船舶临时照明线路安全管理标准流程(完成版)

1、船舶临时照明线路安全管理标准流程一、 船舶临时照明线路安全管理定义1. 船舶临时照明线路安全管理指：针对船舶在总组、合拢成型至交船前期，综服单位根据工艺要求对甲板以上和舱室所拉设的220V临时照明线路进行安全检查、整改的过程。二、 船舶临时照明线路安全管理危险分析序号危险源作业名称控制措施确认表/审批表/检查表备注1.占通道，阻碍通行。各项作业1、 重新修改拉设位置，避免行人行走不便；2、 如需拉设位置须通过通道，采用架高方式拉设悬挂，防止出现触电隐患。照明及照明线路检查表附表12.破皮漏电造成意外触电伤害。各项作业1、 要做好员工专业性安全教育；2、 实施综服公司专人巡检制度；3、 实施项目

2、/区域监督制度。照明及照明线路检查表附表13.破皮漏电，导致燃爆事故。涂装作业(非密闭舱室)1、 涂装前将涂装区域带电照明线路电源全部关掉，并实行监督；2、 其它区域带电照明线路要远离涂装舱室（机舱、压载舱）舱口；3、 临时照明所用的带电设备要远离涂装舱室上甲板区域。照明及照明线路检查表附表1涂装作业检查表附表2喷油确认审批表附表3特涂安全确认审批表附表44.未远离易燃易爆物，导致火灾、燃爆事故。各项作业1、 做好照明线路巡检制度的实施；2、 做好现场“5S”管理检查；3、 做好易燃易爆物品上船登记制度。4、 对已上船的易燃易爆品要做好安全防火管理。照明及照明线路检查表附表1易燃易爆物品管理检

3、查表附表55S检查表附表65.造成缺氧窒息打开常年关闭的舱室进行拉灯作业1、 须先对打开的舱室进行测氧、测爆，符合要求后再进入施工作业；2、 进入作业须2人或2人以上。密闭舱室作业检查表附表76.7.附件1照明及照明线路安全检查表检查时间： 年 月 日 检查区域： 检查人员： 1： 2： 3： 4： 5： 序号检查内容检查结果123451按照照明工艺要求进行布置照明。2照明无死角，照度到达要求。2照明灯具无损坏，正常好用。3照明线路走线规范，无漏电现象。4狭小舱室使用36V照明。5网灯、反射灯应安装在不能被他人碰到的地方。6网灯、反射灯与可燃物、腐蚀物，距离不应小于0.5m，如不能满足需加隔离

4、（热）保护。7网灯外的金属保护罩无破损。安全设施共检查（ ）个 存在问题（ ） 差错率 %具体问题整改措施：责任单位： 整改责任人： 跟踪整改责任人：整改情况：备注：无隐患，结果中划，存在隐患划。附件2涂装作业检查表检查区域： 检查人员： 检查时间： 检查部位： 检查内容检查情况问题描述1. 涂装前对舱室内部情况进行检查，停止本舱室及周边舱室的动火作业，将舱室内所有的照明线路撤出舱室外2. 对涂装舱室内的脚手架重新检查一遍，杜绝边孔洞现象的发生3. 对涂装人员的服装进行检查，严禁穿化纤衣服、带铁定的工作鞋、安全带，禁止携带打火机、手机、对讲机等其他火种进入施工现场4. 进入涂装舱室必须采用防爆

5、型照明设施，进入舱室前检查所有施工人员的照明设备是否好用，如有损坏的，及时更换5. 涂装区域悬挂防火旗，警示牌6. 检查风机是否为防爆型，所有风机是否全部运转正常7. 进入涂装舱室必须保证2人以上9人以下8. 喷漆枪保险有效、喷嘴安装防护罩、连接枪带处必须牢靠、喷枪完好无破损9. 喷漆管无泄漏、无破损10. 喷漆泵接地装置良好、压力表灵敏可靠、管路接头拧紧11. 油漆桶地面做好相应的保护措施，搅拌油漆、喷漆期间油漆不能洒落到地面12. 喷漆结束后，未经安全人员测爆合格，未经项目组允许，任何人不允许携带非防爆设备进入舱室13. 特涂前应对全船的接地电阻进行一次检查，接地电阻不得大于4欧姆14.

6、特涂舱室应尽可能采取自然光照，若光线不足必须选择防爆灯进行照明，特涂舱室的220V照明必须每个舱室设置一个电源，不允许几个舱室公用一个开关15. 特涂舱室照明线路必须采用悬挂架设，避开作业空间，电源线无破损共检查（ ）项，存在隐患（ ）项 差错率 %具体问题整改措施：责任单位： 整改责任人： 跟踪整改责任人：整改情况反馈：备注：无隐患，结果中划，存在隐患划。附件3密闭舱室喷油作业确认审批表项目名称：施工单位 喷油部位作业时间自 年 月 日 时 至 年 月 日 时油漆名称牌号油漆闪点油漆用量 （桶）现场监护人进入舱室人数施工人员姓名特殊工种证号密闭舱室油漆作业审批细节1、喷油作业舱室周围或相邻舱

7、室无动火作业。2、按规定拉设好防火旗、警示标识悬挂在明显醒目的位置。3、登船梯口或道门口已设置涂装作业告示板，并明确标注作业舱室。4、施工作业舱室脚手架已按涂装作业要求进行报验并且合格。5、喷油舱室没有滑动后产生明火的金属元件。6、舱室内作业人员及监护人员已配备了防爆手电。7、进舱人员个体防护符合防爆要求。无穿化纤工作服和有钉鞋，没有携带打火机、火柴、易产生火花的金属器具、对讲机、手机、BP机、非防爆的手电等。8、喷油作业的舱室，已将非防爆炸灯具撤除。作业用的照明采用防爆灯具。 9、检查确认舱室内无敞口的管、阀或对敞口的管、阀及通往毗邻舱室的管、阀进行了封堵10、防爆风机设备符合施工要求，按通

8、风工艺要求按设到位，通风有专人监护。11、油漆泵等作业设备已做好接地，油管无泄露12、施工作业点通道无孔洞、护栏正常。13、已严格清点进舱作业人数，进行人数不得超过9人。14、符合体系文件中规定的油漆作业的其他安全要求。、我确认在工作之前已采取了上述审批细节中第6、7、9、11、12、13项安全措施。施工队伍班长签字： 时间： 月 日 时、我确认在工作之前已采取了上述审批细节中第8、10项安全措施。综服公司负责人签字： 时间： 月 日 时、我确认在工作之前已采取了上述审批细节中提到的所有安全措施，我有责任在整个施工过程中保持和维护它们。施工队伍安全员签字： 时间： 月 日 时； 、我已经在生产

9、调度会上将这项工作通报了相关人员，并收回了喷油舱室周围的热工作业，并安排此范围内主管施工员对第9项安全措施进行了确认，特签此证。监造师签字： 时间： 月 日 时、以上审批全部结束，项目安技人员进行最后审批，此证生效。项目安技人员签字： 时间： 月 日 时备注：1、此审批证书一式二份，项目组一份存档、施工队伍一份备查。2、各级签字人员应根据审批细节检查确认后才能签字。3、做第二度油漆前需要重新申请。4、当现场环境有变化时，此表自动作废。附件4大连船舶重工海洋工程公司特涂安全确认表项目名称： 申请单位： 申请时间： 年 月 日施工单位特涂部位油漆用量现场监护人进入舱室人数枪手人数作业时间自 年 月

10、 日 时 分至 年 月 日 时 分密闭舱室油漆作业审批细节1、喷油作业舱室周围或相邻舱室无动火作业2、已拉设好防火旗、警示标识悬挂在明显醒目的位置3、登船梯口或道门口已设置涂装作业告示板，并明确标注作业舱室4、施工作业舱室脚手架已按特涂作业要求进行报验并且合格；施工作业点通道无孔洞、护栏正常5、喷油舱室没有滑动后产生明火的金属元件6、进舱人员个体防护符合防爆要求。无穿化纤工作服和有钉鞋，没有携带打火机、火柴、易产生火花的金属器具（对讲机、手机、非防爆的手电等7、进舱作业人员使用的护具符合喷涂作业需要8、已撤掉舱内所有不符合特涂要求的各种线带，尤其是非防爆照明线路的电源端线头；防爆照明和线路完好

11、无损9、检查确认舱室内无敞口的管、阀或对敞口的管、阀及通往毗邻舱室的管、阀进行了封堵10、防爆风机设备符合施工要求，按通风工艺要求安设到位，通风有专人监护11、特涂作业使用的设备、线路完好无损，接地和防静电保护齐全完好，接地电阻小于4欧姆12、进舱作业人数少于9人；两个人以上配合作业，不得单人从事喷涂作业。（狭小舱室除外）、我确认在工作之前已采取了上述审批细节中第1、2、5、6、7、8、9、12、13项安全措施。施工队伍现场负责人签字： 时间： 月 日 时施工队伍安全员签字： 时间： 月 日 时、我确认在工作之前已采取了上述审批细节中第10、11项安全措施。工程保障部动能负责人签字： 时间：

12、月 日 时、我已经在生产调度会上将这项工作通报了相关人员，并对第1、2、3项安全措施进行了确认，特签此证。建造经理（建造师）签字： 时间： 月 日 时、我已经对所有的安全措施进行了检查、确认，符合要求，特签此证。项目安全员签字： 时间： 月 日 时、我已经对上述人员的确认情况进行了检查、确认，符合要求，特签此证。项目安全经理签字： 时间： 月 日 时备注：1、此审批证书一式二份，安全经理一份存档、施工队伍一份备查。2、各级签字人员应根据审批细节检查确认后才能签字。3、做第二度油漆前需要重新申请。4、当现场环境有变化时，此表自动作废。5、建造经理不在船上时，可以指定一名建造师代其确认并签字。附件

13、5易燃易爆物品管理检查表检查区域： 检查人员： 检查时间： 检查部位： 检查内容检查结果问题描述1. 易燃易爆物品上船前到船下门岗登记，填写易燃易爆物品登船申请单，确认上船数量与下船数量是否相符2. 涂装用油漆桶、探伤使用的磁悬液、造影剂等在船上使用完毕后需及时下船，不允许在船上堆积，更不允许将空桶、空罐扔到船上垃圾箱内，应由施工单位统一回收，扔到指定的危化品垃圾箱内3. 船上上油期间，柴油管线途经的地点，应由指定人员进行监护，悬挂防火旗共检查（）种，存在隐患（）种 差错率： %具体问题整改措施：责任单位： 整改责任人： 跟踪整改责任人：整改情况反馈：备注：无隐患，结果中划，存在隐患划。附件6

14、5S检查表检查区域： 检查人员： 检查时间： 检查部位： 检查内容检查结果问题描述1. 安全通道是否畅通、是否有占据安全通道的现象2. 电焊机工具箱等按公司要求摆放3. 线带上架4. 舾装件、矿棉等相关物料的摆放5. 物料的跺高，大物件不超过（厂房1.5M、场外1M），小物件不超过0.5M，箱体多高不超过2M6. 垃圾箱的分类、清理、定置管理7. 网格化责任区的管理与落实8. 场地内的清扫清洁，必须保持日清日理，随时施工随时清扫9. 油桶、油漆桶的摆放与回收10. 工具箱与吊车最突出部位不小于800mm，工具箱背朝吊道11. 喷漆用的油漆桶、搅油的位置垫胶皮或塑料布12. 用完的油漆桶应及时回收不能在现场堆放、剩余油漆不准倒在垃圾箱里13. 外场禁止喷砂，特殊情况打申请14. 沙堆必须覆盖15. 废沙及时清理16. 脚手架等相关材料使用完毕后是否及时清理，在现场摆放整齐17. 风机、风管在现场的摆放18. 合拢现场使用的滑板跺高（不超过2M）、木墩跺高（不超过1.5M）19. 工装料、活络墩等的清理20. 工业余料、废料、工装料的摆放与清理21. 电缆轴的摆放具体问题整改措施：责任单位：整改责任人：跟踪整改责任人：整改情况反馈：备注：无隐患，结果中划，存在隐患划。附表7密闭舱室施工检查表