智能调压调试方案

1、标题- 11 -目 录一、项目概况- 1 -二、调试过程基本原则- 1 -三、调试准备- 1 -3.1调试前现场须进行以下准备工作- 1 -3.2调试前中心须进行以下准备工作- 2 -四、调试过程及步骤- 2 -4.1 工艺、软件参数设定- 2 -4.2本地监控功能调试- 4 -4.3中心软件平台、通信网络及智能调压站联合功能调试- 6 -五、现场调试记录- 8 -六、调试计划（？）- 9 -七、通讯联络名单- 9 -八、保障措施- 10 -一、项目概况本调试方案主要针对航天能源提供给北京燃气亦庄RX600/0.4D-M0S2智能调压站现场功能调试。以实现智能调压站安全监控、智能调压、智能限流

2、等功能。调试方案主要包括四部分:1.工艺参数设定2.本地监控功能调试；3.中心软件平台、通信网络及智能调压站联合功能调试；4.管理及操作人员培训工作。二、调试过程基本原则1. 调试时不应对正常供气产生影响；2. 调试时不应对其他应用系统造成影响；3. 本地监控功能调试是调试时现场至少应有以下人员在场：单位北京燃气集团场地工艺设备调试人员安全监管人员调压站现场仪控设备调试人员操作人员4. 联合调试是调试时现场至少应有以下人员在场：单位北京燃气集团场地工艺设备调试人员安全监管人员调压站现场仪控设备调试人员操作人员中心软件调试人员安全监管人员四分公司中心网络管理人员三、调试准备3.1调试前现场须进行

3、以下准备工作3.1.1确认220VAC电源是否正常3.1.2确认网络是否工作正常并提供IP地址等参数（参数由北京燃气提供）调压站IP地址 . . . 子网掩码 . . . 网关 . . . DNS . . . 3.1.3确认工艺参数1升压最大目标值（kPa）2.52降压最小目标值（kPa）2.2如需限流，应确认下列参数(由北燃管理人员提供)3瞬时流量限定值（Nm3/h）4最低压力保护值（kPa）2.23.1.4确认调试工具软件版本？软件版本应为“？”3.2调试前中心须进行以下准备工作3.2.1确认服务器是否就位，是否能正常运行3.2.2确认？软件平台及软件环境是否能正常运行3.2.3确认网络是

4、够工作正常并设定IP地址等参数（参数由北京燃气提供）中心服务器IP地址 . . . 子网掩码 . . . 网关 . . . DNS . . . 3.2.4确认网络是否能“？”通现场调压站IP地址。四、调试过程及步骤调试前准备工作检查，确认供电、通信等正常之后，开始进行系统调试。在调试期间，需安排操作员对调压器进行单独监护，对现场调试数据和状态显示进行记录，作为SAT调试记录。调试工作按以下步骤进行：第一阶段：工艺、软件参数设定第二阶段：本地监控功能调试第三阶段：中心软件平台、通信网络及智能调压站联合功能调试4.1 工艺、软件参数设定4.1.1由工艺设备调试人员对工艺设备参数进行设定：序号设备名

5、称设定压力（kPa）备注主路副路1调压器1.81.62导阀2.01.83放散阀3.5按最大工作压力2.5MPa设定。4切断阀4.54.94.1.2由仪控设备调试人员使用FIO2Modbus设置软件对监控参数进行设定？软件序号主 路副 路1参数单位进口压力MPa出口压力kPa瞬时流量m3/h2调压器类型调压器类型3流量计算方式）流量计算方式4流量计算基础参数压力101.325温度293.15相对密度0.615压力上限（kPa）2.5压力下限（kPa）2.26调压死区5调压精度3如需限流，应填写下列参数7限流值（Nm3/h）压力保护值（kPa）2.28调流死区5调流精度34.1.3 由工艺设备调试

6、人员与仪控设备调试人员共同对调压器阀位进行设置1）通气状态下，关闭副路的进、出口截断阀，此时副路调压器全关；2）通过FIO控制器设定副路调压器阀位全关点；3）通过副路的手动测试阀将副路天然气排空，此时副路调压器全开；4）通过FIO控制器设定副路调压器阀位全开点；5）重复2次；6）开启副路的进、出口截断阀；7）通气状态下，关闭主路的进、出口截断阀，此时主路调压器全关；8）通过FIO控制器设定主路调压器全关点；9）通过主路的手动测试阀将副路天然气排空，此时主路调压器全开；10）通过FIO控制器设定主路调压器全开点；11）重复2次；12）开启主路的进、出口截断阀。4.2本地监控功能调试4.2.1实时

7、数据监测核对数据点进口压力出口压力出站温度主路调压器阀位副路调压器阀位瞬时流量现场数据FIO2Modbus数据4.2.2报警数据检测核对数据点泄露报警主路差压报警副路差压报警主路切断反馈副路切断反馈门禁现场设备模拟泄露模拟差压超限模拟差压超限切断主路切断阀切断副路切断阀门关闭FIO2Modbus数据4.2.3升压、降压控制功能测试（降压控制应在下游有用户用气时测试）将？调试软件将调压模式更改为“？”模式，输入设定压力设定值，观察出口压力变化，在确认出口压力降到稳定值后，再次进行一次新的压力设定的操作，重复以上过程直到出口压力达到新的目标值。A、主路升压、降压控制功能测试数据记录序号设定压力出口

8、压力进口压力（MPa）主路阀位副路阀位12.3522.4532.542.4052.3062.278B、副路升压、降压控制功能测试数据记录序号设定压力出口压力进口压力（MPa）主路阀位副路阀位12.3522.4532.542.4052.3062.2784.2.4主副路切换测试在正常运行时，关闭主路切断阀或关闭主路出口蝶阀，观察出口压力流量变化。测试完毕后开启切断阀或开启蝶阀。序号操作过程时间记录出口压力1关闭主路切断阀2压力稳定后3开启主路切断阀4压力稳定后5关闭主路切断阀6压力稳定后7开启主路切断阀8压力稳定后91011124.2.5曲线调压测试在？测试软件将调压模式更改为“？序号开始时间结束

9、时间设定压力出口压力1234 测试完毕后，将调压模式更改为“？”模式。4.2.6限流功能测试（下游用户为居民用户，不建议测试）在？测试软件中，将调流模式更改为“？”，然后写入限流值（限流值应比智能调压站测量流量小）。序号设定流量测量流量出口压力主路阀位副路阀位123456测试完毕后，将调流模式更改为“？”。4.2.7曲线限流测试（下游用户为居民用户，不建议测试）在？测试软件中，将调流模式更改为“？”，写入23个时间段及限流值，观察流量变化。序号开始时间结束时间设定流量测量流量1234测试完毕后，将调流模式更改为“？”。4.2.8停电状态压力保持测试 将控制器的电源关闭，等待510分钟，观察出口

10、压力是否变化。4.3中心软件平台、通信网络及智能调压站联合功能调试4.3.1实时数据监测核对数据点进口压力出口压力出站温度主路调压器阀位副路调压器阀位瞬时流量现场仪表？：？中心管理平台4.3.2报警数据检测核对数据点泄露报警主路差压报警副路差压报警主路切断反馈副路切断反馈门禁现场设备模拟泄露模拟差压超限模拟差压超限切断主路切断阀切断副路切断阀门关闭？中心管理平台4.3.3升压功能控制 通过中心管理平台将调压模式更改为“远程控制”模式，输入设定压力设定值，观察出口压力变化，在确认出口压力降到稳定值后，再次进行一次新的压力设定的操作，重复以上过程直到出口压力达到新的目标值。序号设定压力出口压力进口

11、压力（MPa）主路阀位副路阀位12.3522.432.542.452.362.2784.3.4曲线调压测试中心管理平台将调压模式更改为“预置曲线模式”模式，写入23个时间段及压力值，观察出口压力变化。序号开始时间结束时间设定压力出口压力1234 测试完毕后，将调压模式更改为“远程控制”模式。4.3.5限流测试（下游用户为居民用户，不建议测试）通过中心管理软件将调流模式更改“限流模式”，然后写入限流值（限流值应比智能调压站测量流量小）。序号设定流量测量流量出口压力主路阀位副路阀位123456测试完毕后，将调流模式更改为“禁止”。4.3.6曲线限流测试（下游用户为居民用户，不建议测试）通过中心管理

12、软件将将调流模式更改为“？”，写入23个时间段及限流值，观察流量变化。序号开始时间结束时间设定流量测量流量1234测试完毕后，将调流模式更改为“禁止”。4.3.7 GPRS通讯测试（前提为北燃在？月？日前提供SIM卡及中心访问固定IP地址信息，四分公司要有四分公司中心要有互联网固定IP专线或APN专线才可以实现相关功能。）1）断掉有线网络，抽检个别数据，检验数据是否正确。2）进行23个点的升降压测试。序号设定压力出口压力12343）测试完毕后恢复有线网络。五、现场调试记录由现场调试人员负责记录并提供详细的调试数据记录，并将整理记录作为竣工资料。六、调试计划（？月？日？月？日）序号调试内容工作日期工作时间备注1调试前会议1小时安排调试过程中注意事项及工作安排，参加人员包括参与调试各方人员。2检查电源、测试网络计设备状态检测1小时仪控设备调试人员负责3工艺参数设定1小时工艺设备调试人员设定4现场各项功能测试58小时仪控设备调试人员及工艺设备调试人员负责5中心管理软件及服务器状态检查1小时中心软件调试人员负责6中心管理软件与调压站通信测试（IP地址设定）1小时中心软件调试人员、仪控设备调试人员负责7联合性能调试，通过中心管理软件实现各项性能测试68小时中心软件调试人员、仪控设备调试人员负责8