机械制造技术基础第7次课§3-1概述

1、教案课题名称第三章 机械加工工艺装备 §3-1概述课次第（7）次课课时2课型理论教学目标了解机械制造中的加工方法；理解零件表面的形成方法及所需运动；掌握机床的基本结构和传动、机床的分类、机床型号的编制。重点、难点及解决方法重点：机床的基本结构和传动、机床的分类、机床型号的编制难点：机床的基本结构和传动解决方法： 因为机床的传动比较复杂，所以对传动路线进行详细讲解和分析，同时配上实际例子让学生对所学知识有更形象、清晰的认识。教学基本内容与教学设计1、组织教学 学生考勤 时间分配：3分钟2、提问概念，从而引出本次课内容 时间分配：2分钟3、机械制造中的加工方法 时间分配：10分钟4、零件

2、表面的形成方法及所需运动 时间分配：20分钟5、机床的基本结构和传动 时间分配：40分钟5、机床的分类、机床型号的编制 时间分配：10分钟6、做本节课小结，布置思考题 时间分配：5分钟7、布置课下预习内容 时间分配：机动 教学方法讲授法；启发式教学手段多媒体教学课外学习安排布置思考题、预习内容参考资料机械制造技术李华主编，机械制造技术基础周宏甫主编学习效果评测课外学习指导安排教学后记讲稿教学内容备 注一、机械制造中的加工方法（1）材料去除工艺（m0） 按照一定的方式从毛坯上去除多余材料形成符合技术要求的零件的工艺方法。主要包括切削加工和特种加工。（2）材料成形工艺（m=0） 利用模型使原材料形

3、成毛坯或零件的工艺方法。常用成形工艺方法有铸造、锻造、冲压等。（3）材料累加工艺（m0） 将零件以微元叠加的方式逐渐累加形成的工艺方法。常用的工艺方法有:光固化法（SLA）叠层制造法（LOM）激光选区烧结法（SLS）熔积法（FDM）三维打印法等。二、零件表面的成形与机械加工运动 （一）零件表面的形成 零件上的常见表面： 1. 圆柱面 直线（母线）、圆（导线） 2. 圆锥面 直线（母线）、圆（导线） 3. 平面 直线或圆 、直线（导线） 4. 成形面（如螺纹面、渐开线表面） 型线、螺旋线或直线母线和导线统称为形成表面的发生线机器零件上常用的各种典型表面由于刀刃形状和加工方法不同，形成发生线的方法

4、也不同，可归纳为四种：1. 轨迹法：刀刃为切削点，它按一定的轨迹运动而形成发生线。 此发生线需要一个独立的成形运动2. 成形法：刀刃为一条切削线，其形状与发生线相同。 此发生线不需要成形运动辽宁科技学院讲稿教学内容备 注3. 相切法：刀具边旋转边作轨迹运动，刀具切削点运动轨迹的包络线形成一条发生线。 此发生线需要两个独立的成形运动4. 展成法：刀刃为一条切削线，但形状与发生线不吻合，刀具与工件作展成运动，发生线是切削刃各瞬时位置的的包络线。此发生线需要一个独立的成形运动 ，刀工共同完成三、金属切削机床1、定义金属切削机床是用切削加工的方法将金属毛坯加工成机器零件的工艺装备（制造机器的机器）2、

5、作用提供刀具与工件之间的相对运动提供加工过程中所需的动力3、构成 支承及定位部分 连接机床上各部件并使刀具与工件保持正确的相对 位置 运动部分 为加工过程提供所需的切削运动和进给运动 动力部分 加工过程和辅助过程的动力源 控制部分 用来启动和停止机床的工作，完成为实现给定的工 艺过程所要求的刀具和工件的运动4、分类按加工方式分：12大类Ø 按通用程度分：通用机床、专门化机床、专用机床Ø 按加工精度分：普通精度、精密、超精密Ø 按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床Ø 按机床质量分：仪表机床、中型、大型、重型机床5、金属切削机床型号的编制按GB/T15

6、375-94金属切削机床型号编制方法规定（一）通用机床型号辽宁科技学院讲稿教学内容备 注机床的类别代号机床的特性代号a.通用特性代号b.结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O”不能用。例：CA6140型普通车床机床的组别和系别代号 每类机床分10组（从09组），每组又分10系（从09型）主要参数代号 代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。机床重大改进序号 用字母“A、B、C ”表示，附机床型号末尾，以示区别。（二）专用机床型号 型号表示方法：辽宁科技学院讲稿

7、教学内容备 注（三）组合机床及自动线型号四、机床的传动1.机床的基本组成部分（1）动力源 通常为电动机，包括交流电动机、直流电动机、伺服电动机、变频调速电机、步进电机等。（2）执行件   机床上直接夹持刀具或工件并实现所需运动的零部件，如主轴、刀架、工作台等。（3）传动件   把动力源的动力和运动按要求传递给执行件或将运动由个执行件传递到另一执行件的零部件，如齿轮、丝杠螺母、液压传动件等2.机床的传动联系把动力源和执行件或执行件之间联系起来的一系列传动件，构成了一个传动联系，称其为传动链。传动链两端的元件称为末端件，它可以是动力源或执行件。按传动链的性质不同可分为： 外联系

8、传动链 传动链两个末端件之间不要求有严格的传动比关系，如车削时电机与主轴间的传动链内联系传动链  传动链两个末端件之间要求有严格的传动比关系，如车削螺纹主轴与刀架间的传动链；滚切齿轮工件与滚刀间的传动链；内联系传动链中不能用带传动、摩擦轮传动和链传动 。传动链中通常包括两类传动机构  定比传动机构 传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮副、蜗杆辽宁科技学院讲稿教学内容备 注蜗轮副、丝杠螺母副等换置机构 根据加工要求可变换传动比和传动方向的传动机构，如挂轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构等。传动原理图和传动系统图1）传动原理图 为了便于研究机床的传动原理, 用一些简明的符号把动力源、执行件之间的传动联系表示出来的示意图。并不表达实际传动机构的种类和数量2）传动系统图