钱营矿压滤机岗位操作流程卷11、6、16

1、KM/308/2000压滤机岗位操作规程为了更好的使用压滤机，发挥压滤机的最大效率，减少压滤机的故障，特编写了压滤机的操做规程。本操做规程适合技术员和操做工，图文并貌，浅显易懂。一：操做前的检查1：检查设备各联接部。有无不正常的地方。2：检查风阀、风压是否正常。3：检查液压油位是否过低，过低应及时补油。4：检查入料浓度，入料管路阀门是否灵敏可靠。5：检查滤板、滤布有无破裂和损坏。6：检查交接班记录，看上班是否有异常。7：当配电柜的总电原开关闭合以后，观查电柜上的电压表电压是否正常。二：压滤机本压滤机是5次快速拉开隔模压滤机。一共有20几个动做，所有的动做都由PLC指挥来完成。压滤机的工作分手动

2、、自动、联机3种工作方示。A ：对图1的说明 图1是面板图，该图显示了所有的操作按扭和指示灯。 1：“24V电源 ” 当按下“电源启”按扭，24V电源指示灯亮。说明24V直流电源正常。 2：“PLC工作 ” 当PLC的电源送上后，PLC并正常工作，PLC工作指示灯亮。 图一 3：“故障”当PLC出故障后，该“故障”指示灯亮。 4：“电源”按扭，当按下“电源”按扭后，接触器KM2吸合，启动24V直流电源。只有24V电源启动后，压滤机才能正常工作。 5：“手动、自动、联机”三位开关，拨到“手动”压滤机进行手动操作；拨到“自动”压滤机进行自动操作；拨到“联机”压滤机进行联机操作。 6：“程序启动”只

3、有当三位开关拨到“自动”和“联机”时。“程序启动”“程序停止”才起作用。手动时不起做用。 7“波段开关”、“方向1、方向2”、和“启停”扭完成了手动的全部工能。但是只有在手动时才起做用。 8；“输送机”的按扭按第一次，启动该设备，按第二次停止该设备。 9：“油泵”扭只有手动时起做用，按第一次启动油泵，按第二次，停止油泵。 10：“急停”扭是当发生故障时，按下急停扭，停止一切动做。 正常时，按下时，停止KM2.也就是说停止了直流24V的供电。 11：“警铃”按扭按下时，报警铃灯就开始报警。用在开车前或警示时使用。三：操作 A:手动 当把程序选择三位开关拨到手动位置时，（如图1所示）“波段开关”、

4、“方向开关”、“启停”按扭才启作用。 1：当波段开关拨到“油缸”的位置，滑块必须下降到位，方向开关拨到“方向1”，则油缸进行压紧。当方向开关拨到中位时，压紧停止。若方向开关拨到“方向2”，其它不变，则油缸进行松开，若方向开关拨到中位，松开停止。 2：当波段开关拨到“滑块”的位置时，必须合拢到位，同时油缸在松开的位置，把方向开关拨到“方向1”的位置上，则滑块上升，若方向开关拨到中位，上升停止。若上升到位后，上升自动停止。若方向开关拨到“方向2”其它不变，则滑块下降。方向开关拨到中位，下降停止。 若下降到位，则下降自动停止。 3：当波段开关拨到“马达1”时，同时滑块在上边，方向开关拨到“方向2”，

5、则压滤机进行1次拉开，到位后自动停止。若没有到位，把方向开关拨到中间位置，1次拉开停止。同样，把方向开关拨到“方向1”的位置上，则压滤机进行合拢。合拢到位后自动停止。同样方向开关拨到中位，合拢停止。 4：当把波段开关拨到“马达2”时，1次拉开必须到位，那么方向开关拨到“方向2”，则进行2次拉开，当把方向开关拨到中间位置，马达停止。若方向开关拨到“方向1”，进行5次拉开。同样拉开到位后，会自动停止。 5：当把波段开关拨到“马达3”时，2次拉开必须到位，那么把方向开关拨到“方向2”则马达3旋转，进行3次拉开。把方向开关拨到中间位置，拉开停止。若把方向开关拨到“方向1”进行4次拉开。同样拉开到位后，

6、会自动停止。 6：当把波段开关拨到入料位置时，此时为入料做好了准备。入料回路的阀该通的通、该断的断。也就是说：（如图2）所示，关闭反吹排料阀QF3、关闭反吹阀QF1,打开入料阀QF1、打开入料阀QF2。此时若按下“启停”扭，则入料泵启动，开始手动入料。若在按一下“启停”扭。则入料泵停止，入料结束。如果正在入料，有人不小心把波段开关拨到别的位置，则立即停止入料。 8：当把拨段开关拨到“反吹”位置时，此时为反吹做好了准备。反吹回路的阀该通的通，该断的断，也就是说（如图2）所示，关闭入料阀QF1、QF2。打开反吹排料阀QF3、若此时按“启停”扭，则反吹阀QF1打开，进行反吹。若再按一次“启停”扭，则

7、反吹停止。如果正在反吹，有人不小心把波段开关拨到别的位置，则立即停止反吹。 9：当把拨段开关拨到“进气”位置时，此时为进气做好了准备。进气回路的阀该通的通，该断的断，也就是说（如图2）所示，关闭排气阀QF3。若此时按“启停”扭，则进气阀QF3打开，进行进气。若再按一次“启停”扭，则进气停止，并打开排气。如果正在进气，有人不小心把波段开关拨到别的位置，则立即停止进气，打开排气。 B: 自动 当把“程序选择”三位开关拨到自动位置上，还要把入料时间、进气时间、排气时间、反吹时间、拉开间阁时间都设置好，压滤机停在一次拉开的位置上，先按“程序停止”扭3秒中以上。再按“程序启动”扭3秒，则压滤机开始进行合

8、拢，同时自动进行以后的动作，当进行到油缸压紧以后，并把入料阀1、入料阀2打开和反吹排料阀QF3关闭，动作就停止了。此时按“入料泵”按扭，入料泵启动，开始入料。若料入满后，再按一下“入料泵”按扭，入料泵停止。 图二 此时把波段开关拨到进气位置，在按下“启停”扭，则压滤机开始进行进气压榨。并自动进行以后的动作，直至到打开2个入料阀、关闭排料阀，动作就又停止了。等待入料。一个循环就结束了。再工作过程中若想停止，按一下“工序停止”就可以了。要想继续工作，再按一下“工序启动”压滤机就又在刚才停止的地方继续工作。 四：对触模屏的说明 如图3所示: 图3 1:图3画面的解释 该画面画出了压滤机的指示灯。1）

9、 L0：合拢指示灯，2） L1：一次拉开指示灯，3） L2：二次拉开指示灯，4） L3：三次拉开指示灯，5） L4：四次拉开指示灯，6） L5：五次拉开指示灯，7） L6：松开指示灯，8） L7：输送机指示灯，9） P1：油压上限指示灯，10） P2：收缸压力上限指示灯，11） S1、S2、S3、S4、S5、S6是滑块限位指示灯，12） 合拢时，合拢指示灯亮，同理做那个动作，那个动作指示灯亮。此图画出了管路的基本的示意图,并画出了所有的受控的电磁阀,当阀得电时该阀的指示灯闪亮. 2：报警参数的设定（如图4所示） 如何设定报警参数，比如：滑块上升时间设定，在调试压滤机时，把此时间设600，时基是

10、0.1秒,所以实际时间是60秒.当滑块调试完成后,实测滑块上升的时间是20秒,那么把此时间设成300,也就是30秒,如果滑块在上升时累计时间超过30秒,触摸屏就弹出一故障画面,画面上有报警的内容,警铃并报警,照画面上提示的内容去做,就能排除故障. 图4 图5同理其它时间的设计也是如此.如图6所示,该图是滤板合拢的一个画面,当滤板合拢时弹出此画面。（该画面是在自动和联机时弹出，手动时不弹出）。“工作时间”是说的合拢的工作时间。“循环次数”是说在自动和联机下循环的次数。“循环时间”是说在自动和联机下，工作一个循环所需要的时间。 3：如图7所示，当滑块上升累计时间超过30秒还没有到达上升限位，就弹出

11、此画面。此画面说明了故障内容。因为上升时一个滑块有四个限位起作用，只要有一个限位没到位或者损坏，就说明滑块没到位。还有如果液压有问题，信号送过去了，但是液压没有输出，所以没动作，那么滑块也到不了位。 4：其它的故障也是这样的道理，在这里就不一一叙述了。五：压滤机的互锁 1：1次拉开，只有滑块在上边才能进行1次拉开； 2：2次拉开，只有1次拉开到位后，才能进行2次拉开； 3：3次拉开，只有2次拉开到位后，才能进行3次拉开； 4：4次拉开没有条件. 5：5次拉开, 只有4次拉开到位后，才能进行5次拉开； 6：合拢，只有4次拉开到位和滑块在上边才能进行合拢； 7：滑块下将，只有合拢到位后，才能进行滑

12、快下将； 8：滑块上升，只有油缸松开才能滑块上升； 9：油缸压紧，只有滑块下将到位后，才能进行油缸压紧。 10：入料泵的启动要受油压上限的控制，只有油压上限到位后，才能启动入料泵。 11：油缸松开，只有排气阀（或者排水阀）的开限位信号为“1态”时，才能进行油缸松开 六：特殊程序的说明 1：刮板机的启动和入料泵的启动，在任何情况下启动刮板机，刮板机启动后，只要在10秒中内PLC没有接到刮板机的反馈信号，刮板机就停止运转。同理入料泵也是如此。 七：操作过程的注意事项：1：操作人员必须熟悉本机性能及操作步骤，严格按照要求的顺序操作，不得跳跃操作或当前工序未完时启动下一项工序，油泵启动时应空载启动，以

13、免发生意外。2：本机额定气压为0.60.8MPa，操作人员必须经常观察气压表，当气压低于0.4MPa时应立即停车，待气压正常方可正常启动。3：卸料时操作人员应随时观察脱饼情况，如脱饼不畅时应及时处理以免损坏滤布，滤板等部件。4：每班应彻底清洗滤布，提高滤布使用寿命,发现出水口有黑水时要及时检查滤布，若有破损时要及时更换。5：严禁本机长时间处于压紧状态，做到即压紧即入料，如暂时不入料或停车时油缸应处于松开状态。6：及时观察入料情况，料满时应立即关闭入料泵，以免入料时间太长堵一：图8是PLC的外型图，解释状态指示灯1：PWR（绿色） ON 在向PLC供电。 OFF 不在向PLC供电。2：RUN(绿

14、色) ON PC在RUN或MONITOR（监控）方式下操作。 OFF PC在PROGRAM方式或发生了致命错误。3：COMM（黄色）闪烁 数据在经外围端口和RS-232端口传送。 OFF 数据不经外围端口和RS-232端口传送。4:ERR/ALARM ON 发生致命错误（PC操作停止） 闪烁 发生了非致命错误（PC继续操作） OFF 表示正常操作。二：如果刮板机和入料泵的反馈信号不能反馈到PLC，刮板机和入料泵能否正常启动？答：不能正常启动，只能启动10秒钟，就停了。PLC的输入是COM和I o.x只间接电源。该PLC的输入电压是直流24V.。根据电路（如图9可知）可知，电源的正付接那边都可以

15、。1） 当没有动作时，首先看看24V电源灯是否亮。如果不亮，可能是24V电源没有。重点查看24V电源。是电源灯坏还是24V电源坏了。2） 当操作面板时，还是没有动做，看输入是否有，如果输入有，而没有输出，分析条件是否满足。一般输入有、条件满足、输出就会有。PLC的程序是不会乱的。3） 有时输入有，条件也满足，输出指示灯也亮，就是不动做。此时可能是输出继电器接触不良。如果有备用输出，换一输出。4） 如果PLC输出有，还是没有动做，再进一部查看后面的电路，毛病总是发现的。5） 有时动做顺序不对，本来该压榨了，却进行滑快上升，根据我们的修理经验，发现使用接近开关的压滤机容易发生此故障。主要是接近开关的质量不过关。所以我把接近开关都换成行程开关了。6） 由于两个滑块的动做速度不一样，一个滑块到位后，而另一个滑块还没到位，而此时没到位的一边却发出了到位信号，在自动和联机的情况下，压滤机就开始了压紧动做，造成了事故。为此用了6个限位来保护2个滑块。上升4个，下降用6个。如何一个限位即当上升又当