数控编程G代码和M代码

1、G代码内容G00 快速定位G01 直线插补G02 圆弧插补G03 圆弧插补G04 暂停G05G06G07G08G09G10G11G12G13 刀架选择 :刀架 AG14 刀架选择 :刀架 BG15G16G17 刀具半径补偿 :X-Y 平面G18 刀具半径补偿 :Z-X 平面G19 刀具半径补偿 :Y-Z 平面G20 原始位置指令G21 ATC 原始位置指令G22 扭距跳过指令G23G24 ATC 原始位置移动指令 (不带直线插补 )G25 节点位置移动指令 (不带直线插补 )G26G27G28 扭距极限指令取消G29 扭距极限指令G30 跳步循环G31 固定螺纹车削循环 :轴向G32 固定螺纹

2、车削循环 :端面G33 固定螺纹车削循环G34 变螺距螺纹车削循环 :增加螺距G35 变螺距螺纹车削循环 :减少螺距G36 动力刀具轴 -进给轴同步进给(正转 )精选文库G37动力刀具轴 -进给轴同步进给 (反转 )G38G39G40刀尖圆狐半径补偿 : 取消G41刀尖圆狐半径补偿 : 左G42刀尖圆狐半径补偿 : 右G43G44G45G46G47G48G49G50零点位移 ,主轴最高转速指令G51G52六角刀架转位位置误差补偿G53G54G55G56G57G58G59G60G61G62镜像指令G63G64到位控制关G65到位控制开G66G67G68G69G70G71复合固定螺纹车削循环 :

3、轴向G72复合固定螺纹车削循环 : 径向G73轴向铣槽复合固定循环G74径向铣槽复合固定循环-2精选文库G75 自动倒角G76 自动倒圆角G77 攻丝复合固定循环G78 反向螺纹攻丝循环G79G80 形状定义结束 (LAP)G81 轴向形状定义开始(LAP)G82 径向形状定义开始(LAP)G83 坯材形状定义开始(LAP)G84 棒料车削循环中改变切削条件(LAP)G85 调用棒料粗车循环(LAP)G86 调用重复粗车循环(LAP)G87 调用精车循环 (LAP)G88 调用连续螺纹车削循环(LAP)G89G90 绝对值编程G91 增量编程G92G93G94 每分进给模式 (mm/min)G

4、95 每转进给模式 (mm/rev)G96 恒周速切削开G97 G96 取消G98G99G100 刀架 A 或刀架 B 单独切削的优先指令G101 创成加工中直线插补G102 创成加工中圆弧插补(正面 ) (CW)G103 创成加工中圆弧插补(正面 ) (CCW)G104G105G106G107 主轴同步攻丝 ,右旋螺纹G108 主轴同步攻丝 ,左旋螺纹G109G110 刀架 A 恒周速切削G111 刀架 B 恒周速切削G112 圆弧螺纹车削 CW-3精选文库G113圆弧螺纹车削 CCWG114G115G116G117G118G119刀具半径补尝 :C-X-Z 平面G120G121G122刀架

5、 A 副主轴 W 轴指令 (13)G123刀架 B 副主轴 W 轴指令 (G14)G124卡盘 A 有效原点G125卡盘 B 有效原点G126锥度加工模式 OFF 指令G127锥度加工模式 ON 指令G128 M/C 加工模式 OFF 指令G129 M/C 加工模式 ON 指令G130G131G132创成加工中圆弧插补 (侧面 ) (CW)G133创成加工中圆弧插补 (侧面 ) (CCW)G134G135G136坐标反转结束或 Y 轴模式 关G137坐标反转开始G138 Y 轴模式开G139G140主轴加工模式的指定G141副主轴加工模式的指定G142自动脱模主轴加工模式的指定G143自动脱模

6、主轴和第 3 刀架加工模式的指定G144 W- 轴控制 OFF 指令G145 W- 轴控制 ON 指令G146G147G148 B- 轴控制 OFF 指令G149 B- 轴控制 ON 指令G150-4精选文库G151G152 可编程尾架定位(牵引尾架 )G153 可编中心架 G 代码 (牵引 )G154 W- 轴单向定位指令G155 精确轮廓描绘模式ON 指令G156 精确轮廓描绘模式OFF 指令G157G158 刀具轴方向刀具长度偏移量G159 刀具轴方向刀具长度偏移量(不带旋转位移偏移量 )G160 取消刀具轴方向刀具长度偏移量G161 G 代码宏功能 MODING162 G 代码宏功能

7、MODING163 G 代码宏功能 MODING164 G 代码宏功能 MODING165 G 代码宏功能 MODING166 G 代码宏功能 MODING167 G 代码宏功能 MODING168 G 代码宏功能 MODING169 G 代码宏功能 MODING170 G 代码宏功能 MODING171 G 代码宏功能 CALLG172G173G174G175G176G177G178 同步攻丝循环 (CW)G179 同步攻丝循环 (CCW)G180 动力刀具复合固定循环 : 取消G181 动力刀具复合固定循环 : 钻孔G182 动力刀具复合固定循环 : 镗孔G183 动力刀具复合固定循环 :

8、 深孔钻G184 动力刀具复合固定循环 : 攻丝G185 动力刀具复合固定循环 : 轴向螺纹车削G186 动力刀具复合固定循环 : 端面螺纹车削G187 动力刀具复合固定循环 : 轴向直螺纹车削G188 动力刀具复合固定循环 : 经向直螺纹车削-5精选文库G189 动力刀具复合固定循环 : 铰孔 /镗孔G190 动力刀具复合固定循环 : 键槽切削循环G191 动力刀具复合固定循环 : 轴向键槽切削循环G192G193G194G195G196G197G198G199G200G201G202G203G204G205 G 代码宏功能 CALLG206 G 代码宏功能 CALLG207 G 代码宏功能

9、 CALLG208 G 代码宏功能 CALLG209 G 代码宏功能 CALLG210 G 代码宏功能 CALLG211 G 代码宏功能 CALLG212 G 代码宏功能 CALLG213 G 代码宏功能 CALLG214 G 代码宏功能 CALLM代码内容M00 程序停止M01 任选停止M02 程序结束M03 工作主轴起动 (正转 )M04 工作主轴起动 (反转 )M05 主轴停止M06 刀具交换M07M08 冷却液开M09 冷却液关M10 主轴点动关-6精选文库M11 主轴点动开M12 动力刀具轴停止M13 动力刀具轴正转M14 动力刀具轴反转M15 C 轴正向定位M16 C 轴反向定位M

10、17 机外测量数据通过RS232C 传送请求M18 主轴定向取消M19 主轴定向M20 尾架干涉区或主轴干涉监视关(对面双主轴规格 )M21 尾架干涉区或主轴干涉监视开(对面双主轴规格 )M22 倒角关M23 倒角开M24 卡盘干涉区关 ,刀具干涉区关M25 卡盘干涉区开 ,刀具干涉区开M26 螺纹导程有效轴Z 轴指定M27 螺纹导程有效轴X 轴指定M28 刀具干涉检查功能关M29 刀具干涉检查功能开M30 程序结束M31M32 螺纹车削单面切削模式M33 螺纹车削时交叉切削模式M34 螺纹车削逆向单面切削模式M35 装料器夹持器 Z 向滑动后退M36 装料器夹持器 Z 向滑动前进M37 装料

11、器臂后退M38 装料器臂前进到卸载位置M39 装料器臂前进到卡盘位置M40 主轴齿轮空档M41 主轴齿轮 1 档或底速线圈M42 主轴齿轮 2 档或高速线圈M43 主轴齿轮 3 档M44 主轴齿轮 4 档M45M46M47M48 主轴转速倍率无效取消-7精选文库M49主轴转速倍率无效M50附加吹气口 1 关M51附加吹气口 1 开M52M53M54分度卡盘自动分度M55尾架后退M56尾架前进M57 M63 取消M58卡盘底压M59卡盘高压M60 M61 取消M61圆周速度恒定切削时 ,恒定旋转应答忽视M62 M64 取消M63主轴旋转 M 码应答忽视M64主轴旋转之外的 M 码应答忽视M65

12、T 码应答忽视M66刀架回转位置自由M67凸轮车削循环中同步运行模式取消M68同步模式 A 运行开M69同步模式 B 运行开M70手动换到指令M71M72 ATC 单元定位在接近位置M73螺纹车削类型 1M74螺纹车削类型 2M75螺纹车削类型 3M76工件捕手后退M77工件捕手前进M78中心架松开M79中心架夹紧M80过切前进M81过切后退M82M83卡盘夹紧M84卡盘松开M85 LAP 粗车循环后不返回起始位置M86刀架右回转指定-8精选文库M87 M86 取消M88 吹气关M89 吹气开M90 关门M91 开门M92 棒料进给器后退M93 棒料进给器前进M94 装料器装料M95 装料器卸

13、料M96 副轴用工件捕手后退M97 副轴用工件捕手前进M98 尾架低压M99 尾架高压M100 等待同步指令M101 外部 M 码M102 外部 M 码M103 外部 M 码M104 外部 M 码M105 外部 M 码M106 外部 M 码M107 外部 M 码M108 外部 M 码M109 取消 M110M110 C 轴连接M111 拾取轴自动零点设定M112 M- 刀具轴在第三刀架上停止M113 M- 刀具轴在第三刀架前进转M114 M- 刀具轴在第三刀架向回转M115 卸料器打开M116 卸料器关闭M117 侧头前进M118 侧头后退M119 工件计数专用M120 无工件M121 固定中

14、心架打开 /关闭M122 固定中心架后退M123 固定中心架前进M124 STM 超时检测开-9精选文库M125 STM 超时检测关M126附加送气口 3 关M127附加送气口 3 开M128尾架转动后退M129尾架转动前进M130卡盘故障检测空气关M131卡盘故障检测送气输出关M132卡盘故障检测关M133卡盘故障检测开M134负荷监视关M135负荷监视开M136复合固定循环形状指定M137对刀器互锁解除开M138对刀器互锁解除关M139自学功能启动M140攻丝循环动力刀具恒周速应答忽视M141 C 轴夹紧指令选择M142冷却液底压M143冷却液高压M144附加冷却液 1 关M145附加冷却

15、液 1 开M146 C 轴松开M147 C 轴夹紧M148自动脱模主轴正转M149自动脱模主轴反转M150同步旋转关M151同步旋转开M152动力刀具轴互锁解除开M153动力刀具轴互锁解除关M154附加送气口 2 关(测量用吹气口 )M155附加送气口 2 开(测量用吹气口 )M156尾座互锁解除关M157尾座互锁开M158凸轮加工机 -同步运行关M159凸轮加工机 -同步运行开M160 M161 取消M161进给倍率固定 (100%)M162 M163 取消-10精选文库M163动力刀具主轴倍率固定 (100%)M164 M165 取消M165进给保持和单程序段忽视M166尾架进给 /后退互

16、锁解除关M167尾架进给 /后退互锁解除开M168忽略动力刀具轴恒周速应答忽视M169 C 轴没卡紧M170M171M172车床内侧机械手互锁解除关M173车床内侧机械手互锁解除开M174附加冷却液 2 关M175附加冷却液 2 开M176 Y 轴松开M177 Y 轴夹紧M178尾架卡盘夹紧M179尾架卡盘松开M180机械手请求 0M181机械手请求 1M182机械手请求 2M183机械手请求 3M184卡盘互锁取消关M185卡盘互锁取消开M186M187M188尾架连接关 (牵引可编程尾架规格 )M189尾架连接开 (牵引可编程尾架规格 )M190尾架连接是可用 G00 移动M191动力刀具

17、主轴分度方向指定 (顺时针 )M192动力刀具主轴分度方向指定 (逆时针 )M193 M194 取消M194螺纹车削相位核运行M195 M196 取消M196螺纹车削相位核对位移量有效M197螺纹车削相位核对位移量清除M198M199M200 Z 轴同步进给取消-11精选文库M201 Z 轴同步进给 G13M202 Z 轴同步进给 G14M203 刀架松开 (数控刀架 )M204 LR15M-ATC; 循环时间缩短规格(刀库换刀门关 )M205 LR15M-ATC; 循环时间缩短规格(刀库换刀门开 )M206 LR15M-ATC; 循环时间缩短规格(后退位置防护罩开 )M207 LR15M-A

18、TC; 循环时间缩短规格(后退位置防护罩关 )M208 门互锁 C,D 开M209 门互锁 C,D 关M210M211 键槽切削循环 :单向切削模式M212 M- 刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:交叉切削模式M213 M- 刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:进给量指定切削模式M214 M- 刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:等分切削模式M215 负载监视 G00 忽略关M216 负载监视 G00 忽略开M217M218 附加吹气口关M219 附加吹气口开M220 平面车削关M221 平面车削旋转比(1:1)M222 平面车削旋转比(1:2)M223 平面车削旋转比(1:3)M224 平面车削旋转比(1:4)M225 平面车削旋转比(1:5)M226 平面车削旋转比(1:6)M227 LR15M-ATC;ATC操作完成等待指令M228 A