解决柱塞泵凡尔取出难的问题PPT课件

1、Devote energy to create harmony- 基 于 T R I Z 理 论 设 优 化 技 术 创 新解决柱塞泵凡尔取出难的问题奉献能源 创造和谐汇报团队：聚驱三采团队2021年10月15日CONTENTS目录1234成员简介攻关内容01团队分采姓名：张臣静技能等级：采油高级技师、企业采油技能专家攻关内容：项目设计及项目跟踪姓名：吴新建技能等级：集输高级技师攻关内容：项目提出及项目开展姓名：哈力亚.乌依汉技术等级：助理工程师攻关内容：项目应用及项目推广现场问题现场工艺02方法分析现场问题采油二厂三次采油作业区唯一一个注采一体化管理的作业区，各类型号的柱塞泵85台，站内的核

2、心设备柱塞泵，为注入系统提供增压动力。因机泵长时间运行，凡尔（进、排液阀）故障问题频发，目前的凡尔更换方法存在耗时长，易打滑伤人等问题，一方面对重大试验注入工作造成影响,同时也存在一定的安全隐患。1、项目来源：化学聚合物驱配注站生产现场2、问题描述现场问题3、发明问题形势分析1）当前系统及功能组成当前系统的功能（V+O）：丝杆和螺母当前系统的组成：现场使用的柱塞泵凡尔拉力器，主要基座、丝杆、轴套调节螺母四部分组成。它的主要功能是把泵头内的凡尔（进、排液阀）取出更换或维修。 因在维修过程中在噪音环境下对人体有一定的伤害，维修工具设计上有一定缺陷加上阀体结垢是造成“作业时间长、工作强度大”难题。

3、现场工艺2）当前系统的工作原理当柱塞泵的凡尔（进、排液阀）密封面磨损或弹簧疲劳断裂工作不正常时，用拉力器丝杆装在阀座上，放稳基座、装轴套（圆盘）、用螺母旋转下行顶住轴套，丝杆上行将凡尔提出，达到维修或更换凡尔的目的。现场工艺3）存在的主要问题由于在更换柱塞泵上、下凡尔座时，由于结垢和生锈在抽取凡尔座时比较费力或着取不出来。（1）丝杆细强度低容易断脱（2）普通三角螺纹操作容易伤丝扣（3）螺帽小不便于操作现场工艺5、问题解决目标：降低维修的劳动强度，维修成本。6、解决问题限制条件（1）输送介质含结垢离子成份多，密封结垢周期短。（2）机泵数量多，维修工作量大，成本费用高。（3）取凡尔维修工具有一定的

4、缺陷。现场工艺7、目前解决的方案或类似产品的解决方案或已有专利，仍存在问题不足：因果链分析应用因果链分析法确定产生问题的根原因方法分析作业维修效率低质量标准低1复杂环境2工具缺陷3结垢4人为因素新工艺标准待制定职业素质技能水平时效差维修时间长设备影响阀卡死提不出来材质影响ororor作业环境机泵环境地面湿滑噪音因果链分析应用因果链分析法确定解决问题的关键问题方法分析原因节点编号关键原因关键问题可能方案次生问题矛盾1.1.1 非专业技术人员如何确保专业维修人员安排专业维修人员无2.2.1 未做防滑措施如何防滑按操作规程作业无3.3.1.1 丝杆损伤如何确保丝杆完好无损重新设计加工无3.3.1 .

5、2丝杆强度差如何解决强度差淬火处理成本高3.3.2.1螺母太小费力如何解决螺母小费力重新设计加工成本高3.3.2.2螺母丝扣损伤如何解决螺母不伤丝扣重新设计加工4.1.1阀结垢如何解决结垢上游加强过滤设备限制4.1.1阀没有合格证如何保证合格检查合格证使用无关键点：丝杆细强度低，螺母 小操作费力三角螺纹操作容易伤丝扣螺帽小不便于操作，操作费时费力23丝杆细强度低容易断脱1方法分析理想解分析（IFR） 设计的最终目的是什么？维修省时省力； 理想解是什么？ 取凡尔的成功率100% ; 达到理想解的障碍是什么？对新工具设计的思路是什么； 出现这种障碍的结果是什么？ 维修工具无法到省时省力的目的; 不

6、出现这种障碍的条件是什么？丝杆强度高、螺母大加入轴承装置起到省力的功能； 创造这些条件存在的可用资源是什么？机械场、压力场；依据理想解分析得到技术路线为：制作一个柱塞泵的凡尔拉力器，提高工具机械强度并加装轴承装置实现省时省力作用。综合考虑制作成本和生产安全。方法分析九屏图分析当前拉力器泵头泵头压盖泵同介质操作人员基座三角扣丝杆轴套螺母提出凡尔普通拉力器基座光杆振荡锤提出凡尔泵头泵头压盖泵同介质操作人员新型拉力器基座梯型扣丝杆螺母轴承装置提出凡尔泵头泵头压盖泵同介质操作人员通过九屏图分析：分析技术系统中可以利用的资源，包括子系统与超系统中的资源。方案2：梯型扣丝杆方案3：轴承装置方案4：增大螺母

7、等技术方案。方法分析资源分析系统内部资源类别资源名称可用性分析应用性物质资源机泵连接组件可用泵头支撑可用上阀连接丝杆可用下阀连接丝杆可用场资源机械场传递动力可用压力场摩擦力可用电场暂不用系统外部资源类别资源名称可用性分析应用性物质资源丝杆连接凡尔可用轴承润滑可用螺母连接丝杆可用基座支撑可用场资源机械场传递动力可用压力场人工用力转动可用化学场阻垢剂可用形成技术方案：5.可调节丝杆；6.改变丝扣的形状；7.可减小阻力的轴承装置。方法分析03成果介绍现场应用方法应用创新方法之矛盾分析根据因果链分析关键问题点1，确定该问题的技术矛盾。改善的参数：33.可操作性恶化的参数：15.运动物体的作用时间通过矛

8、盾矩阵表获取发明原理：发明原理技术方案3.局部质量原理8.在轴套与螺母之间加入轴承润滑7.嵌套原理9.将轴承镶嵌在轴套里14.曲面化原理10.将三角形螺纹改成梯形螺纹增加强度作用35.物理或化学参数改变原理11.将丝杆头淬火处理防断脱方法应用FS2S1S2结垢丝杆压力场FS3S1结垢除垢药剂压力场丝杆 建立S1.2拆解物场模型，根据标准解S1.2.2引入S3来降低有害作用。形成技术方案12：在介质中加入一定量的除垢药剂，消除介质中钙离子的生成及可。产生的物理矛盾，采用条件分离原理，形成技术方案13：制作两个手柄加在螺母两端，丝杆上、下行时不使用扳手，直接用使用手柄及可。方法应用创新方法之物场模

9、型 物质-场分析及76个标准解期望（标准）作用不足作用有害作用技术方案优化方法应用方案消除矛盾产生新的危害成本 复杂性 可行性 总分排名方案消除矛盾产生新的危害成本 复杂性 可行性 总分排名方案1022222101方案11221173方案92212292方案61210264方案112221292方案42110164方案82021273方案21111264方案72111273方案32010255方案52111273方案132010255方案122111273创新方法方案总数可行性方案实施方案91354技术方案方法应用序号方案说明应用发明原理1提高工具机械强度理想解分析（IFR）不可用2梯型扣丝杆

10、九屏图分析不可用3轴承装置九屏图分析可用4增大螺母九屏图分析不可用5可调节丝杆资源分析不可用6改变丝扣的形状资源分析不可用7可减小阻力的轴承装置资源分析不可用8在轴套与螺母之间加入轴承润滑局部质量原理不可用9将轴承镶嵌在轴套里嵌套原理可用10将三角形螺纹改成梯形螺纹增加强度作用曲面化原理可用11将丝杆头淬火处理防断脱物理或化学参数改变原理可用12在介质中加入一定量的除垢药剂物场模型不可用13制作两个手柄加在螺母两端物场模型不可用04成果布局后期展望效益分析成果介绍增大螺母梯型丝扣深沟球轴承轴套内嵌套轴承成果介绍创新点：1、利淬火工艺增加丝杆头强度 2、三角螺纹改为梯形螺纹M28改为Tr33 3

11、、增大螺帽高度从30mm改为70mm， 4、 增加了轴承装置后，能实现丝杆在上行时减小了磨擦力，轻松拔出凡尔座。提高了效率、节约时间、降低劳动强度，安全便捷成果介绍柱塞泵凡尔拉力器主要由 基座、轴承座、深沟球轴承、丝杆、调节螺母五部分组成。在原来基座和螺母之间增加了轴承座、轴承轴承座螺母丝杆轴承基座效益分析经济效益社会效益： 实现“降低员工劳动强、缩短作业时长、延长生产时率”的创新目的。社会效益1、经统计利用新型柱塞泵凡尔拉力器维修可节约费用11.2万元，节约占产时间120小时，节约挖潜增效目的。维修方式单台维修费用（元）维修数量（台）更换总时长（h）总维修费用（元）外协维修280040200