水库帷幕灌浆试验方案(自上而下)

1、XXX水库（合同编号：XXXXXXXXXX）帷幕灌浆试验方案 批准： 审核： 编制：XXXXXXXXXXXXXXXXXX二一六年十二月目 录一、 编制依据1二、 试验目的1三、 试验孔布置1四、 试验方案2五、 机械配置4六、 人员配置4七、 施工工艺流程及主要施工工法5八、 质量检查与试验成果整理9帷幕灌浆试验方案1、 编制依据1、设计图纸及说明；2、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-2014）；3、招标文件的有关规定。2、 试验目的通过灌浆试验达到以下目的：1、 验证坝基采用设计灌浆方法处理在技术上的可行性，效果上的可靠性。2、验证合理的机械设备及人员配置。3、验证设计中有关的技术

2、参数，如孔距、灌浆压力、分段长度、浆液浓度、防渗帷幕深度。4、根据试验成果确定灌浆参数，编制试验报告报送监理，作为指导施工的依据。3、 试验孔布置按设计要求，试验段在XXXXX与XXXXX各布置一处。XXXXX选取在桩号ZB0+XXXZB0+XXX之间；XXXXX试验段布置在桩号ZB0+XXXZB0+XXX之间。选取试验段深度适中，具有代表性，且基岩突出，易施工，试验期间不影响上游围堰填筑。每个试验段均布置7个试验孔，按二序施工，其中先导孔一个，序孔3个（含先导孔），序孔2个，检查孔2个。试验孔纵剖面图见附件。试验孔平面布置见下图：试验孔平面布置图4、 试验方案1、 XXXXX与XXXXXX选

3、取的两个试验段范围内的覆盖层、松动岩体等全部清除干净，直至新鲜基岩面，基岩面应干净、粗糙、相对平顺；经设计、监理验基后，及时浇筑砼盖板；待砼盖板强度达到70%后，进行固结灌浆。固结灌浆孔距、排距均为3m，梅花型布孔，灌浆深度6m，采用全孔一次灌浆法；固结灌浆结束3天后，再进行帷幕灌浆施工。2、 帷幕灌浆按二序孔施工，先施工先导孔，再施工灌浆孔，后施工检查孔；各孔孔口段即混凝土与基岩接触段，先行单独钻孔与灌浆，待凝4872h。先导孔及检查孔采用回转式钻机钻进，并取芯、照相、存放，分段进行简易压水试验。其他孔采用冲击回转式钻机钻进，最后一段做简易压水试验。3、试验段灌浆方式均采用孔口止塞自上而下循

4、环灌浆法，配自动灌浆记录仪，记录灌浆压力和流量。各孔压力及段长见下表：位置XXXXXXXX试验参数孔口止塞自上而下循环灌浆法孔号ZB135#ZB136#ZB137#ZB138#ZB139#孔序（先导孔）孔深（m）39.5940.0440.4840.9241.36第一段压力(MPa)段长（m）0.3/30.5/30.3/30.5/30.3/3第二段压力(MPa)段长（m）0.6/61.0/60.6/61.0/60.6/6第三段压力(MPa)段长（m）1.0/61.5/61.0/61.5/61.0/6第四段压力(MPa)段长（m）1.5/92.0/91.5/92.0/91.5/9第五段压力(MPa

5、)段长（m）2/92.5/92/92.5/92/9第六段及以下压力（MPa）段长（m）2.5/92.5/92.5/92.5/92.5/9位置XXXXXXXXXXXX试验参数孔口止塞自上而下循环灌浆法孔号 ZFLJ1# ZFLJ2# ZFLJ3# ZFLJ4# ZFLJ5#孔序（先导孔）孔深（m）88.1087.0085.8984.7983.68第一段压力(MPa)段长（m）0.3/30.5/30.3/30.5/30.3/3第二段压力(MPa)段长（m）0.6/61.0/60.6/61.0/60.6/6第三段压力(MPa)段长（m）1.0/61.5/61.0/61.5/61.0/6第四段压力(M

6、Pa)段长（m）1.5/92.0/91.5/92.0/91.5/9第五段压力(MPa)段长（m）2/92.5/92/92.5/92/9第六段及以下压力（MPa）段长（m）2.5/92.5/92.5/92.5/92.5/95、 机械配置机械配置见下表：序号机械名称单位数量规格状态1钻机台4200型良好2灌浆泵台4HB-150良好3压水试验器套4良好4空压机台216m³良好5储浆桶个21500L良好6水泵个230kW良好7拌浆桶台21500L良好8柴油发电机组台2100kW良好9自动灌浆记录仪台2JT-E5良好6、 人员配置1、项目部针对本次帷幕灌浆试验成立现场管理小组，技术负责人XXX

7、任本次试验管理小组组长，副经理XXX任副组长，各部门负责人为管理小组成员，具体人员配置见下表：试验主要管理人员配置表序号姓名职务主要职责及分工1总工程师负责试验技术指导2副经理负责试验统筹安排3工程部部长负责试验施工现场施工4质检部部长负责试验施工现场质量控制5试验室主任负责试验质量检测控制6安全部部长负责试验施工现场安全管理7测量部部长负责试验施工现场测量2、 施工人员配置表序号工种名称XXXXXXXXXX1作业队长112技工223普工12124电工115车辆117、 施工工艺流程及主要施工工法单孔帷幕灌浆施工工艺流程为：钻孔冲洗压水试验 灌浆 封孔。帷幕灌浆工艺流程图如下：测量定孔位钻机就

8、位、钻进孔位 孔深 孔斜验 孔钻孔冲洗压力 时间 效果中间抽查浆压水试验密度检测中间抽查压力 稳定流量 时间灌 浆压力 水灰比 结束标准封 孔检查孔资料整理分析 帷幕灌浆流程图 1、钻孔施工方法及技术要求1）使用全站仪确定轴线方向，钢尺量距确定孔位，编号后用红漆标示，施工后序孔时分别验证前序孔孔位，并用水准仪测定孔口高程。孔位偏差小于10cm。因故变更孔位应征得监理人同意，并测量记录实际孔位。2）先导孔及检查孔采用回转钻机成孔，钻取岩芯，统一编号，拍照、装箱，并绘制钻孔柱状图和岩基描述。3）所有钻孔进行全孔测斜，终孔孔径不小于75mm。4）钻进过程中，将钻孔深度、地层变化、掉钻等详细记录在报表

9、中。 5）钻机安装平整稳固，先用水平尺粗略整平，然后调整钻机立轴铅直。6）孔深不小于设计孔深，实际孔位、孔深做好记录。7）钻孔结束，经监理人检查验收合格，并签认后，方可进行下一步操作。2、钻孔冲洗1）钻孔完成后，采用从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。2）冲洗水压采用80%的灌浆压力，并不大于1 MPa。3）冲洗时间至回水澄清时止或不大于20min。孔内残存的沉积物厚度不超过20cm时，结束冲孔。4）当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。3、压水试验1）裂隙冲洗后，进行简易压水试验。2）简易压水试验压力为灌浆压力的80%。压水时间为20min，每5min测读一次压入流

10、量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。单点法压水试验按SL62-2014按附录B执行。4、帷幕灌浆施工方法及技术要求1）灌浆压力严格按照方案压力进行灌浆。2）制浆要求制浆材料主要为水泥，水泥采用不低于42.5级普通硅酸盐水泥，水泥细度要求通过 80um方孔筛筛余量不大于5%。出厂期超过三个月的水泥不使用。浆液搅拌均匀，测定浆液密度，并作好记录。制浆用水需符合规范JGJ63-2006。水泥浆的搅拌时间，高速搅拌不少于30s，普通搅拌不少于3min，浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间不超过4h，否则作为废浆处理。采取必要措施保持浆液温度在540之间，超此范围作为废浆处理。3）灌

11、浆压力、浆液水灰比和变浆标准灌浆压力按试验预设值实施，灌浆压力尽快达到设计值。灌浆时浆液浓度由稀到浓逐级变换，分四个比级，即3:1、2:1、1:1、0.5:1。开始水灰比3:1，以后按以上比例变换。浆液浓度变换标准：a) 当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不改变水灰比。 b)当某级浆液的注入量已达300L以上时，或灌浆时间已达30min时，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，改浓一级水灰比。 c)当注入率大于30L/min时，根据具体情况越级变浓。 d)灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，立即查明原因，采取相应的措施处理。4）注意事项：对灌浆中断

12、、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等问题按照有关要求进行处理，并将处理方案报送监理人审批。灌浆过程中应定时测记浆液密度。5、灌浆结束和封孔当灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1L/min时，继续灌注30min，即可结束灌浆。当地质条件复杂、地下水流速大、注浆量较大，灌浆压力较低时，持续灌浆时间适当延长。全孔灌浆结束后，以水灰比为0.5的新鲜普通水泥浆液置换孔内稀浆或积水，采用全孔灌浆封孔法封孔。灌浆压力为2MPa；封孔灌浆时间可为1h。6、特殊情况处理灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。帷幕灌浆过程中发生串浆时，如

13、串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理。及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，选用下列措施处理。低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂