内支撑体系的施工质量控制

1、(1)钢筋碎压顶梁(冠梁)施工(2)钢筋硅支撑的施工(3)支撑构件施工质量控制:内支撑体系的施工质量控制内支撑体系包括围楝（冠梁、腰梁 卜支撑和立柱。（1）钢筋碎压顶梁（冠梁）施工沿围护桩轴线开挖沟槽，凿除桩顶浮浆，调直围护桩钢筋，安装绑扎钢筋，再立内侧模板，经设计、监理验收合格后，即可浇捣混凝土。（2）钢筋硅支撑的施工垫层施工支撑下土方挖至标高后，对底下土方进行夯实，铺设底模。如采用碎石、碎垫层作底模，则按下述施工： 先铺10 0 m m厚碎石，上铺1 0 0厚细石碎，用平板振实养护。并涂 抹脱模剂（或油毛毡）。垫层宽度应大于梁宽度每边2 00 mm,并且标高一致，表面平整。为便于模板支撑，

2、在施工垫层时应预埋脚木（50 >75）间距1 0 0 0 m m ,底脚木表面应与底模面一致。碎浇捣压顶梁和围楝砂采用商品碎，拟掺早强剂，确保下层土方尽早开挖，商品碎施工前应认真检查级配和坍落度，并按要求设施工缝.浇筑前应对凿除面及施工缝面进行处理。每批浇灌支 撑梁和围楝时，必须做 1组试块（3）支撑构件施工质量控制：施工单位采用的支撑结构的安装和拆除顺序必须与围护结构的设计相一致支撑结构施工过程中，施工单位（支护施工单位和挖土单位）应按以下规定组织协调 施工。a在基坑竖向平面内，严格遵守分层开挖，先支撑后开挖的原则；b支撑施工应与土方开挖密切配合，在土方开挖到设计标高后，及时施工并发挥

3、支撑作 用；c在支撑顶面需通行机械时，支撑顶面标高应低于坑内土面2030cm,钢支撑与基坑土之间的空隙应用粗砂填实 ，并要求施工人员在挖土机械或土方车辆的通道处铺设路基板；d根据设计单位提供的基坑监测方案设置的轴力监测点和测斜孔，密切监视支撑系统的受力情况和边坡位移的情况，出现异常情况要及时通知相关单位；对钢构架竖向立柱进行重点监控：a检查钢构柱的焊接质量，焊接质量应满足建筑钢结构焊接规程、钢结构工程施 工质量验收规范的有关规定。b检查基坑开挖后钢构柱的倾斜度及水平位置是否符合有关规定。c检查钢构柱的止水片设置时间、部位。本工程应在挖土结束后，地下室底板混凝土浇 筑前施工，止水片应设在承台或底

4、板厚度的中部附近。d检查钢构柱与钢筋混凝土水平支撑的连接构造是否符合要求。针对如果存在有个别柱子与支撑梁重叠需要换撑的情况，必须在替代支撑梁施工完后方能允许其拆除原有支撑梁。替代支撑梁的截面和布置应报设计确定利用主体结构换撑时，监理人员应要求施工人员按以下规定进行施工：a在主体结构与围护墙之间必须严格按照设计要求进行混凝土传力带的施工；b利用主体结构换撑时，主体结构的楼板或底板强度应达到设计强度的80%;c进行水平支撑拆除时，所设置的混凝土传力带强度必须达到设计强度80%以上。监理人员将严格注意检查在立柱穿过主体结构底板以及支撑穿越主体结构地下室外墙的部位，施工单位是否采取了可靠的止水措施。当地梁纵向钢筋数量较多且难以穿越井型钢构柱时，可在钢构柱上开孔。但角钢开孔面积不得大于角钢全面积的 30%,具体可根据现场实际情况与设计人员协商确定。还应要求施工人员注意保护支撑构件，具体的保护要求是：a支撑系统混凝土未达到设计强度的80%以上前，不允许施工人员进行土方开挖；b施工机械不得直接行驶在支撑构件上，临时通过时应有安全保证措施；c施工中防止重物撞击支撑构件；d单肢较长的支撑构件，两侧土方开挖高差应严格限制。支撑系统监理验收：a钢筋混凝土支撑截面尺寸：+8mm,-5mm.b支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：冷0。c支撑两端的标高差：不大于20mm及支撑长度的1/600。d支撑挠曲