机电安装质量管理措施(完整已排版)

1、机电安装质量管理体系与措施1、任务目标1. 1质量指标1）确保建筑安装施工工程竣工交工一次合格率100%,工程质量 等级符合率100%o2）保证合同履约率100%O3）保证单位工程一次交验合格率100%,优良品率100%o分部工 程一次校验合格率100%,优良品率100%O分项工程一次校验合格率 100%,优良品率95%。顾客综合满意度评分90分以上，加强施工过 程中的质量控制，争创天津市优质工程。2、质量保证措施2.1健全的工程质量保证体系2. 1.1无论业主、监理公司、国家质量监督机构是否对承包工程 进行质量检验，都对所承包工程及所采购的材料、设备负责，除非质 量问题是由于设计引起的。对后

2、者我方提前预见并通知业主及监理公 司。2.1.2工程所需的设备、器材、材料不论是由业主或我方供应， 我方均对各种设备、器材、材料按规范进行检查，拒绝使用不符合要 求的设备、器材、材料。2.1.3为确保工程质量，我方在自行釆购大宗或用于重要结构的 材料时，严格按图纸的设计及变更要求，必须将供货厂商、材料拟用 于工程的部位、数量事先通知业主并征得业主的同意。否则，业主有 权拒绝使用和拒付该材料工程款。2. 1.4质量方针1）质量是本公司的生命，优良的质量是企业永恒的追求。2）我们的质量手册和企业标准为质量保证体系文件，选派业务 精通，有组织能力的髙素质管理人员，组成强有力的工程项目班子。 建立完善

3、的项目质量保证体系，严格执行程序，将工程建成髙质量、 高水平的建筑精品。2.2项目部管理职责2.2. 1项目经理1）认真贯彻本单位质量方针，对质量管理体系在本工程有效实 施负总责，建立并落实本单位质量责任制；2）对本工程最终达到符合设计，满足合同要求，符合验评标准 和本项目的质量目标负责；3）配备足够的人力、物力资源，保证整个工程项目的质量符合 要求；4）对上级管理评审意见负有在本单位贯彻、执行、落实、检查 的责任；5）对项目全体员工质量教育和培训负责。2.2.2项目副经理1）贯彻实施质量管理体系，对项目部的工程质量、安全生产负 直接领导责任；2）合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期；3

4、）主持定期的安全、质量大检查，就安全、质量方面的问题同 上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。2.2.3项目总工程师1）是本项目技术工作的总负责人，对本工程的技术管理、新工 艺、新材料、新设备的应用、技术规范、规程和作业指导书的正确使 用等负全面技术责任；2）在项目经理领导下，具体负责质量管理，组织质量计划的编 制、检查、督促质量体系文件的实施;3）负责本工程主要技术方案、施工方法的确定，确定本项目的 特殊过程和关键过程，组织制定特殊过程控制措施，并确定作业指导 书的编写分工和工艺标准、工法的引用；4）负责不合格品的控制以及纠正和预防措施的实施；5）负责掌握有关质量技术标准和办理变更设计

5、等事宜。2. 2. 4质检责任工程师1）具体负责安全质检部日常质量检查工作；2）制定项目质量计划，并协助项目领导组织实施；3）收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制，及 时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况；4）经常深入现场，掌握质量动态，对不合格产品及时加以制止, 提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录；5）组织开展质量培训工作，指导参加QC小组活动。2.2.5其他责任工程师1）在总工程师领导下，负责项目部各分项专业科技工作，编制 实施性施工组织设计、质量计划、作业指导书或技术交底书，并组织 实施；2）负责项目部技术指导、技术攻关，开展质量教育，保证各项 质量管理活动

6、的有效运行；3）负责施工过程控制的具体落实；4）负责制定产品的防护措施并予以实施，并负责工程的交付；5）制定工程质量服务技术保证措施，并予以实施；6）负责项目部仪器台账的建立，仪器的校准，保证测试结果的 准确性、有效性。3、质量管理措施3.1质量管理总体原则3. 1. 1建立以项目经理、项目总工程师、质量监控工程师为首的 质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统，严格执行IS09001 标准，严格按国家现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要 求，严格执行国家质量检验评定标准。3.1.2实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确 质量责任，健全制保体系，坚持质量第一，实行质量否

7、决权。3. 1.3充分发挥工程监理的有利条件，按规定及时申报质量资料, 主动提供有关情况，努力争取监理人员的帮助指导。3. 1.4执行“质量控制设计”确保工程总体目标、分部目标、细 化目标的落实。以合同履约和“项目质量计划"为中心，“质量控制 设计”为龙头，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任落实到人、 措施到位，严格执行IS09001标准。3. 1.5运用统计技术手段和PDCA循环，进行工艺过程和施工水 平的监控和改进，形成质量管理要素的受控和流动性。3. 1. 6建立健全质量保证体系，严格执行施工验收规范、施工图、 说明书、设计变更及技术要求进行施工，采用分项、分部、单位工程

8、三级质量评定标准，逐项进行检验，最终达到优质工程。3.1.7制定质量控制程序，严格质检措施，按照施工措施中明确 的施工质量控制点，由质保工程师组织进行停点检查认可；对质量通 病及隐蔽验收，由质检工程师组织进行预防和跟踪检查；对分项工程, 由质检员组织同步验评，监督检查“三检”制落实实施效果。3. 1.8做好产品和材料的标识、追溯、工程防护的实施管理，对 产生或可能产生的不合格品釆取纠正和预防措施，并对不合格品进行 隔离，质保工程师主持召开质量分析会，分析原因，提出对质量事故 处理意见，制定措施进行整改，并实施跟踪验证。3. 1.9实施名牌战略，以名牌战略树企业形象。制定创名牌工程 质量检查验收

9、办法，创名牌工程奖罚条例。制定检查评比和奖罚制度, 抓好检查评比和奖罚挂钩，加大奖罚力度。3. 1. 10配备具有多年质量管理经验的专职质检员，实行质量否 决权。3. 1. 11严把材料的材质关、进厂关和实验检验关，材料管理人 员对无材质证的不采购，经材料员外观检验不合格材料不进场，实验 检验不合格的禁止使用，把好材料关。3. 1. 12在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求， 控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。执行挂牌制，做到分 项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。同时，抓好创建名牌工程 各项制度的落实工作。3. 1. 13应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工

10、 法。3. 1. 14推行全面质量管理，开展TQe小组活动，对工程质量进 行预测、预控，定期召开质量分析会，运用PDCA循环进行管理，严 格执行规范标准施工。3. 2准备阶段质量措施：3.2. 1建立健全质量保证体系该工程建立以项目总工程师为首的质量保证体系，配备各专业工 程技术人员、专业质量检验人员，负责全面质量管理工作，做到职责 分工明确，组织严密，措施得力，确保工程质量符合规范要求，让用 户满意。3. 2. 2做好施工前的技术准备1）施工人员在开工前要认真熟悉施工图纸，掌握工艺标准以及 甲方要求，并通过图纸会审，提前发现、纠正图纸中存在的问题，为 下一步施工顺利进行做好准备。2）根据工程

11、特点，制定切实可行的施工组织设计并正确的指导施工。3）严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的 基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要 时，开展适当的业务培训。4）明确质量标准，落实质量责任。各项施工技术文件未经审批 不得施工。5）根据工程具体要求，进行施工人员技术培训，提高全员质量 意识。特殊工种操作要持证上岗。3.2.3做好物资、设备准备编制落实物资、设备进场计划，保证机械设备的完好。特别重视 质量检测仪器的采购和检定，以确保施工质量检测的准确性。严格材 料检验制度，把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现 场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准

12、进行检验，符合要求后 方能使用。凡代用材料有设计部门认可的书面材料。3. 2. 4施工现场准备做好测量放线工作，划出施工范围，协助业主完成地下障碍管线 的查检和改迁工作，做好施工现场平面布置及水、电、施工道路的准 备工作，制定好交通疏导方案和文明施工措施。3. 3建立定期质量检查制度施工班组日检制；项目旬检制；分公司质量科月检制；各专业质 量管理人员及专职质量员巡回检查制。发现问题和质量隐患立即釆用 质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。3. 4施工过程质量措施质量监控人员针对本工程情况编制质量计划，设置质量控制点， 在安装中严格按质量控制计划，科学管理。对材料、机具、各工序、

13、 各项试验进行质量控制，并对存在问题开展QC小组活动，通过PDCA 循环加以解决。3.4. 1材料控制工程所需材料都必须符合规范要求和材料证明文件，所需材料必 须经材料管理人员签字认可，方可投入施工。工程所用的阀门，要具 备合格证，使用前按验收规范的规定进行检验。材料要分批、分规格 存放，并做出标识。建立质量证明材料台帐，并如实填写进货验收单。 由材料管理人员、质量检查员共同把关。3. 4. 2设备的质量检验1）工程所需的设备在入库前，要进行严格的开箱检查、验收。 设备的开箱检查、验收必须由设备供货方代表、业主釆购部门代表、 监理工程师代表、我方代表、仓库保管人员共同参加，对入库设备的 数量、

14、质量、资料等进行检查、验收，检验工作要依据设备到货清单、 施工图纸核对设备型号、内外部质量情况、设备配件及专用工具，并 认真做好记录，对存在的问题要记录在册，会同有关部门进行处理、 检验工作结束后，及时采取保护措施，设备入库后移交给我方。2）直接运至施工现场的设备，要在现场由设备供货方代表（设 备供货商督导人员）、业主设计采购部门代表、监理工程师代表、我 方代表共同参加进行设备的检查、验收，设备进场后移交给我方。3.4.3管道质量控制依据管道规范及图纸不违章施工。管道对口平整，按工艺要求进 行焊接。有特殊要求的管线进行产品标识，做好记录。水压试验前必 校对压力表，合格后试验。同时邀请建设单位参

15、加，共把质量关。试 压后用水排入安全地点，管内无污水存在。试压时管道外表面无变形, 焊口无泄露，并经双方签字认可。3.4.4工作质量控制1）工地设专职质量检查员，负责执行公司的质量管理职责，对 工地执行质量否决权，并对工地的工程质量、工作质量进行监督检查。 施工人员认真按图纸要求、技术文件进行施工，在施工过程中抓住主 要环节，严格工艺作风，随时检查施工工艺的执行情况和班组的施工 质量情况，并与奖金挂钩。严把质量关，一切用数据说话，上道工序 不合格，不得转入下一道工序，使工作质量达到有效的控制。2）施焊的焊工，必须有该项目的合格证，持证上岗；施焊的项 目必须有合格的焊接工艺评定，工艺评定履盖率达

16、到1 oo,根据评 定合格的工艺编制焊接工艺作业指导书，并经焊接责任工程师批准。3.4.5检验、测量与观测1）严格按照有关技术规范的要求，设置专门的监测岗位，完成 各项工程的检验、调试、测量与观测，并累积形成完整的技术资料。2）隐蔽工程在进行覆盖之前，必须经过监理公司及业主有关人 员的检查及批准确认。树立前道工序对后道工序负责的思想，前道工 序必须为后道工序提供完善合格的工程。3）过程检验严格执行有关质量管理制度，实行班组自检、工序交接检、项目 周检、公司定期检等制度。在施工过程中认真抓好质量检验工作，分 项、分部、单位检验工作要与工程同步，每步施工完成后，由甲、乙 双方共同确认检查结果。3.

17、4.6协作关系施工单位认真的配合有关单位搞好工程质量管理工作，使工程质 量达到有效的控制，虚心向他们学习，在工作中多听取他们经验，为 达到优质工程而努力共同努力。3.4.7认真做好质量记录通过质量控制记录，在施工过程中实行工序质量控制。将施工对 象从施工准备、施工过程、予试车到试车结束，按其工序明确质量控 制的各个控制点，依据工序的重要程度及控制的必要性，划定控制等 级，实施检查。上一工序不合格联合检查各方不与签证，不能进入下 一工序施工，从而有效控制施工质量。施工人员在施工过程中认真做 好工程记录，包括设计变更，记录要及时、完整、齐全、真实，需要 全签的记录，履行签字手续。加强工序验交手续，

18、杜绝由于上道工序 不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。3. 4. 8质量问题或隐患的处理措施发现质量问题及时坚决整改，使质量问题得以彻底纠正，不留任 何隐患，由于自身因素而造成的质量问题所造成的经济和法律责任均 由单位承担。3.4.9试运行质量措施1）试车前编制周密试运行方案，经甲方审核同意后方可执行， 试运行前对试车人员进行技术交底。2）试运行工作甲乙双方密切配合，为确保试运行连续性，安排 足够的试车力量，各专业必须有经验丰富的，对工程底数清楚的人员 跟班作业。3）对试运行所需材料、辅助设备机具等准备充分，做到随时满 足需要。4）根据需要，工作安排要打破常规，随叫随到不分昼夜。5）试运行中

19、出现的问题及时与甲方沟通，积极参与试车问题研 究，主动出主意想办法，急工作所急，“用户至上”。3. 5竣工前后验收工程完成后应立即整理好竣工资料，试运转运行正常，项目经理 组织有关部门进行工程验收工作，验收工作认真仔细。验收结束后， 将设备品备件、施工资料一并交给建设单位。3. 6 I程保修工程竣工验收合格后，在合同规定的保修期一年内，监理公司、 业主发现本合同规定范围内的建筑工程、机电设备安装等有缺陷或者 施工质量问题，我方负责立即修复。在收到监理公司、业主的通知后, 及时派专业人员到场免费修复。3. 7技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程, 才能髙质量的完成施工

20、任务。1）建立以总工程师为首的技术管理体系，明确体系中各部门各 岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、 工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、 材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理 办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的 进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断 的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施 工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监 控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时 进

21、行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。3）对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工 方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、 安全措施等。4）作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方 案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要 求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交 底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直 观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。5）作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括样板制作、 基础标髙等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。 对测量的仪器必须按计

22、量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日 常的保养工作，保证状态良好。6）采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较 难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提 出对策，并落实、整改。7）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今 后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收 集、汇总、整理与保管。8）施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工 程联络单等资料。9）做好施工过程技术管理，提高质量控制水平 推行全面质量管理，进一步落实各级质量责任制，将工程质 量和工作质量相联系，以工作质量促工程质量。在施工中坚持“三检 制”，推行“

23、样板制”，争取各分项一次成优。 严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工班组自检, 专业队互检和专职质检员专检的“三检"制度，对不合格工序不得验 收，不得转序。 以本工程施工难点或质量通病为攻克目标成立QC小组，按 照PDCA循环过程开展质量管理小组活动，掌握质量动态，追踪“病 灶”，对“症"下“药 抓好重点部位、关键部位的施工管理，并进行重点控制。 按分项工程制定标准工艺，切实按规范施工，按工艺标准操 作，按标准验收。每个分项工程施工前，总工程师必须向班组及操作 人员进行口头和书面交底，使所有施工操作人员对自己所施工的工程 工艺要求和质量标准均能做到心中有数。 把好技

24、术关和隐蔽验收关。总工程师必须按规定对工程进行 技术复核。工程隐蔽验收提前通知建设单位（监督单位）的有关人员参加， 重要分项工程邀请设计院的工地代表共同参加验收。经检查验收合格 后方可进行下道工序的施工。 认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配 置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。 主动协调土建与安装配合，搞好成品保护。 积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提髙工程质量 水平。3. 8加强质量监督3.& 1加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动， 严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要 工序必须经建设单位及监理认可

25、后方能进入下道工序施工。3.8.2专职质量检查员跟踪检查,严格按规范优良标准进行监督, 及时发现问题，反馈信息，将质量事故消灭在萌芽状态，并配合专业 负责人，针对每道工序，预见性地提出易出问题和施工部位，合操作 者从主观上得到重视。3. & 3把好分项工程验收评定关。按内控标准，事先制定出各分 项工程质量目标，允许偏差值在规范标准的基础上减少1. OmmO上道 工序达不到预期目标，下道工序不得施工。3.&4把住中间验收关。一道工序完工后及时进行中间验收，确 保优良。3.&5质检员应努力提髙自身业务水平，在监督检查过程中，做 到检查按标准，验收按规范，以数据说话，实事求是

26、，严格把好质量 关。3. & 6建立健全内部质量奖罚机制，调动广大职工的创优积极性, 切实实行质量否决权，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感， 确保质量的创优目标实现。3. 9建立激励机制保证工程一次成优3.9. 1为提髙广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施 工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励 基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励， 对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。3.9.2项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法， 鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核 通过后提供活动的专项资

27、金进行活动的开展。3.9.3项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个 辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作 做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程 施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。3. 10加强质量通病的管理在施工前，由工程质量管理部门组织各专业工程师，针对本工程 的内容和特点制定质量通病预防措施，对易出现质量问题的部位和环 节采取预控措施。在施工过程中，对易出现质量问题的部位和环节加强管理，对出 现的质量问题及时纠正。4、设备材料质量保证措施4.1产品标识及可追溯性控制4.1.1有追溯性要求的物资。4. 1.2特殊过程、关键

28、过程中使用的物资。4. 1.3质量计划/施工组织设计中明确规定的有标识要求的物资。4. 1. 4紧急放行的物资必须按规定进行标识4. 2材料的标识材料的标识通过标牌（或标签）、入库验收单、保管台帐、材质 证明等方式来实现。材料堆放地的标牌应设置在通道附近的明显位 置，标牌上注明名称、规格、材质、材质编号、生产厂家名称，并在标牌上使用下列颜色表明其检验状态:a)未经检验黄色标牌b)经检验合格绿色标牌C)经检验不合格红色标牌d)送检后等待检验结果白色标牌e)超期储存物资下方加黄横杠的绿色标牌入库验收单和保管台帐由保管员填写并保存。填写内容应包括名 称、规格、数量、编号.合格证明、自编号、生产日期、

29、进货日期等。顾客提供的材料加注“甲供”字样。4. 2. 1半成品标识半成品标识主要通过黄、绿、红、白色在半成品上用油漆标注记 号，记号应标在明显且不宜在搬运和后序施工中擦掉和消失的地方。4. 2.2 X程设备的标识工程设备的标识通过设备的铭牌、合格证及设计文件的设备表中 的位号来实现。4.2.3施工过程的标识施工过程的标识通过印章、钢印和记录来实现。1）每个过程完成后，由工长、技术员确认，填写记录，且必须经质量检验员签章确认。2）管道的焊接由焊工在焊缝附近打上自己的钢印，填写记录， 并经质检员确认。4.2.4最终产品的标识最终产品的标识通过安装工程竣工图及竣工资料来实现。设计变 更应在竣工图中

30、体现，使之反映工程的最终真实情况。4. 2. 5标识的保护材料和设备在搬运或使用过程中，应保护好标识。当因工艺原因 或其它原因使标识消失和损坏时，应立即停止使用并予以追查，待查 清后应重新标识，方可使用。标识用的标牌、图表钢印及记录等应由专人负责严格管理，不得 涂改、损坏、丢失。4.2.6标识的移植1）材料出库时对其标识核对无误，且保管员在出库单上签字后 方可出库。在有追溯要求的工程中使用的材料，应做好标识移植。2）有追溯要求的应确保材料、设备、半成品能追溯至入库单、 原始质量合格证。施工过程应能追溯至有关质量记录。3）加强原材料和设备的质量检查工作，物资采购严格按采购控 制程序和进货检验和试

31、验控制程序进行。所有设备材料做到无 合格证及材质单一律不许进场，坚持“不合格品不施工”的原则。4. 3原材料供应商的选择1）选择合格、售后服务信誉好的供应商，采取比质、比价方式, 控制原材料的质量。2）甲控乙供物资采购前应向建设单位报批采购计划、数量、厂 家、价格、必要时及时请甲方组织考察。3）各种入库物资都得有经过批准的材料计划。现场施工材料计 划由专业技术人员根据供货范围提出小五金、零星物资采购计划，由 项目经理审核，交由采购供应处负责当地采购。甲控乙供等大型物资 由专业技术人员根据具体施工图提出，由项目经理审核，交由公司物 资科负责统一采购。4）现场材料人员要认真做好材料的进货检验和试验

32、，入库材料 必须有合格的质量证明文件，同时表面质量和几何尺寸符合标准。5）甲供材料领用，根据专业技术人员提出领用计划，由项目经 理审批，按照入厂计划分阶段领取。6）加强设备材料运输过程中应采取防护措施。对于易磕碰物资 如钢塑复合管，在运输、装卸过程中要特别加以防护处理。钢铠电缆 要有避免挤压，外皮划伤等防护措施。配电柜等重要设备在装、卸过 程中由专人负责检查，并由负责人及运输司机签字。7）帐目管理，材料运到仓库时，材料员及材料管理人员要及时 依照到货清单核对数量，进行外观质量初验，收集并保管好质保资料, 上帐及办理入库手续，且帐卡物相符。8）物资发放，根据专业技术人员签发的限额领料计划进行发放

33、 使用，没有其计划不给予发放，避免不必要的浪费。4. 4施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越髙，施工的速度及质量 对施工机械的依赖性也越来越髙，现场设备的装备情况、设备的先进 性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。4. 4. 1按照企业标准关于“机械设备管理”的要求进行机械设备 的操作、使用和维护。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机 械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进 行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。4. 4.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进 场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，

34、建 立现场机械台帐。现场内使用的特殊动力设备如卷扬机、叉车等需经 政府劳动部门检验合格。4. 4.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械 的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施 工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。4. 4. 4对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法 短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以 满足现场施工的需求。5、检验和试验计划5.1过程检验和试验计划施工技术员负责自检、互检、专检、隐蔽工程检查验收，质量控 制点检验和质量通病的检查，并作好完整记录。序号检验和试验检验时机参加人员1材料进货检验材料入库前

35、材料员、材料管理人员2基础验收设备安装前进行业主代表、技术员、质检员、班长3设备开箱检验设备到货领用前业主代表、技术员、材料员、班长4传动设备轴对中传动设备安装中业主代表、技术员、材料员、班长5阀门试压阀门安装前班组长、质检员6焊缝外观检测焊接过程中技术员、质检员7管道无损检验焊接完、试验前探伤工、技术员8管道吹扫试压安装结束、试运前业主、监理、班长、技术员、质检员9风管漏光测试安装结束，保温前监理、班长、技术员、质检员10隐蔽工程检验隐蔽前业主、监理、质检员、班长11盘柜安装安装后技术员、质检员、班长12接地电阻检测接地完成后技术员、质检员、班长13电缆绝缘检测接线前技术员、质检员、班长14电机检查接线单机调试送电前技术员、质检员、班长15系统送电送电前技术员、质检员、班长16仪表调校安装前技术员、质检