烟囱垂直运输方案

1、1编制依据1.1烟囱工程施工及验收规范GB50078-2008;1.2施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20051.3建筑实用工程师手册第二册HG/H 21629-19991.4施工组织设计1.5HSE油田管理规定1.6建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 215-20101.7建筑施工扣件钢筋脚手架安全技术规范 JGJ130-2001(2002版)1.8钢管脚手架扣件GB15831-1995。2工程概况2.1工程名称:*燃煤注汽锅炉试验工程。施工地点:本工程位于*燃煤注汽锅炉试验工程厂区锅炉房北侧。施工范围:本工程80/2.5米烟囱施工蓝图、图纸会审纪要和相关联络单中全部

2、施工内容。2.2主要工程量2.2.1 80米/2.5米钢筋混凝土烟囱筒身，内隔热层和耐酸砖内衬，避雷装置及航标灯等电气内容及上人爬梯及环形平台及上部油漆等。2.3工程特点2.3.1该工程为钢筋混凝土烟囱，构筑物基础埋深3.5m，筒身顶口标高80m，上口内半径1.25m，壁厚160，底口内半径3.11m，壁厚300m，基础底半径6.81m。土O.OOm 相当于绝对标高380.5m。2.3.2基础垫层表面与土壤接触部分混凝土用环氧沥青防腐（厚度大于或等于500m）。筒身属高耸构筑物(结构高80米)，筒身为钢筋混凝土结构，在±0.00 10m收缩坡度系数为0.035，1080m收缩坡度系数

3、均为0.02。2.3.3混凝土强度等级为C30，外侧55.Om以上刷航标漆(红白相间)。2.3.4钢筋混凝土筒外壁自2m处设钢爬梯一个，在23m、75m处设置外钢平台;内筒为耐火砖内衬，隔热层设置100厚加气块。3.方案设计3.1方案确定由于烟囱设计顶部直径只有2.5米，没有可以利用的专用施工升降机械，经项目负责人邀请集团公司各职能部的相关专家对现场实际进行勘查和论证，结合以前的施工经验，确定利用自制单孔提升机作为本工程烟囱施工的垂直运输机械，利用钢管扣件满堂脚手架作为本工程烟囱施工的内作业平台，利用横梁悬挑平台作为本工程烟囱施工的外作业平台。3.2方案设计3.2.1底座固定：底座与基础采用M

4、16地脚螺栓连接，并用14钢筋与底座焊接。3.2.2架体标准节材质采用Q235钢材制作详见图1,外形尺寸600mm700mm×1500mm,连接部位用33.7×3.2×200钢管作为定位销，便于安装时保证标准节接头平直，分别在四角用16螺栓连接，螺栓扭力5065N·m。 提升架计划共搭设85m高，井架分底座、标准节、提升套架及上料部分和外悬挑工作平台等组成。井架搭设施工顺序为：底座安装套架就位安装标准节安装工作平台每3m做水平硬连接井架揽风绳安装 。3.2.3料斗料斗附着在标准节上的两根48钢管导轨利用卷杨机提升和下降，料斗外形尺寸600*900*800

5、mm，料斗上部设防断绳装置，当出现异常时，防断绳装置钢板自动挂在标准节上，料斗自身重量为130KG，额定载重量为500KG。3.3提升机安装过程3.3.1标准节底座安装完毕后，将提升平台就位，再安装第一节标准节。标准节采用16螺栓连接，在插入其上一层标准节后再逐根拧紧该层所有的螺栓。随安装高度用手动葫芦提升平台随标准节上升。3.3.2 井架高度10m以下，采用人工拉绳将杆件吊至操作平台供安装人员安装; 10m以上采用卷扬机上料，通过架上指挥人员利用对讲机指挥卷扬机上下。3.3.3 料斗安装料斗在井架搭设完成后进行。安装前将料斗清理干净，料斗内粘结的混凝土清除，转动部位拆开清理上油，焊缝检查补焊

6、，料斗采用14的钢丝绳配合3T卷扬机用于内筒施工和混凝土浇筑。滑道采用48×3.5钢管制作,利用扣件固定在井架立杆上。为防止滑道在使用过程中偏移。每1.5米高与井架用扣件连接成整体起到固定滑道，防止偏移。3.3.4导向滑轮安装：导向滑轮分顶导向滑轮、底部导向滑轮，底部导向滑轮安装在环壁基础-1m处，顶导向滑轮安装在工作平台上。导向滑轮设有防脱绳装置导向滑轮利用14槽钢找平，槽钢与井架立杆用M14U型螺栓固定在井架立杆上，导向滑轮整体坐在槽钢上，用M14×40螺栓连接。导向滑轮应错开井架架杆等，防止使用过程中钢丝绳磨损架杆。导向滑轮安装完成后，将卷扬机14钢丝绳穿过导向滑轮连

7、接在料斗上，钢丝绳卡5个，其中末端为检查卡一个。钢丝绳安装完成后，对料斗提升系统进行试运行，检查导向滑轮运转是否正常，钢丝绳是否拖地，是否与架杆磨损现象、料斗上下是否有卡阻现象。如果发生上述现象，由架子工及时排除。3.3.5外悬挑平台安装：外挂吊架用8个1.6吨手扳葫芦，挂在工作平台的辐射梁上，考虑到外架的重量，外架采用20圆钢焊接而成，在相邻两个架子中间设可调整长度凑合段，保证外吊架始终附着在外筒壁上，外吊架为两层，铺板采用5厘米厚优质木板，外挂绿目网、白绳网，外架底部设两层兜网，外架手扳葫芦设双层保险。外悬挑平台使用时应设专用安全绳。组装前应对平台的焊缝、连接片等进行检查，对焊缝开裂磨损严

8、重的重新补焊。内作业平台采用内满堂架搭设，必须符合施工规范和脚手架搭设规范。钢丝绳穿好后，检查钢丝绳穿拉顺序，钢丝绳不得有磨绳或钢丝绳互磨等情况并检查钢丝绳接头连接卡不得少于3个。 3.3.6 卷扬机安装卷扬机采用11千瓦功率，载重3吨，每分钟速度16m，本构筑高度为80m，卷扬机应安装在烟囱的40m以外，卷扬机上安装高度限位器，下限位也要接线，同时安装重量限制器，卷扬机操作棚内安装电铃一个，对讲机、对讲电话以便于和操作台上沟通，对讲机必须专人指挥使用。3.3.7安装上限位碰块上极限碰块)。各限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度，为保证安全，增大安全保证系数，在上限位

9、处安装两道限位器，间距100mm，用于第二道保险。3.4 拆除方案与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，措施与搭设方案一致(拆除前各项检查验收已完成，爬梯安装，避雷装置施工，航标灯，内筒施工均已完成)。3.5 提升机安装高度根据施工进度情况决定，保证自由高度不大于6米。 4安装和使用中安全保证措施4.1 架下上料人员及时将每层所需杆件运至井架下部，分类堆放整齐，标准节每次运送1节。当卷扬机吊物挂钩从井架上下到地面落稳后，及时将标准节用铁丝穿绑牢固，挂在吊物挂钩，通知卷扬机操作手接到起升信号后起吊。4.2 为防止吊物在起吊过程碰挂到己搭好的井架上，上料人员应用20安全绳绳绑在吊物吊钩上，在起吊

10、过程中控制吊物与井架之间的安全距离，并同时负责井架周围的警戒工作，当高度大于80m时，警戒区范围不小于30m。禁止非工作人员进入危险区。 4.3井架搭设高处作业时安排专人负责统一指挥，其他人员必须服从指挥。4.4 架上指挥人员不但要负责指导架上的安装人员进行井架的安装工作和卷扬机的上下，而且要监督安装过程中安装人员安全带是否系牢，工具袋是否挂好，有无违章操作，以及观察天气变化情况，发现有大风等恶劣天气命令安装人员将平台上走道板绑扎牢固，把多余的杆件运至地面后迅速停止作业。4.5 在上料人员进行上料时，井架顶部安装人员应停止操作，看护好手中工具及其它安装零部件，以防止落下，砸伤下面上料人员。吊物

11、起吊时，下方不得停留施工人员，卷扬机将吊物吊上来时，信号工要及时利用对讲机指挥其他操作工停止作业。 4.6卸完物料，信号工指挥挂钩下落前应先通过对讲机通知下面上料人员拉好风绳，当确认危险区内上料人员已撤出，无其它闲杂人员在杆件坠落区内时，方可进行下一层安装工作。4.7当井架安装高度到环形悬臂时，先把井架校正后再拉设缆风绳，并用垂球对井架的垂直度进行校正。当揽风绳拉紧后方可进行上段井架施工，以确保井架不致倾斜或被大风刮倒，增强井架稳定性。30m以下采用外拉揽风绳，30m以上采用内拉揽风绳，固定于强度达到100%的筒壁砼上，揽风绳的水平夹角450600。4.8标准节安装搭设完成后及时将连接螺栓紧固

12、，严禁出现螺栓松动的现象。4.9 井架分段搭设完成后，设避雷针，避雷针与井架螺杆固定，避雷针采用20钢筋，长1.5m，避雷针高出井架1m以上，用8钢筋作为引下线与烟囱接地系统焊接牢固，形成一个完整的避雷地线系统，安装完成后进行接地电阻测试。4.10内满堂架立杆间距为1.2m，水平高度为1.2m，本工程满堂架高度为80m，考虑到自身的重量，每10m在牛腿上卸载，具体方法是在牛腿处均匀埋设20吊勾，用16的钢丝绳向上斜拉，用48的架管在牛腿上向上打剪刀撑。4.10.1建立健全安全保证体系和安全责任制，施工前办理井架安装高处作业许可证，并认真进行安全技术交底，并督促落实到位。4.10.2 对进场工人

13、及特种作业人员必须进行入场安全教育，班组施工前及工种变换应进行分项工程安全教育及安全操作规程的教育。4.10.3 凡进入施工现场人员一律戴上安全帽，并在醒目位置挂设安全标志牌，认真按规定搭设安全网，正确使用安全带，做好"四口"五临边"的防护。 4.11 严格执行国家: 建筑安装工人安全操作规程和建筑安装工程施工现场临时用电安全技术规程，对特殊工种严格要求持证上岗，穿戴好劳保用品，严禁无证人员从事特殊作业，施工用电必须采用"三相五线制"，三级配电两级保护，开关箱严格做 到"一机、一闸、一漏开"，严禁一闸多机，施工及生活照明用电

14、必须通过单相漏电保护器。4.12 不准从高处向下抛掷任何东西，不准小孩进入施工现场，不准赤脚进入现场，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准酒后作业，不准在现场打闹。4.13 未经安全负责人批准.不得随意拆除安全防护装置。4.14 井架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。 4.15 当有六级及六级以上的大风、雾雨天气应停止升降机搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。4.16 在升降机使用期间，严禁拆除主节点处的任何杆件。4.18 搭设井架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4.19

15、严禁酒后登高作业。4.20未经允许严禁私自拆、松脚手架与筒壁连接件。4.21 夏季施工措施4.22 夏季应对高温露天作业人员进行一次身体状况调查，将防止高温突发病的发生。特殊作业人员架子工、电焊工尽可能避开中午高温期，特殊情况必须施工应有防暑降温措施和设施。5主要设备、构件要求5.1提升机构的要求5.1.1卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当料斗平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。5.1.2卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20。5.1.3提升机构的传动禁止采用摩擦装

16、置、离合器、皮带传动等。5.1.4提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。5.1.5提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。5.1.6提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。5.1.7提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的料斗平台停止运行并停住。5.2主制动器该制动器应能使料斗平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。主制动器选用闸刀式或盘式，并整体安装在提升机构上或提升电机上，制动器的各部分位置匀应便于检修和调整，并有防水保护。5.3辅助制动器辅助

17、制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使料斗平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。5.4 提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。5.5 安全保护装置的要求5.5.1制动器料斗制动器必须符合规范的要求。5.5.2行程限位料斗必须装上下限位开关，以防止料斗平台上升或下降到端点超出行程的范围。行程限位装置的安装方式须是以料斗平台自身直接去触动。5.5.3 安全锁料斗上必须装有安全锁，并在料斗平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢

18、丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。安全锁应能使料斗平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超过100mm的距离内停住。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。5.5.4必要时料斗上须有防倾斜装置。5.6钢丝绳的要求5.6.1钢丝绳的选择应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用料斗钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求；对于卷扬式必须符合GB 1102的要求，并必须有产品性能合格证。料斗使用的钢丝绳型式、规格和长度都应说明书内写明；在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小

19、于6mm。5.6.2钢丝绳安全系数的确定钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9。nS·a/W式中 n安全系数；S单根承重钢丝绳的额定破断拉力，kN；a承重的钢丝绳根数；W包括料斗平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。5.6.3钢丝绳的固定应符合GB 5144的规定。5.6.4不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。5.6.5钢丝绳的检查操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。检查周期对于料斗的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2次，并应符合GB 5972中2.4.1的规定。检查部位必须检查钢丝绳的整个

20、工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。在闲置设备上钢丝绳的检查当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。5.6.6钢丝绳的报废应符合GB 5972中2.5的规定。5.6.7悬挂机构的要求悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的的强度和刚度。悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证达到设计要求。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。6.职业健康、安全

21、管理针对施工项目的危险源辨识和风险评价序号危险因素可能导致的后果应采取的措施 1作业人员没有佩戴安全帽 物体打击按照职业健康安全管理制度的规定给予处罚，并加强安全教育。2电焊作业没有佩戴绝缘鞋 和绝缘手套触电按照职业健康安全管理制度的规定给予处罚，并加强安全教育。3高空作业时没有使用安全带高处坠落按照职业健康安全管理制度的规定给予处罚，并加强安全教育。4移动配电箱的电缆任意拖拉触电由机电人员按照JGJ46-2005标准的要求及现场的实际情况进行整改，符合安全要求后方可投入使用5漏电保护器失灵触电由电工按照JGJ46-2005标准的要求及现场的实际情况进行整改，符合安全要求后方可投入使用6夏天高

22、温作业，容易中暑中暑、意外伤害更改作息时间，避开高温期并及时发放防暑降温用品7安全帽没有定期检查物体打击按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换8安全带没有定期检查高处坠落按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换9安全网没有定期检查高处坠落、物体打击按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换10架子工作业没有配备工具袋落物伤人按照职业健康安全管理制度中的(劳保用品发放标准)执行11不配戴或不正确配戴安全 防护用具高处坠落、物体打击按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育12钢管、扣件、螺丝、工具等

23、高空坠落物体打击完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育13外架底部没有排水沟坍塌按照JGJ130-2000标准及中石油Q/SY1246-2009脚手架作业安全管理规范标准，增设排水沟14大风、下雨天搭设外架高处坠落、物体打击、坍塌遇到大风、大雨天时停止高空作业15搭设或拆除外架时有人在外架下通行高处坠落、物体打击搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管理16外架搭设时无安全标志和警示牌高处坠落、物体打击项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理17架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患 高处坠落、落物伤人按照劳动法有关规定进行，并适当调

24、整和安排作息时间18个别作业人员视力不好进行特种作业高处坠落按照特殊作业的有关规定，发现此 情况的予以调离19有心脏病、高血压的人员进行高空作业高处坠落作业前进行体检，身体不合格者予以辞退20夏天高温天气作业，容易中暑，作业人员注意力不集中，心情低落引发事故高处坠落提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间，发放解暑药物，现场根据实际情况予以调整人员21班组长违章指挥，不执行安全操作规程高处坠落、物体打击根据职业健康安全管理制度进行处理组织相关的技能培训和教育22架子工无证上岗作业高处坠落、物体打击检查作业人员的持证，禁止无证人员上岗作业23外架搭拆没有设置监护区|域或无人监护高处坠落、物体打

25、击项目部根据现场实际情况安排专人进行现场监护24升降机超载可能下坠落高处坠落施工管理人员加强日常管理工作，在井架口挂设载重标示牌25吊运超长、超宽物件高处坠落、物体打击井架操作人员监督装卸超长、超宽的严禁吊运26进、出料时，工人退至安全区域而启动高处坠落、物体打击加强井架操作人员的安全教育，严禁带病上岗作业，安装可视系统上下监视27操作棚距离井架较远或者中间有障碍物造成视线不清机械伤害、物体打击项目部安排架工班组重新搭设，满足视线需求28操作工与运料工人信号不正确高处坠落、物体打击加强安全教育，统一信号，操作手必须在信号明确时操作29井架启动电铃坏掉没有更换而继续作业高处坠落、物体打击、机械伤

26、害由机电工及时维修安装，不仅安装电铲，而且安装灯芯系统，经过检查符合安全要求方可继续作业 30井架的安全标志没有设置高处坠落、物体打击、机械伤害安全员根据现场实际情况挂设安全警示标志，安全警示标志挂于显眼处 31操作工未经过培训，无证上岗高处坠落、物体打击、机械伤害、触电项目部安排有上岗证的架工班组施工32安装、拆除井架没有专人防护、监护高处坠落、物体打击、机械伤害、触电加强安全教育，同意信号，安排专职安全员进行监护33带病工作容易引起错误操作高处坠落、物体打击、机械伤害、触电禁止带病上岗作业，做好“三交”“三查”34各种原因造成的情绪不稳定，容易引起错误操作高处坠落、物体打击、机械伤害、触电

27、施工管理人员做好安全技术交底及班前活动，监督操作人员上岗操作，对相关人员进行临时岗位调整35齿轮箱漏油高处坠落、机械伤害由机电人员检修，检修后符合安全要求方可投入使用36操作室无挡风、挡雨玻璃物体打击由机电人员进行检修，合格后方可投入使用37吊笼里面操作室及电箱没有上锁高处坠落、物体打击、机械伤害、触电同上38配重上面的钢丝绳紧固不|符合安全要求高处坠落、物体打击、起重伤害机电人员按照GB13329-91标准的要求，线卡不大于6cm39电梯的电缆发生摩擦现象较为严重触电机电人员加强现场检查、检测，发 现问题及时安排架子工更换 40下降限位失灵高处坠落、机械伤害机电人员及时更换，更换后经过检测符

28、合要求后方可投入使用4l底层弹簧使用时间长，钢性强度不够高处坠落同上42卸料平台没有设置安全门高处坠落、物体打击、机械伤害安可视系统，在观察清楚后操作， 由机电人员和架工安装安全门，格栅的间隔大于10cm，高度为11.2m，符合安全要求后方可投入使用 43安装、拆除及维护没有佩戴工具袋高处坠落、物体打击项目部按照劳保用品发放标准进行发放，作业人员予以配戴，安全员监督44拆除、安装人员不使用安全带高处坠落、物体打击按照职业健康安全管理制度的规定执行并处理，加强安全教育45漏电保护器失灵触电做到至少每周一次检查，发现故障及时更换必须符合安全要求后方可投入使用46电梯的标准节顶部没有设置避雷装置 触

29、电按照JGJ46-2005的要求设置防雷 装置，接地电阻不大于10欧47电梯的重复接地接触不良触电电梯的重复接地接触不良，按规范重新做 48电梯启动时发出的噪音 噪音、触电在排除故障后，再投入运行 49上下班工人敲击时发出声的声音机械伤害加强安全教育采用电话或电铃联 50升降机在作业时物件坠落|在地面、电梯上高处坠落、物体打击对易落下的材料采取相应的有效措施，每日进行检查清理51搭设外架时杆件掉落到电梯上高处坠落、物体打击搭设防护棚52维护维修电梯时，电梯的配重的移动可能伤害维护、维修人员高处坠落、物体打击、机械伤害加强监护、采取必要的措施如断电等53进料处堆放材料造成道路不畅通高处坠落、物体

30、打击主要通道严谨堆放材料54上下无联络通讯设备高处坠落、机械伤害上下必须配联络通讯设备，并安装可视系统55施工电梯无超载标志高处坠落、起重伤害项目部安全员挂设安全标志操作手严格把关控制56电梯操作工作业时间过长注意力不集中高处坠落、起重伤害项目部根据现场实际情况，依据劳动法合理调整作息时间57电梯工视力不良，引起辨别失误高处坠落、起重伤害保持持证上岗，严禁近视、色盲等人员上岗58搭、拆、维护、维修及运转时施工人员违章指挥高处坠落、物体打击、起重伤害、触电项目部做好安全技术交底，加强日常的安全技能培训，并按照职业健康安全管理制度处理59操作人员安全意识淡薄、无证上岗高处坠落、物体打击、起重伤害、

31、触电加强安全教育、持证上岗件。7.紧急情况的应急准备及响应计划7.1做好施工现场可能产生的物体打击、高空坠落、触电、起重伤害、井架坍塌等突发事故应急工作，指导应急抢险，及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患，最大限度地减少意外事故造成的损失，保护操作工人的生命安全、企业财产损失。 7.2对于施工过程中现场可能产生的物体打击、高空坠落、触电、起重伤害、井架坍塌等突发事故应急组织体系由项目部各级管理人员、施工总承包单位和建设、安全监管等部门组成。7.3在项目经理统一领导下，按照有关应急预案组织领导体系的要求，成立项目部突发事故应急领导小组，领导和协调施工现场突发事故应急处置工作。 应急小组成员

32、:组 长：* 项目负责人 联系电话:1*9副组长: * 项目技术负责人 联系电话 1*3成 员：* * * * * *7.4现场安全人员负责施工现场安全、文明施工体系运行的监督、检查工作。主要职责是:对施工现场的安全文明施工执行情况进行日检查、巡检，发现施工安全隐患及时提出整改意见并监督执行。7.5 突发事件发生后，项目部应急领导小组组织下负责组织实施事故应急、抢险、 排险、抢修、快速修复、等方面的工作，并及时向上级及有关领导部门汇报情况。造成人员伤亡的突发事件，可越级上报。7.6突发事件发生后一方面要上报，同时做好现场保护及受伤人员的抢救工作。7.7对于能现场包扎的轻伤可现场进行处理，对不能

33、处理的，应及时拨打120、110急救电话请求急救。7.8伤势不能处理的立即拨打县级以上医院的急救电话或由本单位的车辆将伤员直接送到医院并联系医院提前做好抢救工作。8附图标准节示意图料斗运输示意图平台示意图9.内脚手架施工方案（附后）*燃煤注汽锅炉试验工程烟囱内脚手架施工方案第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称*燃煤注汽锅炉试验工程工程地点SAGD试验区周边环境建筑面积（m2）0建筑高度（m）80基础形式主体结构框架各责任主体名称建设单位*设计单位*设计院施工单位*集团有限公司监理单位*诚信监理公司项目经理*总监理工程师技术负责人*专业监理工程师二、施工平面布置三、施工要求1、确保脚

34、手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据建筑施工脚手架实用手册建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001危险性较大的分部分项工程安全管

35、理办法（建质200987号文）相关施工设计图纸等。第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全

36、技术规范JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时

37、不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。主要材料参数表【钢管落地卸料平台】钢管类型48×3脚手板木脚手板栏杆、挡脚板栏杆、木脚手板安全网满设密目安全网底座木板垫板【钢管落地卸料平台】钢管类型48×3脚手板木脚手板栏杆、挡脚板栏杆、木脚手板安全网满设密目安全网底座木板垫板第四节、施工工艺技术一、技术参数【钢管落地卸料平台】立杆纵距(m)1立杆横距(m)1立杆步距(m)1.5板底支撑间距s(m)0.5平台高度(m

38、)10横杆与立杆连接方式单扣件施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放荷载(kN/m2)1钢管类型48×3【钢管落地卸料平台】立杆纵距(m)1立杆横距(m)1立杆步距(m)1.5板底支撑间距s(m)0.5平台高度(m)10横杆与立杆连接方式单扣件施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放荷载(kN/m2)1钢管类型48×3二、工艺流程钢管落地卸料平台地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平横杆水平纵杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。三、施工方法钢管落地卸料平台1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级

39、不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆间距(1) 每根立杆底部应设置底座或垫板。(2) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3) 脚手架底层步距不应大于2m。(4) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

40、3、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。4、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。5、台面应满铺脚手板。6、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。四、检查验收钢管落地卸料平台1、脚手架必须由持有效上岗

41、证的专业技术人员搭设。2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。3、外脚手架分段验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001第八节及建筑施工安全检查标准JGJ 59-99中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施脚手架搭设技术措施钢管落地卸料平台1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑

42、动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。脚手架拆除技术措施1、拆架前:(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体

43、系等是否符合构造要求；(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、

44、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

45、9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。三、监测监控1、安全管理(1) 搭设人员必须

46、是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；

47、(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行；(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、

48、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年

49、保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归

50、库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。

51、(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失

52、控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(C) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(D)

53、其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：* 手机：1*9安全员：* 手机：1*9技术负责人：* 手机：1*3医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同

54、时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 *（项目经理）组长，负责协调指挥工作；*（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；*（安全员）组员，负责现场安全检查工作；（架子工班长）组员，负责现场具体施工；二、特种作业人员高支模开始时间2009.7.20高支模工期（天）25作息时间（上午）6：0010：30作息时间（下午）15：0019：30砼工程量（m3）480高支模建筑面积（m2）480木工（人）65钢筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水电工（人）5其它工种（人）7第七节、计算书及相关图纸钢管落地卸料平台计算书一、架体参数卸料平台名称烟囱内卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m)4平台宽度B(m)4平台高度H(m)10立杆纵距la(m)1立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)1板底支撑间距s(m)0.5二、荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k