左岭2#地下室水泥基渗透结晶与SBS基础防水技术交底

1、表C1-3 技术交底记录工程名称左岭新镇四期还建社区D块工程交底部位2#地下室工程编号怡翔建设集团有限公司日期2016.06.4交底内容：本工程基础桩头采用水泥基渗透结晶型涂料防水层，承台、地梁、底板及外围墙体采用4SBS改性沥青卷材防水，过度搭接及封边材料为聚合物防水砂浆。一、 桩头部位水泥基渗透结晶型涂料防水层做法及要求：1.施工准备   1.1劳动力准备   配备专业的施工队伍，并在进场前进行相应的培训和技术交底。  1.2机具准备    铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拌料

2、板或拌料桶，吹尘器、滚刷、毛刷、铁抹子等。   1.3现场准备   1.3.1基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。   1.3.2基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，桩头等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。   1.3.3桩头应先进行剔凿到水泥原基面，基面保持平整，将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水；桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。   1.4材料准备   主材选用水泥基渗透结晶防水涂料，辅材选用遇水膨胀止水条，主材进场

3、前均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。材料进场后由甲方、乙方、监理三方共同抽样，抽样送至实验室做复试，可参照国家标准水泥基渗透结晶型防水材料GB18445。检验合格后由试验室出具抽样试验报告，方可使用，以保证材料符合要求。 2施工方法  2.1清理基层将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净，基层验收合格。 2.2防水原理：  2.2.1本工程桩头处理是防水工程技术关键之一，处理桩头防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料，掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混

4、凝土表面的浆料，也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面，从而向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。  2.2.2作业条件  1.桩头混凝土基面均应用水浸湿，但不得有明水。  2.混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷，如有桩头应先进行处理后方可施工。  3.桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。  4.尽量避免烈日下工作，必要时采取遮护措施，但应透气。  5.不得在雨中或环境温度低于4时施工。 2.2.3工艺流程  剔至底板垫层标高浇筑底板垫层 支设桩头模板

5、固定20×30膨胀止水条 浇筑桩头混凝土固定桩头主筋上10×10膨胀止水环桩头浇筑砼后压光桩头涂刷水泥基防水涂料桩头抹聚合物防水砂浆桩头根部聚硫崁逢膏密封  2.3操作要点： （1）基层检查检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。 （2）清理基层对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20（或20×30）mm U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面（或5盐酸清洗），经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。 （3）润湿基层

6、。  用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。 （4）制备涂料料浆。   (1)配合比： 水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和施工时按涂料(粉料)水=52的比例充分搅拌均匀。   (2)调制：  将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌35min达到料浆混合均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用30min内用完为准，严禁使用中再加水。  （5）作业 桩头防水构造    本工程桩基承台及底板采用4SBS卷材防水。按照设计要求，基础桩桩身混凝土需嵌入承台内5-100，且桩头钢筋锚

7、入承台35d。由于桩头与承台板混凝土之间存在施工缝，桩头结构型式又造成卷材防水层在桩头部位无法闭合交圈，且桩头部位钢筋密集，桩头与承台部位防水节点成为底板防水工程的关键点。为保证桩头部位防水施工质量，结合工程自身特点，本工程桩头与承台板交界面及桩头周边500范围采用水泥基渗透结晶型防水涂料（XYPEX），与基础底板卷材防水层自桩边搭接过渡，形成桩头部位刚柔结合的防水体系。基础桩头采用水泥基渗透型结晶材料能够较好的满足施工要求，其施工操作流程：桩头在施工过程中由于存在着某些原因致使桩头周围残缺程度较为严重或钢筋锚固长度不够，为此要求在做防水之前，提前进行处理某些桩头或钢筋长度问题，具体的处理方法

8、为：如果由于桩头较低达不到标高要求的应进行补做桩头，补做桩头时将原桩头清理干净并刷上一道水泥素浆然后用高标号的砼补接桩头至设计标高。对于钢筋可以采用搭接单面焊10d将钢筋补做到设计要求。桩头防水做法： 在桩头、桩侧及桩侧外围200mm范围内垫层的表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，在桩头根部及桩头钢筋根部凹槽内埋设遇水膨胀橡胶条，在桩顶、桩侧及桩侧外围300mm范围内垫层上表面5mm厚聚合水泥防水砂浆。待基层达到卷材施工条件时进行大面积防水卷材施工，卷材施工完毕后在桩侧与卷材接缝处嵌聚硫嵌缝膏。 注意的质量问题是：桩上的防水涂料与底板上的防水卷材必须要满足防水搭接要求（见图），聚合物的

9、配比必须符合设计规定要求。桩头：（1、桩头的钢筋不宜断开，以保持钢筋混凝土在桩头与承台之间的整体性，但又要求防水层达到全封闭的作用。因此，在柔性防水层遇到基础时，柔性防水层宜铺至桩周边，并用弹性的密封材料（密封膏或双面粘密封胶带）封严。桩头顶部在彻底清理干净后，桩头周围平整密实放置止水条, 抹20mm厚高强度的聚合物水泥砂浆进行找平，在涂刷塞柏斯水泥基渗透结晶型防水涂料；渗透结晶防水涂料涂刷面积使其超出桩身周围50mm以上，以便覆盖桩身周边的密封材料与柔性防水层。所选用的聚合物水泥砂浆或水泥基渗透结晶型防水涂料的强度等级不低于混凝土土桩基的强度等级。（2、基层处理进行渗透结晶型防水涂料XYPE

10、X（赛柏斯）施工前，对混凝土基层表面的浮浆、反碱、油垢以及表面涂层等杂物必须清除干净，可用钢丝刷、不平铲进行清理，并把基层拉毛，然后用清水冲洗。基层清理干净后，用清水冲刷基层，是混凝土完全湿润，以利于XYPEX（赛柏斯）防水涂料中活性化学物质向内层反应扩散。对结构上的缺陷，如孔洞、裂缝、凸凹不平和蜂窝处应精心修补。（3、基层处理基层有缺陷的混凝土基层，需先对此部位进行修补。对于裂缝需沿裂缝剔凿成20mm×20mm的“U”形槽，对于有孔洞的地方，用凿子将其剔凿成直径为1030mm，深为200mm的孔洞，孔壁尽量与基面保持垂直。然后用清水彻底将基层冲洗干净。先将6份XYPEX（赛柏斯）修

11、补堵漏剂与1份清水（体积比）拌合10-15S，混合过程中会出现块状固体，物抓后放开不散开，然后将拌合后的修补堵漏剂填充在槽或孔洞里，并用小锤子捣实。注意，混合足够在1.5min内使用完就可以。填充完毕后，按XYPEX（赛柏斯）浓缩剂：水=1：0.4（重量比）涂刷一道，宽出槽或孔洞四边不小于150mm，按要求凝固后，再随同其它部位一起做防水层。桩头根采用20×30的缓膨型遇水膨胀胶条（制品型），在放置橡胶条部位的垫层表面紧贴桩头跟部剔凿20×30的凹槽，用于放置缓膨型遇水膨胀橡胶条。剔凿凹槽前应弹出凹槽外边线并用无齿锯进行切割。桩头钢筋根部采用15×20的缓型遇水膨

12、胀橡胶条（制品型）在钢筋根部剔凿15×20的凹槽，用于放置缓膨型遇水膨胀橡胶条。凹槽内混凝土面层应无浮渣、尘土，并在施工过程中保持干燥。桩侧及钢筋根部橡胶条应分别沿桩头及钢筋根部连续、完整的铺设，缓膨型遇水膨胀橡胶条闭合部位应挤压使用两端头粘结牢固。橡胶条施工完毕，应立即进行一下道工序防水砂浆的施工。3、成品保护     3.1养护十分重要，当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了，必须精心养护12天，每天喷洒水35次，或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。施工后48小时内，应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4以下的长期低

13、温；     3.2穿过地面、墙面等处管根，不得损伤和变位。不得在已做完的防水层上凿眼打洞。     3.3变形缝、管道等处施工中临时堵塞的废纸、棉丝等杂物应及时清理出去，保持管内、口内畅通。     3.4防水层施工完成后，应及时做好保护。在进行细石混凝土保护层施工时，应采取保护措施，以防损坏防水层。    3.5底板防水施工完成后，在做保护层时，应设专人在现场协助监督，防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层，一旦发现防水层破坏，应及时修补杜绝隐患

14、。     3.6已做好的桩头防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，一旦发现防水层被破坏，应及时修补，以免造成渗漏隐患。     3.7防水层施工时，应注意本成品和其他成品保护，防止污染。 4、质量标准     1.1主控项目：     桩头防水层所用水泥基渗透结晶防水涂料必须符合设计要求和施工规范规定。     检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。  &

15、#160;  1.2一般项目：     1桩头防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。     2桩头防水层的施工方法符合施工规范规定，粘结牢固，表面平整，结合紧密，厚度均匀一致，不得有损伤、松动，鼓泡等缺陷。     5、安全措施     5.1.参加操作人员应穿工作服，戴好安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品，进行劳动保护。     5.2

16、.施工时应保持通风，禁止在封闭环境中施工，做好防毒防火措施。     5.3.配备好消防、灭火设备，施工现场严禁吸烟，并按现场实际情况配备相应的消防器材。     5.4.注意基坑边坡的维护，各施工操作人员相互配合，防止事故发生。     5.5.施工时材料工具分开放置，并设置专人看管二、SBS改性沥青防水卷材施工技术交底1、施工准备1.1、材料：SBS改性沥青防水卷材4mm厚 （1）规格：宽度1m、长度10m （2）技术性能:检验合格符合设计要求1.2、机具： 

17、  一般应备有高压吹风机、扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。1.3、作业条件： （1）、基层必须牢固,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 （2）、基层表面应平整光滑,均匀一致。其平整度可用2m长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm, 空隙仅允许平缓变化。基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。 （3）、天气刮风、下雨和预报要下雨或雨后基层尚未干燥时不得施工。 （4）、基层必须干燥，一般以含水率不大于9%为宜，测试时在基层表面放一块卷材，经35h后如其下表面基本无水珠时可施工。（5）、在施工前要认真清扫基层表面上残留的水

18、泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）。2、施工工艺2.1、清扫基层   要作防水处理的基层表面,必须彻底清扫干净。2.2、涂刷底油   在干燥的基层上涂刷时要均匀一致不重刷、漏刷、不堆积。2.3、附加层施工 凡存在了阴阳角部位（如：集水坑、电梯坑、后浇带等处）必须先进行阴阳角附加层施工，附加层的宽度不小于500mm。附加层施工必须贴实、贴牢。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。2.4、铺贴卷材 本工程地下室底板采用满空铺，满粘采用“滚铺法”，先铺贴大面

19、、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。(1）熔粘端部卷材将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，按基层已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面，将卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调成蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处，同时加热卷材底面和基层面待卷材底面胶熔融后即进行铺粘，不得过分加热或烧穿卷材，再由一人以手持压棍对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、折皱，当卷材端剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再进行烘烤，最后将端部卷材铺牢压实。 (2）粘贴立面卷材：当墙体混凝土施工完毕，并且基层充分

20、干燥后，即在混凝土基层上打磨修平，铲除扫尽浮浆，浮灰，之后抹1：2.5水泥砂浆找平基层。将甩茬部位的各层卷材揭开，将其表面清理干净，如卷材有局部损坏，应及时修补。基础底板外侧砖胎膜区域在找平层上满涂基层处理剂，第一层采用条粘，每幅卷材两边各与基层粘贴150mm宽；第二层采用热熔满粘法施工。地下二层及地下一层墙体均采用热熔实铺法，两层卷材应交错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。(3）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，如图，喷枪距卷材基层加热处约0.30.5m，往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否

21、则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。(4）卷材搭接缝施工卷材搭接施工缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次铺贴，而做专门处理是为保证地下卷材防水层的质量。搭接缝和收头必须100烘烤，铺粘时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。 操作方法：为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应适用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影

22、响其他卷材。粘结搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷枪）。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘结后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有折皱、翘边、鼓泡等缺陷，铺贴后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。施工时在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于600mm，阴阳角卷材接茬，接缝部位必须距阴角中心200mm以上。SBS防水卷材满粘时，搭接宽度长短边均不小于100mm（GB501082001）。空铺时，长边搭接不小于100

23、mm，短边不小于150mm。上下层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺粘。(5)将一卷卷材展开沿基准线平铺在基层上，然后沿卷材上虚线将卷材长边折起，角度大约为90°，1人用喷灯对准卷材长边与基层的结合面，同时加热卷材与基层，喷灯头距离卷材面保持在50100mm距离，与基层成60°角。卷材底出现黑色光泽发亮并有微泡现象时（此时沥青的温度在200230之间），将卷材长边铺贴在基层上。并随时注意卷材接缝的宽度。(6)卷材的搭接宽度为长边搭接不小于100mm，终端搭接不小于150mm，（如下图）(7) 卷材搭接缝施工在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材

24、表面的隔离层用喷灯熔化。具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50100mm，如下图： 待搭接缝口溢出沥青时用小抹子把边抹平。如下图：(8)铺贴平面和立面的卷材防水层。采用外防外贴法施工时，在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在永久性保护墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上，抹低标号砂浆保护层，以保护接头不被损坏和玷污（地下室底板甩茬如下图）。(9(待底板和立面墙结构施工完毕，拆除临时保护墙，在墙体结构上抹1：3水泥砂浆找平层。将卷材接头剥

25、出，清除卷材表面浮土及污物。在墙体找平层上涂刷基层处理剂，待干燥后将卷材牢固的满粘的墙体上。（10）后浇带部位：底板后浇带加强：空铺一层SBS卷材宽度为1500mm，放置橡胶止水带预留管道根处理剪裁成直径比管道直径大于300mm宽的SBS卷材圆形块粘实加强，外墙后浇带加强：满铺一层SBS卷材宽度1600mm粘实加强，放置橡胶止带。2.5、搭接  短边搭接宽度: 150mm；长边搭接宽度：100mm。 将卷材搭接缝处用喷灯加热，趁热使卷材搭接部位粘结牢固，以边缘稍挤出热熔的改性沥青为度并随即刮封接口。2.6、阴阳角及三面交接处做附加层，宽度为500mm。2.7、在立面与平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，且距离立面不应小于600mm.2.8、特殊部位工程卷材转角搭接，穿墙管道等部位施工比较困难，但这些地方又是极易发生渗漏的部位要特别精心细致且必须做密封处理，以确保整个防水工程