(施工组织设计部分)2016.03.11

1、正 本赣州宝能太古城发光字工程投标文件技术标工程名称：赣州宝能太古城发光字工程招 标 人：宝能泰丰有限公司投 标 人：广东省广弘华侨建设投资集团有限公司施工组织设计目录第一 编制说明和依据第二 工程概况第三 施工部署第四 工程投入的主要施工机械设备、主要施工机械进场计划第五 详细的施工方案及技术措施第六、项目管理班子及劳动力安排计划6.1项目管理班子配备情况表6.2 拟派项目经理简历6.3 拟派项目技术负责人简历6.4 项目管理班子配备人员证书6.5 劳动力安排计划第七 工程质量保证措施第八 施工进度计划及工期保证措施8.1 施工进度计划8.2 工程进度保证措施 8.3 工期保证措施第九 安全

2、与文明施工措施保证措施第十 主要材料进场计划第十一 安全管理体系及保证措施第十二 施工现场突发事件应急预案第十三 环境保护管理体系及保证措施第十四 成品保护和成本控制措施第十五 冬雨季、夜间施工措施第十六 降低环境污染和噪音措施第十六 地下管线及其它地上地下设施加固措施第十八 售后服务及培训 第一 编制说明和依据1、 编制说明 本施工组织设计是我公司为指导工程施工而编制的设计文件，是我公司施工管理的重要文件，是保证按期、优质、经济的完成工程施工的重要措施。为此我公司在充分考虑了本工程特点的同时结合自身施工管理模式，本着“质量为本、规范施工，用户至上、持续改进”的质量方针来编制施工组织设计。、本

3、施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，以充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，以指导本工程达到快速、优质、安全、高效的管理为目标。、本施工组织设计未详之处，执行国家现行施工及验收规范。2、编制依据（1）、“赣州宝能太古城发光字工程”招标文件；（2）、“赣州宝能太古城发光字工程”设计图纸；（3）、“赣州宝能太古城发光字工程”现场勘察情况； （4）、国家和行业现行的技术标准和技术规范；（5） 、本公司ISO 9001质量手册、程序控制文件及作业指导书；（6） 、本公司ISO 14001环境管理体系程序控制文件及作业指导书；（7） 、本公司OH

4、SOS 18001职业健康安全管理体系程序控制文件及作业指导书；（8）、本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。（9）、工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。3、执行规范 低压配电设计规范（GB50054-95）民用建筑电气设计规范(JBJ 16-2008) 建筑物防雷设计规范（GB50057-94）建筑结构荷载规范（GBJ500092001）建筑抗震设计规范（GBJ500112001）钢结构设计规范（GB500172003）钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）钢架结构设计与施工规程（JGJ791

5、） 第二 工程概况1、工程建设地点：章江新区K21地块2、工程工期：2016年4月1日至2016年4月30日，共计30日历天。3、工程内容：赣州宝能太古城发光字工程施工图纸及清单内所有内容的制作、加工、安装、检测、验收、培训及售后服务等。4、工程特点分析 4.1由于本工程位于已完成的建筑物楼顶，现场构件及设备需逐一分项运输。4.2构件品种多：本工程因各种钢构件需工厂加工制作，然后装车运至施工现场，各种构配件必须有组织、有计划按照图纸要求分类编号，小构件需分类打包。B栋发光字水平方向三根横杆必须在钢架主要骨架完成后方可加工，构件较长。 4.3 施工安全：本

6、工程在屋面上施工，四周无任何防护措施，因此本工程的安全为施工中的重中之重。第三 施工部署1、项目管理机构：本公司坚持“优质高效，用户至上”的宗旨，用现代化的管理手段，精心组织，科学施工，创优质工程。按建设单位对工程质量的要求，确保该工程施工达到优质工程，我公司将组织该工程的施工指挥机构并以基建队作为该工程的直接组织管理单位，协调各方面的人、财、物，满足本工程的施工需要，抽调施工组织管理能力强，有一定施工经验的技术人员组成项目经理部，负责该工程，落实各种管理制度及岗位责任制，明确分工，协调组织管理。现场临时设施就近租用。该工程施工组织管理目标：工程质量优良，按期完成，安全施工达优，创文明施工工地

7、。项目部主要人员职责：项目经理（项目副经理）：代表公司经理对业主负责，全面负责该工程的质量、进度、组织的协调工作。组织单位工程的质量验收，明确组织机构中各人员的职责，权限，参加业主或监理主持的工程协调会，按业主的要求组织协调各工程的施工，批准各类发给业主或监理的文件。1）贯彻实施公司质量方针和目标，对项目施工质量负领导责任。2）明确划分项目经理部管理职责，批准项目经理部工作规划。3）参加业主或监理主持的生产平衡会。4）负责合同的实施和履约。5）负责批准现场材料、设备、工具的采购计划。6）负责批准进出项目部的文件。技术负责人：对项目经理负责，管理工程的质量和安全工作，参加各类单位、分部工程的验收

8、，审核和批准各类安全、技术交底，审核各类工程预算，审核发给业主或监理的与质量、安全有关的各类文件。1）协助项目经理划分项目部的管理职责制定各类检查计划（质量、安全、技术等。）2）组织施工图会审，负责编制各类施工方案（作业指导书），负责落实各类质量保证措施。3）组织对工程质量、安全的检查和监督。4）审核项目部各类往来文件、安全、技术交底等。5）对各类计量器具的有效性负责。6）审核项目部的计量器具采购计划。7）组织分部工程的质量验收。8）审核各类工程预决算。2、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在

9、先，保证施工中各项工作的顺利开展。 （1）、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 （2）、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。 （3）、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 （4）、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术

10、负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 (5)、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 (6)、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。(7)、劳动力的准备：根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工

11、。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。（8）、材料准备：1）、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。2）、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。3）、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。（9）、机械

12、准备：根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。主要机具一览表施工机械设备表（见附表）：（10）、运输方式：主要采用载重汽车运送材料和设备至施工现场，辅以其它运输工具。小型材料、设备以人力装卸为主，大型材料、设备已机械装卸，装卸及运输过程中对材料、设备进行牢固的包装，避免在运输、装卸的过程中对材料、设备造成损坏。3、施工作业班次：根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为712时。 4、建立现场协调会制度：工程开工后，

13、除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。 第四 工程投入的主要施工机械设备、主要施工机械进场计划1.配备原则 1.1.机械设备配置原则 主要施工机械设备配备原则：一是要配套，二是要先进，三是要满足施工需求，并略有富余，四是要保证其完好率和出勤率。 针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本车站工程的主要作业，实现各机械化作业的有机配合

14、，用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。 优选精良、先进的适合本车站工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，尽快形成快速施工能力。 根据本工程工期及工程量，使设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。 同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。 1.2.试验、质量检测设备配置原则 仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。设备功能先进，性能良好，状态稳定。全部仪器已经经过标定合格，并按期进行检定。 2.机械设备、试验、质量检测设备进场计划 2.1.机械设备进场计划

15、0;在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工设备的进场，确保工程顺利开工，顺利进行。 在施工过程中，将根据各阶段施工需要，及时对施工设备进行补充和调整，以做到最合理的配置，满足施工需要，确保既定工期目标实现。 2.2.试验、质量检测设备进场计划1、拟投入主要机械设备及进场计划一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力进场时间1切割机30010台日本20141.7KW良开工后第2天2冲击装ZR510套浙江20142KW良开工第2天3电焊机-5台日本20153KW优开工后第2天4接地摇表ZC-84台北京2015-良开工第8天5兆欧表ZC

16、25-44块北京2014-优开工第8天6万用表MF1415台上海2014-优开工后第5天7钢盘尺0-30±1mm5个上海2015-良开工后第2天8检查平尺L=2000mm10根广东2016-良开工后第2天9扭力扳手-20套广东2016-良开工后第5天10放线架.滑轮-5套自制-良开工第10天11 专用工具-5套江西2016-良开工后第4天第五 详细的施工方案及技术措施 主要施工技术措施1、施工准备：由我公司工程部进行施工机械、设备的准备。结合本次施工需使用的机械设备，对原有的机械设备进行保养维护，对需更换、增加的及时上报，进行采购。材料由采购部根据本次工程的进度计划，及时进行市场调研

17、，确保材料的到位。自产的设备，由生产部门根据进度计划，及时采购原材料，确保产品按时生产，及时到位。2、施工定位：技术人员根据设计布灯图与业主、监理结合整个工程的情况，设计符合施工要求的线路图，再根据现场实际情况确定灯位定点工作；如现场施工中有变动不能按图定点，请业主及监理到现场根据实际状况解决定位。 一、电缆、照明线路施工技术措施： 1、施工准备1.1设备及材料要求： 1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。1.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

18、油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。1.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。1.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。2.2主要机具： 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。3、操作工艺3.1准备工作： 3.2.1施工前应

19、对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。3.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。3.2.2.11kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。3.2.2.2310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。3.2.2.3纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。3.2.2.4电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡

20、合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3.2.3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。3.2.4临时联络指挥系统的设备： 3.2.4.1线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。3.2.4.2高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。3.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。3.2.6冬季电缆敷设

21、，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。4、质量标准 4.1基本规定4.1.1一般规定4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定： 4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： 4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，

22、试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。4.1.2.3电线、电缆应符合下列规定： 4.1.2.3.1按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志： 4.1.2.3.2外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； 4.1.2.3.3按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表 4.1.2.3.3的

23、规定。 4.1.2.3.4对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。4.1.2.4型钢和电焊条应符合下列规定： 4.1.2.4.1按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测： 4.1.2.4.2外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。4.1.2.5镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定： 4.1.2.5.1按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；4.1.2.5.2外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼： 4.1.2.5.3对镀

24、锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。4.1.2.6电缆桥架、线槽应符合下列规定： 4.1.2.6.1查验合格证： 4.1.2.6.2外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀：玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。4.1.2.7封闭母线、插接母线应符合下列规定： 4.1.2.7.1查验合格证和随带安装技术文件： 4.1.2.7.2外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面：插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。4.1.3工序交接确认4.1.3

25、.1电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行： 4.1.3.1.1测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架； 4.1.3.1.2桥架安装检查合格，才能敷设电缆： 4.1.3.1.3电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 4.1.3.1.4电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。4.1.3.2电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行： 4.1.3.2.1电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架； 4.1.3.2.2电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查确认

26、，才能敷设电缆： 4.1.3.2.3电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 4.1.3.2.4电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。4.1.2.3电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行： 4.1.2.3.1接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线； 4.1.2.3.2与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；4.1.2.3.3电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管； 4.1.2.3.4电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。5、成品保护

27、5.1直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。5.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。5.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。5.5电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。6、应注意的质量问题6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗

28、漏部分。施工负责人应加强检查。6.2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。6.3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。6.4沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。6.5有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。6.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。6.7防止电缆标志牌挂装不整

29、齐，或有遗漏。应由专人复查。2、质量记录7.1质量保证资料； 7.1.1电缆产品合格证。7.1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。7.1.3隐蔽工程验收记录。7.1.4各种金属型钢材质证明、合格证。7.2施工记录： 7.2.1自互检记录。7.2.2电缆工程分项质量检验评定记录。7.2.3分项工程验收记录。8、安全环保措施8.1在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。8.2在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时

30、，管口前不得有人停留。8.3管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。8.4钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。8.5使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。8.6竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。8.7人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，

31、及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。8.8汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)，并用钢丝绳固定。8.9在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。8.10挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。3、电缆保护管、弱电铝套管埋地敷设a. 电缆管的加工应符合下列要求：1、管口应无毛刺和尖

32、锐棱角，管口宜做成喇叭形。2、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。4、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于；5、每根电缆管的弯头不应超过个，直角弯不应超过个b.电缆管的连接应符合下列要求：金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的倍，弱电铝套管埋地敷设套管两端采用接地线跨接良好，金属电缆管不宜直接对焊。c.利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用

33、跳线焊接，再敷设电缆。d.电缆管的敷设应符合下列要求：1、电缆管的埋设深度不应小于；在人行道下面敷设时，不应小于。2、电缆管应有不小于的排水坡度。3、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入4、电缆的敷设a. 电缆敷设前应按下列要求进行检查：1、电缆型号、电压、规格应符合设计,电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；2、直埋电缆与水底电缆应经试验合格。3、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。b.在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。c. 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉

34、。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。d.用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表的规定。充油电缆总拉力不应超过。e.机械敷设电缆的速度不宜超过/，及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。f.在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。g.机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆埋置深度应符合规范要求。h. 管道内电缆的敷设1、在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：2、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。3、从沟道引至电

35、杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度以下的一段。4、其它可能受到机械损伤的地方， 保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于。5、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。6、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。7、穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。8、直埋电缆的敷设8、在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。i. 电缆埋置深度应符合下列要求1、电缆表面距地面的距离不应小于。穿越农田时不应小于。在引入建筑物、与地下建筑物交

36、叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。2、电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。3、电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合表规范的规定。J严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：1、电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为。2、电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆间在交叉点前后范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降为。3、电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其它管道（沟

37、）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为。4、电缆与热管道（沟）及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过。K电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距符合规范规定。l.直埋电缆的上、下部应铺以不小于厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。m.直埋电缆在直线段每隔处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。n.条直埋电缆回填上前，应经隐蔽工

38、程验收合格。回填土应分层夯实。5、电缆头的制作a. 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。b. 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。c. 电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。d. 电缆终端与接头应符合下列要求：1、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。2、结构应简单、紧凑，便于安装。3、所用

39、材料、部件应符合技术要求。4、主要性能应符合现行国家标准额定电压/及以下电力电缆附件基本性能要求的规定。6、采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。e. 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。f. 控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。1、当敷设的长度超过其制造长度时。2、必须延长已敷设竣工的控制电缆时。3、当消除使用中的电缆故障时。g. 制作电缆终端

40、和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：1、电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应符合标准。2、附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。3、施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。4、必要时应进行试装配。h. 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积符合规范规定。i. 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装工

41、程母线装置施工及验收规范的有关规定。J. 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。k. 及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合规范要求。             l. 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏

42、蔽端部应平整。m. 装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物；搪铅时间不宜过长，铅封必须密实无气孔。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。电缆终端、接头均不应有渗漏。 二、发光字安装详细施工技术措施1、 发光字支架安装技术方案 发光字支架安装作为本工程施工的关键环节，其安装质量直接涉及工程的可靠度。本工程特点为钢构件直接与独立基础预埋件螺栓连接，根据招牌字安装高度，需具备较高抗风要求，所选用钢结构主材材质均采用Q235B，镀锌保护。安装示

43、意图如下：B栋发光字安装示意图综合楼发光字立面示意图1.1 钢结构基础施工方案本项目中，B栋楼顶及综合楼屋顶招牌字支架安装均需做做基础固定，混泥土基础及化学螺栓植筋于屋面固定。固定法兰盘钢板尺寸为300*300*20，使用直径12mm化学螺栓固定。重点施工步骤：楼板植筋安装、法兰盘及主钢架固定、固定基础浇筑保养。（一）使用植筋胶安装方案 1、 先采用冲击钻或无损取孔钻一个孔径，直径14mm（参考表1-1），深度根据楼板厚度，锚固深度为楼板厚度2/3以内。2、 用刷子将孔壁的尘屑反复清刷。 3、用强风彻底清洁孔壁。再重复第2及第3步至少三次以上，直至无尘土或泥浆。 

44、4、使用新的腔筒或喷嘴时，先挤出锚固剂待其成均匀灰色后方可开始使用。把喷嘴伸至洞底，挤出锚固剂达一半洞深。 5、用手将备好的螺杆旋转着缓缓插入洞底，使得锚固剂均匀地附着在钢筋或螺杆表面及缝隙中。 6、参考植筋胶固化时间表进行安装。到达推荐固化时间后（参考表1-2），再进行混凝土浇筑及螺栓安装紧固。 1-1 安装钢筋时建议钻孔直径钢筋直径（mm）12141618202225283240建议钻孔直径D（mm）14161820222528354050备注：钻孔直径是使用植筋胶时的最佳推荐值，可根据实际情况选用最接近钻头。 1-2植筋胶安装固化时间表环境温度允许安装时间Min（分钟

45、）允许拉力承载时间Hr（小时）允许拧紧安装时间Hr（小时）完全固化时间Hr（小时）3251324207132416101.53.524102024364453548备注：1、允许拉力承载时可达锚固结合力的50%； 2、固化时间已考虑最大工作载荷2倍的安全系数； 3、基材潮湿时，承载及固化时间需相应延长（通常为基材干燥时的2倍）。7、植筋胶用量计算在使用植筋胶化学植筋锚固剂时，需根据钻孔直径D、埋植深度L以及钢筋或螺杆直径d的大小，计算出其理论用量V（体积）。V=/4*（D2-d2）*L×10-3 ml 但在操作时，常规操作为将胶水注入钻孔深度的一半，即实际注胶量为钻孔容积的一半。另外

46、由于施工条件、操作的熟练程度不同，在实际安装过程中会产生一些损耗。当考虑15%的损耗时，下列公式可计算出每个锚固孔所需实际用量。每个锚固孔实际所需的用量为：V=1.15*0.5*/4*D2*L×10-3 ml （参考表1-3计算） 1-3 螺杆安装技术资料M8M10M12M16M20M24M30钻孔直径D（mm）10121418252835基本埋植深度hef（mm）8090110125170210280构件最小厚度tmin（mm）120130160175220270340被固定物最大厚度tfix（mm）15202535656370被固定物开口直径df（mm）9-1112-1314-1

47、518-1922-2626-2933-36最小安装间距S（mm）4045556385105140最小安装边距C1，C2（mm）4045556385105140最大拧紧力矩Tinst（Nm）10203060120200400（2） 法兰盘及主钢架固定施工方案 在固定法兰盘钢板面，应先清理表面所有杂物及保持平整，确保法兰盘与固定屋面紧密贴合，将法兰盘固定牢靠，切除多余螺杆，预留长度少于固定螺母高度的2倍。根据设计施工图，按设计尺寸焊接螺纹钢及槽钢。1.焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。 

48、;2.焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。3、焊接完成后，需对焊接口及法兰盘做好相关防锈处理。3.1喷涂或刷涂，底漆用刷涂，面漆用喷涂。 3.2涂层要求：以薄涂多次涂刷，总漆膜厚度，底漆，100120m，面漆，80100m，涂刷至少三底三面。 3.3相同的漆膜，底漆或面漆，相隔两个小时左右。不同的漆膜至少要隔夜。3.4防范要求3.4.1焊接时，多名焊工应均匀布置，防止电弧灼伤眼睛、且有利用防止变形。起弧时应在焊缝上引弧，防止在母材上起弧，每条焊缝焊接结束时，应将弧坑填满。小筋板及筋板上角焊缝焊两层

49、，第一层焊后，药皮清理干净后，再焊下一层。上、下弦焊缝三层、四道，即焊两层后，第三层压道焊接。焊接时，焊条角度要正确，防止咬边，偏肉现象。用直流弧焊机焊接时，易产生磁偏吹，如发生磁偏吹，可调整地线的方向（栓绑位置）来避免。角焊缝焊肉高度按较薄的一侧计算。焊后药皮飞溅清理干净，并进行详细检查。 3.4.2对于焊接变形超差的个别构件,可采用机械或火焰矫正法,在钢平台上进行矫正。 3.4.3焊后检验:焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔和、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区无飞溅残留物。焊缝上直径小于或等于1mm的气孔，在100mm长度范围内不得超过5个。焊缝咬边深度不

50、超过0.5mm，累计总长度不超过该焊缝的20%。相关施工图纸如下所示：（3） 混泥土基础施工方案1.当基础有水时，应先排积水，检查所有焊接焊点牢固可靠、防锈处理措施合格，钢筋表面的油漆污和用锤击能剥落的浮皮铁锈应清除干净。然后再施工基础。确定好浇制基础的相对位置、尺寸、标高，需保证准确，浇制混凝土时应防止碰撞，并采取固定措施。现浇基础的模板内表面应平整，接缝严密并保证基础的尺寸和浇制质量，严禁以土代模。 为保证混凝土的整体强度，施工中每个基础一次连续浇制完成，分层振捣密实，分层高度一般不得大于25mm，不得留施工缝。 2.其它要求 2.1水泥采用425#普通硅酸盐

51、水泥；碎石石子应无泥石，风化石，片状石含量少于5%。 2.2黄砂中粗。不得使用江、海沙；不得掺用中、细沙；泥含量3%。2.3水泥必须是正规厂家产品并附有出厂合格证，并在混凝土浇制前交甲方 质检人员送检合格后方可使用。 2.4混凝土浇筑主要采用人工推小车浇筑，插入式振捣棒振捣。 2.5浇筑混凝土的过程中有专人对钢结构、模板、支撑系统进行检查，一旦移位、变形或者松动要马上修复。 2.6浇筑时采用标尺控制分层厚度，分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在50cm以内，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，

52、使混凝土中的气泡充分上浮消散。 2.7混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振。 2.8振捣完毕后用刮杠刮平，再用木抹子压平、压实，不允许用振捣棒铺摊混凝土。  3.混凝土的养护保护 3.1拆模时间定在7天。拆模板之前对混凝土充分洒水进行养护，待拆模后，在混凝土表面再洒一道水，然后用彩条布覆盖，边角接茬部位要严密并压实，养护时间不少于7天。 3.2基础边角制作木框护角，待设备安装完毕后拆除。 3.3设备进场及安装阶段由专人监护，防止习惯性违章造成成品损坏。详细施工尺寸严格按设计图纸执行，如下：（四）其他施工方案要求&#

53、160;1.钢结构架的吊装：待钢结构架组对焊接完毕后，进行钢架吊装时，根据各钢架的外型尺寸、净重及现场实际的情况，做好相关吊装保护措施。 2.相关施工技术要求 2.1各种钢材表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于该钢材厚负偏差的一半，断面有分层缺陷不得使用。 2.2所有钢杆件和节点板均应现场放样并与图纸核对无误后下料制作。 2.3管架钢柱安装就位时应注意柱顶标高的准确性和方向性；用经纬仪成90º方向架设来调整钢柱安装垂直度。 2、发光字安装技术方案 2.1发光字的接线及线头处理：线头处理及连接应符合电气规范，紧固可靠，做好绝缘、防水处理；2.2发光

54、字制作要求2.2.1 led外露字单颗功率为0.1W,1平方米总功率约为100W。2.2.2 发光字外壳为2.0mm镀锡板，白天颜色为红色。2.2.3 LED表面为红色烤漆，晚上发光为红光。2.2.4 LED芯片为：台湾晶元。 2.2.5 LED发光灯体防水等级为：IP68。LED外露字结构图LED外露字结构图 2.2发光字试亮及效果调试：为杜绝安全事故，第一次试亮灯前提前一周通知到每一施工岗位；所有灯具必须在安装前在地面先试亮再进行安装，试亮必须在白天进行，禁止在晚上首次亮灯，以杜绝重大电气事故；2.3 RGB发光字还需先连接控制器进行试亮，以保证灯具完好，具备色彩变化等，调试效果阶段始终要

55、注意三相荷载的平衡； 2.4完成效果调试以后，全面检查管线、支架、灯具的紧固是否可靠，作相应完善工作。 照明灯具安装工作完成后，有金属外壳的灯具进行接地测试，做好接地测试记录交项目经理检查和验收。3、施工过程中半成品、成品质量保证措施：1）电气施工人员在安装灯具时，应积极主动和土建人员联系，等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装；安装时，电气施工人员一定要保护好土建成品，防止墙面弄脏碰坏。当室外泛光照明电气器具已安装完毕后，土建修补喷浆或墙面时，一定要密封保护好电气设备及其附属成品，防止污染。2）严禁在技术工种管线上吊装装修重量，如确有困难，应采用长支架或对称斜拉予以处理，对于确实有必要改动的管线，应通知项目设计师协调解决，严禁私自改动或吊装重物，也不得在技术工种管线上吊装装修重量。3）对于高温、火焊作业，必须采取妥善保护措施，凡影响到装修面层、非金属管线、已穿墙的金属管线、管线外保护层时，采取隔离防护层措施才进行施工，以保护线管、管内电缆或装修面层。4）灯具完成安装的空间应封闭监