FT1250型自动液压分条线

1、江苏特威机床制造有限公司 机械设备订购合同 江苏特威机床制造有限公司 FT1250型液压纵剪分条生产线订购合同用 户 ：项目名称：FT1250型液压分条生产线 内容说明：配置、技术参数 供货单位：江苏特威机床制造有限公司 签订日期：2015年5月18日 FT1250型液压分条生产线技术参数合同系列号：甲方：乙方：江苏特威机床制造有限公司一、设备生产能力：1、原料参数：卷材材质： 热轧普碳钢卷板卷材厚度： 1.03.0卷材宽度： 1250卷材内径： 508mm卷材外径： 10001800mm卷材重量： 25t2、成品参数：卷材内径： 508mm卷材外径： 1800mm卷材重量： 25t宽度精度：

2、 ±0.033、设备参数：纵剪速度： 100m/min纵剪数量： 3.0mm-14条 2.0mm-25条 总功率： 约270KW机器占地： 约9M×24M设备方向：面向操作台从（ ）到（ ）二、设备组成：1、上料小车(备料台)2、开卷机3、进料装置、校平机、齐头剪4、1#渡桥（活套）5、纠偏压料装置6、纵剪机7、废料收卷机8、过渡桥及料台装置9、2#渡桥（活套）10、预分离装置11、张力台12、收卷机13、卸料小车14、支撑托臂15、液压系统16、电器系统三、设备配置及功能：1、上料小车：(备料台)用途：将卷料套装定位在开卷机卷筒上。结构：小车由液压升降料架和机动行走车盘组

3、成。升降料架为V型结构，油缸推动升降，导柱导向。车盘由电机带动，沿钢轨移动。小车电缆防护拖带。油缸型号为MOB220×550mm-FA。2、开卷机：用途:主动开卷放料或回收卷料。结构：单支承悬臂式，由卷筒、机座、传动系统等组成。卷筒为四瓣式，液压油缸推动斜楔涨缩，涨缩范围480-520×1400mm，加580-620×1400mm增径板。卷筒由AC电机通过减速机、传动齿轮带动正反旋转。卷筒支撑轴材质为40Cr。传动系统带蝶式气动摩擦盘，可产生摩擦及制动。3、进料装置、校平机、齐头剪床：用途：接料板。结构：接料板既可液压升降也可液压伸缩。用途：平直板料便于纵剪，并拖

4、动开卷机运行。结构：由一对牵引辊及五辊校平机组成。牵引辊辊径250mm×1400，油缸升降并提供牵引力。校平辊辊径125mm×1400，由AC电机配同步升降。齿轮分配箱及万向联轴节传动。电机型号：DC， P=45KW。产地：杭州恒力用途：剪除不规则的板料头、尾部或切断板料。结构：液压驱动，由上向下剪切。刀架齿轮条同步。4、1#渡桥（活套）：用途：过渡料头或料尾，形成储料活套。结构：该装置由摆桥及弧型料架组成。摆桥由油缸推动抬起或升降，桥面为钢板。弧型料架由若干托辊组成，托辊表面镀鉻。5、纠偏压料装置：用途：导正板料走向，保证板料不起偏以及进入纵剪机。结构：纠偏装置由两侧导料

5、辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成。夹送辊表面镀鉻，辊径180mm×1400，上辊油缸升降。6、纵剪机：用途：将板料纵向分切成各种宽度的条料。结构：纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。刀轴间距为蜗轮蜗杆同步调节式。上下刀轴均主动旋转，由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。通过蜗轮蜗杆电动调节改变刀轴间距调整刀片。刀轴上装有多把刀盘和一系列不同厚度的隔套，刀盘和隔套由螺母压紧。刀轴支座为焊接件，一侧可移动，一侧固定，换刀时移动支座油缸开合轴悬臂支承在固定支座上。刀轴直径220mm×1400。刀轴材质为42CrMo，表面镀硬铬。刀盘尺寸：340

6、×220×15外径×内径×厚度。电机型号：DC， P=75KW产地：杭州恒力7、废边卷取机（两台）： 用途：收取纵剪机切下的板料废边。 结构：由收卷卷筒、机架及传动系统组成。收卷机卷筒机械涨缩，方便卸料。收卷机带布料装置，均匀缠丝。驱动电机：直流电机。电机型号：Z4-112/4-2 P=7.5KW。产地：杭州恒力8、过渡桥、料台装置： 过渡桥起引导钢板通过的作用。排刀时过渡桥降落，工作时过渡桥升起，协调机组前后速度。料台由辊道组成。9、2#渡桥（活套）：结构：见1#摆桥、油缸升降10、预分离装置：用途：将纵剪后的条料分离，防止经过张紧机时叠料，便于收齐。

7、结构：分离盘有两套。分离盘轴可由操作侧移出，便于更换分离盘。两套分离盘之间带防跳压辊。11、张力站：用途：张紧机对板材施加下压力，使其产生收卷张力，便于收紧板料。 结构：液压压台式一组。压紧滑块由油缸升降。压料脚带齿纹，毛毡易于嵌紧且便于更换清理。换向辊辊径400mm×1500壹支。12、收卷机（附导向架）：用途：将纵剪后的条料重新绕卷。结构：单支承悬臂式。由卷筒、机座，推料板、分料压头及传动系统等组成。卷筒为四瓣式，其中两瓣形成夹钳，液压油缸推动斜楔带动卷筒涨缩。 涨缩范围480508mm×1400mm。卷筒由直流电机通过减速机、传动齿轮带动正反旋转。收卷速度与纵剪机运行

8、速度保持同步。传动系统带气动碟式刹车装置。卷筒表面镀硬铬。收卷机带分料压料装置，压料臂由油缸升降。压料轴可人工绕固定支点摆开，便于更换隔离盘（垫）。推料板由油缸推动。电机型号：DC， P=110KW产地：杭州恒力13、卸料小车：用途：将纵剪后的卷料从收卷机卷筒上卸下移动。结构：卸料小车结构与上料小车基本相同。卸料小车带防倒插棒。14、支撑托臂机架采用钢板焊接正火处理，油缸推动升降。保证收卷机转动平稳。15、液压系统：液压系统工作压力：7Mpa10Mpa系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及设备上。液压元件选用台湾或国产优质品。其他附件选用国产优质品。16、电气系统：采用三相五线制交流380V供

9、电，电网电压波动不应超过±10%，控制电源为交流220V和直流24V。PLC集中控制，采用直流电机驱动牵引电机、纵剪电机及收卷电机的调速运行，数字式直流调速器调速。以纵剪电机为主速，通过校平牵引机线速、收卷线速与纵剪线速的采样比较（由PLC完成），使校平牵引机、纵剪机、收卷机在自动运行过程中基本同步运行（但有时需人工微调）。设有二种工作方式：即手动、自动，以便实现生产线的单机单动和全线的同步运行。为了便于操作，全线设置三个操作台。具有故障诊断、速度显示等功能。主要元件配置：直流调速器 欧陆590PLC 日本三菱触摸屏 台湾威伦脉冲编码器 光洋光电开关 Autonics按钮 TE其它元件 国产优质产品四、甲乙双方责任：1、甲方负责：、负责设备基础部分及相关配套设施，包括机组埋设钢板及二次灌浆、路轨、垫铁、斜铁、地脚螺栓等。、负责提供设备所需的电缆、电线、油管等，并负责将电源接到设备0.3 米范围以内；、负责提供设备需用的压缩气源、并引至设备需用点；、负责试车材料、设备用油；、负责将设备吊装到安装位置及提供调试必用的材料；、