化工行业设备检修管理办法

1、化工行业设备检修管理办法第一章总则第一条为保证888 （以下简称公司）设备经常保持良好工作状态，预防过早磨损和腐 蚀，及时消除设备缺陷，防止设备事故，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检 修时间，降低检修成本，结合我公司的自身特点和实际情况制定本管理办法。第二条设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修、事后抢修和技术 改造等。第三条设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以状态维修、预防维修和事后维修 等多种检修方式相结合，积极推行可靠性为中心的维修，针对不同情况采取不同 方式进行检修。第四条设备检修的目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持 设备良好性能，确保生产装置

2、安全、稳定、长周期运行。第五条设备检修遵循以下原则：（一）应修必修，修必修好。（二）恢复性检修与改善性检修相结合。（三）保证设备检修质量、科学合理安排检修时间和降低检修费用。（四）以安全运行为主，设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。（五）设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。第六条在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。第二章组织与职责第七条生产运营中心是公司设备检修归口管理部门，全面管理各分厂设备检修，指导分厂不断改进和加强设备检修管理工作，全面提高公司设备检修技术水平和管理水平。第七条各分厂厂长是本厂设备检修管理的第一责任人，负责组织实施本厂设备检修 管理

3、工作。第八条分厂机电科的职责：（一）贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关设备检修管理制度、规定、 规程和标准。（二）制定和修改本厂设备检修的制度、规程、标准和规定，并检查和监督 使用部门执行情况。（三）组织制定并实施本厂设备检修计划，确保检修工作安全、优质、高效。（四）确认参与本厂检修的承包商资质，签订外委检修合同，并对其进行考 核。（五）总结设备检修管理工作检验和教训，开展设备检修管理经验交流活动， 推广和应用先进设备管理方法的技术，组织参加公司举办的设备检修管理各种技 术交流活动，不断提高本厂设备检修的管理水平。第九条设备使用部门的职责：（一）贯彻执行公司和本厂有关设备检修管理制度、规定、

4、规程和标准。（二）负责编制设备检修计划并上报本厂机电科。（三）负责设备检修和紧急抢修的现场管理。（四）负责或参与设备检修质量验收和工作量的确认。（五）负责设备检修资料和数据的整理归档。第十条物资供应部门的职责：（一）按设备检修计划和储备定额的要求及时、足额、优质、价格合理供应 所需物资。（二）对所供物资的质量负责，确保满足技术和使用的要求。第三章设备检修计划管理第十一条设备检修计划是公司生产经营计划的重要的组成部分，是各企业设备管理部门组织设备检修工作的主要依据。第十二条各厂设备科应根据设备的技术变化状况， 结合生产安排，编制设备检修计划。 计划应具有科学性、准确性、系统性。制定设备检修计划应与日常的设备管理工 作相结合；重要设备及关键部位应采取状态监测和故障诊断技术；定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术 状态数据为编制检修计划、制定检修方案提供依据。第十三条各厂应按公司的有关规定，及时上报年度检修安排。主要生产装置的检修安 排应按公司有关部门审批下达的计划执行。第十四条各厂设备使用部门的设备检修计划按本厂管理程序和规定