华新美庐项目外脚手架施工方案(含卸料平台最终版)

1、 剑南地块项目外脚手架施工方案剑南地块项目外脚手架施工方案 编制时间：二零一四年十月二十三日目 录一、编制依据1二、工程概况及架体选用原则1三、施工准备3四、外脚手架31、基本设计方案32、材料质量要求73、悬挑架搭设的基本要求11 4、安全施工技术措施165、安全防护措施186、文明施工措施19五、悬挑架水平防护211、水平防护的搭设形式212、材料要求223、水平防护的搭设234、水平防护的拆除255、水平防护的验收与保护276、安全措施及要求28六、 卸料平台施工方案291、卸料平台材料选择及构造要求292、卸料平台搭设流程及施工工艺303、卸料平台搭设安全技术措施314、卸料平台拆除安

2、全技术措施325、型钢悬挑卸料平台计算书33七、应急预案44八、外悬挑架计算46九、落地架计算59十、附图69一、编制依据1、相关国家规范、地方标准等技术文件：2、建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011；4、混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-2002（2011年版）；5、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001；6、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）；8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；9、建设工程安全

3、生产管理条例；10、我公司相关管理制度及成都市相关地方规定；11、本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；12、PKPM施工计算软件；二、工程概况及架体选用原则1、工程概况工程名称剑南地块项目勘察-设计-施工一体化总承包工程工程规模约200831.43平方米建设单位成都人居置业有限公司监理单位四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监督单位成都市高新区建设工程质量监督站设计单位信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司勘察单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司（一）、基本情况剑南地块项目位于成都市高新区项目地块北临府城大道（40米主干道），东临剑南大道（40米主干道），西面与南面均为20 米宽规

4、划道路；项目用地南北向长约130米，东西向宽约165 米。本工程由7栋高层住宅、若干老干活动用房/商业楼及地下室组成，地下室为两层，局部三层，地上628层，高层住宅部分和地下车库及设备用房为框剪结构。1#、2#、3#、4#、5#楼为住宅（1828F），6#、7#楼为办公楼和老干活动中心（1121F），8#楼为商业楼（6F）。2、脚手架的选用工程施工存在以下问题：（1）地下室施工完成后回填暂无法进行，而地上主体结构工程必须立即进行，否则将影响工期；（2）高层建筑，架体需搭设的高度超过落地式双排脚手架允许搭设的高度；由于以上原因及结合本工程建筑特征和我单位机械设备情况及规范要求，采用工字钢悬挑式外

5、双排脚手架，用工字钢做梁挑出结合部分落地式脚手架进行搭设。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护，等外墙装饰完成之后再逐步进行拆除。同时降低了施工成本、便于管理，美观、抗风荷载和施工荷载能力强、安全性高。三、施工准备内业技术准备：组织项目部成员熟悉图纸及召开班组协调会议商议解决方案,由技术人员编制施工方案、环境安全技术措施、安全技术交底，并向施工员、班组进行技术交底，对职工进行安全施工教育。外业技术准备：熟悉施工现场，做好人员安排。四、外脚手架1、基本设计方案1）、为保证后续工作的有序开展及土方回填的实施，集合现场实际情况及每栋楼的具体情况采用悬挑式，考虑装饰线条对脚手架的

6、影响进行搭设，主体施工阶段外脚手架作为防护用，装饰阶段用于外墙装饰施工，每栋楼的具体搭设情况如下：1#、2#、5#楼，2F(5.400m)以下拟采用落地式双排脚手架，从5.400m处以上开始设置工字钢悬挑梁，为保证架体的安全及错开装饰线条的原则，2F以上均按照每6层设置一道挑梁（18.0m）且最后一道挑梁需要搭设的架体高度为超过建筑总高度1.5m（超出装饰线条）；3#楼，2F（5.950m）以下拟采用落地式双排脚手架，从5.950m处以上开始设置工字钢悬挑梁，为保证架体的安全及错开装饰线条的原则，5.950m以上均按照每六层设置一道挑梁（18.0m）且最后一道挑梁需要搭设的架体高度为超过建筑总

7、高度1.5m（超出装饰线条）；4#楼，从2F(4.500m)处以下拟采用落地式双排脚手架，从4.500m处以上开始设置工字钢悬挑梁，为保证架体的安全及错开装饰线条的原则，以上均按照每六层设置一道挑梁（18.0m）且最后一道挑梁需要搭设的架体高度为超过建筑总高度1.5m（超出装饰线条）；6#楼及7#楼考虑到现场施工情况，从2F（5.700m）处以下拟采用落地式双排脚手架，从5.700m处以上开始设置工字钢悬挑梁，为保证架体的安全及错开装饰线条的原则，2F以上均按照每五层设置一道挑梁（19.5m）且最后一道挑梁需要搭设的架体高度为超过建筑总高度1.5m（超出装饰线条）；8#楼为独立商业楼,2F（4

8、.700m）以下拟采用落地式双排脚手架，从4.700m处以上开始设置工字钢悬挑梁，为保证架体的安全及错开装饰线条的原则，以上均按照每四层设置一道挑梁（18.950m）且最后一道挑梁需要搭设的架体高度为超过建筑总高度1.5m（超出装饰线条）。架体首层封闭大样悬挑梁采用工字钢型号及长度根据计算结果及市场情况进行确定，间距为1.5 米（建筑物角点部位做适当加强，根据现场实际情况进行布置，在框架柱两侧一边一根挑梁，长度大概为6m），在楼面层挑梁锚固尾端预埋二道16U型锚固螺栓并于悬挑处设置一道同样的锚固螺栓，锚角处一边加两根1.5米长的18钢筋，型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸

9、不应小于100mm*10m（宽*厚）；采用螺栓角钢压板连接时，角钢的板规格不小于63mm*63mm*6mm。当楼板厚度小于120mm，采用锚栓四周1.5m见方范围内8100钢筋网加密的方式进行加固；为防止因为预埋锚环不规范而造成架体的稳定性差的情况，应每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上层建筑结构（梁）拉结，且钢丝绳不参与悬挑梁受力计算，钢丝绳与建筑结构拉结的吊环为16且锚固长度符合相关要求。2）、搭设参数 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）中的有关要求，按二步三跨设置连墙件，选用如下参数：（单位：m）内立杆离墙面的距离0.40小横杆里端距墙面的距离0.20内外立杆横

10、距0.80立杆纵距1.50大横杆步距1.80小横杆间距0.75小横杆外端伸出大横杆外的长度0.15铺板层和作业层的限制铺板不多于四层，作业层不超过三层。杆件对接或搭接位置上下、左右错开，设置在不同的步架和纵向风格内。搭接长度1.00 3）、提取计算数据及相关要求根据上表脚手架搭设相关尺寸：立杆横距为0.8m，立杆步距为H=1.8m，脚手架内立杆距外墙表面0.4m。立杆纵距为1.5m 为基本值，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。4）、连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用二步三跨，菱形布置。连墙件的连墙杆同脚手架；连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接（各连接点采用双扣

11、件连接）满足相关规范要求，连接点采用预埋钢管的方式，详后续构造要求。5）、脚手架采用48×3.0 钢管搭设，外架及楼层与外架间的空隙，每隔3层满铺一道木脚手板，其余楼层在外架及楼层与脚手架内立杆之间满铺水平兜网两道作为水平防护。6）、为将脚手架偏心荷载转为轴心荷载，相邻步架的大横杆交替设在立杆的内外侧，不要设在同一侧。每步架的护身为1 根，中距为750mm。7）、连墙件布置所有连墙件均采用预埋钢管拉结，预埋钢管长度为40，埋设长度20，拉结杆件采用双扣件连接。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大

12、于10cm。起步第一根大横杆就开始布置连墙杆。拉结到建筑物外侧梁上预埋构件上，连墙件水平间距不得超过5m，每层设置并与外侧大横杆连接，所有连墙件都采用双扣件连接，拉结到在外伸楼板上预埋钢板与钢管焊接，间距为3m（连墙件详细布置连墙件搭设要求）。连墙件大样图2、材料质量要求（一）、型钢1）、型钢挑梁采用热轧工字钢。2）、工字钢悬挑梁采用Q235B钢，其材质应符合现行标准碳素结构钢（GB/T700）或低合金高强度结构钢（GB/T1591）的规定。 3）、焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。（二）、钢管1）、脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3

13、091中规定的Q235普通钢管；钢管的材质质量应符合现行国家标准钢碳素结构钢（GB/T700）中Q235级钢的规定；钢管型号为48×3.0。2）、钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）的相应规定。Q235钢冶炼方便、成本较低、塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等不利条件下的安全。3）、脚手架钢管供应长度一般为4.06.5m（每根重量不超过25.8Kg，适合人工操作）。 (1)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.06.5m； (2)用于小横杆的钢管长度一般为1.52.5m，因脚手架宽度不同而略有差异

14、。4)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。5)、作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆（颜色满足现场需求及相关规范要求，剪刀撑为红白相间面漆，其余钢管面漆为全黄色）。（三）、扣件1)、扣件是钢管与钢管的连接，工字钢悬挑架使用的扣件分为三种： (1)两钢管90°交叉连接采用直角扣件； (2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件； (3)钢管与钢管接长采用对接扣件。 2)、扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。可锻铸铁扣件的材

15、质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）。 3)、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。4)、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。（四）、脚手板1)、脚手板采用松木、厚5cm、宽2530cm的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔3层(悬挑梁层)也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

16、2）、脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。（五）、密目式安全网 1）、应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。2）、旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。3）、密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全

17、平网使用。4）、密目式安全网技术要求应符合GB5725的规定。5）、密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。（六）、安全平网1）、安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。 2）、水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。 3）、阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得小于4s。（七）、连墙拉接件及其预埋件1）、拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。2）、预埋件预埋长度为450mm。（八）、钢

18、丝绳及绳卡1）、钢丝绳选择17（6×19）钢丝绳,其技术性能需满足重要用途钢丝绳（GB8918-2006）的规定； 2）、钢丝绳使用时，应顺着钢丝绳方向进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。 3）、在使用中，应定期对钢丝绳加润滑油。如果钢丝绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防事故发生。4）、钢丝绳绳夹应与钢丝绳配套使用，并符合钢丝绳夹（GBT 5976-2006）的要求。5）、钢丝绳夹的夹板，应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”型卡应扣在钢丝绳的尾端（详见图：钢丝绳紧固示意图），不可正反

19、交错使用。6）、 绳卡初次固定后，应待受力后再度紧固，宜拧紧至两绳高度压扁1/3。 (7） 钢丝绳应设置4个绳卡，绳卡等距离设置，间距为140mm，最后一个绳卡距绳端的长度不得小于140mm。钢丝绳紧固示意图3、悬挑架搭设的基本要求1）、立杆搭设要求立杆底端之上200mm内遍设扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件与立杆固定，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，悬挑架处加设类似于扫地杆的大横杆两道。立杆要求全部用对接扣件连接，同时须符合以下的要求：立面上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不能设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距

20、离大于500 mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应及时设置连墙件。2）、小横杆（横向水平杆）搭设要求主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件与立杆连接且严禁拆除。小横杆伸出外立面150mm，靠墙一端的外伸长度100mm。3）、大横杆（纵向水平杆）搭设要求要求设置在立杆内侧，其长度不小于3跨,宜采用对接扣件连接。且应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离

21、不宜大于纵距的1/3。大横杆在同一步中四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。在小横杆跨中需再搭设一道大横杆以支撑脚手板。4）、连墙件搭设要求连墙件的连墙杆采用48×3.0钢管，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件连接，连接完成之后上部之上超出扣件30cm。详见下图：连墙件节点大样图连墙件均匀布置；连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不宜大于300 mm。连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件中的连墙杆要求水平并垂直于墙面设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不能采用上斜连接。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。当脚手架施工操作层高出连墙件二步

22、时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。5）、剪刀撑搭设要求剪刀撑沿脚手架两端和转角处起从底到顶，整个墙面满设剪刀撑，每道剪刀撑宽度7.5m（5跨），与水平杆的交角60°。剪刀撑采用搭接，搭接长度大于1m，采用2个以上旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于等于100 mm。6）、扣件安装要求扣件规格必须与钢管外径相同； 螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m； 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；扣件开口应朝上或朝内；aL/3500

23、纵向水平杆对接接头布置图1.接头不在同步内(立面)；图2 接头不在同跨内（平面）15001500图1500横向水平杆纵向水平杆立杆aL/3图215001500各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 7）、脚手板搭设要求脚手板要垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺。脚手架与建筑物外墙之间的间隙每3层用胶合板封闭一次，胶合板应与横杆可靠连接，其余非作业层每层设置水平兜网一道。在拐角、斜道平台口处的脚手板，须与横向水平杆可靠连接，防止滑动。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设要求。栏杆和挡脚手板均搭设在外立杆的内侧。栏杆上皮离该步脚手架高度为1.1m。挡脚板为180mm宽的胶合板制作。

24、8）、型钢搭设方法型钢悬挑架每一悬挑段的长度根据有无凸窗分为2m及1.3m，转角部位根据现场实际情况进行调整，一不超过2m为宜。型钢水平间距1.5m；长度不少于3.56m。型钢安装时，必须确保型钢的水平。具体措施有：A、 定出型钢的安装位置，利用靠尺等工具确定型钢水平之后螺栓压紧角钢压板，固定完成之后再进行调整，以固定型钢确保型钢水平。B、 每根型钢安放好后，必须在加荷载和拉紧钢丝绳前采用水平尺配合调整和控制水平。C、 伸入建筑物的一端同预埋钢环固定。9）、在悬挑层将悬挑梁锚固筋（用16的一级钢筋，锚角处一边加两根1.5米长的18钢筋）预埋到梁板内，然后浇注梁板混凝土，待混凝土强度达到10MP

25、a后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。10）、工字钢锚固示意图：注：锚固筋锚固深度不宜小于10cm，楼板厚度不宜小于12cm。11）、根据本工程悬挑外架计算的假定条件和计算要求，工字钢从安装到逐步加荷到正常使用到拆除等的整个过程均应保持水平。每次加荷必须全数对工字钢进行一次专项检查，检查使用水平尺复核工字钢水平度。工字钢的水平度要求为：悬挑端点略高13mm为宜。12）、在工字钢梁上部应焊两根10cm根直径为25mm的HRB400短钢筋，以承插立杆，防止发生立杆滑移；上下翼沿与钢丝绳接触处各焊一根直径20mm长不小于200mm的圆钢，并涂抹黄油润滑；下

26、部采用直径20mm的圆钢焊接两根倒“”字型固定环，固定钢丝绳的位置。13）、特殊部位的外架搭设（1）、施工电梯运输机械所在的外墙部位（阳台处），外脚手架采用落地式脚手架搭设，并与周边悬挑外脚手架断开。施工电梯部位外架每层设置连墙件与结构相连，并每4层设置一道钢丝绳对施工电梯外架进行卸荷。（2）、架体上开洞的加强处理施工电梯等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，并要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。 洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜

27、杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。4、安全施工技术措施1）、材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出盖板边缘的长度不小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。（1）脚手架搭设的安全技术措施：脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，对不能进行硬化的必须铺设满足要求的木板，以分散集中

28、力。搭设过程中画出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。在搭设过程中应由安全员、架工班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，严禁私自拆改。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。外脚手架的卸荷严格采用6*19的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。（2）脚手架上施工

29、作业的安全措施：结构外脚手架每支设一层，支设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长或个人，未经同意不得擅自拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料载荷，施工荷载不得超过3KN/m2,确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得大于两层。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（3）脚手架拆除的安全技术措施拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，编制脚手架拆除方

30、案，报请批准，进行技术交底后方可进行施工。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆除的各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣

31、件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。5、安全防护措施1）、电梯井洞口防护措施电梯井口（施工电梯出入口位置与电梯井口防护措施相同）设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12螺纹钢筋按水平间距300mm竖向间距400mm焊接制成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置，中间一层用钢筋支托安全网一道，兜网上及平台上均不得存有杂物，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2）、结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均为48&

32、#215;3.0钢管。其高度不低于1.5m、立杆间距不大于2.5m、竖向均匀设置三根通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯，临边四周1m范围内不得堆料、停放机具。3）、楼梯间防护措施楼梯的侧边用脚手架作安全防护，架子立管从下层楼板上搭设，侧边沿楼梯坡度方向作一道1.2m高的防护栏，侧边底部设180mm高的挡脚板。4）、防雷避电措施采用避雷针和大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针每个单元共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角

33、立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40*4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害。两者的连接采用焊接，焊接长度不大于2倍扁钢宽度。要求冲击电阻不大于10欧。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）一面发生击穿事故。6、文明施工措施根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：1）、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁

34、吸烟。2）、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。3）、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4）、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发放上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。5）、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6）、防护栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改，必须经安全员及相关人员认可后，才能由架子工来完成，任何人不得随意拆改。7）、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆除，如需局部拆

35、除时，须经相关人员同意后，由架子工进行拆除。8）、不准利用脚手架吊运重物，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不得碰撞和拖动脚手架。9）、不得将支模、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10）、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和结合部，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11）、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12）、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需进行检查，发现基础下沉、杆件严重变形、拉结松动等问题及时解决。13）、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14）、施

36、工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮运输，不得乱扔。15）、使用的工具要放在工具袋内，以防掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16）、脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理。专人保管，并建立严格领、退料制度。17）、施工人员做到工完料清，确保脚手架施工材料不浪费。18）、运至地面的材料应按、指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。五、悬挑架水平防护1、水平防护的搭设形式水平防护由钢管网架+2道安全兜网组合而成，悬挑长度为4m，锚固长度为2m，悬挑钢管跨距为1.5m同悬挑架跨距，横杆

37、间距为0.8m，确保水平防护的安全性，在主杆中部与端部之间居中设斜拉杆，承受拉、撑荷载，水平间距3m，垂直高度为3.5米，悬挑梁端部采用直径17钢丝绳卸荷，水平距离每3 m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷，垂直高度为7米；同时为了保证钢管与楼层的连接，具体做法如下：锚环采用16 圆钢，现场冷加工成“”型，两端攻丝，在结构板上钻孔，然后用10mm厚钢板和螺帽与主体结构锚固。外侧锚环设在主体结构边梁的内侧板内，内侧锚环设在距外侧锚环1.0m处。水平挑杆穿进锚环后用木楔楔紧用于固定钢管。根据规范和工程实际要求，在钢管网架上满挂2道安全兜网，防止坠物从水平防护上往下坠落。该防护棚布置于每栋楼的10

38、层及20层，且沿建筑物四周进行全满布。2、材料要求1）.钢管：采用48*3.0焊管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB70079普通碳素结构钢技术要求中Q235A钢要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用；脚手架钢管每根最大质量不应大于25.8kg。2）.扣件：扣件及其附件符合GB9787的规定，机械性能不低于KTH330-08的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700中Q235钢的规定，螺纹应符合GB196普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于

39、1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65Nm时，不得发生破坏。3）.安全网：采用水平兜网。3、水平防护的搭设1）.施工准备 技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括48×3.0mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安全人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除

40、作业。2）.水平防护棚搭设要求（1）.搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。（2）.水平防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：主梁钢管根部次梁钢管拉杆钢管外侧次梁钢管钢丝绳安全兜网铺设。3）.水平防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项： （1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设； （2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全； （3）拧紧扣件（拧紧和程度要适当）； （4）有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用； （5）搭设工人必须佩挂安全带； （6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大； （7

41、）没有完成的水平防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外；（8）防护棚的上、下侧均要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。 4）.搭设的一般规定 （1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。 （2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网

42、架上非工作停留。 （3）凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。 （4）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。 （5）不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。 （6）搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求。（7）脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项 目技术要求允许偏差1立杆垂直度：Hmax>30mHmax100mm2间距步距偏差±20mm柱距偏差&#

43、177;50mm排距偏差±20mm3横杆高差杆两端±20mm同跨同一横截面内的高差±10mm4扣件安装扣件距离中心节点150mm相邻立柱对接扣件高差-50mm5脚手板外伸偏差、搭接050mm4、水平防护的拆除1）.在水平防护拆除前应作好以下工作: (1)对水平防护进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险； (2)在拆水平防护时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。 (3)水平防护在拆除前，

44、应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。2）.严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：铺设层次梁钢管主梁钢管。3）.拆除水平防护时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；4）.在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；5）.水平防护人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放

45、。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；6）.水平防护拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；7）.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。8）.水平防护拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。5、水平防护的验收与保护1）.防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。2）.在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于65N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即

46、调换，调上的扣件的螺栓应紧固在4065N·m。3）.防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚保养整修的主要内容有： (1)检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物； (2)检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。 (3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方

47、向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。 (4)检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。 (5)与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。 (6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。 (7)检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。4）.防护棚的日常保养和定期检查，都要有记录。5）.防护棚使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁

48、在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。6、安全措施及要求1）.所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2）.每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3）.防雷击接地措施，采用4×40镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10。4）.及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。5）.焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。6）.防护棚上不得堆放钢筋，模板等材料。7） .防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传

49、递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。6、 卸料平台施工方案1、卸料平台材料选择及构造要求（1）本工程采用型钢悬挑卸料平台，卸料平台采用16#工字钢焊接成主框架，上铺50×100×2000mm木方300，面层厚18mm厚木胶合板。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定；（2）卸料平台两侧设置二道1200mm高防护栏杆，其主杆必须与主悬挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设置200mm高18mm厚木胶合板，立杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆，间距40

50、cm。卸料平台两侧悬挂卸载标识牌；（3）卸料平台严禁与外脚手架、模板支撑架等各种架体连结；（4）卸料平台必须与建筑结构有可靠连接，两侧应分别设置前后两道14 6×19+1斜拉钢丝绳，使用绳卡连接，禁止使用花蓝螺栓进行连接，锚固端预埋20U型环；钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于4个，绳卡间距不得少于6D，等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中经常检查紧固情况；（5）卸料平台正面设置950

51、（宽）×575（高）mm双开门，骨架用25×50mm方钢焊接制作，骨架内采用1mm厚30×30钢板网，外侧设置安全平网。2、卸料平台搭设流程及施工工艺卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，

52、其结构构造应能防止左右晃动；（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算；（4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作；（5）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口；（6）台面应满铺脚手板；（7）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆；（8）悬挑式卸料平台吊装，需待

53、横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作；（9）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；（10）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。3、卸料平台搭设安全技术措施（1）搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械；（2）平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理；（3）平台上装料不得超过荷载并限载，不得超长超过平台50cm，超高

54、堆放材料不得超过防护栏杆；（4）平台上的防护栏杆不得任意拆除；（5）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留；（6）放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板；（7）不得从上一层向下一层平台上乱抛物料；（8）夜间施工平台上必须保持足够的照明。4、卸料平台拆除安全技术措施（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等；（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进

55、入；（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋；（4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业；（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣；（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除；（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故；（9）在

56、拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理；（11）高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置；（12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养；（13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故；（14）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除； （15）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。5、 型钢悬挑卸料平台计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。（一）参数信息:（1）荷载参