单桩水平试验报告

1、f 工程概况表1工程概况工程名称工程地点委托单位建设单位勘察单位设计单位监理单位基tmr单位检测单位报告编制2015.02.02检测目的检测单桩的水平承载力检测依据建筑基桩检测技术规JGJ106-2014桩型PHC-AB400桩径400mm栓强度C80桩端持力层-2层中等风化粉砂岩检测数量1根总桩数1根预估水平极限 承载力400kN成桩日期2014.09.10检测日期2014.10.08检测方法单向多循环加载法抽检类型试桩二、工程地质描述根据xxxxx岩土工程勘察报告（工程编号：20132022）揭示拟建场地位于浦口区新 城中央大道以东，原场地高低起伏，低洼处有积水，现场地已经过推填、整平，原

2、始地形、 地貌皆被破坏，场地现标高围为12.6115.36m,场地地势总体较平坦。拟建场地为岗地岗地前缘相地貌单元。场区岩土自上而下可分为如下几层： -1层素填土:黄灰色，灰黄色，土质不均匀，成份主要为粘性土，夹少量腐植物，结 构较松散，该层主要为场地整平时堆填土，堆积年代小于5年，场区均有分布。层厚:0.50 4.00m,层底埋深:0.504.00m。 -2层素填土：灰色，灰黑色，软流塑状态，主要为粉质粘土，含较多腐植物，有臭 味，分布于场区部分地段。层厚：0.501.50m,层底埋深：1.704.50m。 层粉质粘土:灰黄色、黄灰色，湿，可塑状态，含少量铁猛质氧化物，中偏高压缩性，该 层土

3、切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等,无摇振反应，该层分布于场区局部地段，该层层 厚:0.606.20m,层底埋深:1.507.70m。 层粉质粘土:黄褐色，可硬塑状态，含铁猛质结核粒及高岭土斑块，中等压缩性， 土切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，分布于场区大部分地段，该层层 厚:0.307.00 m,层底埋深:1.509.50m。 层残积土:黄褐色砖红色，呈砂土状，可硬塑或中密实状态，混杂风化岩屑，岩屑 含量自上而下渐増，土质不均，遇水易软化，场区普遍分布，该层层厚:0.302.80m,层 底埋深：2.0010.30m。 -1层强风化粉砂岩:砖红色，该层强烈风化成密实砂状，碎块状

4、，组织结构大部分破 坏，矿物成份显著变化，标准贯入实测击数多数大于50击。本层浸水易软化，岩体基本质 量等级为V级。场区普遍分布，该层层厚:0.501.70 m,层底埋深:3.5011.60mo-2层中等风化粉砂岩:砖红色，岩体强度低，较完整，机械钻进较快且较为平稳，取 芯率达90%,岩块用手易掰断，矿物成分为石英、长石。岩块天然单轴抗压强度标准值为 0.45Mpa,该层属极软岩类，岩体基本质量等级为V级，本层浸水易软化，该层未穿透。 注：详细情况请参见岩土工程勘察报告。三、试验仪器、原理、方法（一）试验仪器表2名称型号（规格）编号有效日期校验单位千斤顶QW-1000122015.03.02市

5、计量监督检测院压力表lOOMPa21422015.05.14市计量监督检测院百分表50mm0060678、00607032015.05.13市计量监督检测院（二）试验方法（1）本次试验采用PHC-AE400型预应力管桩，桩长14m。（2）本次试验用3根桩提供反力，用EZ型超高压油泵供油。荷载大小由安装在油路上的 压力传感器通过RS-JYB型桩基静载荷测试分析系统自动控制。（3）该工程基桩静载荷试验采用单向多循环加载法进行试验，应符合下列规定：单向多循环加载法的分级荷载不应小于预估水平极限承载力或最大试验荷载的1/10,每级 荷载施加后，恒载4min后可测读水平位移，然后卸载至零，停2min测读

6、残余水平位移, 至此完成一个加卸载循环。如此循环5次，完成一级荷载的位移观测。试验不得中间停顿。2. 水平位移观测水平位移观测采用两支量程为50mm,精度为0.01mm的位移传感器，通过RS-JYE系 统对施加水平力的加荷点平面处的水平位移自动测量。3. 试验加卸载分级本次试验按预估水平极限承载力400KN分10级加载，每级40KN,第一次加2级荷载， 以后每次加1级荷载。4. 终止加载条件当出现下列情况之一时，可终止加载：1）桩身断裂；2）水平位移超过3040mm （软土取40mm）;3）水平位移达到设计要求的水平位移允许值。(4)单桩水平静载试验示意图:百分役四、成桩情况说明及试验概况:本

7、次试验桩有效桩长均为12m,桩径为400nini,采用静压法施工。水平加荷点位于自然地面下1 -7m,由于地下水位较高，整个试验过程桩周都存在地 下水。水平试验装置由3根反力桩，反力梁，1000KN千斤顶带球较的传力杆，及与试验桩 相接触的球较组成，千斤顶，传力杆与加荷点的中心处于同一水平面。考虑到桩的实际工 作状态，对水平试验桩施加竖向荷载，竖向荷载用压桩机大船提供反力，用6300KN千斤 顶加载。为使桩顶水平位移不受限制，在千斤顶与提供反力的压桩机之间设置4个滚动轴。 水平加载前先施加竖向力500KN,然后进行水平荷载试验。五、检测成果及结论：检测结果详见单桩水平静载试验记录表及H-t-Y

8、o/AH曲线。1号桩为施加竖向荷载500kN的水平荷载试验，于2014年10月8日开始加载，当加载 至160kN时，水平位移6.10mm； H-t-Yo/AH曲线出现第一个拐点，当加载至280KN 时，最大水平位移25.15mm,当加载至320kN时，因基坑土体塌落将位移计碰掉位移测 量结束。当加载至350kN时桩被推断而结束试验。基桩水平静载试验结果汇总表表3桩号 (#)桩径(mm)桩长(m)水平承栽力 特征值(KN)水平承栽力特征值 对应的位移(mm)施加竖向 荷栽kN断裂荷栽 kN1400121606.10500350六、附图表1、单桩水平静载试验记录表1;H-t-Yo曲线和H-t-Yo

9、/AH曲线图1;荷栽(kN)观測时间（时：分）循环数加载卸载水平位移（mm）加载上下表读数差角(°)备 注上表下表上表下表加载卸载8009: 0415.251.623.370.851.620.853.630.58009: 1026.451.914.110.961.060.114.540.78009: 1636.682.064.431.021.100.064.620.78009: 2247.132.214.661.261.190.244.920.78009: 2857.262.384.801.531.120.274.880.712009： 3419.603.105.631.861.57

10、0.336.500.912009: 40210.213.266.142.061.400.206.951.012009: 46310.763.426.482.171.360.117.341.112009： 52410.903.756.722.291.580.127.151.012009: 58511.383.957.272.511.660.227.431.116010: 04114.845.098.482.982.580.479.751.416010: 10215.955.279.383.252.290.2710.681.516010: 16316.645.6110.043.522.360.27

11、11.031.616010: 22417.325.8910.633.882.370.3611.431.616010: 28517.866.1011.034.052.220.1711.761.720010: 34148.807.9548.835.363.901.3140.855.820010: 4020.008.270.005.762.910.40-8.27-1.220010: 4630.008.680.005.992.920.23-8.68-1.220010: 5240.009.050.006.203.060.21-9.05-1.320010: 5850.009.380.006.693.180

12、.49-9.38-1.324011: 0410.0013.290.008.736.602.04-13.29-1.924011: 1020.0013.940.008.985.210.25-13.94-2.024011: 1630.0014.680.009.765.700.78-14.68-2.124011: 2240.0015.020.009.995.260.23-15.02-2.224011: 2850.0015.860.0010.835.870.84-15.86-2.328011: 3410.0020.050.0014.019.323.18-20.15-2.928011: 4020.0021.630.0014.867.620.85 21.63-3.128011: 4630.0022.750.0015.737.890.87-22.75-3.328011: 5240.0023.870.0016.698