化工操作规程管理程序_第1页
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文档简介

1、化工操作规程管理程序1目的规范操作规程的编制、修订并确保操作规程的贯彻执行。2范围适用于化工公司的操作规程管理。3职责3.1工艺安全分委会负责组织制定、管理和维护本程序。3.2属地(项目部)负责编制、修订和指导操作规程的实施。3.3属地上级主管部门负责操作规程的审核,并负责监督、检查操作规程的 执行。3.4公司主管生产副总经理负责操作规程的批准。4管理执行流程4.1编写与修订4.1.1操作规程由属地负责人依据工艺技术组织编写,编写小组包括工艺员、 一线操作员工、班长、主管(但不限于此),经属地上级主管部门审核,报生产 副总批准下发执行。4.1.2在不违反工艺技术的原则下,变更操作规程按技术和设

2、备变更管理程 序执行。4.1.3当工艺技术和设备发生变更时,操作规程应作相应更改以符合现场操作 要求。4.2执行与检查4.2.1操作规程下发或变更后,属地单位必须及时组织岗位操作人员进行学习, 详细讲解操作要点、技术控制要点和安全控制要点,并进行实际操作培训,经考 核合格后方可独立操作。4.2.2属地管理人员必须每天检查操作规程的执行情况,及时纠正违规操作行为,并与员工进行沟通交流,分析违规操作原因,必要时变更操作规程。4.3发放和保管4.3.1操作规程发放和保管按公司文件控制程序执行4.3.2操作规程属保密资料,持有人员必须妥善保管,并放在员工容易取阅的 地点。4.4培训和考核4.4.1属地

3、单位应定期组织岗位操作人员和有关管理人员进行操作规程的培 训,并进行考核。442新、转、复岗员工必须接受岗位操作规程的培训, 经考核合格后方可独 立上岗。4.5管理流程5操作规程内容及要求5.1.每个工艺过程有文件化的操作程序,并满足以下要求,以确保安全操作;参考安全、职业健康及环境控制的相关内容,如:该工艺过程所涉及化学品的性能及危害;暴露预防措施(含工程控制、行政管控及个体防护);泄漏控制措施;当人员暴露发生时所米取的控制措施;与该工艺相关的其他危害(如灼伤、夹伤、挤伤、摔倒隐患等);52以下工序必须明确操作步骤,以确保安全生产:开机方法;正常运行; 正常停机;紧急操作;紧急停机;必要时的临时操作;,并包括以下内容:53每个工艺过程有对应的标准操作条件和安全操作极限最大/最小操作条件正常范围/目标值;重要安全工艺参数偏离后果描述纠正、预防偏离措施;5.4. 有安全系统及其功能描述;如:安全阀/压力爆破片/事故排放阀等的清单及设定值等。5.5. 规定最大、最小、安全库存量;56描述仪表控制,含报警及联锁设定点等;5.7 .操作规程必须确保使用者随手可取。6、管理系统6.1评审与更新本程序应定期评审和修订,最低频次自上一次发布起不可超过3年。6.2培训和沟通本程序由属地主管负责组织培训

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