双级反渗透系统设备操作规程

1、文件目录第一章：综述 .51适用范围 .52引用标准 .53总则 .53.1主题内容 .53.1.1 本规程规定 .53.1.2 本规程适用于化学所辖设备系统的运行操作。.53.1.3 下列人员应熟悉本规程： .53.2规程的使用 .53.2.1 本规程规定 .53.2.2 设备异动、更改后 .53.2.3 规程学习 .5第二章：系统综合说明 .61工艺流程 .62主要工艺设备表 .63系统药剂及消耗 .73.1阻垢剂 .73.2烧碱 .74系统控制 .75运行参数控制表 .8第三章：设备操作前的检查准备工作 .91系统检查 .92阻垢剂配药及计量泵排气 . .92.1阻垢剂药剂配置 .92.

2、2阻垢剂计量泵排空 .92.3阻垢剂冲程调整 .93加碱配药及计量泵排气 . .103.1加碱药剂配置 .103.2加碱计量泵排空 .103.3加碱计量泵冲程冲频调整 .104设备检查 .104.1加药装置状态 .104.2加碱装置状态 .104.3原水泵（ 2台） .114.4锰砂过滤器（ 3台） .114.5一级保安滤器（ 1台） .114.6高压泵（一二级各 1台） .114.7反渗透就地控制盘（一二级各1套） .114.8中间水箱（ 1套） .11第四章：设备单机操作 .121离心水泵操作 .121.1 离心泵的启动步骤 .121.2 离心泵的停运与隔离 .122水箱操作 .123换热

3、器操作 .123.1换热器启用 .123.2换热器停用 .124. 过滤器操作 .124.1设备操作 .134.1.1操作流程 .134.1.2备用运行 .134.1.3运行反洗 .134.1.4正洗 .134.1.5正洗运行 .134.2锰砂过滤器运行说明 .134.2.1反洗依据 .134.2.2正常运行及反洗方式 .134.2.3运行注意事项 .135.SDI 测试操作 .145.1测试仪器的组装 .145.2测试步骤 .155.3计算公式 .156阻垢剂操作 .156.1阻垢剂手动启动 .156.2阻垢剂手动停车 .156.3阻垢剂计量泵自动操作 .166.4阻垢剂加药说明 .166.

4、4.1阻垢剂的稀释 .166.4.2计量泵的调校 .167保安过滤器操作 .167.1保安过滤器投运 .167.2保安过滤器停运 .167.3保安滤芯更换 .167.4保安过滤器运行注意事项 .178高压泵操作 .178.1高压泵阀门组成 .178.2高压泵排气操作 .188.3高压泵启动 .189一级反渗透设备单机操作 .189.1概述 .189.2一级反渗透的技术参数 .189.3一级反渗透阀门组成 .189.4反渗透阀门操作表 .199.5一级反渗透设备操作 .199.5.1操作流程 .199.5.2低压冲洗 .199.5.3高压冲洗 .199.5.4运行 .199.5.5高压冲洗（停运

5、） .209.5.6低压冲洗（停运） .209.6一级反渗透运行注意事项 .209.6.1反渗透启动 / 停运时预处理压力调整 .209.6.2阻垢剂装置的检查 .209.6.3启动及停运时的压力情况 .2010二级反渗透设备单机操作.2010.1概述 .2010.2二级反渗透的技术参数. 2110.3二级反渗透阀门组成 .2110.4反渗透阀门操作表 .2110.5二级反渗透设备操作 .2110.5.1操作流程 .2110.5.2高压冲洗 .2210.5.3运行 .2210.5.4高压冲洗（停运） .2210.5.5低压冲洗（停运） .2211配电柜操作 .2211.1柜体操作 .2211.

6、2一级反渗透操作 .2311.2.1一级自动启动操作 .2311.2.2一级自动停车操作 .2411.2.3一级手动操作 .2411.3二级反渗透操作 .2411.3.1二级自动启动操作 .2411.3.2二级自动停车操作 .2411.3.3二级手动操作 .2411.4单套二级反渗透运行的操作 .2511.4.1二级自动启动操作 .2511.4.2二级自动停车操作 .25第五章 故障现象及处理 .251反渗透系统不能正常工作 . .252RO浓水流量高 .263给水压力低 .264RO给水压力高 .265RO回收率低 .276RO回收率高 .277反渗透两段压差高 . .278高压泵自动停止运

7、转 . .279产品水流量降低 .2810产品水流量增大 .2811产品水电导和浓水电导率同时升高 .2812产品水电导率、浓水电导率和每段压力降高 .2813水泵出口压力偏低、噪音大、发热 .2814过滤器滤料乱层 .2915自动指示灯 .2916低压保护指示灯 .2917故障指示灯 .2918程序紊乱 .30第六章 系统化学清洗 .311反渗透的化学清洗 . .311.1 反渗透的标准化 .311.2 清洗注意事项 .322清洗条件 .323清洗温度及清洗PH.324膜元件的清洗给水流量以及给水压力.325清洗药剂的需求量.336清洗药剂的配药量. .337反渗透污染特征及处理方法. .3

8、48化学清洗系统的准备工作.358.1清洗前准备的物品 .358.2加热装置 .358.3清洗管道的连接.359清洗原则及流程.3510低PH值的化学清洗.3611高PH值的化学清洗.36第七章 变频器调节 .38第一章：综述1 适用范围本运行规程规定了发电厂化学运行的范围、内容、技术标准，使用于富锦宸龙热力有限责任公司电厂锅炉补给水双级反渗透脱盐水站的化学运行工作。2 引用标准SD223-87火力发电厂停（备）用热力设备放锈蚀导则GB/T 12145-1999 火力发电厂水汽质量标准DL/T561-95火力发电厂水汽化学监督导则3 总则3. 1 主题内容3.1.1 本规程规定富锦宸龙热力有限

9、责任公司电厂锅炉补给双级反渗透系统中预处理、 反渗透处理等必须遵循的运行方式、操作规定、监督控制维护标准以及异常、故障处理原则及方式。3.1.2 本规程适用于化学所辖设备系统的运行操作。3.1.3 下列人员应熟悉本规程：（）总工程师、运行副总工程师；生产部部长、副部长、专业工程师；（）发电部部长、副部长、值长、化学专业工程师；（）受托管理部部长、副部长、化学专工及化学专业全体运行人员。3. 2 规程的使用3.2.1 本规程规定对化学运行设备的控制、调整、维护、事故处理作了原则的规定，运行操作中不得与本规程相矛盾。3.2.2 设备异动、更改后设备异动、更改后，或因上级有关“反事故措施” 、“技术

10、措施”等文件要求，需对设备进行改造后，运行专工应对本规程有关章节进行修改，由总工程师批准。暂不具备条件应有相应的安全措施。3.2.3 规程学习所有化学运行人员必须学习本规程，每年须进行本规程的考试，考试合格后方可上岗。各级领导、生产管理人员应严格遵守本规程。第二章：系统综合说明1 工艺流程系统采用如下工艺流程：地下水深水泵生水箱清水泵一级锰砂过滤器二级锰砂过滤器清水箱补水泵加热器一级保安过滤器一级高压泵一级反渗透中间水箱中间水泵二级保安过滤器二级高压泵二级反渗透除盐水箱。其中：31）预处理： 60m/h ，SDI3，浊度 1NTU；产水水温 25；2）一级反渗透系统13；系统回收率 75%，脱

11、盐率 97%，；套，单套出力 65m/h3）二级反渗透系统13；系统回收率 85%，脱盐率 80%。套，单套出力 65m/h2 主要工艺设备表序号设备名称规格、型号及控制方式单位数量备注一、预处理系统1原水泵套2一套备用2曝气风机套13原水箱14过滤工作泵Is6100-160A 80m 3/h 11KW套2一套备用5锰砂过滤器套36除铁水箱60t137反洗泵Is6200-250A 400 m /h套130KW8树脂罐套2一套备用9软化水箱60t10一级保安过滤器JML-600-5套15um二、反渗透系统1一级高压泵AEUBKAO20060FMLP 45kw 套1变频控制225MA2一级反渗透装

12、置RO-40-I,65t/h套28:5 排列3中间水箱套1碳钢4中间水泵（立式）CDL42-20-2，42T/H，32M，套1南方泵5.5KW6加碱装置P766-Y，脉冲输入，美国套1自动手动PH仪表7二级保安过滤器JML-600-5套15um8二级高压泵AEUBKAO20060FMLP 45kw 套2变频控制225MA9二级反渗透装置RO-30-II,65t/h套23:2 排列三、电动阀门1一级浓排阀DN50套1电动2一级产水排污阀DN80套1电动3二级浓排阀DN50套1电动4二级产水排污阀DN80套1电动三、配电柜1GGD-2变频控制柜套2ST-1002一级反渗透就地控制盘就地自动 / 手

13、动控制套13二级反渗透就地控制盘就地自动 / 手动控制套13 系统药剂及消耗3. 1 阻垢剂产品名称： TRISPE1000产品特性：液体产品级别：工业级使用药量： 3-5mg/L （实际投加 4mg/L）配比浓度： 25%（稀释 4 倍即 2 桶药剂配满计量箱）每小时投加量： 428 克每天用量： 10.2kg每月用量： 306kg3. 2 烧碱产品名称：氢氧化钠产品特性：液体产品级别：工业级产品浓度： 31% 加药量：自动调节预算日消耗量： 2 公斤预算月消耗量： 60 公斤4 系统控制所有的电控设备可通过反渗透就地控制盘及变频控制柜进行手动、自动控制操作。其中：（1）原水泵采用手动变频操

14、作方式；（2）锰砂过滤器采用手动操作方式；（3）阻垢剂采用手动操作方式；（4）高压泵采用手动或自动操作方式；（5）一级、二级反渗透采用手动或自动操作方式；（6）立式中间水泵采用手动或自动操作方式；（7）加碱装置采用手动操作方式。5 运行参数控制表序控制参数最低正常最高控制位置备注号1总进水温度202530换热器2锰砂过滤器压力0.25MPa0.3MPa0.5MPa过滤器3锰砂过滤器压差0.10MPa0.15MPa过滤器4SDI<34过滤器出口5阻垢剂量3mg/L4mg/L5mg/L阻垢剂泵6阻垢剂液位1/31/23/4阻垢剂箱7保安滤器压差0.05MPa0.10MPa保安滤器8总进水压力

15、0.7MPa1.1MPa1.5MPa一级反渗透9RO回收率65%75%78%一级反渗透10RO脱盐率96%97%99%一级反渗透11一段压差0.18MPa0.25MPa一二级反渗透12二段压差0.18MPa0.25MPa一二级反渗透13一级产水电导20us/cm30us/cm一级反渗透14二级产水电导3us/cm10us/cm二级反渗透15二级进水 PH值77.58二级反渗透第三章：设备操作前的检查准备工作水处理系统的设备启动前应进行以下检查工作：1 系统检查1) 水处理系统的电气、热工化学仪表及操作盘指示正确；操作灵敏并能投入使用。2) 各需投入的设备的转动机械转动灵活，无卡塞现象，润滑油位

16、正常。3) 系统中需投用的设备的检修工作已完成，现场清洁，道路畅通。4) 需要隔离的设备和系统已隔离完毕并挂警示牌。5) 检修工作结束后，置设备于备用状态。2 阻垢剂配药及计量泵排气2. 1 阻垢剂药剂配置阻垢剂配置浓度 25%（按照体积 1：4 即加入 2 桶药剂后将 200 升计量箱加满水），阻垢剂计量箱容积 200 升，配置 200 升阻垢剂溶液。a) 往计量箱内注入 1 桶阻垢剂；b) 将计量箱加满一级反渗透产水；c) 稍微用棍子搅拌一下以使药剂与水混合；d) 盖上计量箱盖子；2. 2 阻垢剂计量泵排空a) 在一级反渗透就地控制盘上将自动 / 手动开关打到手动侧；b) 将阻垢剂计量泵打

17、到开侧，计量泵进行加药动作，指示灯亮；c) 将冲程旋转按钮打到最大；d) 逆时针将三通阀旋转转到“凸起”位置；e) 观察计量泵进水管以及排空管，观察排空管；f) 待排空管内有药剂流出时，逆时针将三通阀旋转到“凹下”位置；g) 观察出口管道，若出现较大的脉动则表示排空正常， 否则将按照 d) 重新排气；h) 将阻垢剂计量泵的冲程调整到设定位置；i) 将反渗透就地控制盘上的阻垢剂计量泵打到关侧，指示灯灭；j) 排气调试完成。2. 3 阻垢剂冲程调整系统 2 套进水 107t/h ，投加量为 4mg/L（4 克 / 吨水），则每小时投加量为 428 克原液，阻垢剂稀释溶液密度按 1g/mL 计算，则

18、每小时投加稀释液 1712ml；阻垢剂计量泵额定流量为3800mL/h，则投加的比例为45%。备注：由于阻垢剂的额定压力为 0.76MPa，远高原水压力（ 0.2-0.4MPa ），因此实际加药量是要大于计算加药量的，实际运行时需要进行计量泵的校验。3 加碱配药及计量泵排气3. 1 加碱药剂配置配置浓度 5%，碱液计量箱容积200 升，配置 200 升溶液。a) 称重 10 公斤烧碱；b) 溶解后将烧碱溶液加入计量箱；c) 将计量箱加满一级反渗透产水；d) 稍微用棍子搅拌一下以使药剂与水混合；e) 盖上计量箱盖子；3. 2 加碱计量泵排空a) 在二级反渗透就地控制盘上将自动手动开关打到手动侧；

19、b) 将计量泵打到开侧，计量泵进行加药动作，指示灯亮；c) 将冲程旋转按钮打到最大；d) 逆时针将三通阀旋转转到“凸起”位置；e) 观察计量泵进水管以及排空管，观察排空管；f) 待排空管内有药剂流出时，逆时针将三通阀旋转到“凹下”位置；g) 观察出口管道，若出现较大的脉动则表示排空正常， 否则将按照 d) 重新排气；h) 将计量泵的冲程调整到设定位置；i) 将反渗透就地控制盘上的计量泵打到关侧，指示灯灭；j) 排气调试完成。3. 3 加碱计量泵冲程冲频调整加碱计量泵的冲频调节是由PH 仪表提供的脉冲信号来进行的。加碱计量泵的加药方式采用低冲程高冲频的加药模式。初次调节时将冲程调整到 50%，然

20、后将冲频旋钮逆时针旋转到外部信号刻度处即可，如果调节的 PH值低于 7 则将冲程调整到 70%，如果 PH仪表的 PH值变化幅度较大，则将冲程调整到 40%。4 设备检查4. 1 加药装置状态药箱液位：大于 1/3 计量泵：通电正常进药管道：充实，没有气泡4.2 加碱装置状态药箱液位：大于 1/3计量泵：通电正常进药管道：充实，没有气泡PH仪表：通电并显示正常4. 3 原水泵（2 台）进口阀门：开出口阀门：开配电柜转换开关：手动侧4. 4 锰砂过滤器（3 台）进水阀：开产水阀：开其它阀门：关运行指示牌：有4. 5 一级保安滤器（1 台）进口阀门：开出口阀门：开排气：已经排气，正常4. 6 高压

21、泵（一二级各 1 台）进口阀门（电动蝶阀）：开进口切换阀门：关出口闸阀：全开（调节压力采用变频器频率调节的方式）排气：已经排气，正常配电柜转换开关：自动侧4. 7 反渗透就地控制盘（一二级各 1 套）电源指示灯：亮清洗进水阀、回流阀（手动） ：关浓排阀（电动）：关产水排污阀（电动）：关产水阀（手动蝶阀）：开（不允许关闭 ）浓水调节阀：微开（按工艺要求， 不允许全关 ）仪表显示：通电，显示正常4. 8 中间水箱（1 套）出水阀：开排污阀：关液位：不处于最高液位也不处于最低液位；第四章：设备单机操作设备启动前应执行“设备操作前的检查工作” ，确认设备正常无误后可进行设备的单机操作。1 离心水泵操作

22、1. 1 离心泵的启动步骤a) 泵的入口阀处于开的状态；b) 启动水泵，观察压力表和电流是否正常；c) 待机泵运转稳定后，开启出口阀，调节流量；1. 2 离心泵的停运与隔离a) 关闭泵的出口阀门；b) 切断电源，使泵停运；c) 当机泵检修需与系统隔离时，关闭泵的入口阀门，并在隔离的机泵上挂警示牌。2 水箱操作a) 打开水箱进水阀；b) 打开水箱出水阀；c) 观察水箱水位，正常时可进行使用。3 换热器操作3. 1 换热器启用a) 打开换热器进水阀；b) 打开换热器出水阀；c) 打开蒸汽进气阀；d) 开通蒸汽调节阀执行器电源，调节阀将自动进行温度调节。3. 2 换热器停用a) 关闭换热器进水阀；b

23、) 关闭换热器出水阀；c) 关闭蒸汽进气阀；d) 关闭蒸汽调节阀执行器电源。4. 过滤器操作过滤器操作包括锰砂过滤器3 台。锰砂过滤器共 3 台，正常运行时并列运行，当进出口压力差达到设定的 0.8bar 或产水量达到设计值，顺序对锰砂过滤器进行反洗操作。4. 1 设备操作4.1.1 操作流程锰砂过滤器的操作按照如下流程进行：备用运行反洗正洗运行4.1.2 备用运行a）打开进水阀，b）打开产水阀4.1.3 运行反洗a) 当锰砂过滤器运行 48 小时时进行反洗b) 关闭进水阀、进水总阀；关闭产水阀；c) 打开反洗排放阀；d) 启动反洗水泵， 缓慢打开反洗进水阀， 控制反洗流量在 240t/h 左

24、右，同时以不冲出滤料为准进行反洗；e) 反洗 25 分钟，关闭反洗水泵；f) 关闭反排阀，关闭反进阀、反洗进水总阀；4.1.4 正洗a）打开进水总阀，稍微打开进水阀。b）完全打开进水阀，稍微开启正洗排放阀进行正洗操作（以不影响压力为准）；c）保持运行压力左右的正洗压力进行10 20 分钟的正洗；d）正洗完成。4.1.5 正洗运行a）缓慢关闭正洗排放阀；b）缓慢打开产水阀c）锰砂过滤器正常运行。4.2 锰砂过滤器运行说明4.2.1 反洗依据锰砂过滤器在运行一段时间后将因为拦截污物而产生一定的压差， 当进出口压差达到 0.8bar 时进行反洗操作。4.2.2 正常运行及反洗方式在正常运行状态下，3

25、 台锰砂过滤器同时并列运行，当出现压差后顺序反洗3 台滤器。4.2.3 运行注意事项a）当反洗完成后需要进行正洗的时候， 一定要缓慢开启需要投入正洗运行的精砂过滤器，其中阀门开启的程度以不影响压力为准，否则，锰砂过滤器的进水、产水压力将立即变得很小，影响到后续设备的运行。b）当过滤器拦截的污染物无法通过正常的反洗清除的时候， 可以考虑使用压缩空气进行擦洗，一般而言，在平常的日常反洗操作中，不需要对过滤器进行压缩空气擦洗；c）过滤器的反洗频率需要根据运行的时间和差压来确定，一般 3 天反洗一次， 根据压差时当过滤器进出口压差达到行反洗操作；根据运行时间时过滤器0.08Mpa 时则需要进5. SD

26、I 测试操作污染密度指数 SDI 值是表征反渗透系统进水水质的重要指标。 其方法的基本原理是测量在 30psi 给水压力下用 0.45 m微滤膜过滤一定量的原水所需要的时间。备注：对本系统来讲， SDI 小于 4 为初步合格，低于 3 为合格，若高于 4 则需要加大过滤器反洗力度和正洗时间。5. 1 测试仪器的组装a) 按图 1 组装测试装置b) 将测试装置连接到 RO系统进水管路取样点上；c) 在装入滤膜后将进水压力调节于 30psi 。在实际测试时，应使用新的滤膜。为获取准确测试结果，应特别注意下列事项：A. 在安装滤膜时，应使用扁平镊子以防刺破滤膜B. 确保 O型密封圈清洁完好并安装正确

27、C.避免用手触摸滤膜D.事先冲洗测试装置，去除系统中的污染物5. 2 测试步骤a) 记录测试温度。在试验开始至结束的测试时间内，系统温度变化不应超过1b) 排除滤池中的空气压力。 根据滤池的种类， 在给水球阀开启的情况下， 或打开滤池上方的排气阀， 或拧松滤池夹套螺纹， 充分排气后关闭排气阀或拧紧滤池夹套螺纹。c) 用带有刻度的 500ml 量筒接取滤过水以测量透过滤膜的水量。d) 全开球阀，测量从球阀全开到接满 100ml 和 500ml( 注 1) 水样的所需时间并记录。e) 五分钟后，再次测量收集 100ml 和 500ml 水样的所需时间， 十分钟及十五分钟后再分别进行同样测量。f)

28、如果接取 100ml 水样所需的时间超过 60 秒，则意味着约 90%的滤膜面积被堵塞，此时已无需再进行实验g) 再次测量水温以确保与实验开始时的水温变化不超过1。h) 实验结束并打开滤池后，最好将实验后的滤膜保存好，以备以后参考。5. 3 计算公式SDI = P30 / Tt = 100× ( 1 - Ti / Tf ) / Tt式中：SDI污染密度指数P30在 30psi 给水压力下的滤膜堵塞百分数T 总测试时间，单位为分钟。通常 Tt 为 15 分钟，但如果在15 分钟内即有t70%的滤膜面积被堵塞 ( 注 2) ，测试时间就需缩短T 第一次联样所需时间iTf 15 分钟 ( 或更短时间 ) 以后取样所需时间注 1：接取 500ml 水样所需时间大约为接取100ml 水样需时间的5 倍。如果接取500ml 所需时间远大于5 倍，则在计算 SDI 时，应采用接取100ml 所用的时间。注 2：为了精确测量 SDI 值， P30 应不超过 75%，如果 P30 超过 75%应重新试验并在较短时间内获取 Tf 值。6 阻垢剂操作6. 1 阻垢剂手动启动a) 将一级反渗透就地控制盘上的自动 / 手动按钮打到手动侧；b) 将阻垢剂的开关打到开侧，则阻垢剂启动，指示灯变亮；c) 观察阻垢剂出口管道，若出液则正常并按照要求调整冲程冲频；d) 若出液不正常，则需要进行排