




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、机厂申请做如下牌板:具体数量见表头红字。规格:1.2mX0.8m,蓝底白字行车司机安全操作规程(做6块)一. 司机在工作前的职责1.对起重机作全发面的检查,在确认一切正常后,即推和保护柜总开关,启动起重机,对各机构进行空车试运转,仔细检查各安全联锁开关及各限位开关工作的灵敏可靠性,并记录于日志中。2对起升机构制动器工作的可靠性应做试吊检查工作,即吊额定负荷,离地0.5m高,检查制动的可靠性,不合格时应及时调整制动器,不可“带病”工作。二. 司机在操作中的职责1起重机在启动后即将开动前;在起吊和下降吊钩时;吊物在运移过程中,接近地面人员时;起重机在吊运过程中设备发生故障时。2不准用限位器作为断电
2、停车手段。三. 起重机司机要做到“十不吊”1.指挥信号不明确和违章指挥不吊。2.超载不吊。3.工件或吊物捆绑不牢不吊4.吊物上面有人不吊5.安全装置部齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊。6.工件埋在地下或地面建筑物、设备有吊挂时不吊。7光线阴暗看不清不吊。8.有棱角吊物无防护切割隔离保护措施不吊。9.斜拉歪拽工件不吊。10.钢水包过满有洒落危险不吊四. 在操作中,司机只听专职指挥员的指令进行工作,但对任何人发出的停车信号必须立即执行,不得违反。五. 司机在工作完毕后的职责1应将吊钩提升到2.5米的位置吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。2不准停在跨中部位,应开到固定位置停靠。砂轮机安全操作规程(做
3、2块)1、砂轮机应有专人负责保管,经常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。2、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否一致。3、更换砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。4、严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。5、砂轮机启动后,应待运转正常方可摩削,不可用力过猛或用工件撞击砂轮。6、摩削时应将工件撑持牢固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮摩削。7、砂轮应经常保持清洁、干燥、不可沾有水、灰尘和油污等。8、使用完毕后,切断电源,保持环境清洁。电工操作规程(做2块)1 熟悉配电系统、电器设备及其工作原理。2 不准带电检修、搬运电器设备,作
4、业前做到先停电,后验电,再放电,最后挂停电牌。只有执行这项工作的人员才有摘取此牌并送电。3 配电系统各点的过程、短路保护整定和熔体的选择应进行准确计算,严格遵守“整定细则”。4 电器设备、材料的使用和选择应科学合理的进行计算,并进行各项校验。5 操作千伏级和高压电器设备时必须戴绝缘手套,穿绝缘电工靴,站在操作台上,完成程序操作。6 认真做好检修记录。机修工安全操作规程 (做3块)1. 检查设备要首先清除设备表面污渍、煤尘、锈痕,保持设备清洁,检修好的设备要标明规格型号。2. 检修设备时,一定要解体,设备拆卸时,一定要认真细心,不允许破坏原设备零部件,原技术数据不准随便更改。3. 检修完毕时,检
5、修人员要严格的对设备进行自检,以便发现问题及时处理,并认真填写设备检修记录,不得缺项,保证出厂设备台台合格。4. 检查好的设备必须试验,填写试验报告,贴合格证。切割机操作规程(做3块)1.切割物件时,先戴好手套、口罩、眼镜,避免飞溅物伤人。2.切割机在使用前必须检查能否使用(如电源有破损,切割片是否有破损)3.要换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必有同心、紧固,以免脱落伤人。4.切割机必须在车间制定的房间使用,且不能正对易燃物和人体切割。5.启动时,检查切割机运转方向是否正确。6.切割机在切割物件时,物件必须夹紧。7.切割物件时要用力平稳。运行时,如切割片破损,需立即停止使用,更换完好的
6、切割片再运行。8.切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止运转时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。9.严禁在切割片上砂磨物件。台式钻床操作规程(做3块)1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。3钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。4手动快刀一般按逐渐增压或减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦拭钻床时要停车进行。6.钻床开动后,不准
7、触动运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7.钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。8凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止放生事故。9.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。10.钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。11.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。电、气(割)焊工安全操作规程(做3块)1.电焊工工作时必须穿戴好工作服、工作帽、翻毛皮鞋、手套、脚罩和电焊面罩。敲药皮时,必须带好防护眼镜。持证上岗。2.电焊的手把钳,必须绝缘,电焊机外壳接地,必须牢
8、固,电缆不准损坏、漏电,与机壳的接触点的绝缘必须良好。3.在窄小的地方工作时要垫绝缘木,最好二人操作,相互照顾防止触电,如只能一个人工作时,则要专心看护。4.雨天在野外工作时,必须穿戴好雨鞋、雨衣,如烛机漏电,立即停止使用,找电工进行检修。在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶等绝缘材料做垫板。5.焊接前要检查工地四周有无易燃物,进行气焊、电焊气割工作前必须先将易燃物排出,再进行焊接。在房间库房内工作时,要有专人看火并准备好防护用具,工作完毕后,应观察火情一小时,无火情现象方可离开工作现场。6.不准备在有油或燃气体的容器和机件上焊接。如情况不明不要施焊,容器变压时不要施焊,风大时施焊要有风挡
9、,焊条头不要乱扔,以防燃烧伤人伤物。7.在机器附近焊接时,必须防止电流火花溅入机器上和其他机器上,焊接如闻到焦糊味时,应立即停止工作进行检查是否有着火地方。8.在高空作业时,必须带好安全带,并检查脚手架是否牢固,防止滑下伤人。9.氧气瓶要有瓶盖,氧气瓶的减压器上,应该有安全阀,严防沾染油脂,并且不能喝可燃物放在一起,在存放使用时,要离明火处10米以上,并且避免在阳光下暴晒。搬动时不能碰撞。10.乙炔发生器必须有回火的装置,严禁明火靠近乙炔发生装置(如烟头),焊枪割枪不能粘上油脂。11.每个焊工必须正确合理使用焊机,调节电流或变化对应时,应在空载时进行,不可长时间短路,特别注意在非焊接时间里是否
10、有焊件与焊把接触短路现象。12.焊接前,应先检查连接导线和接头是否有松动,如有松动应立即将残头拧紧,经常给电焊机的调电部分的调电螺杆、螺母等部位加油润滑。13.对直流焊机,要检查极性,是否接对,起对时应注意匙头旋转方向是否正确,若出现翻转应立即停车改变接线,使匙头按规定的方向旋转。同时要注意旋转是否有杂音,声音不正常立即检修。14氧气瓶与乙炔瓶相距大于5米以上,工作人员距离两瓶要10米以上。15工作结束后,切断电源,并关闭两瓶阀门,收好压力表,盘挂好输送胶带,清理周围环境,防止火灾。带锯机安全操作规程(做3块)一、 开车前,必须检查机床各部位是否正常,确认正常后,方可开动。二、 车使用过程中,应观察各部位运转情况,若有异常或异响,应立即停车查找原因,排除故障。三、 工作中要随时清理切屑,以免阻塞锯齿,影响切屑效果锯寿命。四、 经常检查液压油和冷却液的清洁度与容量,及时过滤或添加,保证供液、供油充足。五、 对导轨
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025版新能源汽车充电桩安装工程总承包协议
- 二零二五年SPF猪饲养项目市场拓展与费用分享合同
- 二零二五年度金融科技产品研发与应用合同
- 二零二五年度100%股权置换合同-跨境并购协议
- 二零二五年度桉树种植基地林业生态补偿承包合同
- 二零二五年度城市绿地设施安装工程合同范本
- 2025年二零二五年度搬家及家居安全评估服务合同范本
- 2025版按摩技师职业培训与就业安置合同
- 2025版智能数据分析SAAS软件年度服务合同
- 2025版特种设备安全生产责任合同
- 人教版八年级上册物理期末试卷(含答案)
- 【特岗】2017-2019年云南省特岗教师化学真题全解析版
- 夏季防暑降温科普课件
- 背胶作业指导书
- 农村小学基于国家中小学智慧教育平台下的双师课堂研究
- 遥感地质学复习题(完整版)
- 中药湿敷技术
- 2023年上海市教师招聘考试《教育心理学》考前模拟题及答案
- DLT-969-2023年变电站运行导则
- ZAPI交流故障表 萨牌代码
- 《健康经济学》课件Chapter16
评论
0/150
提交评论