瓦斯抽放管路电气焊接安全技术措施

1、瓦斯抽放管路电气焊接安全技术措施一、工程概况二采区瓦斯抽放管路与 5 煤回风下山的灌浆管路进行焊接。 4 煤回风下山灌浆管路与一采区的瓦斯抽放管路进行焊接。为确保施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。二、电焊安全技术措施（一）、使用电气焊前的准备1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒

2、必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于 0.5m3。5、清理工作地点附近周围20 米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20 米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近 1.5m 范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。7、焊接全过程中，由通风队配置 1 名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近 20 米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近 20 米内空气中瓦

3、斯浓度均小于 0.5 时方准焊接作业。安监处派一名安检员进行现场监督，综采队必须派一名副队长及以上干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业，以防造成煤尘飞扬。（二）、焊接作业时的注意事项1、作业时必须使焊接段管路充分换气，使管内的瓦斯浓度与巷道风流中的瓦斯一致。瓦检员必须每隔 10 分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于 0.5 时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过 0.5 时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。3、当电焊设备通电时，不得

4、触摸导电部分。4、电气焊工操作时，焊工必须带电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。7、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚下。9、每隔 30 分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。12、各施