菲FLBD-LJ02律宾D厂临建施工方案(construction methodology)

1、 QG/DZ FA-FLBD-LJ02-2016 菲律宾马利万斯二期2×660MW燃煤电站项目生活临建施工方案编制： 日期：会签： 日期：审核： 日期：批准： 日期：上海电力建筑工程公司二0一六年十二月目录1 工程概况12 编制依据23 主要工程量24 施工准备25 作业程序及作业方法46 执行的工程强制性条文127 质量控制措施138 作业的安全环境健康保护措施169 施工进度计划1810 施工许可1811 组织机构设置1912 风险评估及预控措施2013 附图20生活临建施工 1 工程概况菲律宾D厂生活区临建项目拟建14栋二层砖混结构宿舍加18栋彩板房。按规划设计要求，

2、EPC总包及管理人员生活区为14栋二层砖混结构房屋，配备食堂、篮球场、停车场等；土建、安装队伍生活区新建18栋彩板房宿舍，配备食堂、浴室。三部分生活区采用静电喷塑的网片围墙进行分隔，共计占地面积约42000m2。根据现场地形，将生活区分为三个平台，第一层平台绝对标高（MSL）+90.17m，第二层平台绝对标高+93.00m，第三层平台绝对标高+95.00m。临建施工人员宿舍拟建在第二层平台西边，占地面积约2300 m2。生活区平面布置图临建施工人员宿舍2 编制依据2.1建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；2.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；2.3电力

3、建设施工质量验收及评定规程（土建工程篇）（DL/T 5210.1-2012）；2.4电力建设安全工作规程（火力发电厂）（DL5009.1-2002）；2.5现场作业规格书111100；2.6现浇混凝土规格书211100；2.7陆上附件A-工程范围第1.6节；2.8现场施工平面图；3 主要工程量3.1 主要工程量序号 材料名称规格工程量备注材料交付计划1混凝土C15223.71m3基础垫层2016.12.142017.02.182混凝土C30744.63m3钢筋混凝土带形基础、构造柱、圈梁、板等2016.12.182017.04.063混凝土 空心砖CHB 6”（1450psi）3147.86m

4、3内外墙2016.12.202017.03.304钢筋 HPB300、HRB335286.93t基础、构造柱、圈梁、板2016.12.162017.04.025模板2440×1220mm9300m2基础、构造柱、圈梁、板等2016.12.122017.04.04以上工程量，以实际发生为准。4 施工准备4.1主要机具准备序号机具名称型号规格数量备注1电焊机台42钢筋弯曲机台13钢筋切断机台14切割机台15全站仪台16混凝土振捣棒台47钢卷尺（50m）把14.2人员配备序号工种人数备注1项目经理12技术员13质检员24安全员25放线员26施工员27普工208混凝土工109钢筋工2010电

5、工1011木工2012测量员213总计92以上人工配置，以实际发生为准。4.3发电机配备完成 4.3.1柴油发电机（100KVA）布置到施工区域4.4临时供水设施配备完成4.4.1从现场200m³水箱处，连接至施工现场，输水管为管径DN50的镀锌钢管。4.4.2采用一台管道增加泵，确保水压力能满足现场需求。4.5场地整平、压实完成4.6方案编制完成，交底完成5 作业程序及作业方法5.1 作业程序总体施工顺序：先进行主体建筑结构的施工，同时水电预埋工作；主体建筑结构施工完成后，开始室内地坪等建筑施工；最后开始配水配电，同时进行室外工程（道路、地坪、护坡、排水沟、围栏等）的施工。5.1.

6、1二层砖混结构宿舍场地平整测量放线基槽开挖垫层浇筑基础钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑混凝土养护拆模基础墙砌筑圈梁施工第一层墙体砌筑第一层模板及支撑系统施工第一层构造柱、圈梁及板钢筋绑扎混凝土浇筑第二层墙体砌筑第二层模板及支撑系统施工第二层构造柱、圈梁及板钢筋绑扎混凝土浇筑屋顶山墙砌筑屋顶彩钢瓦安装5.1.2管理人员大食堂、彩钢板临建宿舍、员工食堂及浴室场地平整测量放线基槽开挖垫层浇筑基础施工室内地坪浇筑上部钢结构结构及彩板安装彩板房上部结构安装方案见编号QG/DZ FA-FLBD-LJ03-2016临建彩板房及大食堂安装方案5.1.2道路场地平整测量放线基槽开挖安装道路预埋管土方回填道路

7、基层施工（碎石铺设）道路面层浇筑道路割缝5.1.3护坡场地平整测量放线铺设钢丝网打锚固钢筋喷射砂浆养护5.1.4排水沟场地平整测量放线基槽开挖浇筑垫层砖砌排水沟抹灰5.1.5围栏 场地平整测量放线土方开挖垫层浇筑柱墩钢筋、模板安装柱墩浇筑立柱及网片安装5.1.6施工方法（二层砖房）a）测量放线由技术员按图纸尺寸填写测量委托单，交给项目测量员，测量员利用现场已知永久性坐标控制点引测出基础定位轴线。施工人员根据轴线尺寸，用钢卷尺放出详细尺寸。b)基槽开挖由技术员按图纸要求，画出土方开挖图，施工员根据土方开挖图指挥现场基槽开挖，开挖到设计标高以上20cm，由人工配合机械修土。c)垫层浇筑支模浇筑C1

8、5混凝土垫层，垫层厚度100mm，采用人工浇筑。浇筑时，应控制好标高，表面采用刮尺刮平。垫层模板采用50*100mm的木方，以木方面标高控制垫层标高，中间部位标高应采用钉入地面钢筋或者竹签的顶标高控制，一般钢筋或竹签间距不超过2m。混凝土浇筑后，采用2m长铝合金挂尺刮平，人工配合光面。d)基础钢筋施工钢筋加工。基础、圈梁及楼板的钢筋主要为HPB300,HRB335规格。钢筋按现场需求成批加工，钢筋的锚固长度、搭接长度、弯钩长度根据规范及图纸要求制作。钢筋及预埋件安装。基础、梁、构造柱钢绑扎：将垫层（模板）清理干净，用墨斗弹出钢筋位置，按照相应位置铺设基础钢筋，进行主筋、箍筋及拉钩的绑扎，最后放

9、混凝土垫块。板钢筋绑扎：将模板清理干净，用墨斗弹出钢筋位置，按照相应位置铺设梁、板钢筋，进行底筋和面筋的绑扎，最后放混凝土垫块。预埋件安装：按照图纸上的位置，放出预埋件的定位轴线，安装到位。e)基础模板施工基础模板尽量用钢模板，用对拉螺杆及脚手管紧固。钢模板不便施工的部位采用木模板。模板拆除。基础混凝土强度达到1.2MPa才能拆模。所有拆除模板应予以及时清理，分类堆放。f)基础、圈梁、楼板及构造柱混凝土浇筑1)浇筑前，确保钢筋、模板等均已完成验收工作，尤其模板的支撑加固必须到位。基础模板内的杂碎物已清理干净，模板内表面的脱模剂涂刷完成。2)混凝土浇筑前，搅拌车、泵车、振捣棒、振动器等机械设备应

10、事先配备齐全，并认真做好检查，确保机械正常运行。3)混凝土浇筑时，沿一端向另一端退行浇筑。混凝土浇筑必须连续进行，其间歇时间不得超过混凝土的初凝时间，并在下层混凝土初凝之浇筑上层混凝土。4)混凝土布料时，不得直接冲击模板和钢筋骨架，不得集中布料，应在34m范围内水平移动布料。5)浇筑时，振动棒应快插慢拔，布点均匀，不漏振。浇筑混凝土时要不断观察模板有无鼓胀变形 ，发现问题应立即停止浇筑，待问题解决后继续进行浇筑。6）试块计划：试块模具由搅拌站提供，模具尺寸直径150mm、高度300mm的圆柱型模具。标准养护试块：每浇筑一次混凝土应至少留置1组试块（3件），超过100m³按每100m&

11、#179;增加3组试块。同条件养护试块：浇筑第一层和第二层楼板时，分别留2组（6件）试块，作为拆模试块。g)墙体砌筑1) 抄平：砌筑前应定出标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使砖隔墙底部标高符合设计要求。2）放线：冲洗出结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。3）砖应提前浇水湿润，含水率宜为1015%，确保砂浆砌体的粘结。4）在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置，立皮数杆时要用水准仪来抄平，使皮数杆在楼地面标高位置上。5）砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，灰缝厚度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。砌筑过程中应

12、三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差减少在操作过程中。6）在砖砌墙体砌筑完毕后，进行墙面和落地灰的清理。7）圈梁下一皮砖处理。墙体砌筑到圈梁底部，不足一皮砖的高度时，将最上层一皮空心砖用砂浆全部填实，保证上表面平整，空缺部分与圈梁整体浇筑。h)二层砖混宿舍施工排架搭设 1）施工流程地坪硬化测量放线纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆拉线校正水平度垂直度立杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑 2）材料48x3.5mm脚手管，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手

13、架扣件GB15831的要求。扣件与钢管应贴和紧密，扣件转动部分灵活，扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3）排架布置采用48×3.5满堂脚手，排架第一步高1.4m，排架第二步高1.34m，纵向立杆间距1.1m，横向立杆间距1.0m，小横杆间距550mm。纵向、横向立杆必须设置扫地杆，距地面200mm。单间房屋内排架立杆布置图单间房屋排架立面图4）施工双排脚手架布置纵向、横向立杆必须设置扫地杆，距地面200mm。在靠近出入通道的位置，按1:3.3坡度比例，搭设1.5m宽度之字形走道，走道满铺脚手板加

14、设防滑条，防滑条间距30cm。走道及作业层设置栏杆，栏杆上皮高1.2m。单栋房屋施工脚手架立杆布置图施工脚手架侧立面图局部尺寸详图局部尺寸详图之字型走道及脚手架立面图i) 二层砖混宿舍施工排架拆除1）拆除原则 楼板的混凝土强度达到100%时才可拆除排架，强度以同条件养护试块为准。2）拆除施工流程 剪刀撑上部横杆大横杆立杆重复以上步骤至0m。 3）拆除措施 排架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。地面应设安全围栏和安全标志牌，并派专人监护，严禁非施工人员入内。拆除时应从顶层开始，先拆横杆，后拆立杆，逐步往下拆除，禁止上下步同时拆除。同步的构配件和加固件应按先上后下，先外后里

15、的顺序拆除。脚手架构配件应用吊具吊下，无吊具用滑轮绳索徐徐下运或人工搬运，严禁抛掷。拆下的脚手架构配件，按规格整理堆放整齐并及时出场。j)屋面彩钢瓦安装1）彩钢板铺设顺序以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使其发生偏离。铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于檩条上。2）收边屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。屋脊处及檐口，须铺塞山型发泡PE封口条。屋脊采用成品彩钢瓦进行封口，用防水自攻螺钉固定。3）清理及废料弃运 铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，产生的金

16、属屑应在每日收工前清理干净。 施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 完工后所有余废料均需清理运弃。6 执行的工程强制性条文混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015中的如下条文：4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。7.2.1 必须符合设计要求GB175-2007等的规定.当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。7.2.2 质量及应用技术符合有关

17、现行标准的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂，钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，其含量应符合混凝土质量控制标准GB50164的规定。7.4.1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1.每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。8.3.1 现浇结

18、构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。钢筋焊接及验收规程JGJ18 2010中如下条文的1.0.3 从事钢筋焊接施工得焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。3.0.5 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。4.1.3 在工程正式焊接之前，参与该项得焊工应进行现场条件下得焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中的如下条文：3.1.3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定2 钢管上严禁打孔。6.2.2 横向水平杆的构造应符合下列规定： 1 主

19、节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。6.3.5 立杆按长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。7.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。7.3.8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：2 剪刀撑、

20、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。7.4.2 拆除脚手架时，应符合下列规定： 1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；7.4.3 卸料时应符合下列规定： 1 各构配件严抛掷至地面；8.1.3 扣件的验收应符合下列规定： 2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；9.0.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体

21、检，合格者方可持证上岗。9.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。9.0.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1） 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2） 连墙件。7 质量控制措施7.1 所有原材料品种、规格、材质必须符合设计要求，生产厂家、合格证书、生产日期必须齐全。7.2 砂、碎石、外加剂、水泥等按规范进行取样复试，合格后方能使用。搅拌站的材料需要复试。7.3 混凝土骨料要求质地坚硬，级配良好，砂采用中粗砂，不得使用细砂或粉细砂。7.4 垫层浇筑须严格控制标高，保证表面平整度，

22、为以后测量放线打下良好基础。7.5 做好测量控制点标志，严格测设控制点，保证今后的施工精度。在施工过程中，注意保护控制点标志，避免物件碰撞或与其牵连，防止控制点移位。7.6 各种原材料诸如钢筋等做好复试及见证取样工作，质保资料齐全。钢筋不得采用改制钢材。钢筋的强度应满足设计图纸要求。7.7 钢筋的锚固长度满足规范要求和设计要求。纵向受拉钢筋最小锚固长度La见下表。表中：d为锚固钢筋的直径，当不同直径的钢筋搭接时，按较小的直径计算；括号内数值用于直径大于25mm时；所有锚固长度La均应大于250mm；光面钢筋两端必须加弯钩。地震区砌体结构纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE=La，底部框架和内框架结

23、构纵向受拉钢筋的最小锚固长度应按七级抗震烈度设定。纵向受拉钢筋的最小锚固长度混凝土强度等 级与抗等级钢筋种类与直径C20C25C30C35C40HPB30031d27d24d22d20dHRB33540d（45d）33d（38d）30d（35d）27d（32d）25d（30d）HRB400RRB40046d（51d）40d（45d）36d（41d）33d（38d）30d（35d）7.8 钢筋的规格，数量和位置必须符合设计要求。钢筋的接头形式、部位，同一截面的数量和搭接长度，必须符合设计要求和有关现行规范规定。钢筋采用机械连接及搭接绑扎，钢筋弯折必须满足规范规定的弯折半径要求。钢筋搭接长度L=3

24、5d（d为纵向受力钢筋较大直径），且不小于500mm 。7.9 钢筋绑扎牢固，保证位置正确，数量规格符合设计图纸要求7.10 钢筋间距均匀，拉结筋和保护层垫块不漏绑，钢筋表面质量应洁净，不应有损伤、油渍、漆污、片状铁锈和麻点，而且钢筋应平直无弯曲。7.11 模板及支撑系统必须确保其强度、刚度和稳定性。模板拼装严密，模板拼缝采用加海绵胶条的方法，防止漏浆。7.12 模板安装前涂刷脱模剂，模板安装偏差符合要求并保证其平整光滑。模板安装半径偏差±10mm；截面尺寸偏差±5mm；木模表面平整度偏差5mm, 钢模表面平整度偏差2mm。7.13对于所采用的混凝土，确定配合比前需进行试配

25、并通过检测，满足设计强度求。施工过程中必须严格按照配合比进行混凝土拌制。7.14 混凝土浇筑前，基坑内需清理干净，无杂物、扣件、木方等。7.15各部位混凝土保护层厚度按图纸设计布置，主筋保护层偏差±10mm。垫层上表面平整度20mm；沟道表面平整度8mm；截面尺寸偏差+10-5mm。7.16混凝土浇捣严禁漏振、少振，严禁直接振捣钢筋；混凝土初凝前，对混凝土表面采取二次抹压，以控制混凝土表面干缩裂缝，做到各层混凝土结合紧密，振捣密实，内实外光。7.17 混凝土浇筑完毕后，立即做好养护工作。 7.18 混凝土拆模时，应小心谨慎，不可蛮力凿除，以防影响混凝土表面质量。7.19砖砌体工程质量

26、标准如下表表5.9.1 砖砌体工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1砖强度等级、规格和外加剂必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查砖、外加剂质量检验报告和试验报告2砂浆品种、强度等级a必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查砂浆试块试验报告3斜槎留置砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3观察检查4直槎拉结钢筋及接槎处理应符合设计要求和现行有关标准的规定观察和钢尺检查5水平灰缝砂浆饱满度灰缝横平竖直密实饱满，实心砌体水平灰缝饱满度必须达到

27、80%以上用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值6基础防潮层应符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查7轴线位移b10mm用经纬仪和钢尺检查或用其他测量仪器检查8垂直度每层5mm用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和钢尺检查，或用其他测量仪器检查10m20一般项目1组砌方法c清水墙组砌正确，不应出现通缝，接槎密实、平直观察检查混水墙砌体上下错缝每间（处）4皮6皮砖的通缝小于或等于3处，且不在同一面墙体上砌体接槎每个接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过3个2水平灰缝厚度和竖缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm用尺量10皮砖砌体高度

28、折算3基础顶面和楼面标高偏差d±15mm用水平仪和钢尺检查4表面平整度清水墙、柱5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱、基础85门窗洞口高度、宽度偏差±5mm用钢尺检查6外墙上下窗偏移20mm以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查7水平灰缝平直度清水墙7mm拉10m线和用钢尺检查混水墙108清水墙游丁走缝20mm吊线和用钢尺检查，以每层第一皮砖为准9水平灰缝厚度偏差（10皮砖累计）±8mm与皮数杆比较，钢尺检查10预留洞中心位移10mm拉线和用钢尺检查截面内部尺寸偏差+100a指可按单位工程的同品种、同标号砂浆试块组数统一评定各分项工程砂浆强度。当单位工程仅有一组试

29、块，且符合施工标准的规定组数时，其强度应不低于设计标号。b指砌完每一层后，应在每一楼层面进行校正。c通缝指砌筑层的上下砖搭接错缝小于25mm。d指在砌完每一层后，应在每一楼层面进行校正。7.20施工缝：二层砖房混凝土施工缝留置位置：基础圈梁顶部，一层楼板面层。施工缝表面混凝土凿毛处理，清除施工缝内杂物和已松动的骨料与浮浆，浇筑前，保持混凝土表面充分湿润，但不得有积水。8 作业的安全环境健康保护措施8.1 所有施工人员作业前严格进行分级交底，并做好交底记录。现场施工人员如有不明确之处应及时提出。交底应分为进场安全交底与施工方案的安全交底，以及方案的技术交底。可通过召集会议或现场授课形式进行交底，并形成单独的交底文件，交底人与被交底人签名并注明交底日期。8.1.1安全交底的内用应包括1）本工程概况、材料准备、周边环境、气候等情况简介2）作业场所、工作岗位、施工过程中存在的危险因素3）应采取的防范措施，包括个人防护用品的配备和使用、现场防护设施的要求、工种和设备操作规程、材料安全、用电安全、防火要求、文明施工、工艺安全等，必要时用图表说明细节4）发现安全隐患后如何处置5）可能发生的紧急情况(含事故)及相应的处理措施6）其他应交待的安全注意事项8.1.2技术交底的内用应包括1）工地(队)交底中有关内容2）施工范围、工程量、工作量和施工进度要求3）施工图纸的解说4）施工方案