二衬台车拼装方案

1、时间：2021.02.07命题人：欧阳物、技术准备1二、设备及工具准备2三、台车部件安装的检查3四、安装场地的安全检查和防护3五、台车钢轨固定3六、安装行走轮架4七、安装行走纵梁4八、门架间连接4九、举升缸及平移小车的安装4十、上纵梁的安装5十一、拱顶橫板的安装5十二、侧边模板的安装5十三、台车附件安装5十四、台车验收6会排山隧道岀口二衬台车拼装方案为保证模板台车拼装正确，保证台车拼装过程中作业安全和隧 道二衬施工质量，制定本台车拼装方案。一、技术设备1、熟悉台车设计图纸及相关技术资料，对台车各部结构尺寸, 联接方式，相关部件编号位置认识清晰准确。以下附图为衬砌台车 的安装总图：技术说明I台长

2、912*. MiCafilWillXiaim WK%半栓为Ri=55IOffW fo-7770mn 并 n为 Ktt»(ns(unM<i：2.就木鳥反:唏心；(用n3钢乳电号为:BIS(H=I4E (用户。為) 4过半沖卒为制匕畑冷13工0：5-镇板支皮为1力：0曲伍为Kto：liaKaxtfB 为<«rtt*2»T. 5k»： 图託为白车*讹力楽<W!MftXW« tt*.未标注尺*W需m.wEE迴 25£ 祐 ivift 55n*鮭 丽eda峰灶"丄衣上 帀£F以豎gI /-1 Autodes

3、k CHgt 严蹄皿#4 瞬躺JU輕匹1也堆缈2出【杯泵册逆I0 8®善 I0駐 |>±mni EZQI n i：；i rai miMUM IfMKS2、首先对现场进行考查，对主要的吊装设备和辅助设施进行必 要的设计和计算，如台车的安装空间，起吊设备、占地面积和活动 空间。（1）由于木台车拼装现场为洞外，空间较大，适宜吊车作业， 所以拼装设备选用吊车与装载机配合安装。（2）拼装场地要求：场地尽量平坦开阔，以便安装作业，场地一般 在15mX20m即可，可根据现场实际而定。3、台车安装计划完成日期。序号台车进场时间拼装完成时间安装人员12016年10月20日2016年11

4、月25日5人二、设备及工具准备1、确定起吊设备现场使用的可行性位置，在起吊高度，提升吨 位满足的情况下方可施工。2、严格检查起吊用具，如钢丝绳的规格、长度、数量、绳环状 况、磨损情况、钢丝绳卡、吊环等工具情况，如发现问题要及时更 换。三、台车部件安装的检查1、钢结构部件在运输过程中有无碰撞变形、丢失、错运。2、液压行走、支撐部分各类配件是否齐全。3、连接紧固用的螺栓，销轴的规格、数量是否正确齐全。如有 问题应采取相应的措施和办法及时处理解决。四、安装场地的安全检查和防护1、各类设备、物资、台车部件的合理摆放位置。2、安装电源、电压、电路是符合安全用电要求，能否集中控制。3、氧气、乙烘罐的安全距

5、离为6m及线路有无泄漏，检查氧气， 乙烘管有无泄漏，并保持安全操作距离。4、安装场地应设立警示标识或派人看守，严禁无业人员、车辆 进入安装场地，进入现场安装人员必须佩带安全帽，高空作业必须 佩带安全绳，安装技术人员要进行安装前安全讲话及安装过程中的安 全监督检查。五、台车钢轨固定台车在安装时，首先要保证钢轨面水平，钢轨底部接触面要坚硬、 防止台车在安装好后下沉，造成台车对角线误差。按台车轨距要 求，铺设轨道，轨道要求平直，无明显三角坑，接头无错台，前 后、左右高差5mm,中心线尽量与隧道中心线重合，其误差 15mm,轨道枕木间距W0. 5米，并用道钉固牢，轨道采用43kg/m钢 轨。六、安装行

6、走轮架总成：利用起吊装置（吊车）将主动轮架和从动轮架，分别放在已铺 好的轨道上，并做临时支撐，按着底纵梁中心线，调整前后轮架的 距离，并用对角线相等的原理，调整轮架的正确方位，并垫平固 定。七、安装行走纵梁1、在钢轨上确定行走箱总成、使行走箱吊耳轴线与钢轨中线垂 直、并将行走箱四边支护牢靠。将一根行走梁吊至两个行走箱上方 垂直向下降落，用螺栓，加设临时支撐，校核对角线有无变化，确 保在正确值内。2、重复以上操作，安装另一根行走梁。两根行走梁对角线误差 ±lcm、中心距 lcm. o八、门架间连接将每一品门架按编号将立柱、横梁、斜撐、小横梁连接成棍， 并按序号依次摆放，用钢丝绳捆绑门架

7、上横梁，垂直吊至两行走梁 中间，按编号连接门架两立柱底脚螺栓，顺次序将门架安装至行走 梁，再将门架所有连接螺丝紧固。九、举升缸及平移小车的安装在安装举升油缸及平移小车时，要注意举升缸按编号、吊至门 架上横梁后，可将90°夹板用螺丝紧固。再将平移梁与举升缸用锁 销连接，此项工作完成后要求四举升缸对角线误差±1.5cni、中心距 土 lcmo 十、上纵梁的安装将上纵梁按编号吊至举升缸，并与举升缸法兰用螺丝连接，此 项工作完成后要求再次检查对角线，及中心距合格后将液压站按图 纸标注部位放入指定部分，并紧固底部连接螺栓。十一、拱顶横板的安装吊装主拱模板时首先要检查吊装耳是否焊接牢固

8、方可进行吊 装。将每块模板按序号吊至上横梁，并与上横梁用螺栓连接。调整 模板接缝及错台，紧固所有螺栓，依次完成拱顶模板安装。（注： 拱模板接缝±lmm,错台土0. 5mm）所有螺栓必须同一方向紧固，弹 簧垫，平垫必须佩戴。十二、侧边模板的安装按编号将侧边墙模板直立起吊，以拱顶模板较接吊耳孔与侧边 模板较接吊耳轴线重合，穿入较接销，并用锁销锁定。注意不能单 侧一次安装，要两侧分开进行安装。单侧最多可挂三块边墙，为保 持上拱顶平衡，然后依次按编号吊装完毕。要求在边墙模板安装完 成后，可进行缝隙调整，要求模板平整度不大于±5mm,边墙模板不 大于±15mm。有些错台调整不过来，可用磨光机进行修复，直至合 格。十三、台车附件安装1、安装两端工作平台及扶梯。2、连接安装侧模纵联、侧模油缸及平移油缸。3、连接液压管路，注意油管走向，应横平竖直。在安装操作阀 时应注意油缸控制顺序，由两边向中间分别安装。油管安装完成 后，可将进、回油管用液压油进行试压、冲洗。完成后才能与油缸 连接，保证油路畅通。4、悬挂所有机械支撐杆总成。注意正反丝扣，便于使用方便。 十四、台车验收以上工作按要求完成后，可将面板吊装耳全部割去，再进行磨 光处理，直至合格，符合要求。再将台车按图纸要求调到衬砌状