辣椒丝生产作业指导书

1、叽叽喳喳番茄制品有限公司辣椒丝生产作业指导书编号：编制：质检部审核：行政综合部批准：发布日期：实施日期：受控状态：文件发放编号：漂烫岗位操作规程分发部门 ： 生产技术部、质检部、生产车间1目的：建立漂烫岗位标准操作规程，统一、规范漂烫岗位操作。2范围：适用于本企业辣椒酱生产车间漂烫岗位。3职责：漂烫岗位操作人员本文件实施负责，质检部负责监控。4内容：4.1生产前准备阶段。检查自己的着装情况，看是否已达到要求。复核清场情况。a.检查生产场地是否有上一批生产遗留的辣椒、工器具、杂物等。b.检查漂烫间的门窗、天棚、墙壁、地面、灯罩是否干净。c.依次检查清洗机、漂烫机、冷却机、除水

2、风机等是否已清洁、干净、是否留有未清洁遗留物或异物。电源开关是否正常，如有异常情况，应立即报告 车间主任进行维修。D依次将清洗机、漂烫机、冷却机内的清水注到既定位置，于上班前的30分钟，打开漂烫机蒸汽阀门进行加热。检查记录上的前一批生产记录是否完全等.4.2操作：4.2.1漂烫工在当日下午领取次日所需辣椒，原料在进入漂烫工序前，核对所领物料是否与生产计划一致，并检查物料是否已清理干净、有无纤维，有无异物等。4.2.2使用前应检查个传动部件是否缺油，各螺栓是否有松动。先检查各个机器的开关是否在关闭状态，机器内不允许有残留物。4.2.3接通清洗机清洗电源，将气泡清洗量调节到合适位置，倒入约4公斤（

3、1筐）辣椒干，反复清洗，直至清洗干净为止，然后启动清洗机的输送开关，将清洗干净（观察漂洗水 如果是清澈并且底部无沙方可）的辣椒分批输送进漂烫机内。4.2.4启动漂烫机，让辣椒在漂烫机内停留足够时间（水温度达到沸腾状态），直到辣椒片烫到：手感稍软，但皮肉不能稀软或皮肉已经分离。然后启动漂烫机的输送开关，将漂烫好的辣椒分批输送进冷却机内，进行充分冷却。先启动除水风机，再启动冷却机的输送开关，让辣椒经过除水后进入料盆。4.2.5启动切丝机（事先检查好机器的完好性并做好清洁工作）将漂烫好的辣椒在料铲的帮助下，匀量倒入切丝机料斗，在下料斗处用料盆接料，定量称量后盖上大盆，通过传递窗传到拌料间。（注意：绝

4、不允许将手伸入切丝机内！在接料过程中，接料大盆的底部不允许直接和地面接触！）4.2.6注意：清洗和漂烫后的水 如果是清澈并且底部无沙，说明物料比较干净，反之，应及时更换成清水。4.2.7在出料过程中注意物料不能洒落。出料 完毕后，关闭机器。4.2.8当天的漂烫任务完成后，启动机器，用水冲洗机器，直到干净为止，然后停机，断开电源。4.2.9把生产中废弃物集中在废弃物塑料袋内，扎好袋口，由物流通道传送出室外，做垃圾处理。4.3如上述各项中任何一项不达到要求，则不能进入下一程序。并记录实际生产情况。把记录好的批生产记录放入记录台中的。进行物料平衡计算，检查结果是否在规定限度内。注意事项：1）、严禁有

5、杂物进入机器内；2）、严禁将手伸入料斗内或出了口内；3）、一旦发现有杂物立即停车取出杂物；注意避免造成手部的划伤；洗瓶岗位操作规程分发部门 ： 生产技术部、质检部、生产车间洗瓶岗位标准操作规程具体内容如下。1目的：建立洗瓶岗位标准操作规程，统一、规范洗瓶岗位操作。2范围：适用于本企业辣椒酱生产车间洗瓶岗位。3职责：洗瓶岗位操作人员本文件实施负责，质量管理部负责监控。4内容：(1)生产前准备阶段。检查自己的着装情况，看是否已达到要求。复核清场情况。a.检查生产场地是否有上一批生产玻璃瓶、工器具、杂物等。b.检查洗瓶间的门窗、天棚、墙壁、地面是否干净，光洁、明亮。c.依次检查洗

6、瓶机机身、机内是否已清洁、干净、是否留有未清洁遗留物或异物、是否有油渍等。d.检查记录上的前一批生产记录是否完全等.5、操作：领取本批次生产量×1.08比例的玻璃瓶，依次提前半小时将玻璃瓶取出放入周转筐中，把检查无质量问题的玻璃瓶连筐摆入水槽放水进行浸泡，水面必须高于玻璃瓶。存在质量问题的玻璃瓶放到次品筐中，在下班时做换货处理。手持浸泡好的玻璃瓶在刷瓶机的毛刷上由里及外刷洗5秒钟以上，包括瓶子的丝扣、内外壁等，洗净玻璃瓶上的灰尘、水迹、异物等。 洗净的玻璃瓶经手工反扣在输送卡座上，由输送链条传送到冲淋区，在冲淋区经高温蒸汽杀菌后，经冷却、沥干，在送至捡瓶区，人工将玻璃瓶瓶口向上放置在

7、输送带上，由输送机将玻璃瓶输送至灌装工序。6、注意：1、设备运行前检查设备的连接部位是否有异常现象，设备传输部分有无异物，确定无异物后方可开启设备。2、上瓶人员一定要在上瓶前，将有油污或比较脏的或破裂的瓶，变形的瓶子挑选出后，再上到洗瓶机上。3、按照要求将瓶倒置于输送带的卡座位置上。4、操作瓶机的人员一定要及时将位置不正的瓶扶正或挑出，如有破碎瓶要及时清理干净。5、注意检查洗瓶机和灌装机的同步情况，如不同步，应调整调频电机的转速。6、工作完毕后，关闭所有电源。7、定期检查、保养、调整各传动、连接部分，如有故障立即修复。8、保证洗瓶用水达到要求的压力。9、保证电路的绝缘性，设备必须接地。灌装岗位

8、操作规程分发部门 ： 生产技术部、质检部、生产车间灌装岗位标准操作规程具体内容如下。1目的：建立灌装岗位标准操作规程，统一、规范灌装岗位操作。2范围：适用于本企业辣椒酱生产车间灌装岗位。3职责：灌装岗位操作人员本文件实施负责，质量管理部负责监控。4内容：(1)生产前准备阶段。检查自己的着装情况（胶鞋、口罩、围裙、白帽、红色工作装、胶手套。头发是否纳入帽内等），看是否已达到要求。复核清场情况。a.检查生产场地是否有上一批生产玻璃瓶、工器具、杂物等。b.检查灌装间的门窗、天棚、墙壁、地面是否干净、是否有油污。c.依次检查灌装机机身、机内是否已清洁、干净、是否留有未清洁遗留物或异

9、物、是否有油渍等、输送带运转是否正常。d.检查记录上的前一批生产记录是否完全等.5、操作：洗瓶间输送带将洗好的玻璃瓶传送到灌装间。灌装间的检瓶工（二次检验）把合格的玻璃瓶传到灌装台处，码放好。灌装工先从本批玻璃瓶中抽查瓶重，以便把握灌酱的重量（空瓶的重量应在180±3克左右，盖的重量在10克左右）灌装工从炒制间将炒制好的酱转运到操作台上，先把灌酱漏斗的把手套到中指上，在把漏斗下口座到玻璃瓶口上，同时拇指和食指捏住瓶口，右手持勺或筷把酱体转入瓶中，然后过秤，将内容物重量控制在200-202克之间，灌油25克。把灌好的酱放到输送带上，旋盖机操作人员将检查过清洗合格的瓶盖扣在灌好的酱瓶上，

10、经旋盖机抽真空、旋紧后，输送至微波杀菌工序。6、注意：1、设备运行前检查设备的连接部位是否有异常现象，设备传输部分有无异物，确定无异物后方可开启设备。2、上盖人员在上盖时，一定要将不合格的盖子挑选出后。3、操作灌装机的人员一定要及时将位置不正的瓶扶正或挑出，如有破碎瓶要及时清理干净。4、定期检查、保养、调整各传动、连接部分，如有故障立即修复5、。工作完毕后，关闭所有电源。6、保证电路的绝缘性，设备必须接地。微波杀菌岗位操作规程分发部门 ： 生产技术部、质检部、生产车间微波杀菌岗位标准操作规程具体内容如下。1目的：建立微波杀菌岗位标准操作规程，统一、规范微波杀菌岗位操作。2范

11、围：适用于本企业辣椒酱生产车间微波杀菌岗位。3职责：微波杀菌岗位操作人员本文件实施负责，质量管理部负责监控。4内容：(1)生产前准备阶段。检查自己的着装情况（胶鞋、口罩、围裙、白帽、工作装、胶手套。头发是否纳入帽内等），看是否已达到要求。复核清场情况。a.检查生产场地是否有上一批生产玻璃瓶、工器具、杂物等。b.检查消毒间的门窗、天棚、墙壁、地面是否干净、是否有油污。c.依次检查微波杀菌机身、机腔内是否已清洁、干净、是否留有未清洁遗留物或异物、是否有油渍等、输送带运转是否正常、抑制器内的水箱是否满箱。d.检查记录上的前一批生产记录是否完全等.5、操作：按照本批次酱的生产工艺参数，调整微波杀菌机的

12、功率和输送带的转速、开启机器时，先用钥匙打开总电源，再按照电源低压电源-输送-高压的顺序，开启微波开关应该两两同时打开。 温度高时，应打开机器风扇，一遍降低磁控管温度。将旋盖机处输送出的瓶装酱拨到杀菌机入口的工作台上，依次将瓶装酱纵向排成两排摆在输送带的要求部位，进入杀菌机入口，在杀菌机的出口处，接收杀菌完毕的瓶装酱，从微波杀菌机的出口处源源送出，接收人员把瓶装酱拨到微波出口平台上，操作人员及时将脱盖和有异常情况的挑出，正常的产品拨到包装工序入口的输送带上。注意：1、设备运行前检查设备的连接部位是否有异常现象，设备传输部分有无异物，确定电路和操作按钮正常后，方可开启设备。2、操作人员一定要按照

13、微波杀菌机的操作程序进行，并在过程中观察实物动向，及时调整杀菌参数。 3、杀菌时不允许无故打开观察窗，如遇到紧急情况，可以按下紧急开关，修复后再开机运行。4、定期检查、保养、调整各传动、连接部分，如有故障立即修复5、。工作完毕后，关闭所有电源。6、保证电路的绝缘性，设备必须接地。包装岗位操作规程分发部门 ： 生产技术部、质检部、生产车间刷瓶烘干岗位标准操作规程具体内容如下。1目的：建立刷瓶烘干岗位标准操作规程，统一、规范刷瓶烘干岗位操作。2范围：适用于本企业辣椒酱生产车间刷瓶烘干岗位。3职责：旋盖岗位操作人员本文件实施负责，质量管理部负责监控。4内容：(1)生产前准备阶段。

14、检查自己的着装情况（胶鞋、口罩、白帽、红色工作装。头发是否纳入帽内等），看是否已达到要求。复核清场情况。a.检查生产场地是否有上一批生产的半成品、工器具、杂物等。b.检查包装间的门窗、墙壁、地面是否干净、是否有油污、水。c.依次检查刷瓶、烘瓶机身、机腔内是否已清洁、干净、是否留有未清洁遗留物或异物、是否有油渍等、输送带运转是否正常、清水槽和清洗槽水位是否合适。d.检查记录上的前一批生产记录是否完全等.5、操作：按照本批次酱的生产工艺参数，提前10分钟启动外瓶刷洗机，以便保证正常工作（尤其冬季，提前开机是让风机的温度有所提高，方便于烘瓶）依次打开电盘上的电源-风机-水泵1-水泵2-输送-刷瓶电机

15、。（不要随意调整刷瓶电机的转速。将从微波杀菌输送线上过来的瓶装酱的底部在吸有稀释洗洁精的毛巾上擦拭一下后，摆到洗刷机的进口输送带上，进入外洗瓶、烘瓶、刷瓶工序后进入贴标工序。贴标操作工先按照当日生产的品种和产量的领取标签，检查后无误后装上自动贴标机器台座上。按照贴标机的操作程序，启动贴标机，使机器能够正常工作。套膜工人在工作台上，把贴好标签的半成品迅速套膜，由热缩工人转入热缩炉装箱工按照当日产量的领取纸箱和附件，检查后无误后，按照当日生产量的90%把纸箱打好，放入垫板，贴好箱贴，打好生产日期，叠放整齐，放在包装工作台附近， 备用。由烘瓶、刷瓶后进入包装工序的半成品先经过包装岗位的班组检验员逐瓶对瓶体的油污、旋盖松紧等项目进行检查，有问题退至上工序。再经过擦平工对瓶体进行擦拭，擦拭好的半成品放置在输送带上，流向贴标。贴好标签的半成品酱要正立在输送带上，流向打码。打码工把流向打码机的半成品酱整理好位置和方向，让