北京南站10KV电源工程护坡段方案

1、1. 编制依据1.1相关设计资料1、江西省勘察设计研究院提供的北京铁路局北京南站10KV外电 源工程岩土工程勘察报告(2008-003)2、0+7270+841电力沟道开挖剖面图1.2主要规程、规范建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002 ；建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);建筑基坑支护技术规程(DB11/489-2007);建筑变形测量规程(JGJ/T8 97);建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；建筑桩基技术规范JGJ94-942. 工程概述2.1工程概况拟建场地位于北京市宣武区马家堡西路以东，沟道开挖深度6.00m9.00m,原设计基坑按1 :

2、0.5放坡开挖，沟道上口宽度达到12.10m13.80m,所涉及相关地面上构筑物拆除量较大(包括桥栏、材 料场、污水泵站、交通信号灯、园林树木、市政柏油路面及步行道等)，经现场开挖段验证，地下土质较差，有厚层砂土存在，现场条件不允许 大开挖，因此将此段改为按1:0.15放坡，边坡采用土钉墙支护方式予以 保护。我公司拟承担此段基坑支护任务，并根据甲方提供的资料，编制 此边坡支护设计及施工方案。2.2水文地质及工程地质概况2.2.1地形、地貌及地物条件拟建场地所处的北京市区，位于华北地台北缘，市区西、北及东北 三面环山，东、南及东南面为广阔的平原，第四纪以来，受构造运动的 影响，山区部分不断抬升，

3、平原不断下降，并接受巨厚的河流相沉积物， 自西北部山前地带向东南部平原河流相沉积物逐渐增厚，地貌单元由冲 洪积扇过渡为冲积平原，地层以碎石土、砂类土为主渐变为以粉土、粘 性土为主的交互层。本工程位于北京市宣武区。沉积地层为粘性土、砂类土和卵石交互 沉积层。拟建场地地形基本平坦，勘察期间测量钻孔孔口处标高40.21m42.29m,本段标高 41.00m42.00m。2.2.2工程地质条件根据现场钻探、原位测试及室内土工试验成果综合分析，将拟建场 地地面以下20.00m范围内的地层按照沉积年代、成因类型可分为：人工 堆集层、第四纪沉积层两大类。根据地层岩性、物理力学性质及工程特 性，进一步划分为6

4、个大层，详见下表。地层岩性特征一览表层 号成因 年代岩土 名称层厚（m）层顶咼程（m）岩性特征1人工 堆积 层房渣土1.20- 6.3035.89 42.15杂色，湿，中密，含砖渣、灰渣粘质粉土黄褐，中密，湿，中强，含砖渣、灰 渣1212第四 纪沉 积层粉质粘土1.90- 3.8033.81 39.65黄褐，饱和，中密，可塑，含氧化铁粘质粉土黄褐色，密实，饱和，含氧化铁砂质粉土褐黄，湿，密实，含云母细砂中砂0.60 4.5032.15 36.71褐黄，湿，中密，含云母卵石1.30- 6.1028.65 34.75杂色，密实，稍湿，硬，呈亚圆形， 级配较好细砂中砂1.30 5.5025.99 3

5、0.85褐黄，密实，稍湿，硬，含水量圆砾粉质粘土褐黄，中密，湿，可塑，中硬，含氧 化铁条纹粘质粉土褐黄，密实，饱和，可塑，硬，含云母层与边坡支护无关，略223水文地质条件岩土工程勘察期间（2008年4月2日4月8日）于钻孔深度范围内未揭露到地下水。依据该场地历年水位资料，考虑到地下水动态变化规律，并支除管 线渗水影响，建议抗浮设防水位标高按19.00m （埋深13.00m）考虑。不考虑地下水的腐蚀性。3. 基坑支护方案设计3.1设计依据3.1.1江西省勘察设计研究院提供的 北京铁路局北京南站10KV外电源工程岩土工程勘察报告(2008-003);3.1.20+7270+841电力沟道开挖剖面图

6、；3.1.3建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)、建筑基坑支护技术规程(DB11/489-2007);3.1.4由于地下水位较深(或有水降水)，不计静水压力，3.1.5地面超载基坑南侧按20KPa考虑。4.2方案制定按0+7270+841电力沟道开挖剖面图，本工程的沟道开挖深度分别为：0+8410+814.50+814.50+7960+7960+769.50+7270+769.5-9.00 m-7.00 m-7.00 m-7.00 m-6.50 m-6.00 m-6.50 m均属于深度较浅的基坑，按1:0.15放坡，采取土钉墙支护方式是经 济合理的选择。在进行设计时，0+8410+814

7、.5按-9.00 m考虑，施工时 将最下一排土钉去掉即可，其它按-7.00 m考虑，以便于施工控制。根据对应的勘察剖面，本段杂填土平均厚度3.00 m,粉质粘土层平均厚度2.00m，以下为细砂、中砂层，以下各层与本支护无关。肥槽指基础外墙至基坑坡脚空间，设计为800mm(加深区1500mm) 4.3基坑支护设计计算采用通过北京市建委组织的专家评估并荣获北京市科学技术二等奖的“大力神”系列 软件，计算结果如下：1、1-1剖面土钉墙支护设计计算(深度-7.00 m，放坡系数1:0.15)(1) 土钉墙设计* 土坡及土钉墙稳定性分析的瑞典条分法*放坡段数=1放坡高度(m)放坡角度(° )

8、台阶宽度(m)7.0081.504.00坡高(m)= 7.000满布荷载值(Kpa)= .00坡顶条形荷载值(Kpa)= 20.00条形荷载左端点距坡面及坡顶交点的距离(m)=3.00条形荷载宽度(m)= 10.00 条形荷载深度(m)=.00水平向地震系数=.00地下水埋深(m)=13.000地层总数=3 土条数=1002.00019.5005.00010.0002.00020.30020.00015.0004.00020.5003.00030.000土钉排数=4土钉水平间距(m)= 1.500第1排土钉埋深(m)= 1.50倾角(° )=:10.00长度(m)：=5.00钻孔直径

9、(mm)=110.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第2排土钉埋深(m)= 3.00倾角(° )=:10.00长度(m)：=6.00钻孔直径(mm)=110.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第3排土钉埋深(m)= 4.50倾角(° )=:10.00长度(m)：=5.00钻孔直径(mm)=130.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第4排土钉埋深(m)= 6.00倾角(° )=:10.00长度(m)：=4.00钻孔直径(mm)=130.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00园心横坐标(m)纵坐标(m)半径(m)安全系数XC= -8.778

10、YC= 11.370R=14.350FS=.691XC= -3.830YC= 7.130R=7.525FS=.805XC= -9.271YC= 12.464R=21.175FS=3.093XC= -6.238YC= 9.212R=10.938FS=.733XC= -4.319YC= 9.726R=17.763FS=2.538XC= -8.726YC= 9.273R=12.644FS=.696XC= -9.977YC= 12.805R=16.056FS=.699XC= -8.778YC= 11.370R=14.350FS=.691土层厚度(m)土体密度(KN/mA3)土体粘结力(Kpa)土体内摩

11、擦角(° )*当园心横坐标(m)=-8.778 纵坐标(m)=11.370 半径(m)=14.350园弧与坡面(或坡底)交点横坐标(m)=.003 纵坐标(m)=.021园弧与坡顶交点横坐标 (m)=4.890 纵坐标(m)=7.000时天然土坡的安全系数=.691土钉墙的安全系数=1.321抗滑力(KN)=545.747下滑力(KN)=413.086滑弧与坡顶交点距坡面和坡顶交点的距离(m)=3.8442.004丄2.00亠215.ClLtJS5滑弧与坡面交点位于坡脚之上第1排土钉抗拔力(KN)=22.17拉力(KN)=钢筋选用10.48其抗拔出女全系数-1根162.12其长度达到

12、设计要求！第2排土钉抗拔力(KN)=52.67拉力(KN)=40.48其抗拔出女全系数-1.30其长度达到设计要求！钢筋选用1根16第3排土钉抗拔力(KN)=93.74拉力(KN)=64.79其抗拔出安全系数-1.45其长度达到设计要求！钢筋选用1根16第4排土钉抗拔力(KN)=123.74拉力(KN)=93.76其抗拔出安全系数-1.32其长度达到设计要求！钢筋选用1根18(2 )土钉墙整体稳定性分析(安全系数>1.3)放坡段数-1放坡高度(m)放坡角度(° )台阶宽度(m)7.0081.504.00坡高(m)- 7.000满布何载值(Kpa)-.00坡顶条形荷载值(Kpa)

13、- 20.00条形荷载左端点距坡面及坡顶交点的距离(m)=3.00条形荷载宽度(m)= 10.00 条形荷载深度(m)=.00水平向地震系数=.00地下水埋深(m)=13.000地层总数-3 土条数-100土层厚度(m)土体密度(KN/mA3)土体粘结力(Kpa)土体内摩擦角(° )2.00019.5005.00010.0002.00020.30020.00015.0004.00020.5003.00030.000土钉排数=4土钉水平间距(m)= 1.500第1排土钉埋深(m)= 1.50倾角(° )=:10.00长度(m)：=5.00钻孔直径(mm)=110.00钢筋抗拉

14、强度(Mpa)= 335.00第2排土钉埋深(m)= 3.00倾角(° )=:10.00长度(m)：=6.00钻孔直径(mm)=110.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第3排土钉埋深(m)= 4.50倾角(° )=:10.00长度(m)：=5.00钻孔直径(mm)=130.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第4排土钉埋深(m)= 6.00倾角(° )=:10.00长度(m)：=4.00钻孔直径(mm)=130.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00园心横坐标(m)纵坐标(m)半径(m)安全系数XC= -6.348YC= 11.757R=14.

15、350FS=1.787XC= -.985YC= 11.372R=7.525FS=1.537XC= -9.271YC= 12.464R=21.175FS=3.093XC= 1.948YC= 9.699R=4.113FS=2.766XC= -6.155YC= 9.533R=10.938FS=1.588XC= -.029YC= 7.560R=5.819FS=1.623XC= -2.097YC= 7.079R=9.231FS=1.330XC= -.865YC= 11.896R=8.378FS=1.861XC= -4.468YC= 8.304R=10.084FS=1.611XC= -1.143YC= 8

16、.121R=8.805FS=1.343XC= -2.603YC= 7.201R=9.658FS=1.384XC= -2.328YC= 7.518R=8.591FS=1.399XC= -2.030YC= 7.074R=9.018FS=1.351XC= -1.143YC= 8.121R=8.698FS=1.351XC= -.994YC= 8.019R=8.911FS=1.334XC= -.994YC= 8.019R=8.911FS=1.334*当园心横坐标(m)=-.994 纵坐标(m)=8.019 半径(m)=8.911园弧与坡面(或坡底)交点横坐标(m)=-4.881纵坐标(m)=.000园弧

17、与坡顶交点横坐标 (m)=7.859 纵坐标(m)=7.000时土钉墙的安全系数=1.330抗滑力(KN)=903.287下滑力(KN)=679.163滑弧与坡顶交点距坡面和坡顶交点的距离(m)=6.813滑弧与坡面交点穿过坡脚！2、2-2剖面土钉墙支护设计计算(深度 9.00m,放坡系数1:0.15)(1) 土钉墙设计* 土坡及土钉墙稳定性分析的瑞典条分法*放坡段数=1放坡高度(m)放坡角度(° ) 台阶宽度(m)9.0081.504.00坡高(m)= 9.000满布荷载值(Kpa)= .00 坡顶条形荷载值(Kpa)= 20.00条形荷载左端点距坡面及坡顶交点的距离(m)=3.0

18、0条形荷载宽度(m)= 10.00条形荷载深度(m)=.00水平向地震系数=.00地下水埋深(m)=13.000地层总数=3 土条数=100土层厚度(m)土体密度(KN/mA3)土体粘结力(Kpa)土体内摩擦角|(° )3.00019.5005.00010.0002.00020.30020.00015.0005.00020.5003.00030.000土钉排数=6土钉水平间距(m)= 1.500第1排土钉埋深(m)= 1.50倾角(° )=:10.00 长度(m)=8.00钻孔直径(mm)=110.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第2排土钉埋深(m)= 3.00倾

19、角(° )=:10.00 长度(m)=8.00钻孔直径(mm)=110.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第3排土钉埋深(m)= 4.50倾角(° )=:10.00 长度(m)=7.00钻孔直径(mm)=110.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第4排土钉埋深(m)= 6.00倾角(° )= 10.00长度(m)=5.00钻孔直径(mm)=130.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第5 排土钉埋深(m)= 7.30倾角(° )= 10.00长度(m)=4.00钻孔直径(mm)=130.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第6

20、 排土钉埋深(m)= 8.50倾角(° )= 10.00长度(m)=3.00钻孔直径(mm)=130.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00园心横坐标(m)纵坐标(m)半径(m)安全系数XC=-11.155YC= 14.812R=18.450FS=.686XC= -4.523YC= 9.118R=9.675FS=.782XC=-16.795YC= 9.858R=27.225FS=5.283XC= -8.113YC= 11.808R=14.063FS=.707XC= -5.876YC= 12.536R=22.838FS=2.594XC=-11.928YC= 12.361R=16.2

21、56FS=.774XC=-12.949YC= 16.441R=20.644FS=.689XC= -9.859YC= 14.558R=17.353FS=.709XC=-12.624YC= 16.532R=19.547FS=.753XC=-10.186YC= 15.371R=17.902FS=.725XC=-11.080YC= 15.660R=18.998FS=.704XC= -8.518YC= 15.097R=18.176FS=1.589XC=-11.080YC= 15.660R=18.724FS=.711XC=-12.173YC= 14.573R=18.313FS=.706XC=-11.554

22、YC= 14.645R=18.587FS=.678XC=-11.540YC= 14.642R=18.519FS=.680XC=-11.080YC= 15.660R=18.656FS=.713XC=-11.540YC= 14.642R=18.553FS=.679XC=-11.582YC= 14.658R=18.621FS=.678XC=-11.582YC= 14.658R=18.621FS=.678*当园心横坐标(m)= -11.582 纵坐标(m)=14.658 半径(m)=18.621园弧与坡面(或坡底)交点横坐标(m)=.013 纵坐标(m)=.087园弧与坡顶交点横坐标 (m)=6.15

23、9 纵坐标(m)=9.000时天然土坡的安全系数=.678土钉墙的安全系数=1.441抗滑力(KN)=971.621下滑力(KN)=674.225滑弧与坡顶交点距坡面和坡顶交点的距离(m)=4.814滑弧与坡面交点位于坡脚之上！第1排土钉抗拔力(KN)=其长度达到设计要求！53.99拉力(KN)=钢筋选用41.26其抗拔出安全系数-1根161.31第2排土钉抗拔力(KN)=67.55拉力(KN)=43.87其抗拔出安全系数-1.54其长度达到设计要求！钢筋选用1根16第3排土钉抗拔力(KN)=103.80拉力(KN)=67.26其抗拔出安全系数-1.54其长度达到设计要求！钢筋选用1根16第4

24、排土钉抗拔力(KN)=103.05拉力(KN)=79.18其抗拔出安全系数-1.30其长度达到设计要求！钢筋选用1根18第5排土钉抗拔力(KN)=112.25拉力(KN)=82.98其抗拔出安全系数其长度达到设计要求！钢筋选用1根18第6排土钉抗拔力(KN)= 其长度达到设计要求122.71拉力(KN)=76.20其抗拔出安全系数(2 )土钉墙整体稳定性分析(安全系数>1.3)* 土坡及土钉墙稳定性分析的瑞典条分法*1.351.61钢筋选用1根18放坡段数=1放坡段数=1放坡高度(m)放坡角度(° ) 台阶宽度(m)9.0081.504.00坡高(m)= 9.000满布荷载值(

25、Kpa)= .00坡顶条形荷载值(Kpa)= 20.00条形荷载左端点距坡面及坡顶交点的距离(m)=3.00条形荷载宽度(m)= 10.00 条形荷载深度(m)=.00水平向地震系数：=.00地下水埋深(m)=13.000地层总数=3土条数=100土层厚度(m)土体密度(KN/mA3)土体粘结力(Kpa)3.00019.5005.0002.00020.30020.0005.00020.5003.000土钉排数=6土钉水平间距(m)=1.500第1排土钉埋深(m)= 1.50倾角(°)=10.00 长度(m)=土体内摩擦角(° )10.00015.00030.0008.00钻

26、孔直径(mm)=110.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第2排土钉埋深(m)= 3.00倾角(° )= 10.00长度(m)：=8.00钻孔直径(mm)=110.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第3排土钉埋深(m)= 4.50倾角(° )=:10.00长度(m)：=7.00钻孔直径(mm)=110.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第4排土钉埋深(m)= 6.00倾角(° )=:10.00长度(m)：=5.00钻孔直径(mm)=130.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第5排土钉埋深(m)= 7.30倾角(° )=:1

27、0.00长度(m)：=4.00钻孔直径(mm)=130.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00第6排土钉埋深(m)= 8.50倾角(° )=:10.00长度(m)：=3.00钻孔直径(mm)=130.00钢筋抗拉强度(Mpa)= 335.00园心横坐标(m)纵坐标(m)半径(m)安全系数XC= -8.162YC= 15.116R=18.450FS=1.699XC= -2.299YC= 13.710R=9.675FS=1.611XC= -3.847YC= 14.943R=27.225FS=3.026XC= 2.505YC= 12.470R=5.288FS=4.351XC= -7.4

28、40YC= 12.452R=14.063FS=1.340XC= -3.828YC= 14.072R=11.869FS=1.384XC= -7.376YC= 12.566R=16.256FS=1.668XC= -4.536YC= 10.133R=12.966FS=1.356XC= -5.698YC= 11.555R=15.159FS=1.507XC= -4.453YC= 9.754R=13.514FS=1.479XC= -3.869YC= 11.000R=14.611FS=1.463XC= -7.972YC= 12.280R=13.788FS=1.582XC= -8.003YC= 12.269R

29、=14.337FS=1.555XC= -8.014YC= 11.897R=13.925FS=1.350XC= -7.857YC= 12.222R=14.200FS=1.562XC= -7.405YC= 12.481R=13.994FS=1.375XC= -7.414YC= 12.493R=14.131FS=1.315XC= -7.410YC= 12.490R=14.097FS=1.328XC= -8.229YC= 12.273R=14.165FS=1.445XC= -7.410YC= 12.490R=14.114FS=1.322XC= -8.261YC= 12.264R=14.148FS=1.

30、464XC= -7.410YC= 12.490R=14.122FS=1.318XC= -7.416YC= 12.494R=14.140FS=1.312XC= -7.416YC= 12.494R=14.140FS=1.312*当园心横坐标(m)=-7.416 纵坐标(m)=12.494 半径(m)=14.140园弧与坡面(或坡底)交点横坐标(m)=.074 纵坐标(m)=.492园弧与坡顶交点横坐标 (m)=6.285 纵坐标(m)=9.000时土钉墙的安全系数=1.312抗滑力(KN)=867.685下滑力(KN)=661.109滑弧与坡顶交点距坡面和坡顶交点的距离(m)=4.940滑弧与坡面

31、交点位于坡脚之上*结士束计*4.4支护结构参数的确定根据上述设计计算，结合工程实际经验，确定基坑支护结构参数如排数土钉参数深度(mm)1-1剖面深度(mm)2-2剖面-一-1500©16L500015001500©16L8000 1500-二二3000©16L600015003000©16L8000 3000三4500©16L500015004500©16L7000 1500四6000©18L400015006000©18L5000 1500五7300©18L4000 1500六8500©18L

32、30001500横压筋为14,钢筋网片为$ 6.5250X 250,坡顶散水面宽度 0.80m。4. 基坑监测方案设计4.1基坑监测内容本工程采用信息法施工，为确保基坑开挖过程中的安全，必须对基 坑进行监测，发现问题，及时反馈并分析，采取相应的抢救措施，使基 坑不发生意外破坏和变形。方案如下：坡顶水平位移基坑周边地表沉降4.2观测点的布置4.2.1在基坑边缘外相对稳定地方沿基坑边线延长方向设置测量基准点，作好标记为边坡顶部水平位移观测基准点；4.2.2边坡坡顶水平位移、垂直沉降观测点在土钉墙坡顶布设（护坡桩观 测点设于桩顶连梁上），测点原则上放在开挖阳角部位，测点间距可以适 当调整。测点做好明

33、显标记，予以保护；4.2.3周围建筑物的沉降观测及变形观测的观测点设置在原建筑物的墙上。用水准仪进行观测。4.3观测精度要求水平误差控制1.0mm垂直误差控制1.0mm4.4观测时间方法4.4.1采用方向法进行观测，从基坑开挖开始观测。位移观测点在第一步护坡做完后布置，并做好基准点的维护（2皮砖墙）。土方开挖期间，要 每天观测一次，其它可每周观测 23次，并做好记录。4.4.2设专人专用水准仪及经纬仪进行观测，记录要准确工整严禁涂改， 每次观测结果详细记入汇总表。4.4.3如地面变形产生裂缝时，应增设观测点，随时观测裂缝的变化。4.4.4基坑开挖完成15天后，如边坡稳定不再继续变形，经过业主、

34、监 理、设计三方同意可停止观测。4.5场地查勘与观测成果分析4.5.1每次观测结果应详细记入汇总表。正常情况下，分阶段每周进行观 测成果汇总，定期报告变形情况；4.5.2对观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大或是否趋于稳定，及 时发现问题并确定是否需采取必要的补救措施。4.6注意事项4.6.1每次观测应用相同的观测方法和观测线路。4.6.2观测期间使用同一种仪器，同一个人操作，不能更换。4.6.3加强对基坑各侧沉降、变形观测，特别对有地下管线的各边坡要进 行重点观测。5. 施工组织设计5.1 土钉墙支护施工组织5.2.1施工准备5.2.1.1测量放线：根据基坑开挖图放出基坑开挖上口线，并在场

35、区四周 围作标记，以备开挖后测放边线。5.2.1.2施工用电、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计，设备 用电功率总计约 150KVA，考虑到设备使用顺序及正常使用率，投入 150KVA变压器就可满足降水支护施工的需要；水源引出© 100水管可满 足要求，现场应设多处水源。5.2.2 土钉墙施工工艺5.2.2.1施工工艺流程522.2施工工艺要点土钉支护施工与土方开挖同时进行。先从基坑边线（预留0.050.1m宽度，由人工修坡）开挖，边坡支护紧随其后，分层分段及时支护（每层1.5 2.0m）。上一层边坡支护后，且砼强度达到一定值（一般3天） 时，挖土机方可进行下一层开挖，并在纵向

36、保留8m左右的成孔作业场地。要求现场技术人员及时掌握边坡稳定状态，如遇特殊情况及时进行 处理由于提供的地质资料不一定全面，且往往与开挖后的实际情况不 同，有时相差很大，必要时根据实际开挖情况进行反馈设计。所以各段 边坡土钉的实际排数、长度、间距应根据实际情况作相应调整。砂渗水层支护处理方法本工程的三层水均含于砂层或砂质粉土等砂性土层中，颗粒极细， 砂性地层与粘性土层或层，地层的垂渗效果极差。由于抽水期短就进行 土方开挖，局部坡面可能出现渗水现象，并伴随着流砂，极易塌方。为 保证基坑及周围建筑及管线的安全，拟采取以下技术措施：a、在接近渗漏水层时，应在边坡正式开挖前先挖探坑或挑沟， 一来 释放地

37、层水，降低地层水的附加压力，缓解流砂；二可根据地层自稳特 性决定开挖深度和长度；b、 对极不稳定的流砂层可先打一排超前钢管微型桩，然后在开挖时 在微型桩后插竹脚板挡砂，边插边挖（桩间土可直接将板插在桩后）阻 止流砂外涌c、为防止开挖时塌落，修坡后立即挂网初喷砼，具有一定强度后， 再作锚杆。喷射砼后，流水处做排水孔。523主要工序的工艺要求523.1成孔成孔前应根据施工平面图标出孔位，孔位误差不大于100mm。如 遇特殊情况应由现场负责人审定。孔径设计尺寸100mm,钻孔倾角为5o10o左右。孔内渣土应清理干净。成孔时应有记录，随时掌握土层情况。523.2锚筋制作锚杆体由水泥砂浆、钢筋杆体组成。

38、锚杆体尽量无接头，如需接 头，则钢筋连结处采用双面搭接焊（或窄间隙焊）。锚筋由© 16、© 18螺纹钢制成。每隔2m设一对中支架。523.3钢筋网片基坑边坡面绑扎钢筋网为：© 6.5250X 250,且距开挖边坡10,20mm,并沿坑口上翻0.8米。5.2.3.4压力注浆水泥浆设计强度M15，当地层中含水量较大或呈粘泥状时在水泥 浆中掺入适量早强、膨胀等外加剂，注浆时采用二次压浆，注浆压力不 小于 0.4Mpa。5.2.3.5焊连接压筋本工程采用横压筋，压筋全部使用© 14筋，横压筋与锚杆头之间全 部焊接在一起，外加挡头（见附图）。此处焊接必须牢固。5.

39、2.3.6喷射砼面层喷射砼的强度标号三C20,并根据开挖时天气情况和边坡含 水情况加入适量的速凝剂。喷砼气压应根据喷浆的距离进行调整。喷射砼厚度：80100mm。5.2.4主要施工机械设备及劳动力配置计划考虑到场区内地层情况及工期要求，主要施工机械设备及劳动力配置计划如下，土钉支护作业人员同时完成桩间土支护工作任务。5.2.4.1施工设备类别空压机喷射机搅浆桶注浆泵数量1台1台1个1台523.2劳动力配置计划工种机械工钢筋工焊工电工其它人数（人）211112525施工进度按照规范要求，土钉墙的强度养肪应达到三天方可进行下步作业， 因此本工程土钉墙的可能局部见底的时间为深区14天，浅区10天，全

40、部完成预计需16天。5.2.6特殊情况下的处理措施如果基坑开挖时有水，则应采取坑内降水措施。在坑内做集水井集 中抽排。由于勘察期间测得基坑内大部分区域无水，因此，上述措施仅 作为预案和深区出水处理措施。对于不能彻底排除的上层滞水，设置滞 水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排 水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用 © 50塑料花管，外面包裹窗 纱。滞水排水管伸入土中1米，外露300mm。孔口用粘土圭寸堵。排水管 的布置根据现场情况而定。排水沟沿坑底四周设置，底宽200,沟底低于坑底300,坡度为1%,沟底应进行硬化，防止集水浸泡坡脚。集水井 沿坑底边角设置，

41、直径0.6米，井底低于坑底0.52米，下无砂井管和 滤料，碎石压底进行强排。为加快工期，在滞水地段砼中掺加适量速凝 剂。6. 雨季施工措施本工程基坑作业将全部在雨季进行，因此应制定切实可行有雨季施 工措施。在降水、挖土、护坡，施工过程中，针对基坑外、基坑内两部分对 防浸泡工作采取如下有效措施：a、平整好场地工作，现场做到坑口高，向外按 1%的坡度倾斜，使 场区无积水。b、沿基坑边坡上口 20cm处设置一道高X宽=20 x 12cm的截水墙, 防止地面雨水流入坑内。c、在进行土钉支护时，做好坑口翻边，做到内高外低，不让水有渗 透至边坡土体中。d、做好地面硬化，使雨水远离基坑。e、做好水泥防雨工作

42、，根据天气预报，下雨前，注意复盖好水泥， 地上进行适当铺垫。f、做好电器设备的全面检查，做到每一电器设备有防雨措施。g、检查所有电线的绝缘情况，有破皮的地方要用防水胶布防护好， 该架空的一定架空。h、降水排水管道系统要严禁漏水，使地下抽出来的水通畅地流向下 水道。i、马道要用渣土压实，下雨后，很快能干，保证土方按期运出。j、沿基坑边坡坡脚设置排水沟，沟宽x深=300 x 200mm,根据现场 情况设置积水坑，并配备足够的排水设备（水泵），下雨时及时将坑内的 积水排净。k、准备足够的雨布（塑料布），下雨时及时盖好坑内地面，防止雨 水浸泡，为雨天施工创造好的条件。7. 应急预案7.1预警值的设定基

43、坑坡壁变形是基坑支护工程的正常现象，也是基坑支护设计与地 层适应程度的放大镜。将沉降与位移观测点布置在基坑周围最易变形的 位置（见附图）。观测点在坡口泛水面作好后设置并设初始值，当基坑第三步开挖时开始观测，正常情况下每天观测一次，基坑变形与沉降在3cm 以内属于正常。当基坑累计变形超过 2cm或日变形超过1cm时，应将 观测次数加密至稳定为止。本工程基坑属于二级基坑，变形预警值设定 为4cm，超过此值应立即停止下部施工，先用土回填后查明原因并进行 加固。待基坑边坡加固并稳定之后方可继续开挖，沉降与位移观测应有 记录，并通过分析处理，总结并预测变形趋势，以指导施工。7.2信息法施工在岩土工程中遇

44、到实际地层及地下水情况与勘察报告不符是正常现 象，为及时掌握地层情况，应通过挖探坑的形式预先探明深部地层情况， 并结合沉降及位移观测数据决定下部开挖深度和宽度，并根据地层变化， 对基坑支护的参数作相应的调整。7.2.1如遇到砂层等不稳定地层，应减小开挖深度，并采取跳仓式挖法， 每一个流水段不大于 5.00 m,等到已施工完的部位有一定强度之后，方 可将所留土墩挖除并进行支护。7.2.2为防止出现意外情况，开挖深度达到-5.00m以下时，基坑上部安排 专人每天巡视，一天至少巡视四次，观测基坑周围地面的变化情况，发 现异常及时上报项目部，项目部应立即根据实际情况作出相应的处理措 施，如情况不明或情

45、况紧急，立即调挖掘机回填。7.2.3密切注意周围管线的动向，防止变形给管线带来不必要的损坏，对 于基坑坡壁的滞水现象，应在混凝土面层形成之后安装排水管将渗水引 入坑内，禁止将水封在混凝土面层之内。7.3应急措施7.3.1局部坍塌在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会 使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开 挖分段长度减到35m一段，并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷 射混凝土。对于土质较差的地段，如果不能按照原定方案施工，可以在 开挖前，打入竖向钢筋或钢管，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行 支护（亦即采用超前支护）。7.3.2地表裂缝在整个施工开

46、挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形 情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装 修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特 殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过 程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度 之比超过3%。时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。733在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如大裂缝、滑动等）时，应 立即米取下列措施：7.3.3.1暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点。7.332通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速 回

47、填等。因土方开挖与护坡分层高度不尽相等，因此土方开挖要与护坡密切 配合，严禁超挖给基坑支护带来安全隐患。发现异常情况，土方施工队 应无条件地服从指挥，以保证基坑及周边建筑物的安全。7.3.3.3根据滑动迹象在危险部位增设置观测点，观测滑坡体平面位移和 沉降变化，并做好记录。8. 质量要求及保证措施8.1质量保证体系建立由项目经理领导，技术、工程、质量全体人员中间控制，基层 管理人员和班组自检的质量保证组织机构，实行全员、全过程、全方位 管理。按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工 序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合 格的工序不移交。严格控制各道工序

48、质量以确保各项质量保证措施落实 到各分项工程及各道工序中。质量项目质量控制点质量要求责任人土钉墙成孔、注浆、制钉、编网、喷混凝土达到设计要求项目经理、主任工程师8.2质量要求 8.2.1 土钉成孔孔位允许偏差士 100mm.孔深允许偏差士 50mm;孔径允许偏差士 5mm;孔内渣土应基本清理干净；钢筋保护层厚度20mm;遇到地下障碍物打不到设计深度应及时上报，经技术人员同总包、监理研究后再施工。8.2. 2注浆采用纯水泥浆，水泥使用 P.O32.5水泥，浆液水灰比0.5-0.6 ;水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完；注浆前，应将孔内残留及松动的渣土清除干净；注浆开始或中

49、途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；注浆时，注浆管应插至距离孔底 250 500mm,孑L口部位应设置止浆废水泥袋；采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆12次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管；注浆采用全长压力灌浆，注浆后，应用水清洗注浆泵及其管路。8.2. 3制锚钢筋使用前应调直、除锈、除油；锚筋要达到设计长度，孔口外露统一为 80mm;锚筋全长每隔2米加焊对中支架；锚筋外露段严禁悬挂重物；8.2.4绑扎钢筋网钢筋网不应紧贴土壁，需用混凝土或砖块隔离，使之与坡面的间 隙不宜小于20mm；钢筋网片用铁丝固定牢固，喷射砼时，钢板网片不得随意晃动；钢筋网铺设

50、时每边塔接长度不小于 200mm，上下两层之间的塔接 长度不小于200mm。8.2. 5喷射混凝土原材料：喷射砼用P.O32.5水泥，性能应符合现行水泥标准；采用坚硬耐久 的细砂；采用坚硬耐久的碎石，粒径不宜大于15mm；喷射砼用水符合规范要求，不得使用泥水以及 PH值小于4的酸性水。配合比：水泥与砂石总重量之比宜为 1: 41: 4.5；砂率宜为4555%；水 灰比宜为0.250.35;原材料按重量计，现场可以换算为体积比，以方 便施工。混合料：混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混 入，装入喷射机前应过筛。混合料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时 间不应超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过 30分钟。喷射前的准备工作:人工修整坡面的平整度允许偏差为士 20mm ;在喷射混凝土支护前, 松动的部分必须予以清除；喷射前应先埋设控制喷射混凝土厚度的短钢 筋标志；作业区应有良好的通风和足够的照明装置；喷射前，应对机械 设备、风、水管路和电线等进行全面的检查和试运转。喷射作业：喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。 面层喷射砼C20总厚度不小于80mm;喷射作业开始时，