需要制作的框图01

1、表5-1 钻孔灌注桩施工工艺框图混凝土养护测量放样（定桩位）埋设护筒，钻机就位调整垂直度配置护壁泥浆(或原土造浆)成 孔第一次清孔检测孔径，孔深，垂直度钢筋笼安放下放导管二 次 清 孔灌注水下混凝土逐节拆除导管泥浆循环泥浆沉淀泥浆处理泥浆外运混凝土运输钢筋笼制作桩顶系梁施工桩头清理平整场地文字说明：1、桩位放样并设置护桩；护筒埋设后，粘土夯实其周围空隙。2、用冲击反循环钻机钻孔，调整泥浆的粘度，钻孔内泥浆顶标高始终高于外部水位。3、使用验孔器验孔合格后，吊车将钢筋笼吊入桩孔内。4、导管吊装前先试拼并进行水密性试验。吊装后采用换浆法清孔。5、水下混凝土坍落度控制在1822cm。首批混凝土用剪球法

2、泄放。灌注混凝土连续进行，导管提升速度以其埋深26m为宜。表5-2 墩、台身施工工艺框图施 工 准 备模板打磨、试拼搭 设 脚 手 架立 模模板纠偏、加固灌注墩台身混凝土养 护拆 模中线、水平、跨度测量测定墩台中心线、支座十字线、梁端线等墩台底截面外缘水平度调整测 量 放 线试件制作文字说明：1、施工准备：基底要夯实做好排水，备足钢模板和脚手架，选好混凝土的配合比并做好试验。2、测量放线：在承台或系梁顶准确放出墩底的外缘轮廓线并作点。3、用钢管搭设脚手架，缆风、斜撑支撑牢固，自基础以上在一定的高度与已成型墩身用特制连墙件固定一道。4、模板尽量一次立至设计标高，模板缝符合设计线型。5、施工时对各

3、种预埋件、预留孔和支座平台的位置、高程和形状进行检查。表5-3 后张法预应力空心板施工工艺框图强度达到要求铺底模或底模检验绑扎钢筋骨架支立侧模、端模模板制作修整 钢筋制作内膜安装浇筑砼制作砼试件拔出内膜拆除侧模、端模养 护移梁存放内膜制作张拉台座施工钢绞线张拉钢束放束放 张压试块文字说明：张拉要保证最外侧及下层预应力筋的砼保护层厚度；张拉千斤顶和油表在计量部门进行配套校验。张拉时采用应力与伸长值双控制，对称进行。为使桥面铺装与预制空心板紧密地结合为整体，顶面必须拉毛，顶面做成凹凸不平小于6mm的粗糙面，严防板顶滞留油腻。混凝土强度达到设计强度后，放张预应力钢束，放松时宜慢，对称进行，钢束采用切

4、割机切割，禁止用气焊烧割。混凝土设计标号90%即可进行移梁作业。存梁场地应平整、夯实、硬化，避免地面下沉或下雨时地基下沉造成梁体断裂及损坏。存梁时应密切注意板的累计上拱值.表5-4 汽车吊安装施工工艺框图桥梁安装方案报监理批准测量放样场地平整、畅通道路吊车就位梁运至安装现场支座安装就位安装梁板就位、调整板缝水泥砂浆填缝制作铰缝钢筋浇筑板缝及桥面混凝土混凝土强度检验监理验收采购安装测量定位，检查标高文字说明：梁体达到设计要求后进行起吊运输，运输中作好桥梁的侧面支撑与底部支垫工作，并注意支撑点位置不得超过允许支承范围，防止梁体倾覆及断裂事故发生。梁板采用平板拖车运梁至桥下，汽车吊起吊梁，缓缓落梁到

5、支座上。落梁时应先调整空心板的纵横坡，使其与设计的纵横坡度基本一致，然后慢慢下落，使支承部位尽可能同时落在支座上，不得使板的一点或两点先过早落在支座上，以免支座受到预加的水平推力，出现倾斜失稳或破坏。梁体就位后，及时进行支承和连接，避免发生梁倾覆事故。梁体安装完成后，进行桥面连续。表5-5、桥面铺装（水泥砼）施工工艺框图 浇筑横向湿连接砼 水泥、钢材、砂石料试验砼养生 砼配合比设计 清洗、整理找平层 N 报工程师批准 测量放样 备 料 立模并检测标高及平面尺寸 Y 报工程师批准 N 砼拌和站拌制 布置钢筋及传力杆 砼分运至施工点 报工程师批准N 砼摊铺及振捣 机械、人工抹平 试块制作抗压、抗折

6、试验 养 护 检测各项数据 采取补救措施 报工程师批准 N 单项工程完工并交验 返 工 Y N 表5-6、桥面砼护栏施工工艺框图 钢模板制作 清理桥面、测量放样 模板检验钢筋制作、安装N Y 钢筋检验 模板安装、安置其它附件Y 按批准的砼配合比拌制砼并分运至浇筑现场 报请监理工程师检验 N 浇筑护栏砼、制砼试块 Y 采取补救措施报请监理工程师检验 N砼养生、检测砼强度 Y Y N 拆除模板 返 工报请监理工程师检验 N Y单项施工完成 洞口工程施工测 量 放 样临时排水及基坑开挖基底处理及检验垫层、基础施工台 座 浇 筑沉降缝处理涵 身 砌 筑制砼试件养 护防水层施工及台背填筑吊装盖板勾 缝盖

7、板模板制作安装盖板砼浇筑制砼试件钢筋制作安装盖板运输表5-7 钢筋混凝土盖板涵施工工艺框图文字说明：(1)施工准备：开工前，根据设计对排灌系统、道路的连接等资料进行现场核对，碾压、平整场地。(2)测量放样：根据设计图纸对涵洞的位置、方向、长度、出入口高程进行准确放样。(3)基础开挖：按设计标高开挖、基坑开挖以机械为主，人工配合清底。当基底挖至设计标高后，会同监理工程师进行检查复核。(4)测设构造物位置并定线，砌筑基础和涵身砼。(5)底板和涵身施工时注意设沉降缝，沉降缝要垂直，缝宽要均匀一致，并按设计进行填塞。(6)吊装和安装盖板。路 堑 开 挖测 量 放 线施做天沟截排水沟，砍伐树木，清除植被

8、机 械 开 挖修整路堑边坡施做挡护及三沟工程播 撒 草 籽施 做 路 拱竣 工 测 量验 工 计 价表5-8 路堑开挖施工工艺框图文字说明：(1)开挖前，清理现场，做好截水沟和场内临时排水设施。(2)移挖做填时，运距在100m以内时直接以推土机、装载机运土；运距在100m以上时采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输；对于半路堤、半路堑的地段主要以推土机采用横挖法施工。(3)挖方过程中及时刷坡。(4)路堑路段的路床080cm范围内要达到96%的压实度，否则返挖回填。施工放样地表杂物清除地表翻松冲击碾压密实料场取土样检测自卸汽车卸料含水量检测推土机粗略摊铺整平振动压路机碾压精确整平 压路机碾压密实度平

9、整度检测填铺上层倾斜地表处挖台阶特殊地基处理表5-9 路基填筑施工工艺框图文字说明：(1)施工前对不同填料分别进行重型击实试验，确定填料压实控制标准；(2)清表及软基处理，试验段填筑，取得实验合理工艺参数后，再展开正式有序施工。填筑前按低填、浅挖、半填半挖、填挖交界路段处理按设计要求处理。(3)采用推土机和平地机摊铺、找平，填土路堤采用大于18t的振动压路机压实。石方路堤松铺人工配合推土机进行整平，采用自重+激振力大于50t的重型压路机分层洒水压实，直到压实层面顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。(4)填土路基密实度检测采用核子密度仪或灌砂法，填石路堤按碾压遍数与K30承载板

10、相结合检测。 表5-10 路基排水与防护施工工艺框图合格不合格不合格水泥、砂、石料试验砂浆配合比设计报监理工程师审批基坑开挖或整修边坡质量检查方案调整砂浆配合比设计砌 筑养 生检查验收交 工测量放样拌和砂浆制作试块抗压试验合格合格不合格拆除不合格文字说明：路基防护及排水浆砌圬工按照规范控制施工方法、片石的质量及规格。砌筑中做到砂浆饱满，砌体大面平整，外露面选用较大而平整的片石砌筑并严格布置丁、顺石；按设计分段设置伸缩缝和沉降缝，且整条缝贯通、顺直，缝内按设计填塞。砌体采用挤浆法分段分层砌筑，分段位置设在伸缩缝和沉降缝处，砌块灰缝互相错开。砌筑完成后用水冲洗表面，从上至下勾凹缝。表5-11石灰粉

11、煤灰底基层、基层施工工艺自检验收检查下承层清理下承层施工测量放样场拌混合料自卸汽车运输混合料拉基准线摊铺混合料压路机碾压质量检查养 护文字说明：(1)检查验收下承层的压料度、平整度、高程、厚度、横坡度、平面尺寸、无侧限压强并进行工序交接。施工前做好清理工作。(2)施工放样：恢复中线每10m钉一中桩，同时放出边桩，抄平。(3)在正式拌制稳定土混合料之前，调试厂拌设备使之运转正常，配料是否准确，使混合料的颗粒组成、含水量、含灰量都达到设计配比的要求，拌和料要颜色一致、均匀，含水量视运距的长短、气候情况，应大于最佳含水量的12%，但不能过大，并及时取样，做含水量测定及无侧限压强试件。(4)拌和料应尽

12、快运到摊铺现场，如运距远，车上的混合料要覆盖，以防水分过分损失，并尽快摊铺碾压成型。(5)基准线钢丝一定要拉紧，拉力不小于150kg，控制标高，固定支架距离不超过10m，同时基准钢丝拉好后要仔细观察一下有无错误。(6)做好试验段，以确定施工工艺、松铺系数、机械设备数量、人员组织、压实遍数，以指导正常施工。(7)用大吨位震动压路机配合胶轮压路机、三轮压路机紧跟在摊铺机后及时进行碾压，在碾压过程中表面应保持湿润。及时进行压实度检测，不够时及时进行补压。表5-12、路面铣刨工艺框图不合格合格施工准备工作交通封闭施工测量与放样铣刨机铣刨自卸车运输废料几何尺寸检查交 验下一层弯沉检测 文字说明： a.严

13、格按照测量的高程数据施工。b.铣刨线型顺直，铣刨面平整；c.结构物表面铣刨要下刀轻缓，防止超铣到水泥铺装层；斜向结构物铣刨时要先划定结构物台帽位置，避免破坏结构物；铣刨机无法作业的角落区域要人工打除；d.铣刨完当前层后，及时进行弯沉测定，确定下层是否铣刨；e.废料要在指定地点存放，在运输过程中要覆盖，防止掉落在道路上引起交通事故。表5-13、封层施工工艺框图合格不合格施工准备工作洒布量检查封闭交通清扫、清洗下承层监理工程师检查验收撒布碎石路缘石等结构物覆盖沥青洒布车就位、加热做试验路验证方案、 取得数据抽入沥青洒布车油罐乳化沥青制作交验喷洒改性沥青 表5-14、粘层施工工艺框图合格不合格施工准

14、备工作洒布量检查交验清扫、清洗下承层监理工程师检查验收封闭交通，充分破乳路缘石等结构物覆盖沥青洒布车就位做试验路验证方案、 取得数据抽入沥青洒布车乳化沥青制作下一道工序喷洒改性乳化沥青不合格合格 5-13、沥青混凝土 表5-15、面层施工工艺框图准备下承层原材料试验拌和楼安装调试导热油加热配合比设计实测项目检查及钻孔取芯认证配合比留取试样厂拌混合料摊 铺修 补初 压复 压终 压封闭交通洒透粘层油施工放样挂基准线返工检查高程厚度运输混合料 废 弃 不合格 不合格 交 验文字说明：a.严格控制原材料质量，并做好混合料配合比设计。b.沥青混凝土下面层采用挂线法施工，中、上面层使用非接触式基准梁，以提

15、高面层平整度。c.严格控制拌和时间和顺序，使拌制的沥青混凝土混合料不带有花白斑点、烧焦、离析和结块现象。d.严格控制混合料出场温度、到场温度、摊铺温度、碾压温度，不合格时严格清退。e.摊铺下面层前，基层表面须做透层，必要时还须做封层f.下承层表面必须清扫干净，保持干燥，下雨或路面有积水时，不安排施工。g.摊铺过程中随时检测标高和厚度，对局部出现的离析现象用人工处理，不得抛撒料。h.纵向接缝采用热接缝，易于碾压成型，消除高差。i.防止油污对沥青路面的污染破坏，不得在沥青路面上修理机械。j.采用加入抗剥落剂等措施，以提高集料粘结力。k.拌和设备回收的粉尘不得作为矿粉使用。工程工期保证体系框图工期保

16、证体系工期目标：总工期24个月，符合业主工期要求。项目经理、项目总工程师对项目所属各单位签订工期包保责任状综合办公室安全质量部工程技术部资源保障部1、做好职工思想教育工作，加强信守合同工期、工程质量的教育。2、协调搞好当地群众关系，排除外界施工干扰。3、加强提高职工施工技术素质教育。1、做好工期分割按月下达施工计划和计价。2、测量控制准确无误。3、技术指导准确无误。4、质量检测准确无误。5、处理施工技术疑难及时准确。1、物资供应超前计划，做到供应及时。2、确保施工资金到位。3、加强工地机械维修能力，确保机械完好率和出勤率。4、自备应急发电系统。施 工 队1、严格按项目经理部下发的各工点施工进度

17、计划组织均衡生产。2、按照项目经理部下发的各工点施工进度做好各分项工程的分割计划，并组织实施。3、按时检查已完成的分项工程的工程质量和施工工期是否满足分割计划要求。4、制定施工队工期、质量奖罚制度内部验收后兑现。提高工期合理化建议内 部 验 收单位工程完成后工期包保责任兑现 安全管理组织机构框图项目经理部安全领导小组组长;张小乐资源保障部:陈红军工程技术部:王向维项目经理部安全领导小组副组长:王秀英安全质量部:马斌项目经理部专职安全工程师：杨修海各施工班组安全员作业队专职安全工程师 质量管理组织机构图项目经理部王秀英项目技术部王向维安全质量部马斌资源保障部陈红军桥梁工程师李安虎安全工程师杨修海办公室主任冀茜机械工程师王涛机电工程师李天宝质检工程师马斌测量工程师刘文军道路工程师张文斌 试验检测工程师赵曙宁各施工队队长质检员万婷工程部部长王向维施工班组兼职质检员lG108渭南至大荔（汉村）一级公路A标项目经理部项目办公室 冀茜项目经理（张小乐）项目总工（王秀英）路基二队路基三队桥涵一队桥涵二队路基一队路面一队合同部 贺超工程部王向维质检部马斌财务部陈红军机料部贺百年试验室万婷项目副经理（王榕）G310渭南至大荔（汉村）一级公路A标项目经理部项目办公室 冀茜