超硬材料研究所

1、乌克兰超硬材料研究所高科技投资和技术项目高科技投资项目收益率从高到低排出的投资方案收益率投姿方案名称投资额 (US$)方案收回投资的期限（月）79、6创建生产基地，组织制造0,2 2克拉重的单晶金刚石。主要应用在电子、纳米工艺和珠宝行业。500 0003679、4组织高效生产高品质的不同型号的金刚石微米研磨粉500 0002875、0成立生产基地及制造立方体氮化硼切割板210 0002474、2成产生产基地并制造金刚石硬质合金板200 0002474、2生产所有品种的专用研磨和抛光工器具，以便加工各种钢制光学零件130 0002472、8制造精选人造金刚石研磨粉250 0001270、6用聚合

2、粘合剂和橡胶粘合剂制造金刚石工具500 0002470、6制造硬质合金螺纹刀具210 0001868、0制造立方氮化硼玻璃陶瓷复合材料200 0002467、6建立生产基地并制造多晶体耐热人造金刚石插件200 0002465、5用陶瓷部件制造工业生产用的个人防护工具130 0002465、0制造小型带电镀层的金刚石工具180 0003664、9含金刚石原料的资源节省生态净化再处理工艺，并回收金属250 0003664、7组织制造煤炭工业用钻探工具部件350 0002464、0用深塑性变形法，建立轮式拖拉机转向计量泵和自动农业机械精确下料毛坯造型用的工业工艺200 0003662、9成立生产基地

3、，并制造用于加工非金属用的金刚石工具40 0002462、8建立由硬质合金和陶瓷耐火材料制成的精密钢球制造工艺700 0003661、7组织生产高可塑性硬质合金工业产品，以便适用于繁重的工作条件。310 0003660、6商业制造由硬质合金和陶瓷耐火材料制成的已加工好的精密零件150 0003659、2制造由普通磨块制成的具有生产效率高的石材加工工具400 0003659、0使用光学仪器和新的抛光工艺制造由天然石材-含氧化硅岩制成的优质衬板（新工艺满足国际市场的质保要求）130 0002458、3制造超薄金刚石切割砂轮79 0004058、1生产由废物块制成的再生钨硬质合金，容积25吨/年38

4、5 0002450、7制造由二氧化锆制成的民用、工业用和医用零件（刮脸刀、刀、剪子、轮胎及其他）500 0001842、3用最终加工生态净化工艺制造镜片透镜170 00024研究所研究方向：研究在宽范围温度压力条件下合成单晶体，离散性以及薄膜涂层超硬材料的物理化学过程，开发研制陶瓷复合材料的最新工艺，以及在此基础上生产相应产品；研究超硬材料在物理，化学，机械方面的的性能；研制由超硬材料制成的高效工具和坚固涂层，并深入研究其生产加工的工艺过程；加强制作CIM非金属和金属工具的先进工艺的科学基础，深入研究超硬材料应用的方法和工艺，包括在结构和仪器仪表方面的新技术应用；提高工艺优化和被加工产品质量及

5、使用性能控制的手段。本公司生产和销售由合成金刚石和立方氮化硼制成的磨片和微粉，以及由此类产品制成的工具。合成金刚石磨片主要用途：AC 2，AC 4 采用它制造有机黏合剂工具，可应用于硬合金的精加工和深加工。AC 6，AC 15，AC 20 采用它制造有机金属和陶瓷黏合剂工具，应用于坚固合金，陶瓷，玻璃以及其它脆性材料的加工。AC 32，AC 50 采用它制造金属黏合剂工具，应用于石头磨光，软性矿物岩石的切割，以及玻璃，红宝石，白蓝宝石，硅微晶玻璃，金刚石和黑搪缸的加工。AC 100，AC 125 采用它制造金属黏合剂工具，应用于天然石，混凝土，玻璃，陶瓷的切割打孔，砂轮的修正，和钻探工具中耐火

6、材料的加工。AC160，AC 400 特别坚固的合成金刚石磨粉 采用它制造金属黏合剂工具，用于金刚石磨具； 用于修磨工具； 用于天然石，陶瓷，混凝土的切割打孔工具和其他的钻探工作； 用于天然石，建筑材料，过硬矿岩的加工设备生产符合技术条件28554173770722003 合成金刚石耐热磨粉-使用金属黏合剂制造工具，为保持金刚石的坚固性和使用性提供了保障。用于仪器电化学制造的的金刚石磨粉-用电化学的方法制造。对其品质评价高度一致的精选金刚石磨粉- 用于石料加工钻探和修磨工具；用于异型转轴；用于修正和研磨抛光的精加工程序 合成金刚石微粉主要用途：金刚石微粉出产两个型号ACM和ACH。金刚石微粉包

7、括11种主要颗粒60/40÷1/0。除此之外，本公司还生产非标准的微粉颗粒，例如25/20，20/10/，12/8，4/2，2/0，5等等，以及根据客户的特殊成分要求生产相应产品。根据不同标准对金刚石微粉颗粒作说明。立方氮化硼磨粉主要用途：磨具制造立方氮化硼磨粉分为两个型号： 和 ,商品型号“”。分为不同的型号的颗粒。立方氮化硼微粉主要用途：磨具、膏体、悬乳胶的制造，多硅晶材料和复合材料的黏结。型号的立方氮化硼微粉有11种颗粒：60/40; 40/28; 28/20; 20/14; 14/10; 10/7; 7/5; 5/3; 3/2; 2/1; 1/0.除此之外，还根据客户的特殊成

8、分要求生产各种非标准颗粒的立方氮化硼微粉，例如25/20; 20/10; 12/8; 4/2; 2/0,5等等，以及根据客户的特殊成分要求生产相应产品。带金属覆层的超硬材料粉末金刚石磨具切割砂轮 11R (d100:d400) 用于天然石、珍贵宝石、陶瓷、玻璃的切割。研磨砂轮 11 (d20:d400) 用于机床中圆柱形和平面表层加工中的内部、圆形和平面打磨。 12R4 (d80:d150) 用于多刃切割工具的正面打磨和精磨。 12A2x20 (d80:d150) - 用于多刃切割工具的正面打磨和精磨。双层-用于带硬合金塑料的盘锯的正面锯齿打磨。 12A2x20 (d80:d150) 用于切割

9、工具的正面和背面打磨和精磨。双层- 用于硬合金和型刚制成的切割工具的抛光和打磨。 14EE1X (d100:d150) 用于在剖面磨光机床中硬合金压模元件的异型表层打磨和精磨，以及在雕刻打磨机床中雕刻品的打磨。 1FF1 (d100:d150) 用于脆性槽的加工和带异型剖面的平面打磨。 1EE1 (d100:d150) -用于在剖面磨光机床中硬合金压模元件的异型表层打磨和精磨，以及在雕刻打磨机床中雕刻品的打磨。立方体氮化硼工具磨轮 1A1 (d20:d400) 用于金属和硬合金的平面打磨。 12R4 (d80:d125) 用于弧形工具的打磨。 12A2x20 (d80:d150) 用于金属和硬

10、合金窄槽的打磨。 12A2x45 (d80:d150) 用于金属和硬合金的打磨。 1EE1 d160 用于供玻璃切割的砂轮打磨。用于石料加工和建筑工业的金刚石工具锯片，链段AOCK（D250D1250）- 用于天然石的截锯用于打磨抛光的金刚石磁头 石料平面的粗糙打磨 石料平面的精加工打磨和半精加工打磨 (d160:450) 天然饰面石料制品的平面打磨抛光模盘 (d160:d450) -天然饰面石料制品的平面打磨专业金刚石钻头(d68, d75, d85) - 用于电气安装工作时砖制和石膏制墙壁、间隔板外露布线的无缝钻孔。异型加工转轴 用于天然石的半精加工和剖面切割。 用于天然石的精加工和剖面切

11、割。通用金刚石砂轮 (d100, d125, d82) 用于石制材料的通用截锯。角形切削砂轮 (d125) 用于天然石的曲面切割。高弹性金刚石砂轮和扇形轮，使用易拆卸的有机黏合剂。不要求高单位的工作压强，和材料很低的粗糙度和导热性。大理石可以进行干打磨；水的使用可延长工具寿命。花岗岩- 整个打磨过程都必须加水进行，水能够防止黏合剂从打磨残渣中渗透出来。型号颗粒"00"AC 32400/315"100"AC 20250/200"200"AC 15125/100"300"AC 680/63"400"

12、AC 650/40"600"ACM40/28"800"ACM28/20"1200"ACM14/10"1500"ACM7/5"2000"ACM3/2"3000"ACM2/1"P"ACM1/0密度Ø100100%4,4 ct/3Ø125125%5,5 ct/3150%6,6 ct/3电镀金刚石工具金刚针锉- 用于质硬合金、锻钢、陶瓷和其它复合加工材料产品的复合型刚表面加工。 平面型 球型 三角型 菱型 正方型金刚石研磨膏固态膏体- 提高加工

13、的效率和准确率，降低加工成品表面的粗糙度。 O 型有机溶性研磨膏(1/0:60/40) 用于金属加工。B型水溶性研磨膏(1/0:60/40) 用于非金属材料元件的加工和磨片制造，以及在无法使用易燃液体对元件成品进行洗涤时也可用于金属元件的加工。 型有机水溶性研磨膏(1/0:60/40) 用于金属和非金属材料元件的加工。根据颗粒成分划分的粉末类别和立方氮化硼类别按照客户定货要求可划分号别。根据3292-95国际技术标准生产的粉末颗粒示范见表格1。合成超硬材料粉末名录如表2所示。合成金刚石磨粉、氮化粉，以及金刚石、氮化硼微粉在设备中的使用使用说明见表3。人造金刚石(抛光)膏工业用零部件各表面使用的

14、最后一道抛光工序：显微磨片、拉丝、工业用微精和精度要求高的磨石、压模、冲模、研磨量规、平行端面块规。 在制造对精度要求高的机械仪表、轴承、无线电定位装置、截止阀，医用工器具、食品化工纺织企业用的技术设备时，对液压、汽动和燃料设备精度要求高的零部件进行研磨对由金刚石、天然刚玉、硬质合金，玻璃、石英、陶瓷耐火材料、锗、硅、铸铁、钢、有色金属、钛合金、钽、锆和其他稀有金属制成的零部件进行加工金刚石晶粒度 膏内金刚石的含量60/40 40/288204028/20; 20/14; 14/10;6153010/7 7/5 5/3410203/22/11/025100.7/0.3; 0.5/0.

15、1; 0.3/0 0.1/02510根据膏内金刚石的含量，普通的金刚石抛光膏会注明："H"- 标准含量"" 高于标准含量，"" 超高含量立方氮化硼研磨用金刚石工具 使用由立方氮化硼制成的陶瓷粘合剂，并用立方氮化硼研磨用的金刚石工具可有效地对钢结构、工具钢以及快速切割钢进行加工。其中包括合金钒、合金钴、合金钼，以及不锈金属合金和耐热合金。即可使用冷却润滑剂，也可以不使用冷却润滑济。l 加快研磨操作过程l 提高切割能力，保证运行过程中切割性能不变l 无油污，无需对工具进行恢复切割能力的修正l 工作面强度高，保证零部件高精确度l

16、释能小，加工零部件表层益于获得高质量主要工具型号尺寸见下表   A8T=625X=1.66D=417  1A1T=532X=3, 5D=20250    H=676     1D1T=816X=12, 51D=80150  H=2032a, °06,04= U=2, 3      1F1T=10.522.5X=510D=50135 H=1632R=613.5   1V1T=81

17、0X=3D=100150 H=2032a, °51=54   6A2T=20, 25X=2, 3D=100250 H=2076W=302   9A3T=20, 25X=2, 3D=100250 H=2076W=302  12A2-20°T=1016X=1.5D=80150 H=20, 32W=3, 512A2-45°T=2040X=2, 3D=50200 H=1632W=302  HSW=116T=1.56L=25150 超薄金刚石切割砂轮 超薄

18、金刚石切割砂轮，可以切割由下列易碎、固态非金属材质制成的各种零部件：玻璃、陶瓷耐火材料、天然刚玉、半导体、结晶体、铁素体、玻璃钢、石英、宝石和比较珍贵的宝石以及其他。 可制造直径为50-400毫米的超薄金刚石切割砂轮。金刚石浓度为50%和75%时，金刚石晶粒度为630/500-50/40。工作层高度为5.0毫米。工具尺寸，毫米Dhd-Dhd1000.320-2001.5321000.4520-2501.5321250.332-2501.8321250.4532-3201.8321500.732-3202.2322001.232-      &#

19、160;  单层金刚石镀层的切割砂轮单层金刚石镀层的切割砂轮，可以切割玻璃层压胶布板材质、各种塑料、碳硼纤维复合材料、硼铝材质、石棉、人造煤、人造石墨、固体橡胶和绝缘板。 金刚石切割砂轮，非冷却下使用，具有较好的切割能力，可保证加工质量高。 砂轮切刃处无烧伤、缺口、材质分层现象。 用真空工艺可确保最大程度地突出金刚石晶粒（当金刚石晶粒紧固在工作层上时，其尺寸大于2/3 ）。用真空方法制造出来的工具效率和工作能力远远高于用电镀结合剂制造出来的工具指标。单层镀层圆柱形金刚石磨头 单层镀层圆柱形金刚石磨头，可以研磨由硬质合金、固态非金属材质，渗碳钢和淬火钢制成的零部件内筒表面。 用真空工艺

20、可确保最大程度地突出金刚石晶粒（当金刚石晶粒紧固在工作层上时，其尺寸大于2/3 ）。                 可由买方决定单层镀层圆柱形金刚石磨头的样式和尺寸。主要型号尺寸见下列图表DbdL0.823401.043401.243401.643402.043402.543403.2434046350563506665086650101066012166601616660表面镀层为“巴斯”的柔韧薄片砂轮表面镀层为“巴斯”的柔韧薄片砂

21、轮，可以加工由铝、其他有色金属和有色金属合金制成的零件断面较为复杂的零部件，以及加工塑料、橡胶和木制品。 在加工切割层深度为1.0-1.5毫米的铝制零部件时，一个砂轮可以加工总面积为60-70 2的零部件、建材。例如：小于4002的大理石 在加工玻璃钢-碳塑料、以及航空制造业和造船业中广泛采用的其他合成材料时，本工具比用普通磨料制成的工具效率提高了9-14倍。主要型号尺寸见下表：DdH10025 1.20  1502522025 金属-金刚石砂片 表面镀层为“巴斯”的金属-金刚石砂片，可用作打磨设备的工作部件，可用于加工橡胶制品、木材、皮革制品、各式各样的有机产品

22、，以及现代合成材料、合成金属合金制成的结构零部件。 金刚石砂带的切割层是用晶粒度为800/630 - 5/3的金刚石制造。在此情况下，钢衬底的厚度为0.08 - 1.00 毫米。 金属-金刚石砂片打磨设备的工作机构的建议速度为30-35米/秒。零部件即可以在冷却下加工，也可以在非冷却下加工。毛皮加工工具 本金刚石毛皮加工工具，可以打磨毛皮的皮根部。本工具用真空烧结法，将紧固在金属外壳上的晶粒度为125/100 - 800/630的金刚石加入专用金属合金进行制造。此工艺可保证工具表面上的切割晶粒比晶粒自身高度高出2/3。金刚石晶粒的几何排列，及其尺寸大小和饱和密度取决于毛皮加工形式。本工具直径约

23、为50 400毫米，高度约为100-300毫米并可以制造其他规格尺寸的工具。食品制药工业研磨用薄片砂轮 金属-金刚石薄片砂轮，用于装配磨粉机的工作机构，并可高效率、高质量地研磨食用产品（咖啡豆、大豆、鱼粉、淀粉及其他。）及药品的主要元素。本工具是一个直径为150-500 毫米的薄片砂轮。工具的工作面是具有高效切割能力的、紧固在专用金属阴模上的金刚石晶粒，并且阴模可保证夹住金刚石，直到金刚石完全磨成微粒，并可杜绝金刚石微粒落入被研磨产品内的可能性。金属阴模组成部分受在研磨过程中对产品整体未产生危害的金属限制。金刚石磨粉机所具有的高强度保证了本工具在其使用寿命4000-5000小时期间内研磨产品质

24、标的稳定性。金刚石分散式刀具金刚石分散式刀具，可以研磨纤维材料，其中包括有机成份：木材、纤维素、造纸用的纺织品和纸、硬纸板以及转子圆盘磨粉机上的木质-纤维板。金刚石分散式刀具特性：直径，毫米- 150, 315, 500, 630, 660, 800, 1000, 1200强度，小时- 8 000 . 20 000 分散式金刚石刀具可靠地紧固在设备的支撑法兰上。 分散式金刚石刀具上转子盘的轴向振动< 0.2 毫米金刚石扇形砂瓦 金刚石扇形砂瓦是用来装配金刚石切割砂瓦的砂轮。 均匀地密封各个高度上所覆盖的金刚石层。紧固住阴模上的金刚石晶粒，直到晶粒完全磨损。金刚石扇形砂瓦内的金刚石浓度为5

25、0 %。 在切割中度硬度的花岗岩时，直径1250毫米板锯的硬度小于150 2 可以生产制造出直径2000毫米锯的弓形-移动式砂瓦LHSS1金刚石含量克拉 3.8571.67404.2571.84 5.5572.40 7.0571.84248.0571.95 9.0572.37 7.01012 248.01012  9.01012 钢丝锯用金刚石构件 用于装配钢丝锯的金刚石构件属于最新产品，主要用于高速切割天然石块、混凝土和钢筋混凝土。用晶粒度为400-600 微米的高强度人造金刚石作工作面，而该金刚石用高

26、强度专用焊料紧固在钢丝锯的外壳上。与热压方式制造出来的构件相比，发展切割面的加工速度被允许提高了30 %。加工天然石材制成的部件用的异形滚轮 异形滚轮可以研磨由天然石材制成的较复杂型材的建筑构件。 对大理石进行粗、精研磨的金刚石层是气密的。用真空烧结法将金刚石固定在工作面上，以便在没有使用抛光-研磨机械时确保得到等质量型材表面。 用毡制轮抛光同样的型材表面，该表面是通过金刚石工具进行粗研磨形成。 可制造直径小于300毫米的工具，用于型材深度小于75 毫米，长度小于200毫米。 研磨花岗石用的滚轮具有扇形的金刚石层。金刚石扇形面的厚度小于5毫米，金刚石的浓度为75%。根据买方图纸的要求，可以制造

27、对断面外形尺寸和高度没有限制的非标工具。超级精加工用金刚石磨块主要用途：对外筒表面光洁度加工等级要求高的零部件进行超级精加工主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LTXW “金刚石工器具”股份公司152522543306105公称代码：超级精加工用金刚石磨块 L´ T´ X´ W超级精加工用金刚石磨块1主要用途： “走刀”式的无中心超级精加工和定位式的超级精加工主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LTWX阿尔康集团121008702013281632,515主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LTWX阿尔康集团7028720810131620100287208公称代码：超级精加

28、工用金刚石磨块1 L´ T´ W´ X超级精加工用金刚石磨块2主要用途：“走刀”式的无中心超级精加工和定位式的超级精加工主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LTWXR阿尔康集团702810208131216162020100108131216162020公称代码：超级精加工用金刚石磨块2 L´ W´ R超级精加工用金刚石磨块-主要用途超级精加工仪表轴承座圈主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LTW阿尔康集团20; 501,62,0-2,5-22,02,52,53,04,0-33,0-3,65,0-3,55,03,63,64,66,0 公称代码

29、：超级精加工用金刚石磨块-子L´ T´ W超级精加工用金刚石磨块组主要用途：超级精加工曲轴、分配轴的轴颈，以及液压泵齿轮的轴销和轴颈，及柴油发电机的大型活塞指销和其他。磨块组中的磨块数量 nR, 制造厂家及连接方式阿尔康集团61051625364543040503456080公称代码：超级精加工用金刚石磨块组n´ R珩磨用金刚石磨块主要用途：对由铸铁、钢制成的零部件精密度要求高的孔进行加工；对镀铬、镀镍以及其他零部件进行加工；对有色金属和有色金属合金制成的零部件进行加工。主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LWTXR “金刚石工器具”股份公司阿尔康集团35331,5-

30、442,050331,5442,063060331,5-756 3042,081053,040100842,03053,01042,0401253063,01652,0-125843053,01040122,03063,01652,0-主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LWTXR “金刚石工器具”股份公司阿尔康集团1501252,03063,04,01652,0-63,0公称代码：珩磨用金刚石磨块 L´ T´ W´ X´ R提高切割能力珩磨用的三层金刚石磨块主要用途加工圆筒组件、铸铁套筒、衬套以及其他零部件主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LWTXW1 “金

31、刚石工器具”股份公司1008652861010841212101258652861010841212101501212104公称代码：提高切割能力珩磨用的三层金刚石磨块 L´ T´ W´ X抗磨珩磨用金刚石磨块主要用途：用平面封顶珩磨法在铸铁套筒加工面上喷涂抗磨剂 主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LWTXR “金刚石工器具”股份公司阿尔康集团7556316655010081251060126415016 75 公称代码：抗磨珩磨用金刚石磨块不着L´ T´ W´ X´ R抗磨珩磨用金刚石磨块主要用

32、途：加工内燃机套筒内表面 主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LTW阿尔康集团4022M505 360100455871255575875107512715055758751075127公称代码：001- L´ T´ W成套金刚石磨块主要用途：对由铸铁及钢制成的零部件精密度要求高的孔进行精加工主要尺寸，毫米制造厂家及连接方式LTWXRB阿尔康集团35331,5109650442,06080516901006728309610601272125663,08961050601272150689610601272167596公称代码 L´ W珩磨用弹性金刚石磨块组

33、主要用途：精珩磨钢、铸铁零部件的孔主要尺寸，毫米磨块组中的磨块数量，个制造厂家及连接方式LTWXR, “金刚石工器具”股份公司阿尔康集团3222 372 3463640105042,060 8062024341,51036100482,012 40 6123,0506120125482,06123,0 40 150560 675 3201661606 用于手动机床的平面金刚砂轮用于配备手动机床，加工花岗岩、大理石等装饰面材料及其它产品，可以完成下列工艺操作：粗加工抛光：去除在车床锯解后残留在板材

34、表面的粗糙部分、锯痕，初步修平被加工板材的表面。深加工抛光：使得产品得到必要的平面度（1mm在1m的长度上），得到高度Rz£（2010）mm的粗糙度。直径：100mm、125mm、150mm。套放孔：22mm，32mm。D=100mm砂轮的坚固性磨大理石£150m，磨花岗岩£30m。专用金刚钻头，用于加工建筑材料，不需要冷却。用于建筑材料钻孔，不需要使用冷却液。工具的薄壁结构保证了高生产效率、低噪音，可以用于混凝土、钢筋混凝土、砖头、陶瓷板等钻孔。钻直径较小的孔（8mm以内）时，采用这样一种钻头，它的结构可保证在工作过程中完全磨蚀孔心。钻直径较大的孔（100mm以

35、内）时，采用环形薄壁尖轴钻头。为了加工孔道底部，且完全破碎孔心，使用带有平面、梯形、锥形金刚层的钻头。小直径（9mm内）工具用于-1031, -10363, “Bosch”型手动电动机床，机床卡盘夹头9mm、电动机功率不超过100W。为了进行高效率的钻孔，建议转速不低于500转/分钟。直径超过20mm的钻孔采用功率为1kW或1kW以上的电动机。钻孔时应该使用钻模。环形金刚钻头用于混凝土、钢筋混凝土以及天然材料的钻孔。制造直径（3400）mm，可用于加冷却或不加冷却的钻孔。这种新型工具的优点在于钻孔速度高、使用寿命长，对负载冲击以及材料中的杂质并不敏感。 钢筋混凝土的钻孔速度：加冷却120mm/

36、分钟；不加冷却（3050）mm/分钟。花岗岩的钻孔速度：加冷却（80100）mm/分钟；不加冷却（2030）mm/分钟。 04 用于在研磨料、整块坚石料、轻度裂纹的可钻性等级为VIII-IX的山石上进行垂直孔眼的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm：36、46、59、76、93、112、 132、 151。内径，mm：22、31、42、58、73、92、112、131。18 用于在研磨料、中等和重度裂纹的可钻性等级为VIII-IX的山石上进行孔眼的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm：59、76、93。内径，mm：42、58、73。20用于在研磨料、整块坚石料、轻度裂纹的可钻性等级为IX-X

37、I的山石上进行孔眼的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm：59、76。内径，mm：42、58。30 用于在弱研磨的、整块坚石料、轻度裂纹的可钻性等级为VIII-IX的山石上进行孔眼的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm： 46、59、76、93、112、 132。内径，mm： 31、42、58、73、92、112。33 用于在强研磨的、研磨料、整块坚石料、轻度裂纹的可钻性等级为IX-X的山石上进行孔眼的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm： 59、76。内径，mm： 42、58。36 用于在强研磨的、研磨料、整块坚石料、轻度裂纹的可钻性等级为VIII-XI的山石上进行孔眼的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm

38、： 59、76、93。内径，mm： 42、58、73。16 和可拆卸的岩心收集器配套，在强研磨的、研磨料、整块坚石料、裂纹和重度裂纹的可钻性等级为IX-XI的山石上进行孔眼的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm： 59。内径，mm： 35.4。24 和可拆卸的岩心收集器配套，在弱研磨的、整块坚石料、轻度裂纹的可钻性等级为VIII-XI 的山石上进行孔眼的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm： 59。内径，mm： 35.4。29和可拆卸的岩心收集器配套，在研磨料、整块坚石料以及各种裂纹的可钻性等级为VIII-XI 的山石上进行孔眼的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm： 76。内径，mm： 40。23用于单

39、个立柱式工具，在强研磨的、整块研磨石料、可钻性等级为VIII-XI 的裂纹山石上进行孔眼的定向钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm： 59。内径，mm： 42。作为凿子，在研磨料、整块石料、可钻性等级为VIII-XI 的轻度裂纹山石上进行孔眼的定向钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm：59。     -188,9 硼砂凿子，带有用极硬材料制造的破岩元件，用于中等硬度岩石(50100 kg/mm2 )的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm：188.9。-267,5叶片式切割凿子，带有液压马达喷嘴和极硬材料制的破岩元件，用于中等硬度岩石(50100 kg/mm

40、2 )的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm：267.5。-214,3/60钻头，带有用极硬材料制造的破岩元件，用于坚硬岩石(150 kg/mm2 以上)的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm：214.3。内径，mm：60。-214,3/100 钻头，带有用极硬材料制造的破岩元件，用于软岩石和中等硬度 (2550 kg/mm2 ) 软岩中间层的钻孔。工具有下列尺寸：外径，mm：214.3。内径，mm：100。气动研磨用碳化硼陶瓷喷嘴碳化硼是继金刚石、氧化硼之后第三硬的材料。在陶瓷材料中碳化硼具有最高的穿破阻抗。喷嘴的使用寿命：使用电刚玉90-110小时使用生铁喷射800-1200小时使用砂子500-6

41、00小时我们的喷嘴广泛应用于造船业中，用于涂漆前的溶液净化；应用于机器制造业中，用于铸造和焊接；应用于电子工业中，用于处理显像管表面。我们还可以根据顾客的要求制造出不同几何形状的喷嘴。用于真空金属化喷镀的蒸发元件真空金属化喷镀是指用生态清洁的方法，在薄膜、纸张、布匹、金属和木材上进行金属化喷镀。采用下述几种方法进行加热：a) 在专用的喷镀源（舟形器皿）上，通过舟形器皿（耐热性）直接加热；b) 在耐高温坩锅中通过电子束加热。主要是采用铝进行喷镀。也可采用Cu、Ag、Au、Ni、Fe。我们建议采用陶瓷耐高温抗腐蚀材料作为喷镀源。主要优点：1、 在超过1700的温度下使用铝，具有一定的稳定性，使用周

42、期长。2、 尺寸稳定。舟形器皿和坩锅不会弯曲，而且在使用时也不会发生变形。3、 舟形器皿很容易被铝浸透，所以使用时它们的空余区域会被溢盖。4、 舟形器皿的电阻率可以使得顾客能够明确地选择真空变流器（变压器）的功率。电阻率范围：（301200）mW×cm（25）。舟形器皿用在每个范围内的窄电阻率区段。5、 蒸发数值是48分米/分钟，使用时间820小时。密封圈和密封衬套，用作泵轴的端面密封件密封圈和衬套是用高耐磨性的碳化硅材料制造，用于泵上的轴和滑动轴承，用来在-100° +500°的温度下，输送石油、石油产品、液化碳氢化合气体、有机溶剂、中性液体、甚至酸（含氟的酸除

43、外）以及盐酸溶液。材料不含有害（有毒）物质，化学上为中性，使用安全。产品适用于任何有润滑或自润滑的相对摩擦结构中。密封环和衬套存放保质期为5年。材料特性：密度：（2.93.21）g/cm3。产品根据订货方的图纸来制造，直径可为10300mm，厚度250mm，所有表面、不规则的坑、凹窝和凸肩都进行了金刚钻处理。材料的高耐磨性和硬度、精确的尺寸保证了产品的高使用质量，能满足用户在各种苛刻的条件下在任意类型的泵上使用。高耐磨陶瓷制产品的保证工作寿命：不少于10000小时。旋转衬套- 2      .适用产品DdH50-290627260-210072

44、8270-2110829280-212092102高导热陶瓷材料 一种具有高导热性的材料应用：微波交叉大功率元件的外壳、超高频晶体管的散热器、高压绝缘体、汽车点火器等。表面误差< 160mm。可以根据客户的规格制造其它形状和尺寸。高导热陶瓷材料的优点：· 在较大的温度范围内具有高导热性和高介电强度。· 与的不同之处在于它是无毒的。· 在高频下介电损耗小。· 良好的热振荡阻抗和机械特性。· AIN的热膨胀系数接近于硅，这样每个晶体的半导体可以直接放入溶液中。 例如：· 高导热陶瓷材料作为材料替代铝用在高频和大功率晶体管上，可以扩展

45、视频放大器频率范围，改善屏幕上的图像质量。· 高导热陶瓷材料用在溶液中，可以简化工作、使得微波和半导体器件做得更便宜。1.金刚石磨削工具: 其中包括 切割轮11R (D100. D400) 磨轮11(D20.D400); 12R4(D80.:.D125); 2220(D80.D150); 122-45 (D80.D150);141; 1FF1; 11(D100.D150) 双层磨轮122-45 (D100.D150); 122-20D D125; 122-45 D125 磨石; (套件 12件.) 2.由立方体氮化硼制成的工具磨轮11(D20.D400); 12R4(D80.D125

46、); 12220(D80.D150); 122-45(D80.D150); 11 D160 3.用于石料加工的金刚石工具锯，弓形片，磨石1R SS/1 (D250.D1250); (L=3730.3950) 用于研磨和抛光石料的金刚石头, , (D10.D450) 用于研磨水磨石地板的金刚石头 100-1081; 100-1082; 100-1281 (套件 6 件) 抛光型模 (D160.D450) 钻头(D6.D320), D75 用于特形加工的滚轮, , (D139.5.D320.4) 4.用于磨削耐火砖的专用砂轮(11D400406; 62. D500) 5.用于加工半珍贵石料和玻璃的

47、金刚石花盘62(D100D400) 6.用于加工钻石的金刚石花盘62. D300602; 62. D32035(40)250 7.由金刚石和立方体氮化硼制成的硬性膏、糊状膏-由水冲洗；-由有机溶剂冲洗；-由水和有机溶剂冲洗；金刚石和立方体氮化硼粉末的粒径：125/100 至 0.1/0。 8.磨具笔1010; 10105; 12103 磨石8000 1083-16; 803030 1283-11 9.钻探工具钻头 06; 20; ; 36; (D46; D59; D76; D93; D112) 扩张器 02-59; 02-76; 02-93 刀具 140钻孔器-360; -750 用于钻探软岩

48、石、中等岩石和硬岩石的 和 型金刚石钻头 138.1; 188.9; 214.3; 292.9; 391.3 用于石油和天然气井钻探及取心的钻探头 123/52; 144.4/67; 214.3/100; 188/80; 214.3/100; 214.3/80 端面铣刀110; 140; 190; 210; 220; 270 环形铣刀140/110.275/220 用于装备钻探工具和磨具的金刚石嵌入件D8; D10; D12; D14 10.用于聚氯乙烯薄膜、纸、纺织品、纤维真空金属喷镀的蒸发元件 1052010; 110(100)168; 1402010 金刚石磨削滚轮工具的主要用

49、途和特性： 复杂轮廓的现代高精度金刚石磨具级别。在大批和成批生产的条件下，当使用普通（磨光）设备制造最复杂的和如下类型的费工零件时，该磨具可以以数微米的精度和比使用切削工具加工的生产率高数倍的生产率来保证实现定型切入研磨的高效过程：燃气涡轮发动机的叶片锁片、汽车活门的轴承，球形销、齿轮、螺旋连接件和球形螺旋连接件、叶片、压模和冲模零件以及其它重要零件。用于加工上述零件的滚轮操作特点：使用滚轮的效力在于在砂轮的工作表面上借助滚轮可复写所需零件的轮廓，然后只要通过在很短的时间内（因为该加工会同时在所有表面轮廓进行）使用径向（横向）走刀、磨轮简单切入毛坯的方法，毛坯即可变成所需零件，而不需车床、铣刀和其他的加工（操作）种类。技术特性和主要尺寸：滚轮可根据定货方图纸进行生产。轮廓外形没有限制。根据滚