F2区管廊墩身预埋件施工专项交底

1、RPLC SITE PREPARATION PROJECT交底编号codigo de dar a conocerSJ-RPLC-A-GL-07部门departamento工程部Departemento de ingenieria项目部/工区Departemento de proyecto y el campo项目部Departemento de proyecto管廊预埋件安装专项交底Carta de dar a conocer de relleno日期fecha2016-05-4分部分项Segun departemento y proyecto排水结构物Relleno.页数paginas9 /

2、 9技术交底书Carta de dar a conocer交底内容：contenido de dar a conocer一、适用范围 本交底适用于RPLC场平项目F2区管廊墩身预埋件安装加固施工。二、工程概况根据惠生下发的设计图纸我工区施工的管廊基础共计：桩基础156根,承台20个，墩柱30个。其中墩身中部有预埋螺栓孔的墩柱有12个。具体工程量如下：1，承台尺寸及工程量区域承台尺寸（M）适用钻孔桩数量（个）B11PR12 3.3*3.3*1.0 19-34，53-53，63-66 6B11PR13 7.5*3.3*1.0 35-52，57-62 4A14PR01B 5.1*5.1*0.85 6

3、7-84 2A14PR01B 5.1*3.3*1.1 85-96 2A14PR01B 5.8*5.8*0.85-2A12PR02 10.5*5.1*1.0 1-18，1B11PR11B 14.1*6.9*1.2 117-144 1B11PR11B 6.9*6.9*1.4 146-176 22、墩柱尺寸及工程量区域墩柱尺寸（M）数量（个）B11PR12 1.1*1.1*1.5 2B11PR12 0.8*0.8*1.5 2B11PR13 1.0*1.0*5.3 4B11PR13 0.95*0.95*1.8 6A14PR01B 1.05*1.05*8.972A14PR01B 1.05*1.05*13

4、.0 2A14PR01B 1.05*1.05*8.942B11PR11B1.4*1.4*5.3 4B11PR11B 1.0*1.0*8.5 2B11PR11B 1.7*1.7*8.5 2A12PR02 0.9*0.9*5 2W型砼墙5.8*10.0 1三、工期安排根据总体工期要求，计划 2016年7月31日完成管廊整体结构施工。四、施工组织方案 4.1 施工组织机构根据本工程特点，按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则，在RPLC项目经理部的领导下，成立该结构物专项施工小组，具体见下表：表4.1 主要管理人员表。 表4.1 主要管理人员表 序号职务姓名主责备注1队 长安建华全面负责2

5、领工员刘斌日常现场施工3技术员安建华日常技术工作4翻 译梁富然负责日常翻译5委籍工程师负责日常现场协调工作6委籍安全员负责日常安全工作7其他部门协助现场施工4.2 委籍工人配置为最大限度发挥施工班组施工效率，成立4个班组，分别为钢筋班组6人，木工组8人，架子工组4人，泥瓦工组6人。具体劳工计划见下表：表4.2劳工计划配置表。表4.2 劳工计划配置表序号工种人数工作内容备注1钢筋工6现场钢筋绑扎加固2木工8模板安装、加固、拆除等工作3架子工4现场脚手架安装、加固及拆除工作4泥瓦工6混凝土浇筑、振捣、抹面及修补工作5其他2冰水工、卫生员配合好现场五、施工工艺 管廊基础墩身预埋件分为:墩身中部预埋件

6、和墩身顶部预埋件；结合设计图纸和规范要求，为保证预留螺栓孔和预埋螺栓的位置达到所要求得精度(地脚螺栓中心：±3mm；地脚螺栓标高：+6mm；预埋钢板中心偏移：5mm；预埋钢板水平方向偏差：5mm)，将会采取如下措施：1、控制网的复测：组织我部测量组、wison 、confeed与PDVSA其他单位的测量组进行联合复测,确保控制点的精确性.2、墩身螺栓孔预埋的控制措施：A、墩身预埋件将采取在工厂加工成整体，然后吊装到现场施工；B、将预埋件与墩柱钢筋用绑扎线固定，并进行微调，待精度达到设计要求后，再在预埋件的预埋钢管下方增加不小于5/8”的水平钢筋加固，以担住预埋件不会上下下滑动，并增加

7、竖向钢筋保证预埋件不会左右滑动。C、预埋件加固完毕后在预留孔钢板处的钢模板上开孔，开孔的大小至少外漏2个螺栓孔位置，以便在模板加固完毕后，砼浇筑过程中随时保证预留件的位置可视可控。D、在安装过程中测量人员随时跟踪，以保证预留孔的位置准确无误。3、墩身支架搭设：墩身支架沿着墩身外侧用=4.8mm的钢管搭设双排支架,根据墩柱高度不同对脚手架的搭设布置不同,对于小于10m的墩柱,立杆距模板边0.5m,立杆纵向间距0.6m,横向间距1.2m,横杆上下步距1.2m;对于大于10m的墩柱,立杆距模板边0.8m,立杆横纵间距均为1.2m,上下步距为1.2m.最下面一排扫地杆距地面0.2m,且脚手架外侧设置4

8、5°的剪刀撑,剪刀撑采用搭接接长,搭接长度不小于1m,搭接处连接扣件不少于3个.如图所示:4、墩身模板与墩柱中部预埋螺栓孔加固与定位措施(1)设计情况：如下图所示(2)固定措施： 墩身预留螺栓孔定位与加固措施如下图所示 :墩身模板加固及预埋件定位措施示意图6、墩柱顶部预埋螺栓：(1)墩柱顶部预埋螺栓设计图见下页； (2)墩身顶部预埋螺栓加固措施: 采取螺栓分离定位或者螺栓整体定位。螺栓分离定位即：以一排螺栓为一组，在一个较为坚硬的条形木板或者是钢板上按照设计孔间距开孔分别加固；整体加固即是在一块木板或者是钢板上整体开孔整体定位；优先考虑整体加固。墩柱模板调整加固完毕，在墩身顶部模板上

9、部铺设一组定位方木或者是方钢；把螺栓及定位板整体放到定位方钢（木）上；测量放线进行螺栓孔定位；螺栓孔定位调整，调整完毕后把定位板用钉子定位方木上。砼浇筑完毕后复测螺栓中心进行砼凝固前的调整，确保螺栓位置准确。六、安全保证措施6.1安全保证体系按照GB/T28001-2001劳动卫生保障管理体系标准的要求建立 项目安全生产保证体系，制定安全承保责任制。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。6.2安全保证措施 1、该结构施工所采用的施工方法、施工条件和施工机具等实际情况，按照厂区内作业相关要求，制订具体的安全技术保证措施。 2、坚持班前安全教育制度。所有工种、机具设备的操作人员均经