对 比检查5面贴膜的搭接贴膜的搭接,应让上边的贴 膜叠在下边贴膜的上面。观察 检查3部贴膜的施工贴膜应使用湿贴法进行施 工,贴覆后应无褶皱、气 泡、破损。观察 检查5分画面打灯后的效果打灯后画面颜色应均匀。整 体画面无明显阴影(拼接布 的拼缝处允许有阴影)。观察 检查530%画面的绷紧画面米用尼龙绳绷紧,不允 许使用扎带。绷紧后的画面 应无褶皱,画面平整。如因 温度过低导致画面无法完全 绷紧,应在温度高于 16摄氏 度后进行二次绷紧。观察 检查5加油站标识制作安装完成后拍的6寸照片是否已经寄给客户?是/否43、标识部分(铝塑板工艺
11、)画面部 分30%验收项目质量要求(验收评定等级)检验 方法得分 权重公司负责人检查(Y/N)画面字体的大小比例和间距是否符合VI设计的要求与原设计 效果图对 比检查5铝塑板的施工横竖缝宽窄均匀,无明显错 台错位。观察 检查5画面外观表面平整、无翘曲、无裂 纹、无划痕、颜色一致,线 条交圈,平直吻合,外观美 观,水平平整度3mm观察 检查/直 尺5画面打灯后的效果打灯后画面颜色应均匀。整 体画面无明显阴影或漏光(拼接处允许有阴影)。观察 检查5硅胶密封耐候胶与铝塑板、框架材料 粘结牢固,胶缝表面平整。表面清洁,无污物。观察 检查5加油站标识制作安装 完成后拍的 6寸照片 是否已经寄给客户?是/
12、否54、结构部分:验收项目质量要求(验收评定等级)检验 方法得分 权重公司负责人检查(Y/N)结构部 分70%框架使用材料选用4#或以上等边国标角钢, 也可选用规格相同的钢方管(除 前沿口用料外)。但为保证画面 整体照明效果,与画面接触部分 的前沿口结构必须使角钢反焊。观察 和卷 尺测量3框架焊缝的处理所有焊接必须为满焊,焊缝堆高 不小于3mm焊后应去除焊渣。观察 检查3框架的防锈处理框架先进行手工打磨除锈,然后 至少喷涂2度防锈漆。观察 检查3扣板使用的材料扣板可选用 1mm厚冷轧钢板或 2mm厚铝板。机器折弯。折弯 前口不大于 8mm观察 和卷 尺测量3扣板的表面处理扣板表面应喷漆或静电喷
13、涂。观察 检查15灯箱的防水处理相邻扣板的连接处使用GE或道康宁中性耐候密圭寸胶密圭寸防水。观察 检查10灯箱散热孔的设置灯相应在底部及侧边开散热孔以 利于灯箱的散热,散热孔应以塑 料网眼封闭以防昆虫进入。观察 检查5灯箱框架的尺寸 (长、宽、厚)灯箱的长宽比例应符和VI设计的要求。为使灯箱更加美观,其 厚度一般不应大于30cm。尺寸公差小于长度的士 1 %0。卷尺 测量3竖向龙骨垂直偏差3 3.5mm吊线 检查5横向龙骨垂直偏差3 3.5mm水准 仪/尺 检查5灯箱电气元件的选择灯具选用优质日光灯管/电感式镇流器/启辉器。灯管的排列间 距为200250mm灯管距灯箱布 距离应大于 150mm电线必须为 阻燃型。观察 和检 查质 保书 发票10灯箱电气元件的安装灯管以灯管夹固定于灯箱
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