塔式起重机安装备案检查表1

1、 档案编号年 月 日 塔式起重机装拆统一检查表塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底任务书表一工程名称： 年 月 日施工单位工地负责人电话塔机型号生产厂家出厂编号出厂日期单机备案证编号设备产权单位最大安装高度此次安装初始安装高度最大安装臂长任务下达者拟定安装高度安装地点拟定使用时间一、 塔机平面布置示意图二、技术交底：三、 安全交底：安全交底人技术交底人安装负责人塔机机长安装作业人员签字：年 月 日固定式塔机基础检验记录表表二序号验收内容验收标准检验结果1基础设计2基础砼强度等级C353基础配筋、基础外形尺寸按图要求4钢筋砼保护层2050mm5预埋件尺寸要求6基础砼强度达80%以上7基础节垂直度

2、方向X= Y= 高度H= m18底盘基面平面度19（1）地脚螺栓产品合格证安装单位提供（2）地脚螺栓双螺母紧固螺杆外露螺母不少于三个牙距10基础临坑面的土体、边坡加固处理按相关要求11基础周围的排水措施平台通畅，不积水12接地装置接地电阻4验收结论 塔机技术负责人： 年 月 日签字工程技术负责人项目安全员塔机机长专业监理工程师注：1、基础必须严格按批准的方案交底后进行施工；2、基础施工图，现场施工隐蔽工程验收单，钢筋出厂合格证，砼试块报告单；3、表中1、5标准按使用说明书要求执行，检查验收在塔机安装前进行。塔式起重机安装前检验记录表表三项目内容和要求查检结果钢结构无明显裂纹、变形、焊接等缺陷，

3、各杆件相邻节间弦杆弯曲1（节间长）锈蚀部位结构件予以除锈补漆钢结构各绞接点轴销配孔与其相配孔实测配合正常。重点部位：平衡臂、塔帽、起重臂相互间的绞结点，销轴挡块，螺栓或销片齐全完好，螺栓孔完好平台、梯子、护栏及司机室悬挂可靠，司机室玻璃完好，紧固可靠，无安全缺陷各部位用高强度螺栓副强度等级符合规定，无倒牙、变型、锈蚀、裂纹等缺陷、润滑良好绳轮钩系统防脱绳保险装置安全可靠吊钩转动灵活、无裂纹，危险断面磨损10%，心轴磨损5%滑轮磨损20%，滑轮轴固定压板固定可靠钢绳两末端固定可靠钢绳作全长检查，特别注意始末端和重复作业段的检查。发现扭结、压扁、弯折、笼形畸变、断股、波浪形、绳芯挤出等损坏现象，应

4、予以更换传动系统每工作1500h应更换减速箱机械油，更换时清洗箱体减速箱无漏油现象，否则更换密封件减速箱无异响，输入、输出轴无轴向窜动和径向跳动制动架各绞接销孔无松旷制动片磨损厚度超过30%、最小厚度3mm应更换，与制动轮接触面积应大于3/4制动轮磨痕深于0.5mm，应磨削光整制动片与制动轮的开度间隙0.51mm，制动器工作行程60mm液压推杆器换油检查卷扬机底座螺栓紧固情况，检查卷筒防脱绳装置检查变幅小车滑轮、滚轮回转机构高强度连接紧固螺栓及螺母符合强度要求，每隔6年或更换回转支承时全部更换，塔机工作一个月时应指定专人将新换高强度紧固螺栓紧固至额定力距值对高强度连接紧固螺栓逐个检查紧固对回转

5、上下支座钢结构焊接部位进行检查，大面积开焊应制定修复措施修复，必要时更换顶升机构系统无漏油现象，滤油器无堵塞，油泵、油缸、控制阀无渗漏，检测系统压力6020Mpa安全装置1、起升、变幅、回转等限位开关速比符合要求，传动联轴节可靠，微动开关与凸轮分合可靠；各缓冲止挡橡胶缓冲垫完好、固定可靠；2、力矩限制器弓形弹簧及底座无变形，限位开关触点分合可靠、弹簧无锈蚀，防士罩完好可靠；3、起重量限制器连接孔轴不松旷，测力环无锈蚀油污，调节螺栓完好可靠，微动开关分合灵敏；4、小车断绳保护装置转动止挡应灵活可靠无变形，变幅钢绳约束环（孔）可靠无摩损；5、小车断轴保护装置防坠挡块可靠，前后两对防坠挡块每对间距均

6、小于起重臂下弦宽度，小车运行中与起重臂无摩擦和干涉电气系统各控制箱内的电器设备及电气元件接触可靠，反映灵敏，接触不良或损坏的予以更换主电路、控制电路、电动机对地缘电阻0.5M电动机电刷磨损高度达到1/3应更换，电刷与滑环的接触面积应2/3电动机每工作1500h或每两年或安装两次，应进行一次换油作业检查结论检查签字检查负责人机械负责人安全员电气负责人 年 月 日塔机起重机拆装人员分工书表四姓名工种证号工作内容塔式起重机安装完毕检验记录表表五项目内容和要求检验结果塔机结构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全安装并撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹

7、压重、配重的重量、位置是否达到说明书要求检测塔身垂直度（相互垂直两个方向）：X= Y= H= m垂直度偏差= 绳轮钩系统钢绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢绳型号、规格和长度是否符合使用说明书规定钢绳始末端固定和编插是否符合规范要求 钢绳全长检查是否达到国标完好要求各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准传动系统各机构底座坚固可靠，转动运行是否平稳，有无异常响声各润滑点应润滑良好，润骨油牌号是否正确制动器，离合器动作是否灵活可靠电气系统供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%V仪表、照明、报警系统是否完好、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠

8、电气系统对塔机金属结构绝缘电阻0.5M电箱专用保护零线是否与塔机底节联接并与建筑结构钢筋网联接，接地电阻实测值不得大于4接地电阻= 安全限位和保险装置力矩限制器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%，小车向外运行起重力矩达到额定80%时是否能自动转换为低速运行重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5% 起吊重量在 kg内高中低速升降自如起吊重量超过 kg不能起动高速档起吊重量超过 kg不能起动中速档低速起吊重量超过 kg自动切断上升电流回转限位器是否灵敏、可靠变幅限位器是否灵敏、可靠，小车以高速向外或内运行时，距缓冲器：1.5米处能自动转换为低速；0.2米处能切断运行电源超高限位

9、器是否灵敏、可靠，超高限位距离是否符合要求吊钩防脱绳装置是否完好、有效断绳保护装置是否灵敏、可靠安全距离起重臂，平衡臂360度回转有无障碍，有障碍时的处理措施塔机与建筑物及其它设施距离是否0.5米塔机与输电线路的安全距离是否满足群台作业时，任意两台的任意部位垂直和水平方向上的间距均不得小于2米，并应有防碰撞措施塔机塔尖超过30米时，是否需要设置红色障碍灯塔机安装高度50米应配备风速仪空载操作试验联动台回位准确，连锁可靠，档位准确起升高度、回转、变幅动作准确可靠各机构运行平稳，无冲击，振动、异响减速箱、电机温升正常，各机构无油渍、泄漏、应整洁制动器制动轮间隙对称，间隙小于2各机构动作试验不少于3

10、次载荷试验额定载荷试验超载10%动载试验超载25%静载试验幅度 m起重量 kN幅度 m起重量 kN幅度 m起重量 kN额定载荷试验结果超载10%动载试验结果超载25%静载试验结果验收结论验收签字验收负责人： 安装负责人：技术负责人： 塔机机长：安全人员： 使用单位： 年 月 日塔式起重机顶升检验记录表六顶升负责人原塔高m顶升后高m项目内容和要求检验结果顶升之前检查标准节数量和型号是否正确标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过1电缆长度是否大于顶升作业高度，是否解除电缆固定绑扎点风速是否符合顶升作业条件 4级顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标套架是否降低到规定位置，电源线是否接好塔身重直度是否小于说明书规定值检验结论检验签字顶升技术负责人：相关人员： 年 月 日注：此表安装时不填写，以后加节顶升时必须如实检查填写。塔式起重机附着锚固检验记录表七锚固负责人原塔高m锚固后高m附着道数各道附着间距m与建筑物水平附着距离m项目内容和要求检验结果附着锚固之前检查框梁、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹锚杆长度和结构形式是否符合附着要求建筑物上附着点布置和强度是否符合要求基础经过加固后强度是否满足承