乙炔气厂安全操作规程

1、乙炔气厂安全操作规程净化设备安全操作规程1、按设备点检要求 , 开车前检查各塔液面、 压力及温度各泵电机 及轴封情况 , 消除隐患 , 作好开车准备。2、各塔工作前 , 系统内含氧量必须小于 2%, 否则进行氮气置换 , 再 进行乙炔气置换合格 , 方能运行。3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%, 并接到开车通知后 , 开启各阀门和泵 , 调整各塔液体循环量和补充量。4、 注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量 4m3/h,氢氧化钠循环量2m3/h,及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。5、为保持清净效果和安全生产 , 严格控制有效氯含量 :一清塔有效氯含量 0.02%0

2、.05%, pH810;二清塔有效氯含量 0.05%0.10%, pH810; 配制次氯酸钠有效氯含量 0.10%0.12%,pH78。6、中和塔氢氧化钠浓度 3%15%之间，碳酸钠V 8%;当碳酸钠> 8喊碱液浓度低于3%,应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。7、 控制进入净化塔的乙炔气温度低于35C。系统应无泄漏，冬天 应防冻。& 每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约11.5h应更换一清塔、 二清塔次氯酸钠溶液 , 并作化验分析。每班对碱液分析一 次。9、操作中加强巡回检查 , 认真填写操作运行记录 , 遇有临时停车 ,必须切断电源关闭各循环泵阀 , 保持系统

3、处于正压。10、操作者穿戴好防护用品 , 配制次氯酸钠、 碱液时 , 应戴涂胶手 套、 防护眼镜或面罩。11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常, 泵阀无泄漏工作完毕方能离岗。静电安全检查规程 为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生 , 确保乙 炔工厂安全生产 , 必须加强对静电设施措施进行安全检查。一、技术要求和内容 溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。厂 区应按防雷接地标准要求设置避雷系统。各装置设备和管道的静电接地 点和跨接点必须牢固好用，管道的每对法兰或螺纹电阻不得超过0. 03Q,当超过时应有跨接导线。导静电接地装置的接地电阻不得大于1OQ,并

4、与防静电接地网联接 , 确保导除静电。应定期对岗位场所操作人员进行包括防静电知识的安全教育和培训 严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试核不合格的人员上岗操 作。工作人员必须穿纯棉或防静电工作服、 工作鞋 , 严禁在岗位上穿脱 衣裤。进入厂区的所有人员首先应触摸导除静电的扶手 , 导除人体所带 的静电后方可进入。二、静电安全检查时间要求静电安全检查以生产岗位场所自查为主 , 每天至少检查一次 ; 车间每 月至少检查一次 ; 全厂每年至少抽查两次 ; 重点岗位场所要增加检查次数 确保安全生产。三、发现问题的处理 检查结果不合格的如总泄漏电阻和接地电阻大于要求值时 , 必须及 时处理 , 查明原因立

5、即加以解决 ; 如一时难以解决或本岗位不能解决的 , 应立即向上级汇报并作临时应急措施确保安全生产。压缩岗安全操作规程1、长期停车及检修后开车 , 须对整个压缩干燥系统进行氮气置换 , 经分析含氧量小于2%,再经乙炔气置换至乙炔气纯度>98%2、按设备点检要求 , 检查各阀门、 部件手柄是否处于正常位置 , 压 力表、 温度计及安全装置是否灵敏可靠 , 冷却系统有无冷却水等。3、 开车前必须对压缩机进行盘车, 同时手摇注油器 , 向各级气缸和 填料密封函部位注油数滴。4、压缩机不应带负荷开车 , 须打开各级吹除阀 ( 排污桶上排污阀不 应打开 ) , 启动压缩机运转数分钟后 , 逐级关闭

6、压缩机的吹除阀。开车前 必须与充灌段 , 发生段取得联系。5、压缩机吸气压力应符合工艺要求 , 但不得低于 980.665Pa(100mmH2O);各级排气压力应符合以下要求 :一级排气压力0.2160.275 MPa;二级排气压力 0.7350.834 MPa;三级排气压力v 2.45Mpa。6、压缩机高低压保护装置 , 应定期用氮气试车 , 保持完好。压缩机 各级安全阀压力应符合以下要求 , 并定期检验合格 :一级压力 0.3090.343 MPa;二级压力 1.030 1.177 MPa;三级压力 2.452.648 MPa。7、 压缩机各级排气温度不得高于90 C ,冷却后乙炔气温应低

7、于35C。8、润滑油夏季用 19#压缩机油, 冬季用 13#压缩机油。向气缸供润 滑压力控制 0.1470.245MPa; 一级吸油 56滴/分, 二级吸油 45滴/分, 三级吸油 34滴/分。如遇含水量过高 , 可适当加大进油量。9、 注意各摩擦面润滑情况，摩擦面最高温度应低于 65 C ,外轴承温 度应低于60 C。10、 冷却水的进水温度应小于30C ,出水温度小于35C ,供给量按 天气及气体含水情况而定。压缩机运转时不得中断润滑油和冷却水的供给。11 、 每小时打开各级吹除阀逐级吹除油水 , 同时打开平衡罐 , 高压 油水分离器等阀门进行吹除 , 定期排放气液分离器的废液。12、压缩机运转中发现异常声音 , 温度过高 , 压力不正常及漏气等 现象