吊装方案20151117

1、1#办公楼等5项（中外运天竺空港物流中心扩建项目）1#办公楼（中外运天竺空港物流中心扩建项目）屋面钢结构工程吊装方案编制： 审核： 审批： 致兴国际钢结构（北京）有限公司2015年11月10日一、 工程概况：本工程为框架结构，屋架为钢结构。两个单体，每个单体轴线长度为_127.7_米，轴线宽度为49米。柱顶（混凝土）标高为15.7米。屋架梁为焊接H钢梁,材质为Q345B。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。构件最大重量为1.5（基本每榀钢梁分为5段）吨构件存放及拼接地点设在3#（4#）库房2层地面工作区域现场已设QZ200(7525)一部，最大工作半径75米，最大半径时可以吊装2

2、.5吨；已设QZ130(7015)一部，最大工作半径70米，最大半径时可以吊装1.5吨。两部塔吊除盲区外基本满足吊装。盲区吊装随时增加汽车吊（75吨）一部。盲区位置见附图二、施工顺序钢结构安装施工顺序施工准备基础轴线标高核实材料进场就位验收拼接钢梁 安装钢梁除锈补漆屋面板安装竣工验收 为了方便安装每个单体从南向北或者从北向南推进。三、具体施工方案（一）、钢构件的拼装吊装根据反复考察现场实际情况，我们公司制定了可行的拼装吊装方案。本工程钢结构的拼装吊装应根据实际情况进行拼装吊装。本工程受条件限制，构件最大1.5吨左右，经过计算可以使用现场2部塔吊展开大部分施工，只有小部分区域是塔吊盲区（K轴）要

3、使用75吨汽车吊进行吊装，构件进场卸车，合理存放，存放地点根据现场情况构件设在3#（4#）库房2层地面上（就近工作区域内），然后进行钢梁拼装，钢梁拼装（现场栓接紧固）好，经检查无误后再进行吊装。后附：施工机械布置图钢结构拼装及安装工艺说明： a. 施工准备 按钢结构制作中施工准备的相应要求执行。钢结构拼装吊装前应检查钢结构制作质量，对于由于制作和运输过程中所造成的缺陷应经修整合格后方可安装。钢构件吊装前应清除表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。b.放线测量复核轴线标高线按施工图和有关混凝土柱的轴线和标高线，划定安装的基准线。安装放线利用经纬仪和水准仪进行测量放线。放线时应根据HWS线安装时所确定的

4、座标基准和标高基准统一，并由统一基准引线进行测量、放线。c.钢梁的安装本工程的钢梁为H型梁。钢梁和框架柱上的预埋地脚螺栓连接。·首先在对框架柱上的埋件（地脚螺栓）的基础标高，轴线位置，平面位置（保证钢梁的投影长度）作全面的检查复核并作整改，以保证钢梁吊装位置的准确性。并在柱顶上表面把建筑物轴线、安装中心线、标高线用墨线弹出来，以供后续施工。对所有的地脚螺栓进行质量检查，尤其是标高轴线平面位置的准确性一定要有保证。·每榀钢梁根据设计和运输的需要进行分段加工，每榀5段，分段方法见下图现场要对钢梁进行拼装，也就是把每榀两翼的每两段进行拼装。拼接钢梁时，采用立拼的方法，一定要固定好

5、，防止倾翻。· 钢梁的吊装· 在钢梁梁端的底板上标好中心线· 拼接好的钢梁放置平面位置，确定在相应的工作区域旁边，以避免二次搬运。· 准备好足够的吊索、吊具。·拼装好钢梁后，每榀就变成了3段，吊装时先要吊装中间一段然后在吊装两翼。· 根据钢梁的形状、重量及长度， 钢梁就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，钢梁绑扎时采用两点绑扎法，一根钢丝绳在钢梁重心两端均匀绑扎，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，将

6、钢梁上的地脚螺栓孔对准地脚螺栓缓缓下放放放置，核对轴线位置及标高，初步紧固螺栓钢梁，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求，进一步紧固固定。安装好中间段钢梁后，接着安装第二、三段品钢梁（空中对接），对接时要慢慢对准螺栓孔，先穿上几条高强螺栓初步紧固，然后校正，穿上全部螺栓并紧固，检测垂直度，注意调整一榀钢梁的投影在一条直线（用磁力坠检测）。在安装下榀钢梁。 安装相邻两榀钢梁后，接着安装中间的系杆，及两端的檩条来维持钢梁的稳定性。接着进行下一榀的钢梁。 主结构安装完毕后安装次结构（檩条、拉条和系杆等）。· 高强螺栓的安装高强螺栓进场应随箱附带扭矩系数检验报告和摩擦面抗滑移系数试验报告。工艺流

7、程：作业准备接头组装安装高强螺栓高强螺栓紧固检查验收安装高强螺栓 （1）.高强螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。 （2）.高强螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入，如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。严禁气割扩孔。 （3）不得在雨天安装高强螺栓。 （4）高强螺栓在栓孔内不得受剪，应及时拧紧。 高强度螺栓的紧固 （1）大六角头高强螺栓全部安装就位后，可以开始紧固

8、。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的50%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好。 （2）紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从螺栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用。 （3）大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，加以区别。 （4）为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生

9、变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成，并不得过夜。 （5）凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。 应注意的质量问题 1）、高强度螺栓的安装施工应避免在雨天气进行，以免影响施工质量。 2）、大六角头高强度螺栓连接副应该当天使用当天从库房中领出，最好用多少领多少，当天未用完的高强螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用。 3）、高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才能安装。 （二）、构件的除锈补漆 运输及安装可能损坏一点构件的油

10、漆涂层，安装完毕后要及时的进行除锈补漆。除锈补漆要按设计及规范的要求进行施工，不能雨天施工。 （三）、屋面板的安装 1.材料准备。材料一次性准备完毕，按施工组织计划分步进行。 2.机具准备（1）提升设备：塔吊 （2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 （3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。 （4）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解

11、施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足结构安装条件。 4.场地准备：堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。 5. 彩钢板进场彩钢板的进场准备：平整宽阔的码放场地，做到无积水，无淤泥，工作区域按规范搭设脚手架。彩钢板的码放：垫好枕木，合理码放，做到整齐，控制码放高度；码放好的彩钢板要安全捆扎避免被大风刮起造成事故。 6. 彩钢板安装根据现场的实际情况合理安排彩钢板的安装顺序，按序铺设彩钢板的吊装要使用合格的吊带吊装，吊装时要提前设计好吊点，要试吊；吊装时特别注意成品保护，使用软物包裹吊装带和彩钢板接触处。进入工作区域的彩钢板，要捆扎好防滑落和刮飞；屋面板不要集中放在钢架的某一区域大风时不能进行彩钢板的安装，因为大同地区风力较大且风多，要时时关注天气变化。 彩钢板安装时要注意垂直和整齐，使用拉线和水平仪检测和控制，安装的螺丝要紧固到位。 具体安装措施： （1）.实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。 （2）.将提升到屋（墙）面的板材按排板起始线放置