供应商评定准则(共4页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上选择合格分供方现场评审/样品确认审核登录订购厂商交货供应商考核纠正预防措施一：目的：为选择符合本厂采购产品的需要，与订购前选择合适的分供方为协力对象，使采购作业能在管制状态下达成有效管理分供方，所以制定本程序。二：范围：凡本厂采购部采购本厂产品品质有关之原物料，半成品，机/仪器设备及各项服务之分供方均属之。三：组织与权责3.1采购部3.1.1负责现场评估之召集，通知，评估，统计及合格分供方之登录。3.1.2负责采购样品之取得和登录。3.1.3负责建立分供方之基本资料及统筹本厂之采购能力。3.1.4负责分供方之考核及各项纠正措施之执行。3.1.5负责新分供方之寻找及现有

2、分供方之能力提升。3.2技术部负责新材料之样品承认及现场评估。3.3品管部负责分供方现场之评估及采购产品之验证四：作业内容及流程4.1作业流程见附表一4.2于本程序发行前已经来之供应商由采购部统计所有供应商，登录于合格供应商一览表（附件一）总经理审核后，正式成为本厂之合格供应商。并将合格供应商一览表分发IQC及仓库收料人员各一份。作为进料点收和验收的依据。对于本程序发行之后新寻找的新供应商.可采用下例方式择优选择供应商。4.2.1现场评估由采购部于三天前召集技术与品质部.及通知欲评估供应商，说明评估的重点及权责至现场进行评估。并将评估结果记录供应商评选表（附件二）由采购统计总点数后，呈总经理审

3、核。合格供应商由采购部登录合格供应商一览，若评估不合格则不予登录。并不得向其采购。4.2.2 样品承认若因地域关系，不能以现场评估方式进行供应商评监，可由采购部向供应商索取欲向其采购之产品样本送技术部检验、测试、试用、试验等方式进行样品承认。并将试验结果计入于样品测试记录（附件三），采购部依据判定合格之结果进行登录合格供应商一览表，若判定不合格，则须由供应商重新送样。4.3 厂商基本资料的建立经现场评估或样品承认合格登录于合格供应商一览表中之所有供应商，由采购部发出供应商基本资料表（附件四），要求供应商按照表内之内容，据实填写后回传，采购部门整理后提列各项物料采购表（附件五），作为物料采购的依

4、据，并提供生产及销售人员排定生产计划及接单前置时间的参考指标。4.4 供应商的考核方式及配分4.4.1 品质考核由IQC每季度起始时统计上季度各供应商之交货品质状况，记录供应商交货品质一览表（附件五），供采购部登录供应商考核一览表（附件六）之品质栏位内，此项得分为四十分。4.4.2 交期考核由采购部依据供应商交货掌控表（附件七），统计上季度各供应商之交期准确性，此项得分为三十分。4.4.3 纠正措施配合度考核由于采购部依据IQC开出之品质异常处理单，要求之回复日期及实际改善成效进行评估，改善对策，于回复日期每延误一天扣3分，扣完为止。此项得分为15分。4.4.4不合格品处理配合度考核厂商进料经

5、IQC检验判定不合格或生产中发现不合格，而要求供应商依要求时限处理时，供应商实际处理时间每延误处理时限一天扣3分，扣完为止。此项得分为15分。4.5考核计算公式：A.退货率= 退货批数/总进料批数 ×100%B.特采率= 特采批数/总进料批数 ×100%C.延误率=交期延误批数/总进料批数 ×100% 品质得分计算公式=40×1A×5B×2 交期得分计算公式=30×1C×5厂商考核等级区分91分（含）以上A级。81分（含）90B级。71分（含）80C70级。70分(含)以下-D级。4.7奖惩4.7.1A级供应商于新产品开发后,优先向其采购,并酌情增加其采购量。4.7.2B级供应商之采购保持现状。4.7.3C级供应商酌情减少其采购量,并列入观察。4.7.4D级供应商由采购协商品管对其进行不定期的重点铺导,为期一个季度，若在第二季度仍未改善,则取消其合格供应商资格。4.7.5若属卖方市场式市场全面缺货而唯一的供应商列入D级而辅导无效却仍需向其采购时,采