卫生间防水施工方案40729_第1页
卫生间防水施工方案40729_第2页
卫生间防水施工方案40729_第3页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、卫生间防水施工方案一、设计要求:本工程设计卫生间地面为防水地面,采用后高分子涂膜防水层,四周翻 起B2U00.00高。防水材料拟釆用聚合物水泥防水涂料(口复合防水涂料)。二、施工准备(-)材料及主要机具:一水泥基聚合物防水涂料山口聚合物乳液和水泥匚双组分组成二具有二刚柔 相济二的特性二既有聚合物涂膜的延伸性、防水性二也有水硬性材料强度高、易 与潮湿基层粘结的优点。可以调节聚合物乳液与水泥的比例二满足不同工程对柔 韧性与强度等的要求二施工方法方便。施工操作时应按厂家说明的比例进行配 合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。冃、主要辅助材料:()磷酸或苯磺酰氯:凝固

2、过快时,作缓凝剂。(H)二月桂酸二丁基锡:凝固过慢,作促凝剂用。(b)二甲苯:清洗施工工具用。()乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。(ra) 2*3胶:修补基层用。(小)玻璃丝布(幅宽=43,目)或无纺布。(G0)石渣:1)冃0000左右,粘结过渡层用。(一)水泥:以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,补基层用。(=)防水涂料,必须经试验合格方能使用,其技术性能应符合以下要求:()固体含量:()抗拉强度:口以上;(目)延伸率:(2B)柔度:在rJHJC绕4)比goo圆棒无裂纹;耐热性:在n°Co加热口,涂膜无流淌和集中气泡;(ra)不透水水性:动水压工旧口口恒压2面不透水。()主要机具:电动搅拌器

3、、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、 橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、苕帚、消防器材。b、作业条件;()穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收,管周圉缝隙用 :X : 2豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。(H)厕浴间找平层已做完,表面应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率 低于(简易检测方法:在基层表面上铺一块*0曰橡胶板,静置E2口,覆盖 橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。(B)找平层的泛水坡度应在冃以上,不得局部积水,与墙交接处及转角 均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹岀坡度,避免此处存水。()在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严

4、。穿过楼板的 立管四周、套管与立管交接处等。(RJ)厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。(=)本防水材料具有一定的易燃、有毒性,要备有防火设施和工作服、软 底鞋。(8)操作温度保持RfC以上。()操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合 格后,方可全面施工。三、操作方案(-)防水涂料施工方案流程:清扫基层一涂刷底胶一细部附加层一第一层涂膜一第二层涂膜一第三层 涂膜和粘石渣(二)清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干 净,尤其是管根和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷 掉。表面必须平整,凹陷处要用":R水泥砂浆找平。

5、(三)涂刷底胶:将涂料配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底 胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以匕7口")1=1左右为宜。 涂刷后应干燥以上,才能进行下一工序的操作。(四)细部附加层:将防水材料混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在管道根、 阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(厕浴间与墙面交接 处,涂膜防水卷墙上做咼)。(五)第一层涂膜:将涂料组分按比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中, 用电动搅拌器搅拌均匀(约raoo35),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要 均匀一致,刮涂量以Jd.oo|=|为宜,从内往外退着操作。(六)第二层涂膜:第一层涂膜

6、后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配 比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与笫一遍刮涂 方向垂直,刮涂量与第一遍同。(七)笫三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜 材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以几口7*曲为宜,涂完之后未固化时,可 在涂膜表面稀撒干净的4)口"Eg。粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的 粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便 涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的如甲、乙料 混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不 得大于屮料的Jex如涂膜固化太

7、慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂; 但加入量不得大于甲料的Jb(八)涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,无渗漏,可 进行面层施工。四、成品保护(一)涂膜防水层操作过程中;不得污染已做好饰面的墙、门等。(二)涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人 员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。(三)排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要将 排水口内清理干净。(四)面层进行施工操作时,对突出地面的管根、排水口等与地面交接处的 涂膜不得碰坏。五、应注意的质量问题(一)涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或 者是由

8、于找平层潮湿,含水率高于=,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓, 严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并做 含水率试验。(一)防水膜开裂:一般发生在出水口,预埋件周围、予制物件的安装缝位, 管道穿插部位等,山于温度变形、结构受力、埋设件不牢、二次浇筑不实,管道 或设施变动等,产生结构的开裂、缝隙而带动防水膜的开裂。针对的克服方法主 要有:在基层验收检查时,要了解建筑结构的构造,有针对地对结果宜产生裂隙 的部位加强检查,并与监理和或设讣协商对该部分作防水作业的加强措施,如设 防水涂料加强层。(三)不规则防水层损裂:发生部位不确定、裂缝不规则。主要是由于结构 的表层水

9、泥砂浆的空鼓开裂,带动了防水膜的开裂:或是表层水泥砂浆的面积超 长,在温度作用下开裂,带动防水膜的开裂。克服方法:要在作业前详细检查基 层的表层质量,是否有空鼓和裂缝。对大面积的基层是否有分隔缝措施。(四)阳角创伤:曲于基层的阳角比较锋利,没有按规范要求做成弧角,致 该阳角不易挂粘住足够厚度的涂层,同时锋利的尖角乂易于受外力作用而损伤、 造成防水层的缺损。克服方法:基层的阳角一定要按规定的弧角验收,不符合的 应修整,施工过程要加强对阳角涂层的防护,或加设布胎加强层如在频繁人物流 的道口等。(五)涂料表面露砂:有的基层没有铁抹压光、表露砂粒;致涂料层有砂粒 凸出,使防水层不完整,或易损。克服方法

10、:基层检查若有突砂出现,可用磨石 打磨清除。(六)涂料表面有突棱:系基层表面粗糙凹凸不平,在凹凸交界处形成带形 的突棱,在突棱部涂料厚度不足且易损,使防水层不完整。克服方法:用砂磨轮 打膜突棱,或将凹沟槽补平。(七)局部隔离:基层操作前被一定厚度的粉质材料如粘土、落地灰等污染 粘结,致防水层不能渗透入与基层结合,使防水层与基层隔离,在外力作用下, 该部位的防水层破裂,致防水层完整性破坏。克服方法:对污染的表面,仔细清 理。(八)结构开裂:指结构意外的开裂引起防水层损裂、系由于结构在超过设 计允许的承载力之变形导致的开裂,这种开裂缝常常是不可预见的。克服方法; 在涂料操作前无预防的办法,若出现须

11、在结构修复后,方可进行防水层的补强修 复。(九)夹砂:由基层未压实:涂刷过程将个别砂粒翻起,混入涂料,形成砂 眼的不密实涂层。克服方法;施工前仔细检查,遇有不实可能起砂的表面应清除 或补强。(十)流坠:经常发生在立面或坡度较大的斜面。由于基层比较光滑,第一 层的涂刷乂不太厚造成流坠;或是下层涂料涂刷未凝固接刷上一层的涂料,将未 凝的下层涂料连带下坠。流坠的防水层致局部涂料厚度不足,而坠集的涂料乂易 于产生厚皱,高出而易损。克服方法:加强涂刷的厚度和分遍时间控制,要防止 流坠的发生。对已发生的流坠应认真及进消除并补强修复。(十一)厚皱:发生在平面,较小坡度的坡面,转角处等由于基层不平有凹 坑,涂

12、料的延展性使涂料集聚在低洼的部位、使该处的涂料偏厚,上一层遍涂料 的复盖使该处水份不易蒸发,在成型后期该处的水份最终蒸发后皱皮发生,厚度 小的皱皮影响外观质量,厚度大的皱皮会产生涂料层的线形减薄。克服方法:对 表面低洼处先行用基层涂料补平,或用涂料先局部加涂,减少和防止涂料的积聚 增厚。(十二)分层、起皮;防水层系分多遍涂刷成型的,若分遍时间太长,使防 水层的遍间结合差、有分层现象,若时间长再加上遍层上有异物污染隔离,可能 造成上部遍层的分离呈起皮,分层影响防水层的内在质量,起皮则防水层的有效 疗度不足。克服方法:严格按实际情况环境条件控制分遍的时间间隔,防止遍层 表面的污染,对已有的污染要清

13、除。对已起皮的要清除后补涂修复。对分层的应 视情况采取加厚补强的方法。(十三)风污、雨隔:风天施工时由于环境的尘土多,使该遍涂料的表面沾 上粉土等污染物。雨隔系施工过程连续雨天致遍层隔的时间很长,影响上下遍涂 料的结合。克服方法:参照上述分层、起皮的方法来克服处理。(十四)沾砂:沾砂系涂料在未凝结时,曲作业带入的砂土,形成局部沾砂, 如人员的脚鞋踩踏,或机具移动带入沾砂的结果轻微的会影响遍层的结合,严重 的会造成涂层砂眼。克服方法:涂刷作业应退出至通道,施工过程应有防踩踏的 措施,各遍作业前应检查,对局部沾砂的要清磨干净或加刷补强。(十五)干聚:主要是在高温阳光下施工的、个别表面乂比较干燥,涂

14、料涂 刷后水份很快地被蒸发或吸干,使涂料中的有机粉料不能发挥作用,产生涂层脆 散状缺陷。克服方法:涂刷作业应避开高温蒸发量高的时段,对基层干热的应提 前冃2小时喷洒适量的水份。(十六)外伤:系指各遍作业过程,因防护不当,致人员或机具的碰撞打击 等造成各种形态的创伤。一般多发生在人员物流大的地段如通道两侧,出口门槛, 转角等,以及山涂料的下道或交义工序造成。克服方法:对易于受损的部位要有 可靠的防范,作业区应封闭、划定人物流路线,设警示、频繁易损口应加防护复 盖,对下道或周围的交义作业工序应作防护,其措施应可靠、有效、齐全。(十七)加强布层隔:指设计有设胎布加强的部位,由于胎布不能侵入涂料 层,

15、而形成的加强上下分离,或局部悬空。它主要系下遍涂刷后加强布没有及时 压力或局部反弹悬空,或下层涂料较薄不足以满浸粘加强布所致。有的细部形状 复杂使加强布皱折,不能完全浸满涂料。布的搭接部易产生干粘。克服方法:宜 选用纺织型加强布,使加强布处的上、下遍涂料能通过众多的纺织布孔充满涂料, 达到上下遍地间的粘溶一体。拟放布的下遍涂层应适当增厚,压布要及时浸压并 摊平压实。对细部应有防止反弹的措施,有皱折部位应多遍加涂,保证涂料浸溶 充满。搭接部位应加涂搭接粘涂料。(十八)细部处理不当:指没能按规范设计要求的细部加强不足或遗漏,工 艺顺序错误等。克服方法:作业前认真熟悉设计或规范要求,制定工艺操作规划。 对出现的细部缺陷应按规定修整补足。(十九)保护层构造不当:涂料防水层的保护层做法形式很多,构造如何应 依据设计,构造不当系指,该与防水层沾结的而沾结不牢,该分隔的分离不彻底。 其次为保护层施做不及时或施做时造成了防水层的损伤,笫三保护层的质量达不 到要求致防水层的损坏。克服方法:应针对保护层的不同形式和构造,认真作业, 加强保护层施作过程对防水层的有效防护,保护层作业要及时。(二十)地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完之后, 必须进行笫一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,其致 于全部返工,直到蓄水冃口00高,观察不渗漏为止。地面面层做

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论