QG.GH_08.03-01_生产管理办法

1、QG/GH 08.03-01生产管理办法QG格力电器（合肥）有限公司管理标准QG/GH 08.03-01生产管理标准生产管理办法2010-01-18发布 2010-01-18实施格力电器（合肥）有限公司 发布前 言本标准隶属生产管理标准系列。简要说明：加强生产活动的组织与管理监控，保证生产计划的正常连续进行。降低生产成本，提高生产效率，确保产品生产的顺利进行。本标准由制造部提出，制造部起草（修订）并负责解释。本标准由格力电器（合肥）有限公司企管部归口管理。更改状态更改条款更改记录编号更改/起草人审核人审批人生效日期01/BZSP-1001-087杨显珠 制造部韦建英谢现铜魏国强2010-1-1

2、8/TZ-10-1106-051李敏 企管部谢现铜施清清2011-6-13本标准历次版本发布情况： 生产管理办法1主题内容与适用范围为了加强生产活动的组织与管理监控，体现生产计划的严肃性，保证生产计划的正常连续进行，防止因计划编制不周、计划执行不严、生产组织不力、信息反馈不充分、物资供应不及时给生产活动带来的影响，降低生产成本，提高生产效率，确保产品生产的顺利进行，实现公司预期的经营目标，特制定本办法。本办法适用于公司所有生产单位。2 职责2.1合肥公司的生产计划由制造部负责向总部对口申请；制造部负责合肥公司生产计划的制定、下达和生产执行的监控；负责生产保障体系的建立；负责根据总部生产经营的方

3、向、重大工艺技术更改、物料供货情况等实际生产信息编制生产计划；负责因计划变更造成的呆料处理；负责对除产品质量外的生产准备、生产运作异常情况进行调查处理和考核。2.2各分厂负责根据生产计划，按时按量完成生产任务，及时反馈生产过程中出现的问题，并如实填写生产报表。2.3 各部门按部门职责，根据生产计划做好相关工作，提供物料、试制等相关生产信息，及时反馈、处理生产过程中出现的问题，使生产异常,得到及时解决，保证生产计划的顺利实施。3 内容3.1 生产计划的制定（附件一：生产计划流程图）制造部负责合肥公司生产计划的制定和下达，生产计划包括产品月度生产计划、周生产预排计划、6天日生产滚动计划（3天确认计

4、划+3天预排计划）和临时生产计划。3.1.1月度生产计划制定3.1.1.1制造部根据珠海总公司家经部的销售月计划（每月12号-15号提供），与生产系统各单位制定附表一：合肥公司计划备料通知第一版，发送各单位；3.1.1.2总部次月正式计划下达后，制造部在第一版计划基础上制定公司附表一：月确认计划调整申请表第二版，发送各单位。如仍有变动，按此流程操作； 3.1.1.3采购部接到每版计划在2个工作日之内完成压缩机资源预排并根据月度物料需求进行瓶颈物料排查，并形成月度生产计划重点跟进物料明细表，按项目形式进行信息通报。3.1.1.4各生产分厂、STA管理部（外协钣金、注塑）接到每版月度计划后，在2个

5、工作日之内完成设备、人员产能分析，并形成月度生产计划重点跟进项目表，按项目形式进行信息通报，同时将本单位或本单位负责管理的生产班组产能与设备单台产能更新备案至制造部。3.1.1.5制造部根据各单位计划分析报告，及计划分析会的意见，对存在的短板问题、隐患问题及时提出防范和应对措施。3.1.1.6月度生产计划排布原则根据总部生产部、家经部的要求进行排布，未作要求但属于特殊的机型安排在月初生产。3.1.2 6天日生产滚动计划的制定3.1.2.1 6天日生产滚动计划制定原则为当天确认当天后第3天的总装日生产计划，预排当天后第4-6天生产预排计划。计划一经确认后原则上不能再做更改。3.1.3.2制造部生

6、产科每日将6天日生产滚动计划相关数据维护入BAAN系统，经每日生产调度会研究讨论，由计划调度员下达至各相关单位。3.1.4 临时生产计划：临时生产计划主要指由于试制、试装等原因，需及时安排生产的，应根据通知要求及时优先安排临时生产计划，临时生产计划由制造部项目管理员下发。3.1.5 生产计划的审批：月度计划经制造部领导审核后方可下达实施；临时生产计划由制造部生产科长审核后下达实施；日计划由制造部生产科计划调度员直接下发。3.2生产计划的调整与修改3.2.1 以下情况制造部需调整、修改生产计划3.2.1.1当总部生产部或家经部对合肥生产计划因销售品种、数量的增加、减少、取消、延期导致计划需要调整

7、时，应对月生产计划进行调整，并相应调整旬生产预排计划和6天日生产滚动计划。3.2.1.2当遇物资供应发生困难，短期内已不能满足装配计划量时需对生产计划进行调整。3.2.1.3当遇到生产设备故障或工装模具精度误差导致被加工零件不能满足质量要求，虽经努力，但在短期内不能保证生产装配时，需对生产计划进行调整。3.2.1.4因生产资金或其它不可抗拒的自然因素影响，使生产不能正常进行时需对生产计划进行调整。3.2.2 计划调整及修改的要求3.2.2.1月度生产计划发生调整制造部需组织各相关单位立即展开计划分析讨论，确定可执行性；对于增加的临时计划或紧急订单，制造部24小时内组织落实确认可生产时间或物资到

8、位时间，回复总部并专项跟进。3.2.2.2日计划调整及修改，必须按以下流程申请调整（附件二：确认计划流程图）：（1）如涉及调整当天及次日计划的，必须请示公司领导同意后，制造部方可安排调整；（2）如涉及调整第三日计划的，必须请示制造部领导同意后，制造部方可安排调整；（3）如调整涉及2至2个班组以上无法安排生产需要放假的，必须请示公司总经理同意后，制造部方可安排调整；（4）如邮件申请调整，邮件标题明确写明：“确认计划申请调整：+调整内容”并按附表二：确认计划调整申请表标准格式提出申请调整；（5）如短信申请调整，标题明确写明：计划调整短信申请：总装X日X线X产品因X物料存在什么问题无法满足，申请调整

9、取消或减少X数量；（6）申请计划调整必须由申请单位领导提请，申请方式可通过邮件、电话、短信等形式申请，对于电话、短信申请同意结果制造部生产科将以短信形式向公司领导作出汇报同时立即做出计划调整。3.3 分厂生产作业计划管理3.3.1 总装分厂生产计划（1） 总装分厂的装配生产计划由制造部制订，即制造部下达的6天日生产滚动计划，见 附表三：生产日安排”（竖排）、附表四：生产日安排（横排）。（2）总装分厂严格按照“生产日安排表”组织生产，按期、按量完成装配计划。3.3.2 配套分厂、电子分厂生产计划（1）配套分厂、电子分厂的零件生产加工计划由分厂调度员根据制造部的6天日生产滚动计划并结合月度计划进行

10、编制，注塑件、外协钣金件的零件生产加工计划由STA管理部调度员根据制造部的6天日生产滚动计划并结合月度计划进行编制，零件生产作业计划应能保证总装分厂装配进度的要求，做到合理安排留有余地。（2）分厂涉及外协零件任务的作业计划要同时发送STA管理部及采购部,钣金外协件、注塑件需要采购部协同供货的，STA管理部计划同时发送采购部，以便采购部安排物资到货进度。（3）对于有外协加工的配套分厂、电子分厂，零件加工计划由加工分厂根据自身设备、人员等因素，对加工产能进行确认，不足部分分厂在零件加工计划中提出由外协加工，并安排合理安全库存。（4）当生产计划因需求变化而调整，加工分厂的零件加工生产计划应做出相应的

11、调整。（5）有外协零件任务的加工分厂，应掌握协作单位零件生产进度安排及生产动态和库存状况。并负责根据装配计划的变更与调整及时与STA管理部、采购部、物流部进行协调，保证生产顺利进行。（6）STA管理部、采购部负责掌控外协厂零件生产进度安排、生产动态、运输状况和公司库存状况，并负责协调和监督外协厂按我司统一节拍供应物料。3.4 生产计划的进度管理3.4.1 生产中发生异常按照生产应急计划管理办法进行处理。3.4.2 生产过程中发生尾数机的情况按照尾数机管理办法进行处理。3.4.3 总装分厂每天9：00前提供前一天生产日报表、生产进度表，制造部计划调度员根据前天生产订单完成进度调整形成 “当日进度

12、调整后计划”，前日未完成计划全部采取顺延方式生产，如计划必须斩断按“确认计划调整流程”执行；3.4.4制造部生产科同时于每天16：00前对截止前日的当月整体生产计划进度通报发出，各单位根据月度整体计划进度表对采购及生产物料做出适时调整及安排。3.5生产计划的保密3.5.1 生产计划属于公司保密文件，制造部在编发计划时加上保密等级提醒。各部门负责本部门的生产计划管理，并对计划的保密工作负责。 3.5.2 制造部严格控制生产计划的发放范围，生产计划只发给公司领导、总部领导、生产调度或计划负责人、采购部业务员、物流负责人及相关单位领导和资料员，其余需要生产计划的人员需向所在单位领导提出申请，所在单位

13、领导同意后由单位资料员转发。月度生产计划不同意再进行转发。3.5.3 下发或打印的每一份计划，必须由该份计划的使用人在计划上签署自己的姓名，以便追溯。3.5.4传递给外协厂的公司生产计划必须经过STA调度员或业务员处理，只保留日生产机型数量信息，并签名下发。3.6 生产数据统计管理3.6.1各分厂每天必须按要求在BAAN系统中维护当天的生产数据，处理当天的短缺数据，以及按规定的格式和时间填报生产日报表。1）总装分厂要求每天上午9：00对前日的生产情况按 附表五：总装分厂生产日报表格式填写并以邮件形式报制造部备案，邮件内容同时对当日的计划完成情况、月度累计生产情况作简要列表说明，对当日的生产异常

14、情况及一些特殊情况作批注说明。2）配套分厂、电子分厂要求每天上午10：30对前日的生产情况按 附表六：各配套分厂生产日报表格式填写并以邮件形式报制造部备案。3.6.2生产日报表填写的数据必须完整、正确，不得随意更改涂划。3.6.3生产日报表中填写的产品型号、零(部)件名称应符合技术标准和规范。3.6.4各分厂须配合生产管理部门和公司领导完成临时的生产数据调查和统计、分析工作。3.7 生产物资与计划管理3.7.1 在制品与半成品的管理3.7.1.1生产分厂根据生产计划和生产节拍制定在制品的期量标准和半成品储备定额，并按此定额控制零（部）件的投入量、保证储备量在规定的水平上。3.7.1.2及时清理

15、在制品、半成品在流转过程中的废次品，并做好标识和隔离，以防止不合格品混入合格品中。生产分厂应按班次计量，并由生产分厂统计。3.7.1.3生产分厂应定期进行在制品、半成品成套率和储备量的检查，掌握在制品、半成品的真实数量，严格按节拍执行日生产作业计划和必要的储备。3.7.1.4生产分厂设立的半成品库要定期进行盘点，查清数量，结算日(每月25日)从BAAN系统中打出盘点单，及时输入实存数，并送财务部确认。3.7.1.5生产分厂每周/月从系统中导出成品报完工量与日报表核对，保证每月系统数据与实际完成情况完全相符。3.7.1.6待处理品由家用质控部/商用质控部在现场拿出处理意见（需等待实验结果除外）。

16、需家用技术工艺部/商用技术工艺部配合才能处理的，由家用技术工艺部/商用技术工艺部现场提供具体处理方案。上述处理方案必须在该生产班次的生产时间内拿出，否则造成的工时费用由责任部门共同承担。3.7.2 外协外购物资的管理3.7.2.1采购部、STA管理部根据月生产计划准备物料，及时向制造部提供相关物料能力等瓶颈因素的真实信息，促成各分厂日生产作业计划的合理编制。3.7.2.2采购部、STA管理部根据公司月生产计划编制采购计划和必要的物资储备计划，安排配套厂商按月度计划准备物料，并严格按各分厂生产作业计划和公司生产的统一节拍安排送货。3.7.2.3外协外购配套能力应能满足公司最高产能要求，采购部、S

17、TA管理部应充分把握供方信息，配套率应能满足装配进度的要求。3.7.2.4采购部、STA管理部应对重点监控的物资以及特别订购的物资制订采购进货周期表以及要求配套厂商提供库存生产报表，对于突发物料问题要及时反馈采购信息。3.7.2.5 因客观原因导致采购物资不能按期到达，采购部应在第一时间通知制造部修改生产计划。3.7.2.6 外协外购物资采购进厂，履行完毕有关检验程序且合格入库，视为采购过程的完成。3.8建立生产预警机制3.8.1生产系统各单位必须对可能发生的停线（产）均有责任实行前期预警机制 3.8.1.1采购部：对于总装分厂所需物料，必须在计划实施前一天落实所有物料状况，对于踩点到位物料需

18、提出风险排产说明，如（对于踩点物料）确定不能满足计划，必须最迟于12小时前申请调整计划；对于各分厂所需物料须按照物料需求单位要求物料到位时间提前12小时提出预警报告。3.8.1.2物流部仓库：对于零库存物料以采购部及STA外协送货计划时间节点预警；对于非零库存物料，针对有生产计划（含日计划、月计划、各类任务单）的物料提出预警报告。3.8.1.3物流部配送科：对配送总装物料必须提前2小时落实物料状况，并可能会给总装分厂造成停线（产）的状况提出预警报告。3.8.1.4配套分厂、电子分厂：对因上游单位缺料或本单位出现生产过程异常可能会给总装分厂造成停线（产）的状况需提前3-4小时提出预警报告；对于还

19、需提供给下道加工车间加工的物料需按照物料需求车间要求物料到位时间提前1-2小时提出预警报告。3.8.1.5总装分厂：各班组必须提前0.5-1小时落实物料状况，并可能会给总装分厂造成停线（产）的状况提出预警报告。3.8.2所有预警根据问题影响程度分为三个级别性质预警（1）I级预警，也指初级预警，表示问题存在影响总装生产的可能性或潜在性,各相关单位岗位人员（含调度员）必须知道并在落实跟进；（2）II级预警，也指中级预警，表示问题已经明确得不到解决肯定影响总装生产,但评估可以得到补救,单位调度科长及相关岗位人员必须知道并在落实跟进；（3）III级预警，也指最高级预警，表示问题已经确定影响总装生产，且

20、仍看不到解决方案，单位领导或助理必须知道并在落实跟进（其他相关人员必须在跟进解决）。3.8.3所有预警报告必须采用标准格式填写，其中STA管理部、采购部、物流部仓库、各配套分厂采用附表七：供货单位物料预警表，物流部配送科、总装分厂采用附表八：总装生产预警表。3.8.4所有预警邮件格式必须严格规范，具体为供货单位（包括各配套分厂、采购部、物流部仓库）、总装分厂预警规范：XX单位生产预警（X级）；物流部配送预警规范：物流部配送短缺物料预警（X级）。邮件主发被预警单位，同时按“预警机制”各级别抄送相关人员；3.8.5其中对于所有III级预警，必须先电话，然后再短信或邮件方式预警。短信预警，开头必须注

21、明预警单位（发信人所在详细单位）。如两器管路需注明：管路预警；喷涂件需注明：喷涂预警；采购件需注明：采购预警。3.8.6所有预警报告信息都必须经过核实确认属实，再发出预警，其中任何预警信息都须抄送制造部；3.8.7所有预警报告信息都必须经过核实确认属实，再以邮件形式发相关单位，其中任何预警信息都须发责任单位与制造部；紧急情况先电话后邮件形式预警。3.8.8明确有关预警机制的检查与考核条例如下：（1）未按规范标准预警或邮件标题与内容不符合的，视为预警未成功发生；（2）在各单位本职工作范围内应该发现的预警信息未预警，导致下道工序单位进行预警的，截止预警工序之前的所有业务工序均需要接收调查与考核；（3）总装分厂发出预警信息均为III级预警；（4）对于任何质量问题物料，家用质控部/商用质控