系梁墩柱安全技术交底

1、安全技术交底记录工程名称施工单位中国建筑股份有限公司施工部位或层次施工内容系梁、墩柱交底 时间交底内容：一、安全风险告知 1用电器安全保护装置损坏，电缆、电线破损或挂断发生漏电可能造成触电人身意外伤害； 2系梁施工模板安装和拆除人员高处坠落造成人身意外伤害； 3吊装作业时，因吊具、钢丝绳磨损、吊点选择不正确、卡环螺栓连接不好、吊机制动失灵等至使吊运构件滑、脱落，造成人身意外伤害； 4吊运、吊装构件时，因人员站位不合理，造成碰撞、挤压、物体打击等人身意外伤害； 5违反大型构件吊装作业安全指挥、操作规定，斜拉硬拽等造成人身意外伤害和设备损毁； 6.恶劣气象如台风、暴雨等造成人身意外伤害和设备损毁。

2、 7.高压线下施工，与高压线间距离太近，造成触电事故等人身伤害。二、安全监管、防范措施 1、对所有危险源进行消除，提醒、标识、控制，系梁施工作业现场人员需要对此进行辨识，自觉加以防范。 2、系梁施工作业期间，关注天气气象预报，并记录各种气象参数。如有大于6级以上强风或有雷雨、大雾等不适合系梁施工作业的天气，应停止系梁施工作业。 3、进入系梁施工现场的作业人员必须培训、持证上岗。凡是进入系梁施工区域的所有人员必须戴好安全帽等安全防护用品；进行高空作业人员穿软底的工作鞋，必须系好安全带，安全带做到高挂低用，安全带长度不能满足使用要求的，配合安全绳使用。 4、吊装作业前，仔细检查钢丝绳、卡环、吊装位

3、置是否与作业指导书或安装方案中一致，如有必要及时更换或加固。 5、起吊前仔细检查和验算起吊重物、构件等是否超出吊重。 6、起吊时专人指挥，信号统一，如上方视线被翼缘板等遮挡不清楚， 需派人进行观测，并及时用对讲机指挥人员沟通。 7、张拉作业时操作人员注意站位，作业完成后，尽量站在两侧或远离。 8、系梁施工作业开始后，所有作业人员必须坚守岗位，没有得到许可指令，不得擅自脱离工作岗位。吊装过程中如因故中断，则必须采取有效措施进行处理，不得使设备长时间停留在空中，现场负责人对整个吊装过程安全负责。 9、夜间作业要确保照明度满足安全施工需要。如照明光线不足，应立即整改，否则禁止夜间进行切割和凿除作业。

4、 10、禁止雨夜进行吊装作业。 11、做好交接班记录。三、临时用电安全技术交底1、施工现场采用三相五线制供电系统，三级配电两级保护。2、从变压器引线到施工现场电杆必须垂直埋设，各电杆埋设成线，埋设牢靠，必要时候须设拉线，拉线与电杆的夹角应在30°45°之间，拉线埋设深度不得小于1m，；架空线在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一条导线只允许有一个接头。3、从二级配电箱到施工现场开关箱（三级配电箱），火线、PE线、N线必须采用不同的颜色，严禁混用，专用保护接零(地)线的截面积与工作零线相同,且不得小于干线截面积的50%。4、配电箱、电线、开关等各类电器

5、设备必须符合国家相关要求，不得使用劣质产品。5、用电设备应实行一机、一箱、一闸、一漏、一保，漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备（含插座）。6、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内， 动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。7、配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的 中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式分配电箱、开关箱应 设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.81.6m。8、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。9、自备

6、发电机供电的施工队，必须装双向隔离开关、防止反送电造成事故。10、禁止将施工用电引出施工现场,11、电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。12、安装、巡检、维修、移动或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。13、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；发现问题及时报告解决四、电气设备的使用与维护1、配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员 必须是专业电工。检查、

7、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。2、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。3、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。4、施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。5、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。7、配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使

8、用前 应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。五、消防安全1、施工班组临时驻地，必须符合消防安全标准，配置相应的灭火器，施工现场应配备足够的消防器材，保证完整好用。2、在施工现场及周边地区，严禁生火、焚烧。3、焊工必须持证上岗，无证人员严禁实施焊接作业，工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m（禁止使用液化气代替乙炔使用），距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。4施工现场的焊、割作用，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定： 1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；2）凡

9、属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割；6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；10）与外单位相连的部位，在没有弄

10、清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。 5施工现场用电，应严格执行施工现场电气安全管理有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。 6、发现火情首先要保持冷静保证自身安全，及时向受火灾威胁的人发出警报、报警，迅速撤离火灾现场，对待初起的小火要以快制快，就地取材扑灭，采取相应的灭火措施七、集体宿舍安全防火规定：1）、集体宿舍必须设置消防器材和工具，消防器材和工具不得随便挪作他用，消防器材设置处不得堆放其它物资，以保持畅通易取。 2）、宿舍内不得储存汽油、鞭炮、香蕉水等易燃易爆物品。 3）、严禁在床上吸烟，火柴梗、烟头不得乱丢，不得在宿舍内焚烧文件和燃火取暖。 5）、不得在宿

11、舍内生火、使用违章电器，如热得快、电烤炉、碘钨灯等大功率电器。离开宿舍后必须关掉所有电源。 7)、上班离开宿舍前进行一次防火检查，最后一个离开宿舍的人员也应做好防火检查工作。墩柱施工安全技术交底一、高处施工安全措施1、登高作业前要检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁无防护作业 。2、高处作业衣着灵便，严禁穿拖鞋及易打滑的鞋，必须系安全带。3、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。必须从指定的路线上下，严禁人员随起吊物一同上下。不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及

12、时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。4、脚手架必须按要求搭，必须搭设平稳，不能摇晃，脚手架载荷不得超270kg/m2。搭设操作平台必须牢固。严禁出现探头板，6米以上的高处作业时，下面3米处要布设防护网。脚手板的规格为厚5公分、宽30-40公分硬质木板或竹排。5、严禁坐在脚手架上休息，防止坠落。处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。6、进行高处焊接、氧割时，必须事先清楚火星飞溅范围内的易燃易爆物体。7、高处作业不易上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设

13、施。8、当高处作业遇有架空输电线路时，应保持一定的距离，当保持安全距离有困难时，应做好一定的防护措施。9、六级以上大风天气严禁高处作业，严禁酒后从事高处作业，严禁高血压等患有禁忌病者从事高处作业，严禁无关人员进入高处作业区域。二、脚手架搭设安全措施 1、用于搭设脚手架的钢管材质、规格、刚度、强度必须满足规范要求，搭设脚手架的地基应经过处理后方可施工，脚手架底部要用不小于50mm的木板或槽钢作为垫板。严格按照施工技术交底中的脚手架搭设方案进行搭设。 2、各种脚手板必须满铺、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连。 3、大风大雨后应对支架进行检查，如遇倾斜

14、、下沉、崩扣、松扣等现象时，必须立即纠正或更换。4、支架应设置斜撑和剪刀撑，保证支架的稳定性；对已经制作成型的墩身钢筋在没有安装模板前，要在四周用钢丝绳及地锚进行固定，以防止钢筋笼变形或倾倒，严禁将钢筋笼固定在脚手架上。5、支架、脚手架上不得悬挂垂直运输设备。6、现场照明、动力线路不得直接接触脚手架。7、脚手架应自上而下拆除，严禁拉倒、推倒，卸下的材料严禁随意抛掷。8、装、拆脚手架时，严禁非作业人员进入作业区。三、起重吊装作业安全措施1、操作人员应佩带安全帽；2、作业前，应检查操纵机构和各种安全装置，确保其齐全有效、灵活可靠，吊具（钢丝绳、绳卡、挂钩等）应符合作业要求，各支角下垫板是否牢固、稳

15、定；3、指挥员应配备哨子、旗子等，指挥信号要明确、统一，当指挥信号不明确时，起重工应发出询问信号，信号不明时严禁吊装；4、严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握好起吊半径；5、被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具等；6、不得歪拉斜拽吊物，要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物时要平稳无冲动；7、禁止在吊运过程中进行检修；8、起重吊装作业应应和高压线路保持足够的安全距离；9、在索具受力或起吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位；10、起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行；11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止作业；四、模板支立及拆除作业安全措施1、支立模板时，底部固定

16、后再进行支立，防止滑动倾覆。2、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得固定在脚手架上。3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米时，作业人员方可靠近操作。4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。5、拆除模板作业时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。在起吊模板前，应先检查连接螺杆是否全部卸掉，确认无连接后方可

17、起吊。6、在用撬棍、锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。7、拆除模板不得双层作业。3米以上模板在拆除时，应用起重设备拉紧，缓缓送下。8、模板倒运时，应固定牢固，并有专人指挥，注意交通安全，若用装载机倒运模板时，斗内严禁载人。五、砼施工作业安全措施 1、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。 2、泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。 3、浇注墩身砼时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。 4、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。 5、夜间施工应有充足的照明，灯具固定牢固

18、、绝缘良好，遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停止作业。 6、雨季施工要注意电器设备的防雨,防潮,防触电。 7、振捣棒使用前检查各部位连接是否牢固,旋转方向是否正确。 8、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖拉振捣器。9、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关。 10、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm, 且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等; 11、泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前,压送中,停机后的