日产600吨活性石灰设计方案

1、日产600吨活性石灰回转窑生产线设计方案四川矿山机器（集团）有限责任公司 成都蜀吉科技有限公司 2012.05 一、 生产规模、产品方案1、 建设规模本工程为新建一条600t/d竖式预热器回转窑竖式冷却机组成的活性石灰生产线，配套一条F4×60m回转窑。2、产品方案石灰产量: 日产600吨活性石灰，年产20万吨。二、主要技术经济指标主要技术经济指标序号内 容单位指标数据1日产活性石灰 t/d 600 (25t/h)2年产活性石灰万吨/年203总装机容量Kw19874年有功耗电量万度/年13155日耗水量（生活用水）m3/d456生产用水（须补充水）m3/d357循环水利用率%93.0

2、8石灰烧成单位热耗kJ/kg5225（折合1250Kcal/kg）9石灰烧成单位标煤耗kg/t176.510石灰烧成单位理论料耗kg/kg1.7811吨石灰综合电耗度/t.石灰65.712厂区占地面积亩3813绿化系数 %2014职工总人数人5015项目投资估算万元RMB：3650 其中：土建费用设备费用安装费用其它费用万元800 2280300270 16投资回收期年3.217盈亏平衡点(生产能力利用率)%51.33三、节能3.1能耗指标及分析本项目完成后，每生产一吨高活性石灰的能耗指标如下热耗电水1250Kcal45kwh1m3以上指标均处于为国内先进水平。3.2节能措施a、本项目中在回转

3、窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解，使系统产量提高40%，热效率提高30%。b、在烟气处理系统中竖式冷却器降低了预热器排出烟气的温度，除尘使用袋式除尘器，大大节省了电能。C、回转窑的耐火材料采用复合耐火砖，可使窑皮温度降低40摄氏度以上，可大幅度降低能耗。d、在窑筒体和耐火砖之间加刷太空隔热涂层，使窑皮温度再降低60摄氏度以上，从而使得该系统的能耗达到目前国内同类产品的最低水平。四、项目规模、产品品种及工程技术方案4.1生产规模及产品品种本项目的竖式预热器回转窑竖式冷却器煅烧系统，年产高活性生石灰20万吨。产品质量达国

4、家标准（YB/TO42-93）规定的一级品以上。即：等级化学成分 %活性度MlCaOMgOSiO2PS灼减特级品93.04.51.00.010.0253350一级品91.02.00.020.05043204.2工艺过程与生产方法本项目将原理输送系统、竖式预热器、回转窑、竖式冷却器、烟气处理系统、成品输送系统、原煤粉磨系统等组成一条完整的生产线。全线采用技术先进，性能可靠的DCS中央控制系统，在主控制室集中操作管理。五、主机设备表序号设备名称规格型号数量1回转窑4.0×60m12竖式预热器10.5×8.5m13竖式冷却器4.0×8m14管式换热塔处理风量：26000

5、0m3/h15高温排烟风机900kw，10KV16煤磨系统时产8-10吨17煤气与煤燃烧系统四通燃烧器18收尘设备8.1窑尾烟气收尘处理风量：260000m3/h18.2煤磨收尘处理风量：45000m3/h18.3原料筛分收尘处理风量：18600m3/h18.4成品筛分收尘处理风量：18600m3/h19辅助设备9.1振动筛能力：50t/h19.2链板输送机能力：50t/hDS50019.4皮带输送机根据现场情况定610风 机10.1轴流风机风量： 62763m3/h风压：624Pa410.2离心风机处理风量：280000m3/h110.3煤磨风机处理风量：49500m3/h110.4罗茨风机

6、风量:14.8 m3/min风压: 58.8 kPa211组合式空压机排气压力：0.8 MPa排气量：16 m3/min2六、环境保护6.1工厂主要污染源和主要污染物该项目建成后，对环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、废气和噪声。本厂生产用水由厂区内的循环水处理系统进行过滤、冷却等一系列处理后循环使用，没有工业废水外排，只有少量的化验废水和生活污水排入下水总管。6.2污染控制措施6.2.1防尘及收尘措施为了有效地控制粉尘的排入，减少其对周边环境的影响，本工程采取以预防为主的方针，从工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节，选择扬尘少的设备，在扬尘较多的部位置高效的气箱脉冲袋式收尘器。厂区内粉粒状物

7、料的输送，尽采用斗式提升机等密闭型式的输送设备。对于需要胶带输送机输送的物料尽量降低物料落差，加强密封，减少粉尘外逸和扬尘。经收尘器对废气和扬尘进行净化处理后，净化后气体的含尘浓度为：<50mg/m3。6.2.2污水处理及排放该工艺生产过程中的生产废水量极少，主要是生产过程中回转窑、预热器、冷却器等设备需要的冷却用水的少量排入。冷却用水不直接与原料、成品接触，仅作为热泪盈眶交换的介质，除了温度略有升高外，水质不发生化学变化，经过厂区内的循环水处理系统进行过滤、冷却等一系列处理后循环使用。化验室废液排放量不大，主要是化学分析用具洗涤用水，其中含有少量酸碱成分。由化验室排出的废液，经稀释后进

8、入排水系统。雨水直接由厂区排水系统排出。6.2.3废气的控制本工程建成投产后，煅烧产生的烟气成分主要是CaO粉尘、CO2、N2和水蒸气，经过袋式收尘器除尘后通过40米高的烟囱排放到大气中，不会对周围环境造成污染。6.2.4噪音控制噪音是恶化劳动和生活环境的污染，为减少噪音危害，保护职工的健康，本工程在设计中将采用以下措施：（1） 设备选型上，尽可能选用性能好、低噪音的设备；（2） 对声功率较高的单体设备，根据噪声原因采取相应的处理措施，如在风机上装备设消声器，采用软连接方式，在安装时采取减震措施等方法来降低噪音；（3） 在整条生产线的总体布置上，在满足工艺要求的前提下，尽可能将高噪音车间布置远离生活区，以减少对外部环境的影响，同时将办公室、与车间分开。6.2.5工程对环境影响的预测针对生产中产生的几种污染物，我们在设计中采取了综合性的防治措施，环保设计与工程设计同时进行，全厂环保设备设施配套