箱逆变基础工程作业指导书

1、泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目箱逆变基础工程作业指导书 批准： 审核： 编写：中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司泗县深能马鞍山光伏项目部（章）二0一六年四月十一日目 录一、工程概况1二、工程地质1三、作业任务1四、编写依据1五、作业条件和准备2六、作业方法及工艺要求4七、作业质量标准及检验要求7八、作业的安全要求10九、文明施工11十、环境管理措施12十一、成品保护12箱逆变基础工程作业指导书一、工程概况 土建部分包括场地平整、光伏组件基础、逆变器基础、电缆沟、厂区检修道路、厂区围栏施工等。本工程规划容量50MW，本期建设规模20MWp的光伏电池板，以35kV电缆线路集

2、电，送至开关站，以1回35kV线路送出至系统变电站。一期共分为21方阵，包括21个箱逆变基础。二、工程地质项目所在地区地质条件复杂，为孤山残丘成岩地质，山丘四周分布棕红粘土、黄色粘土，依次呈环状，围绕山丘出露地表。季节影响：本工程施工高峰正值酷暑炎热多雨时期，针对春夏季节的天气特点及现场情况，制订合理的施工方案与设备现场保管措施，以确保施工安全、施工质量。三、作业任务1、本工程箱逆变基础承台为C25钢筋混凝土扩展基础，基础厚度为2m，埋深0.7m。基础的地基是岩基，不需地基处理。 2、施工内容范围：土方开挖、垫层施工、基础承台施工、基础墙、基础顶板及梁施工、基础内接地网安装、电气套管预埋等。基

3、础混凝土等级为C25，主要钢筋为6、8、12、14、16。3、施工进度计划：满足业主施工计划要求，按照项目部三级进度计划进行施工。开工日期2015年04月20日2015年05月15日结束。四、编写依据1、施工图纸:1.1、箱逆器基础施工图2、技术规范/引用标准2.1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152.2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.3、混凝土强度检验评定标准GB5010720102.4、混凝土质量控制标准GB5016420112.5、电力建设施工质量验收及评定规程DL5210.1-20122.6、建设工程标准强制性条文房屋建筑部分五、作业

4、条件和准备1、作业条件1.1、现场临时通道通畅，具备作业条件。1.2、因箱逆变均分部于山地，无供电线路。所以采取在开关站料棚加工钢筋后运送至施工现场，现场用电使用柴油机供电。1.3、劳动力已组织进场，具备作业条件。1.4、施工机具已落实，机具性能良好，满足现场施工要求。1.5、土石方已开挖完毕；地基平整度、标高、开挖面均已满足要求，且办理了验收和移交手续，具备基础施工条件。1.6、图纸已会审。1.7、基础钢筋已进场、见证取样送检合格，商品混凝土供应商确定，基础模板配套加工完成。其他辅助材料现场已具备，满足施工要求。2、作业人员(配置、资格、职责)2.1、现场施工人员全部参加三级安全教育，考试合

5、格。2.2、特殊工种作业人员必须持有效的上岗证。2.3、作业人员的配置序号工种人数序号工种人数1技术员19钢筋工302施工员210木工203质检员111普工304安全员112混凝土工205测量员113驾驶员66材料员1147电焊工4158电工2163 作业机具：3.1、各种工具应在施工前就位，并进行清点、检修各种仪器，仪表必须检验合格并贴有有效标签。3.2、所有施工机、器具须及时清理、保养、维修后确保运转正常。3.3、工、器具的配置计划序号机械名称型号规格单位数量用途1钢筋切断机GJ40台2钢筋加工2钢筋弯曲机JGB740B台2钢筋加工3钢筋调直机KDZ-500台2钢筋加工4交流电焊机BX-3

6、30台2钢筋焊接5木工园盘锯MJ225台2木料加工6木工平刨机MB106台1木料加工7经纬仪J2台1测量8水准仪N2台1测量9插入式振动器Z-55只8混凝土振捣（备用3台）10混凝土运输车8方辆6混凝土运输（2辆备用）11柴油发电机150KW台2电力供应4、安全器具：序号安全器具名称单位数量备注1警戒绳米500安全维护2安全警示牌个203安全帽个1005、场地道路本工程场内道路为碎石路面山路，路面宽度4m。6、工作环境在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天浇筑混凝土需及时采取防雨、排水措施。基坑工作面保持清洁干燥；现场施工材料必须统一堆放整齐。7、对设备、材料的要求7.1、机械设备要求：要求施

7、工用机械、工器具必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。基础施工前，各种机械设备如砼搅拌站、砼泵车、砼输送车、钢筋机械、木工机械等必须进行全面检修，购置易损配件备用，确保正常运行。7.2、施工用材料要求：本工程使用商品混凝土，混凝土配合比、钢筋、模板、焊条等材料需提前组织进场并能确保质量。所有使用的材料必须有相应的质保书（合格证）、复试报告等，并满足施工图对原材料的要求。7.3、在施工前，商品混凝土供应商资质应报审。六、作业方法及工艺要求1、作业顺序及流程：1.1、作业顺序：定位放线及高程控制土方开挖垫层施工基础放线基础钢筋绑扎电气PVC管预埋基础模板安装混凝土浇筑1.2、主要作业流程

8、：基础放线检查验收合格不合格钢筋加工钢筋绑扎检查验收模板支设不合格检查验收合格不合格合格预埋管道安装混凝土浇筑混凝土养护模板拆除砼检查验收按不合品管理程序处置不合格合格具备箱逆变器吊装条件2、施工技术措施：2.1、测量定位放线：2.1.1、根据GPS交桩成果建立平面和标高控制网点，对控制点进行保护。2.1.2、采用全站仪根据测量成果提供的控制点坐标结合图纸基础中心点坐标放出基础中心线，配合钢卷尺放出中心桩及轴线控制桩并复测，待确认无误后通知监理及业主工程师进行校验，待校验合格后，再进行施工。2.1.3、高程控制：根据测量成果提供的控制点，施工人员以此为依据控制垫层、承台、基础环等标高。2.2、

9、土方开挖2.2.1、基础土方工程应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。2.2.2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。土方开挖采用人工机械清理。2.3、垫层施工垫层施工前，天然地基应通过地基验槽、办理隐蔽验收签证。根据基础轴线控制桩放出垫层边线支设垫层边模，在周边模板上及中间区域（梅花状间隔2米设置标高控制桩）标出垫层标高。垫层混凝土施工过程中用刮杠刮平表面，木模收面，保证砼表面平整。垫层为150mm厚，C15砼，模板采用木模板，配置4套。首先人工清理完后，画出垫层支模线，然后依

10、线支设摸板，摸板之间固定采用螺栓固定，模板侧面采用300mm长12钢筋桩支撑，砸入基坑底进行摸板固定。浇筑垫层砼采用平板式振动器提浆振捣，每道之间压茬50-100，保证振捣密实，浇筑后及时进行浇水养护，浇水以砼表面保持湿润为宜，砼浇筑采用泵车布料，绕垫层浇筑。2.4、钢筋施工2.4.1、基础钢筋由底板底层钢筋网片，底板上层钢筋网片、板内分布筋组成。板底层钢筋网片顺主导风向布置。2.4.2、钢筋施工的顺序：放线排放底部垫块绑扎底板钢筋网片安装架立钢筋绑扎竖向钢筋绑扎上层环向钢筋绑扎径向分布钢筋消缺验收。 2.4.3、钢筋施工根据垫层上标识位置进行钢筋定位，严格控制钢筋间距、位置及尺寸。保护层厚度

11、低面、顶面为15外其余为40，钢筋保护层垫块采用塑料马镫，按1.21.6m呈梅花形布置。2.4.4、基础钢筋由钢筋料场加工，运至现场绑扎，钢筋加工为节约材料应先长后短，特殊部位先现场放样后批量加工，合理配制。底部钢筋在垫层上放出位置线后，依线排放、绑扎，连接质量必须满足设计图纸及有关规范要求。2.4.5、钢筋工程施工必须严格按照图纸设计要求的规格、数量、位置和规范要求施工。重点控制斜筋的起止点和中间点的定位尺寸。竖向和上部钢筋绑扎采用满扎法施工。2.4.6、上部钢筋绑扎应先让架立钢筋、环向钢筋和径向钢筋形成整体对称的稳定骨架，再跳开对称绑扎分布筋。不可从一处顺时针和逆时针顺序绑扎径向分布钢筋。

12、严禁一处堆放过多钢筋。2.5、模板工程 ：2.5.1、模板堆放要注意层数，堆放方式，避免模板变形。2.5.2、模板的运输及搬运主要采用吊车装车、卸车、模板就位，施工过程中要注意对模板的保护，如有损坏在使用前必须进行修复。2.5.3、同时在模板背面加设背楞和斜撑，以确保模板的刚性和稳定性，从而使成型混凝土的外型尺寸符合设计要求。2.5.4、模板支设前应均匀涂刷隔离剂，注意不得漏刷，也不得有流坠现象。2.5.5、 模板拆除：模板拆除必须待混凝土达到一定强度后方可拆模，同时要根据混凝土内外温差大小决定，拆除前要核实测温记录，确认混凝土温度已下降，温度变化平稳。2.5.6、模板拆除可用撬扛撬模板，不得

13、使用大锤敲击模板，不得损坏混凝土棱角。2.5.7、模板拆除后要及时进行修理和保养，便于下一次使用。2.6、混凝土工程：2.6.1、本工程采用商品混凝土，应注意以下几点：2.6.1.1、商品混凝土运到工地后，随着时间越长塌落度损失越大，将影响混凝土质量，因此务必在90min内施工完成。商品混凝土搅拌车到达工地后，严禁往罐车内加水。商品混凝土胶凝材料多，砂率较高，塌落度较大，混凝土流动性好容易密实，所以在浇捣时不需强力振捣，振捣时间宜在1020s，否则混凝土表面浮浆较多容易产生干缩裂缝。 2.6.2、混凝土浇捣工艺要求：2.6.2.1、浇捣时，在保证下层混凝土初凝前必须将上一层混凝土浇筑完成，混凝

14、土振捣时应插点均匀，振动棒要做到“快插慢拔”每点振动时间以20-30S为宜，但应看混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面混凝土出灰浆为宜。浇筑前对混凝土的坍落度进行量测，并做好统计技术分析，浇筑混凝土时应随机取样，做好试块。在混凝土浇筑时若下雨应及时用防水彩布加以覆盖，以防止混凝土表面水泥浆流失。混凝土浇捣时，各操作人员应站立于放置在钢筋表面上的脚手板上，待此段区域混凝土振捣完成后，应立即移动此板至下一操作点。2.6.2.2、为避免出现因砼出现干缩裂缝，并保证表面砼在水化过程中所需水份，砼表面用塑料薄膜加草袋严密覆盖，并保持砼表面潮湿14d。2.6.3、混凝土浇筑注意事项：2.6.3.1、

15、砼浇注时泵管出口严禁正对模板，以防砼冲击插筋使其移位。2.6.3.2、砼浇筑时如在夜间进行，工作面需要有足够的照明，模板看护人员及时检查模板情况，发现问题及时处理并汇报。2.6.4、混凝土养护2.6.4.1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/mm2前

16、，不得在其上踩踏或安装模板及支架。2.6.5、防止混凝土结构产生裂缝的施工技术措施：2.6.5.1、根据结构的受力特点和设计要求选择适合混凝土强度的水泥品种、等级。2.6.5.2、应选用级配良好的砂、石子，含泥量以及有机物等杂物含量不超过规范的规定，特别是砂、石子中活性碱含量必须在允许范围之内。2.6.5.3、混凝土振捣时，振捣器要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振。采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。2.6.5.4、混凝土裂缝防治工作中，早期养护尤为重要，使混凝土在早期尽可能完成收缩而不产生裂缝。2.6.5.5、避免在雨中或大风中浇筑

17、混凝土。避免高温浇注混凝土，尽量利用夜间作业。2.6.6、应急措施：2.6.7.1、浇注前应配备备用泵车、备用混凝土搅拌车、振捣棒等，以防因机械原因导致混凝土不能连续浇筑。2.6.7.2、浇注前搅拌站的水泥、外加剂、砂石、水等备料应充足。七、作业质量标准及检验要求1、质量通病及预防措施（见下表）项次质量事故预想预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验，合格后方可使用2钢筋现场安装不合格1）对操作工交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角1）提

18、高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝3）振捣密实4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好5）保护好钢筋保护层垫块6）充分养护，强度达到要求后再拆模。2混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。3混凝土裂缝1）养护措施得当，养护到位；2）减少温度裂缝（见5.3.2）2、质量控制标准2.1、钢筋质量控制标准序号检 验 项 目质量标准检验方法1钢筋的品种质量必须符合设计要求和

19、有关现行标准（规范）的规定检查钢筋质保资料2接头型式、部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度必须符合设计要求和有关现行规范的规定观察检查3钢筋焊接必须符合“验标“附表3.6.2-1规定观察检查及检查试验报告4钢筋的规格、数量和位置规格符合设计要求、数量齐全、位置正确观察检查5钢筋表面质量表面应平直、洁净，不应有损伤、油迹、漆污、片状老绣和麻点等观察检查6钢筋加工的外观质加量调直钢筋表面不应有划伤、锤痕观察检查7钢筋网绑扎变形不应有观察检查8钢筋网绑扎缺扣松、扣数量5%且不应集中观察检查9受力筋长度、间距偏差±10 mm尺量检查10主筋保护层偏差±10 mm尺量检查2.

20、2、模板质量控制标准序号检 验 项 目质量标准检查方法1模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形观察检查2模板接缝宽度1.5 mm观察检查及塞尺检查3模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷均匀观察检查4模板内部清理干净无杂物观察检查5上部结构插筋偏差中心 2 mm，标高 +20 0尺量检查6基础模板轴线位移5 mm尺量检查7基础标高偏差±5 mm尺量检查8截面尺寸偏差±5 mm尺量检查9全高垂直偏差3 mm尺量检查10模板表面平整度2 mm尺量检查2.3、混凝土质量控制标准 序号检 验 项 目质量标准检验方法1混凝土组成材料的品种、规格和质量必须

21、符合设计要求和有关现行规范规定检查质保资料2混凝土强度试块组数、强度评定必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-2规定检查试验报告3裂缝必须符合设计要求和有关现行规范规定观察检查4混凝土搅拌、和养护必须符合设计要求和有关现行规范规定检查记录和观察检查5混凝土配合比及组成材料计量偏差应严格按试验室提供的配合比拌制计量偏差符合规范规定检查配合比报告6混凝土表面质量砼表面平整光洁、无蜂窝麻面孔洞观察检查7轴线位移5 mm尺量检查8上部结构插筋中心偏差L/450 mm尺量检查9标高偏差其他±5 mm水准仪测量检查10截面尺寸偏差±3 mm尺量检查11全高垂直偏差5 mm尺量检

22、查12混凝土表面平整度5 mm尺量检查3、强制性条文有关规定：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023.1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。3.2、水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB 175 等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并

23、按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3.3、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 ，取样不的少于一次。3.4、外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理

24、(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察，检查技术处理方案。3.5、 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。3.6、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。3.7、混凝土应分层振捣密实。浇筑层厚度不得超过振动器作用长度的1.25倍。插入式振动器移动间距不大于其作用半径R 的1.5倍。振动器至模板的距离不大于振动

25、器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振动棒宜插入下层混凝土),"。合适的振动时间判断依据是：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。八、作业的安全要求1、安全劳动保护用品配置：保证个人防护用品的发放。2、安全要求：2.1、建立安全文明施工责任制，建立健全机制和违章处罚标准并严格执行，制定本项目安环奖惩办法、责任制考核办法并严格落实的，建立安全文明施工管理网络。2.2、新入厂人员未进行三级安环教育；变换工种时要进行安环教育；要懂本工种安全技术操作规程；安环教育内容要有针对性，安环教育中要有环境保护内容。2.3、对进点人员进行健康检查，体格不合格或患有职业禁忌症者，一律清退；如

26、发现有老、弱、病、残或未成年者，也予以清退。2.4、安全文明施工人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。现场要设置安环标志，安环标志要整洁、规范，内容应区域相符合。2.6、消防措施。应使用消防器材。2.8、坚持班前站班会和每周一次的安全活动日，安全活动要有记录且有针对性。2.9、钢筋、木工、砼及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不的违章操作。2.10、混凝土浇注作业中，振捣器操作人员均要穿绝缘鞋、带绝缘手套，以防触电。2.11、夜间施工需有充足照明，照明灯具、线严禁直接搭设在钢筋、脚手架上。2.12、现场施工如与作业指导书、交底记录不符时，现场必须立即停工，待方案重新审批合格后才可进行复工。2.13场所有施工严格按照现行安全规范及有关章程进行施工，严禁野蛮施工。3、安全应急预案：3.1、触电的预防措施：现场配电柜必须配置漏电保护装置，施工用电须严格遵守用电安全规程，非电工不得从事电气作业，电气设备及线路使用前应检查其绝缘情况，严禁在水中或潮湿处搬移或