仓储物资出入库管理知识培训实用教案

1、培训目的： 了解(lioji)仓储的业务流程提高仓管员的出入库管理水平解决工作出现的问题1第1页/共52页第一页，共53页。2第一部分 仓库业务流程概述第二(d r)部分 检验第三部分 出入库作业及组织第四部分 物料的账务与盘点第2页/共52页第二页，共53页。3第一部分仓库(cngk)业务流程概述第3页/共52页第三页，共53页。4 Hollman在解释(jish)仓库的功能时曾把仓库比作“一根管子”，“商品从一端流入，又从另一端流出”。 可见，仓库业务自商品的流入即“入库”始，至商品流出即“出库”终。第4页/共52页第四页，共53页。5（一）概念（一）概念 仓库业务是商品出入库及期间发生的

2、储存、仓库业务是商品出入库及期间发生的储存、保管保管(bogun)和相关业务活动的总称。和相关业务活动的总称。（二）仓库业务流程（二）仓库业务流程 1、“流程流程”的概念的概念 一组将输入转化为：一组将输入转化为：2000输出的相互关输出的相互关联或相互作用的活动（联或相互作用的活动（ISO 9001）。）。第5页/共52页第五页，共53页。 2、仓库业务内容 接运 验收 不合格品处理(chl) 整理入库 储存 出库 发运6第6页/共52页第六页，共53页。73、流程(lichng)按采购订单验收送货按生产领料单出库物料进仓品管检验合格不合格备料发货余料退仓原材料仓库收货管理出库单据管理（订单

3、/进出库单）物料摆放仓位调整帐卡记录定期自盘不良/呆滞申报处理第7页/共52页第七页，共53页。 4、接运和整理(zhngl)入库简介 （1）接运接运地点业务要点车站码头提货、初验、组织运力、运回专用线接车组织装卸、初验自备卡车运输组织装卸货主送货组织装卸、初验 以上业务完成后，注意办理内部交接，并及时(jsh)转检验责任人或机构（送检）。第8页/共52页第八页，共53页。 （2）整理入库 发生时间 检验完成后 工作(gngzu)内容 换装、重新包装、恢复破损包装 防护处理 加标记 长、净重、型号、牌号、 规格、批号、炉号 托盘化 上架、上垛第9页/共52页第九页，共53页。 （3）假入库 商

4、品或物料经检验合格后直接转交“买方”，工业企业急用料也可直接转交用料单位，但仓库内部各机构、部门仍须办理完整的交接( jioji)、入出库手续。 属事实上商品或物料并未真正入库的规范性的业务名称。 作用：保证相关记录及出入库账表等的完整、准确。第10页/共52页第十页，共53页。11第二(d r)部分检验第11页/共52页第十一页，共53页。 检验是指通过观察和判断，结合适当(shdng)的测量、试验所进行的符合性评价。 理解要点： （1）检验的实质 符合性评价 （2）检验的依据 必须以客观依据为“符合性”的评价基准12一、检验(jinyn)的概念第12页/共52页第十二页，共53页。常用检验

5、依据： 标准 订货合同 惯例 法律、法规 （3）目的 做出准确的“符合性”判断(pndun)； 是否接收供方提供的物品 （4）方式 观察 试验、实验13一、检验(jinyn)的概念第13页/共52页第十三页，共53页。（一）感官检验 1、方法(fngf) 看、听、触、摸 2、条件 经验丰富的检测人员 3、适用检验项目 商品外观质量 简单商品的内在质量 4、特点 检验结果的客观性较差，易实施，成本较低14二、检验方式以及需具备(jbi)的条件第14页/共52页第十四页，共53页。（二）理化检验(jinyn) 1、方法 试验、实验、测试 2、条件 专业检验(jinyn)机构 专业试验、实验、测试人

6、员 专用设备 3、适用检验(jinyn)项目 商品物品的理化性能及其他内在质量指标 4、特点 实施难度高，成本高，检验(jinyn)周期长 检验(jinyn)结果客观可靠，可信度高15二、检验方式以及(yj)需具备的条件第15页/共52页第十五页，共53页。（一）数量、品种确认 数量 品种 规格型号 （二）品质确认 物理性能 声光电磁 化学(huxu)性能 机械性能 加工性能 在实际工作中，（一）又常称为“数量验收”简称“验收”，（二）常称为“质量检验”简称“检验”。16三、检验(jinyn)的内容第16页/共52页第十六页，共53页。（一）确定质量责任(zrn) 商品交接中极为重要的“交接”

7、手续 （二）避免质量问题造成的损失 退货、索赔 生产、交货期延迟 （三）做好商品保管、保养维护基础 准确掌握商品的质量状态 （四）合理安排商品出库的基础17四、验收(ynshu)的作用第17页/共52页第十七页，共53页。（一）准确(zhnqu)可靠（二）及时（三）经济18五、验收工作(gngzu)的要求第18页/共52页第十八页，共53页。（一）验收前的准备 1、验收依据和相关技术资料 2、测试手段 3、人员 4、作业设备(shbi)和人力 5、特殊准备19六、验收的一般程序(chngx)和内容第19页/共52页第十九页，共53页。（二）核对(h du)凭证 1、凭证 （1）采购部门或综合管

8、理部门提供的单证 入库通知单 订货合同 （2）供货方提供的单证 质量证明类 合格证 质保书20六、验收的一般(ybn)程序和内容第20页/共52页第二十页，共53页。 数量证明类 出库单 发货票 装箱单（3）承运(chn yn)提供的单证 装车单 准运证 2、目的 “证”“物”相符 品种、规格无差错21六、验收的一般(ybn)程序和内容第21页/共52页第二十一页，共53页。（三）实物检验 根据入库单和有关检验依据对实物进行数量和质量核对确认。1、数量验收(ynshu) （1）计件 俗称“点数” 适应货物： 件货（2）检斤 也称“检斤计重”或“计重”，俗称“过磅”。 适应于散货或其它按重量交付

9、的货物22六、验收的一般程序(chngx)和内容第22页/共52页第二十二页，共53页。（3）检尺 内容(nirng) 检尺 检尺求积 适应 以长度交付的货物 以面积或体积交付的货物23六、验收的一般程序(chngx)和内容第23页/共52页第二十三页，共53页。2、质量检验 （1）外观(wigun)检验 （2）尺寸精度检验 （3）内在质量检验 物理性能 化学性能 力学性能 工艺性能24六、验收(ynshu)的一般程序和内容第24页/共52页第二十四页，共53页。25（四）验收发现问题的处理 1、注意事项 凡不合格的交付批次，应单独存放，妥善保管，严禁动用！ 应会同有关方协商处理！2、常见“问

10、题”处理A、规格不符 B、质量不符 C、证件(zhngjin)不齐 D、包装或货物破损六、验收的一般程序(chngx)和内容第25页/共52页第二十五页，共53页。26第三部分(b fen)出入库作业及组织第26页/共52页第二十六页，共53页。一、入库一、入库(R K )(R K )作业管理作业管理入库流程：入库流程：订购单订购单送货单送货单点收检查点收检查办理入库手续办理入库手续(shux)(shux)物品物品放置到指定位置放置到指定位置物品标识卡加以标识。物品标识卡加以标识。27入库(r k)交接的程序第27页/共52页第二十七页，共53页。二、商品二、商品(SH(SH NGPNGP N

11、)N)出库的概念出库的概念 仓库根据业务部门或货主方、存货单位出具的出库凭证(pngzhng)，据其所列商品编号（代号、代码）、名称（品名）、规格、型号、生产企业、数量等，组织商品出库的一系列工作的总称。28第28页/共52页第二十八页，共53页。三、合理三、合理(H L(H L ) )组织商品出库的意义组织商品出库的意义（一）做好出库工作，是仓库提高服务水平、树立良好(lingho)客户形象的重要环节；（二） 合理组织商品出库，对于提高仓储效率物流效率或企业经济效益，具有重要作用； 因此，合理组织出库可以节约人力、物力，节约时间、缩短储运周期，防止差错，最终都会表现为仓储效率和效益的提高。2

12、9第29页/共52页第二十九页，共53页。四、出库依据四、出库依据(Y(Y J )J )和要求和要求业务部门出具(ch j)，并经有关业务主管审批、签字或加盖印鉴的出库单、领料单、调拨单等。30第30页/共52页第三十页，共53页。五、出库作业五、出库作业(ZU Y )(ZU Y )程序程序物料出库流程领料人填领料单主管签字凭单领料核对品名规格(gug)数量发料31第31页/共52页第三十一页，共53页。五、出库作业五、出库作业(ZU Y )(ZU Y )程序程序（一）核对出库凭证 1、核对内容 主管部门印鉴 主管部门、主管业务人员签名 2、核对目的 确认(qurn)单证的： 真实性、有效性、

13、有效期与出库凭证一致 目的：防止差错32第32页/共52页第三十二页，共53页。五、出库作业五、出库作业(ZU Y )(ZU Y )程序程序（二）备货 按出库凭证所列品名、规格(gug)、型号、数量备货。 内容：拣选、下架、移至出库整备区 责任人：责任保管员（管库员、理货员） （三）复核 内容：核对品种、规格(gug)、型号、数量 要求：33第33页/共52页第三十三页，共53页。（四）点交 会同提货方清点移交，并签收(qinshu)。 要点：会同 签字（五）账卡处理 1、销账 实物登记帐 2、货位登记卡登记内容变更 要求：账卡物一致（六）善后 现场清理 货位清理 余物清理 、整理归位34五、

14、出库作业五、出库作业(ZU Y )(ZU Y )程序程序第34页/共52页第三十四页，共53页。（一）基本要求 数量无差错 品种规格无混杂（二）保证措施 1、 “三不” 未接单据不翻账 未经审核不备货 未经复核不发货 2、“三核” 核实凭证证、核对账卡、核对实物 3、“五检查” 即对单据和实物进行品名检查、规格检查、包装(bozhung)检查、件数检查、重量检查。35六、出库作业(zuy)要求第35页/共52页第三十五页，共53页。1、送货 （1）概念 仓库或责任保管员根据出库指令，将所要办理的货物在办理完出库手续及完成相应作业后，运达指定地点。（2）具体形式 代储代送 配送 自提代送2、自提

15、（1）概念 收货方自行(zxng)办理提货手续并持“单”提货。（2）工作重点 当面交接，办理签收36七、出库方式(fngsh)第36页/共52页第三十六页，共53页。37八、退库流程(lichng)退库流程(lichng)：退库部门填写红字出库单或退库单主管签字仓管员核对货单办理退库手续货物归还原位更新存料卡和台账第37页/共52页第三十七页，共53页。（一）出库凭证(pngzhng)及提货人员 1、超期 2、污损、破损、字迹模糊 3、无业务主管或责任人员签名或印鉴 4、提货人员身份无法确认 包括持过期凭证(pngzhng)人员 处理：会同有关人员，确认无误或办理有关手续后发货38九、问题(w

16、nt)及处理第38页/共52页第三十八页，共53页。 （二）发货后余量与账卡不符 1、表现 盈 亏 2、处理 核对原始入库凭证、业务记录 复查入库作业流程(lichng)、记录 复查出库作业流程(lichng)、记录 3、要求 会同有关各方共同处理 计划、采购、检验、仓库业务主管39九、问题(wnt)及处理第39页/共52页第三十九页，共53页。（三）错发、串发 1、概念 错发：已发出的货物数量(shling)、规格、型号等与出库凭证不符。 串发：货主之间连环错。 2、处理 货未离库 重新组织发货 货已离库 尽量追回 无法追回，会同有关部门或人员协商解决 40九、问题(wnt)及处理第40页/

17、共52页第四十页，共53页。（三）错发、串发 1、概念(ginin) 错发：已发出的货物数量、规格、型号等与出库凭证不符。 串发：货主之间连环错。 2、处理 货未离库 重新组织发货 货已离库 尽量追回 无法追回，会同有关部门或人员协商解决 41九、问题(wnt)及处理第41页/共52页第四十一页，共53页。42第四部分(b fen)物料的账务与盘点第42页/共52页第四十二页，共53页。43盘点(pndin)的运作：一、物料(w lio)盘点盘点计划 订定目标 执行盘点比较分析 调整(tiozhng)、处理和改善第43页/共52页第四十三页，共53页。1检查物料账上数量、实物数量、标识卡上 数

18、量是否一致；2检查物料的收发情况及是否按先进先出的 原则发放物料；3检查物料的堆放(du fn)及维护情况；4检查物料有无超储积压，损坏变质；5检查对不合格品及呆料的处理；6检查安全设施及消防安全情况。44二、物料盘点(pndin)的六检查第44页/共52页第四十四页，共53页。45三、物料(w lio)运作管理的原则物料的收、管、发、运把握(bw)的原则及时(jsh)、准确、安全、节约第45页/共52页第四十五页，共53页。46物料入库要做到及时接运卸车；及时清点验收；及时搬运入库；及时登账、立卡、建档；及时传递(chund)单据；及时处理存在问题的物料。及 时三、物料运作管理(gunl)的

19、原则第46页/共52页第四十六页，共53页。物料管理要做到物料管理要做到及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理；及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理；及时通风防潮，确保质量完好；及时通风防潮，确保质量完好；及时维护保养；及时维护保养；及时结算及时结算(ji sun)，确保账务准确。，确保账务准确。47物料(w lio)出库要做到及时备货、及时发运、及时结算；先进先出。三、物料(w lio)运作管理的原则第47页/共52页第四十七页，共53页。收发和管理物料要做到：收发和管理物料要做到：品名、规格、型号、数量、质量品名、规格、型号、数量、质量(zhling)配套、单据号、配套、单据号、统计报表准确等。统计报表准确等。48三、物料运作管理(gunl)的原则准 确第48页/共52页第四十八页，共53页。1 1、做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；防虫、防盗；2 2、严格遵守操