厂房基础工程施工方案

1、吕梁同辉机械制造厂铆焊车间、装配车间、数控加工中心基础工程2010年10月3日吕梁同辉机械制造厂铆焊车间、装配车间、数控加工中心基础工程施工方案一、编制依据1、建设单位提供的总平面布置图及厂房施工图；2、通过现场勘测、记录、汇总的相关数据、场地地形、工程所 在位置及粗略的地质情况等；3、建设方人员提供的相关信息。二、工程概况1、本工程为吕梁同辉机械制造厂铆焊车间、装配车间、数控加工中心共 三个大型车间。工程位于吕梁市离石区信义镇，厂区北侧为规划的滨河路及东 川河道，西侧为村镇主干道，东、南侧临土山，将厂区合围；厂区内东南侧有 煤场、小型养猪场、废弃采砂厂及零散房屋和煤砂堆等，西北有待收割高粱地

2、， 电线杆等。厂内总体地形东高西低、南高北低，南北落差较大。2、厂外西侧有G001 G002两个坐标控制桩，作为厂区的控制点；厂房±0.000 高程为 1091.000，厂内自然地坪初测由北向南依次为5.000、 4.000、3.000、1.400。根据设计要求，地基采用天然卵石层地基，现场 卵石层埋深约在自然地坪以下2.5m南侧较深，厂区南侧中部采砂场天然地 基部分遭到破坏。3、车间总建筑面积51750m建筑层数为一层，建筑高度15m独立柱杯 形基础坐在卵石层上，施工时以天然卵石层上坪标高作为基础垫层底标高柱 顶标高为0.450，在0.800处设基础拉梁。抗震设防烈度为6度。该厂房

3、采用门式刚架连续跨结构，平面尺寸总轴跨分别为铆焊车间、装配车间：165X90m数控加工中心：142.5X90® 纵向轴距7.5m,横向轴距 6m厂房吊车荷载有20t32t50t。基础为混凝土独立基础，钢柱与基础为锚 栓连接。螺栓用钢筋拉杆、钢板抗剪件四周上下固定 地脚螺栓工厂加工制作 现场分体预埋。4、基础工程施工内容包括：清理现场耕植土、煤渣、砂石、建筑垃圾等； 拆除影响施工的建筑及电杆等设施；定位放线开挖基槽至卵石层；基础垫层施 工；独立基础柱基施工；预埋固定地脚螺栓；基槽2： 8 灰土回填及地面三合 土（垃圾土：建筑垃圾、砂卵石、素土、煤渣等混合物打碎拌匀、）素土回填。三、施工

4、工艺（一）、工艺流程：1、基础混凝土垫层以下：施工准备T定位放线T基槽开挖审底、回填碾 压破坏地基f垫层放线支模T垫层浇筑。2、基础混凝土垫层以上：基础放线钢筋制作绑扎f承台模板安装加固f 绑扎柱子钢筋（出基础高度统一，主筋对接一次）f浇筑承台柱混凝土收面找 平f拆模f放线、调整柱子主筋位置、清理钢筋表面混凝土f搭架子柱筋连 接、绑扎f搭架、支设柱模至连梁底并加固，模板上口操测标高、放线检查调 整钢筋位置并固定钢筋、模板f浇筑混凝土至连梁底f拆架拆模清理，回填 基槽至连梁垫层底部f连梁垫层施工f放预埋螺栓并临时固定绑扎地梁钢筋 f安装剩余柱及连梁模板f模板上口操平、放线，地梁预埋玻璃墙檩条预埋

5、件 固定，调整柱地脚螺栓位置并固定牢固f浇筑梁柱混凝土f清理螺栓表面并刷 油保护f拆模、混凝土养护回填土至设计标高。3、施工流水：三个厂房同时进行，整体由北向南水平流水施工，每个厂 房南北向大致分为三段作业，清理挖土垫层基础预埋螺栓依 次流水施工，脚手架、回填土等按照工艺流程穿插期间进行，以保证施工工期。分三个施工队伍进行施工，现场布置三套钢筋模板加工设备以，满足要求。（二）、操作工艺1 、施工准备：清理现场平整场地；厂区东南侧搭设临时设施；布置钢筋 加工场地、模板加工场地，将水电接入现场，施工道路硬化，完成现场平面布 置；施工人员、机械及材料进场。2、测量放线：根据G001 G002空制桩进

6、行整体定位测量,分别测放出三 个厂房的四角外控制桩，形成外控制网，再由外控制网进行分体测量。土方开 挖基槽边线测量、基础垫层定位、基础定位、地脚螺栓定位等均由外空制网空 制桩点引测完成。标高引测由G001空制桩由西向东逐渐引测至北侧各外网控 制桩上，再由东向西引测至南侧各外网空制桩上，形成高程空制点，最后到 G002空制桩进行闭合复测。厂房测量精度要求高，选用全站仪进行空制桩定位，然后使用全站仪和高 精度经纬仪进行轴线定位；标高测量使用高精度水准仪。现场组成专业测量小 组，进行定位测量、轴线测量、标高空制、预埋螺栓定位检测等工作，确保达到厂房牛腿柱安装时的精度要求。3、基槽开挖：撒好开挖线后（

7、原设计基底外扩基础外边DOm条挖无法 进行碾压回填施工，需扩大至外扩1200m以上条挖），开挖放坡坡度根据现场 土质为1： 0.7，使用三台反铲挖掘机进行满槽条状开挖，所挖土方除清除表 土外运后，暂时堆放在场地内留作回填使用，节省运土时间和费用。开挖按照 设计要求挖至卵石层上平，在基础位置范围内进行逐一找平然后使用50t压 路机进行审底碾压，压实后地耐力达到300kpa基槽经过设计、勘察、监理、 甲方等各方验槽认可后进行签证。破坏的卵石层部位，需将松散砂卵石清理，然后分层回填碾压至设计变更 要求高度即可。4、基础垫层：垫层线放好后，用木龙骨支设垫层边模，短钢筋棍固定牢 固，保证垫层厚度和单个表

8、面平整，验收后进行C15（因采用商品混凝土，原 设计为C10应更改为C15混凝土浇筑，找平收面覆盖塑料薄膜养护。垫层浇筑采用商品混凝土，泵送浇筑，现场留设混凝土泵车停靠点击罐车 行走路线，清理完表土后的地面道路随即提前审底碾压压实。5、基础承台、柱子、地梁钢筋制作绑扎：严格按照图纸中基础承台、柱 子、地梁钢筋的规格、形状、数量、尺寸进行下料和制作，仔细计算下料长度， 保证符合设计要求和混凝土施工质量验收规范规定的同时，做到钢筋不浪费， 少损耗。基础钢筋绑扎时，先根据放出的位置线在垫层上用粉笔划出基础底片钢筋 的分布，摆放底筋，绑扎牢固。在基础底板筋下安装垫块要求按梅花点1000mm 放置，保护

9、层厚度35mm等承台模板支设完毕后进行首次柱子钢筋绑扎，绑 扎时在柱子底部将锚固端和基础钢筋绑扎牢固，并在承台内的柱子主筋上按设 计要求绑扎两支箍筋，在柱子顶部绑扎一个定位箍以固定柱子主筋。由于柱子高度需根据现场实际高度确定，柱子主筋下料长度应实测实量， 分组分个编号施工。柱子分两次绑扎固定，电渣压力焊对接，接头百分率为同 一截面50%，第二次的柱子主筋均应分个测量编号（柱子主筋出基础顶面的高 度要统一，比如900m、180Q否则柱筋下料绑扎太过繁琐，难度增加）柱子箍筋和拉钩按要求绑扎，绑扎时，由于高度较高，需搭设双排外架及 四周井架、操作平台。回填土地梁垫层完成后，即可进行地梁钢筋绑扎，注意

10、接头位置和接头百分率按照规范施工。6、各构件模板安装加固：基础采用钢模板支设，柱子、地梁用木模板支 设，连接部位用木模弥补。基础承台钢筋绑扎验收合格后按垫层上放出的模板 控制线进行模板安装，底部承台安装边模用钢管固定，柱子采用木模板外模钢 管扣件固定，对拉螺杆紧固，地梁采用木模，木龙骨加固钢管固定。首先根据 构件尺寸配好模板型号、用量及安装方法，然后安装模板并组合固定，钢模之 间用回形销连接，钢管纵横拼接加固，斜向钢管用木楔子或粗钢筋固定在基坑 土层中，纵横向钢管与双排脚手架固定，两侧用钢管在坑壁支撑。梁柱安装木 模板用钢管箍、对拉螺杆加固，安装垫块，连接处塞海绵条。7、脚手架工程：由于柱子独

11、立高度较高，必须支设双排外架，搭设操作 架。基槽柱子两侧分别搭设双排脚手架，另四周搭设双排井架兼做操作平台。 脚手架立杆排距为im立杆间距为1.5m水平横杆步距根据实际高度控制为 ii.5m顶部小横杆间距为i.5m两侧搭设脚手板与小横杆固定，外侧及横 向相应搭设剪刀撑，或者立杆与横杆节点处在坑壁做钢管支撑脚。手架与柱子 钢管箍套连接牢固，立杆底部、坑壁支撑垫设木板。8、预埋地脚螺栓及铁件工程：顶部柱筋绑扎完毕后，根据已支柱模顶上 的轴线位置将螺栓临时固定在钢筋笼子上里，用钢板加工成螺栓套模，留出螺 栓位置，上面弹出中心轴线，用以辅助固定螺栓。然后将六根螺栓固定成整体 并与柱子主筋连接固定，穿插

12、绑扎地梁钢筋与柱子箍筋拉钩，支设上口柱模及 地梁模板并加固好，再在柱模顶挂好钢丝轴线，通过调整柱筋笼子的保护层及 主筋位置将螺栓埋件调整至理论位置，出现偏差的螺栓要与柱筋分离后重新调 整，最后将埋件固定牢固。螺栓标高根据引测在柱主筋上的平线来调整控制。 加固完毕后，在螺栓丝扣上涂抹黄油，并包裹塑料薄膜加以保护。9、混凝土工程：基础、彳及地梁采用C30商品混凝土，泵送。浇筑前办理模板钢筋预检隐蔽验收手续，下达混凝土浇灌令，之前计划好混凝土浇筑的 运输路线、泵车停靠的位置、接好混凝土振捣器具，准备好线绳、卷尺、木搓 子、塑料薄膜，准备好试验工具等。浇筑时主要注意振捣和收面标高控制两道 工序，基础坡

13、面必须控制好混凝土坍落度和振捣关，不得一次性浇筑到标高处， 必须分层浇筑，分层振捣，不得出现烂角、蜂窝等现象。首次混凝土浇筑收面 时在柱子主筋上划线用卷尺控制浇筑标高，柱子二次浇筑与地梁同时进行，柱 顶用水平控制表面平整和光滑度，尤其是柱子内混凝土的表面，保证预埋螺栓 的安放位置，不得浇高。抹压后立即进行覆盖，防止裂缝，并清理螺栓上混凝 土。混凝土初次收面后，将抗剪槽模盒安放在中心位置，然后再将柱顶表面抹 压平整。混凝土浇筑标高根据柱子主筋及模板内侧水平控制线控制。柱子第一步混凝土浇筑完毕后，进行放线，放出轴线、柱子模板边线和模 板控制线，划出地脚螺栓的中心线位置。局部偏移的柱子主筋按要求及时

14、调整 过来。浇筑和振捣时注意不要让泵管和振捣棒碰到预埋件，不得将螺栓上的保护 膜撕掉。10、回填土工程：基槽及房心回填素土-0.5m以上回填300mr厚3: 7 灰土。土方来自原场地土及现场南侧土山，主要工作有铲土、运土、拌土、铺填、 碾压打夯。基础承台模板拆除完毕后，混凝土达到一定强度后进行部分回填土。回填 高度到连梁垫层底，并将现场平整出运输道路和施工场地。基础螺栓工程施工 完毕拆模清理后，进行二次回填。土方回填要分层进行，分层铺设，分层碾压，分层厚度不大于00m,压 实系数不小于0.95。使用的机械有：挖机6台，铲车6台，压路机6台，竖向打夯机6台。四、施工完后工作1 、进行轴线误差测量

15、、基础支撑面表面标高与水平度的检验、锚栓位置 和伸出支撑面长度的量测等。2、柱子基础轴线和标高是否正确是确保钢结构安装质量的基础，复测检 查后根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。五、允许偏差1、钢筋保护层厚度：i5mm2、构件截面尺寸：±5mm3、轴线位置： 5mm；4、标高：10mm5、预埋螺栓中心线位置： 5mm6、预埋螺栓标高： 3mm。六、成品保护1、基础底片、梁钢筋绑扎好后不得上人踩踏，柱子主筋套箍固定牢固， 不得随便搬弄；2、模板支设、支撑、固定牢固稳定，不得碰撞；3、预埋件固定牢固、稳定，丝扣处用薄膜裹好；4、浇筑混凝土时，注意罐车、泵和泵管、振捣棒等注意不能碰撞模板、 钢筋和埋件，