高级冷作钣金工技能答辩试题

1、山西省职业技能鉴定统一试卷 高级冷作钣金工技能答辩试题试题编制人：崔宇飞 单位：阳煤华越1、CO2气体保护焊有哪些优点？答：CO2保护焊具有以下优点：（1）生产率高。由于CO2保护焊的焊接电流密度较大，电弧热量利用率较高，以及焊后不需清渣。因此比焊条电弧焊的生产率高。（2）成本低。CO2气体价格便宜，而且电能消耗少，所以焊接成本较低。（3）焊接变形小。由于电弧在CO2气的压缩作用下热量集中，焊件受热面积小，同时CO2气流有较强的冷却作用，因此，焊件的变形小。（4）焊接质量好。CO2保护焊的焊缝含氢量少，抗裂性能好，焊缝金属力学性能良好。（5）操作简便。焊接时可以观察到电弧和熔池的情况，容易掌握

2、。有利于实现机械化和自动化焊接。（6）适用范围广。CO2保护焊常用于碳钢及低合金钢的焊接，不仅适宜焊接薄板，也能焊接中、厚板，同时可进行全方位焊接。除了适用于焊接结构生产外，还是用于修理，如磨损零件的堆焊等。2、工艺规程有何作用？答：工艺规程有以下作用：（1）编织工艺规程是生产技术准备的主要内容之一，是组织生产的重要依据。（2）工艺规程中对各工序的操作方法和步骤、关键部位的难点及应注意的事项等，都作了详细的规定，是生产过程中的指导性技术文件。（3）工艺规程中对各工序的检查方法和要领都有详细规定，有章可循，有效地防止漏检，加强了对生产过程中的质量控制。（4）通过生产实践，不断的改进和完善工艺规程

3、，有利于不断的提高产品的技术水平和质量水平，有利企业的整体技术进步。3、部件是如何进行划分的？答：（1）尽量使所划分的部件，都有一个比较规则的、完整的轮廓形状。 （2）部件与部件相连处不宜太复杂，以便于转配时进行操作和校准尺寸 （3）要充分考虑所划分组部的工艺性。 （4）分部件制作之后，能有效地保证总装配的质量，产品的总体结构要符合设计要求。4、什么是镶拼式模具？镶拼式模具有哪些优点？答：将模具工作刃口部分，用模具钢单独作成，再与用普通结构钢制作非工作部分合成一体，用这种作法制作的模具称为镶拼式模具。镶拼式模具的特点是：可以节约贵重的模具钢材，对制造加工和热处理等都带来了很多方便。5、冷作装配

4、的工艺特点有哪些？答：冷作装配的工艺特点有：（1）由于零件是由原材料经过划线、剪切、气割、卷板、压制、弯曲和矫正等多道工序制成的，所以零件精度低，互换性差，装配时需要选配和调整。（2）构件大多采用不可拆的连接方式，组装后返修困难，易导致零件的报废，所以对其装配顺序和质量应有周密的考虑和严格的要求。（3）工艺过程中常伴有大量的焊接工作，所以装配时应掌握焊接应力和构件变形的特点，并采取适当措施以防止或减少变形，尽量减少矫正工作量。（4）对体积庞大和刚性较差的构件，装配后应适当进行加固措施。（5）某些特别庞大和特长的产品，必须分组件出厂至工地总装。为保证总装质量，应在制造厂内进行试装6）根据产品的结

5、构相似，在生产中类似工序重复较多的特点，配备适当的专用或通用设备，采用机械化装配，以提高产品质量和生产效率。6、编制工艺规程的步骤是什么？答：编织工艺规程的步骤如下：（1）分析研究产品的装配图和零件图。（2）拟定工艺路线，选择定位基准。（3）确定各工序所用的设备。（4）确定各工序所用的工装模具图，工具、夹具、量具及辅助工具。（5）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（6）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。（7）确定时间定额。（8）填写工艺文件7、部件装配法的工艺特点有哪些？答：部件装配法的优越性有：（1）把集中作业改成分散作业，使总装的工序和时间减少，缩短了生产周期，适应于高效率的大批

6、生产。（2）将很多的立焊、仰焊变为平焊，扩大了自动焊、半自动焊的应用，减少了高空作业的工作量，提高了生产效率。（3）便于操作，便于矫正。（4）有利于提高质量。（5）有利与实现装配工作半机械化和机械化。8、模具设计的一般原则是什么？答：模具设计的一般原则是在保证冲压件质量的前提下，力争所设计的模具制造容易，工艺简便，成本低，使用方便，同时具有一定的使用寿命。9、什么事无损检验？答：无损检验是检验材料和产品中内在缺陷的各种非损坏性方法的统称，是一种不损坏被检产品而了解其内在和表面质量的一种物理方法。10、无损检验主要有哪些检验方法？答：射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤11无损检测在生产中有

7、什么用途？答：制造厂家用于产品质量的监控；产品的使用者用以对产品进行验收；对在用设备进行监控检查12、什么是应力？ 答：应力是材料受到外力就要变形，但这时它的内部也产生一个抵抗变形的力来维持原状，这种材料内部产生的抵抗变形的力叫内力，单位面积上的内力叫应力13、什么是金属？ 答：金属是一种不透明的结晶材料，通常具有高强度和优良的导电性、寻热性、延展性和反射性。14、什么是强度？ 答：材料受力而不被破坏或不改变本身形状的能力叫做强度15、.什么是放样？ 答：它是依照图纸的要求，按正投影的原理，把零件（构件）划在放样台（或者平板上），这样划出的图叫放样图（展开图），划放样图的过程叫做放样16、放样

8、图与技术图纸的区别？ 答：1）技术图纸比例不固定，而放样图必须是1：1图。 2）技术图纸按国家或国际标准而放样图不必标尺寸，线条粗细都无关。3）技术图纸有技术要求，而放样图纸只要把形状大小划准就行。 4）技术图纸不能随意添加或去掉线条，而放样图可以他添加或去掉。 5）技术图在于示意，而放样图在于精确反应实物形状。17、下料前注意的事项？ 答：）确定加工条量放样下料的影响。工件加工影响。 装配影响焊接变形影响。 ）检查钢号，厚度是否符合图纸要求。 ）检查材料表面是否有裂纹、氧化等缺陷。）材料表面凹凸不平影响划线准确度时应矫正后使用。 ）校正准确度。18、什么是火焰加热矫正法？ 答；利用

9、火焰对焊件进行局部加热时产生的塑性变形，使较长的金属在 冷却后收缩，以达到矫正的目的称火焰加热矫正法。19、什么是铰削余量？答：铰削余量是指上道工序（钻孔或扩孔）完成后留下的直径方向的加工余量20、铰削余量为什么不能过大，也不能过小？答：铰削余量如果过大，会使刀齿切削负荷增大，变形增大，切削热增加，被加工表面呈撕裂状态，致使尺寸精度降低，表面粗糙度值增大，同时加剧铰刀磨损；铰削余量如果过小，上道工序的残留变形难以纠正，原有刀痕不能去除，铰削质量达不到要求21、产品的装配工艺过程包括哪四个阶段？答：产品的装配工艺过程包括： （1）装配前的准备工作； （2）装配工作； （3）调整、精度检

10、验和试车； （4）喷漆、涂油和装箱。22、什么是装配工序？答：是由一个工人或一组工人在同一地点，利用同一设备的情况下完成的装配工作称为装配工序23、什么是动不平衡？ 答：旋转件在径向截面上有不平衡量且由此产生的离心力形成不平衡力矩称为动不平衡。24、使用试电笔时应注意什么?答：应注意： （1）手必须接触笔勾,否则不形成测试回路。 （2）测试前应设法证明试电笔性能是否良好。 （3）在光线充足的场合测试时,不易看清氖泡的红光,需遮光仔细观察。 （4）在设备不带电的外壳往往因感应带电,但不一定会造成触电危险,必要时用万用表或其它仪器判断25、解释放样的允许误差？答：构件的放样由于受到画线用量具和工具

11、精度的影响以及视力的差异，放样图将出现一定的尺寸误差，把这种偏差限制在一定的范围叫放样的允许误差。26、何为冷作号料？大致有几种方法？答：冷作号料是按图纸和工艺加工技术要求进行的下料，是钣金操作的第一道工序。号料的方法大致有四种即看图下料；计算下料；作展开图下料；放样下料。27、什么是剪切？剪切的工作原理是什么？答：剪切是使板料或卷料通过专门的剪切设备使其沿直线或曲线相互分离的一种冷冲压工艺。其工作原理是：在剪刃的作用下，板料产生弹性变形、塑性变形后断裂成两部分，完成剪切工作28、什么是斜刃剪切？其适用范围是什么？答：斜刃剪切是指板料或卷料在上刀片与下刀片斜交成一定角度的剪板机上进行剪切的过程

12、。它常用于宽度较大而厚度较薄的板料和卷料剪切备料工序29、何为材料的屈服应力？答：金属材料在受到外力作用达到某一种程度时，外力虽然不再加大，但材料仍发生塑性变形，这种现象叫屈服，而开始发生屈服现象时的应用称为屈服应用。30、压延时，为什么会起皱？答：当坯料被压入凹模时，因为存在金属余量，坯料经过拉伸弯曲变形，板厚增加，当坯料边缘被压在凹模环口时，不易收进凹模，坯料外缘区域出现荷叶形状皱折，这种现象叫压延起皱31、加热温度与钢材强度有何关系？答：钢材在常温环境中具有较高的抗拉强度，硬度也大，但受热温度到560以上时，温度上升，钢材的抗拉强度会急剧下降，其塑性和延展性大增而钢材的硬度也降低。32、

13、手工矫正薄板的要点是什么？答：根据工作经验判断薄板的松弛或紧缩部位，由稀到密锤击紧缩区域使之扩展，使钢板松紧程度趋于均匀，原来已松弛的区域不能再次锤击。33、自由锻的工艺方法和定义如何？答：自由锻是锻造加工的一种方法，其在锻造时坯料处于无胎模的自由状态，利用锻锤的锤击力或压力机压力使金属坯料在上下之间产生变形，以获得锻件的成形34、什么是冷冲压工艺的分离工序？答：分离工序是指板料或坯料受力后，应力超过材料的屈服极限，而使板料或坯料发生剪裂或局部剪裂，其目的是在冲压过程中，使零件或坯件沿一定的轮廓线相分离35、什么是冲压件的工艺性？答：冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，即所设计的冲压件

14、在结构形状、尺寸大小、尺寸公差与尺寸基准等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。36、影响冷冲压工艺性的主要技术因素有哪些？答：影响冷冲压工艺性的主要技术因素有：冲压件所用材料、冲压件的结构形状和冲压件的尺寸精度等。37、什么是单工序冲压？单工序冲压有何特点？ 答：单工序冲压是指在压力机一次行程中，板料和坯料在冲模内经过一次定位，只能完成一种工序的冲压过程。其特点是：使用模具结构简单，但生产效率低38、什么是复合冲压工序？它的特点是什么？答：复合冲压是指压力机在一次工作行程中，板料在冲模中经过一次定位，能够同时完成两种或两种以上不同工序的冲压过程。其特点是：生产效率高，具有较高的加工精度，但使用

15、冲模结构复杂39、什么是冲压件的工艺性？答：冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，即所设计的冲压件在结构形状、尺寸大小、尺寸公差与尺寸基准等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。40、焊接变形产生的原因是什么 ？答： 焊接产生的根源也是焊接过程中的不均匀加热所致。构件在焊接 过程中局部受热使金属膨胀，而这种膨胀又受到周围冷态金属的拘束， 因而引发热应力并导致塑性变形（严重时造成刚性失稳） ；焊缝熔池冷 却时产生局部收缩也受周围的拘束， 其收缩量不能抵消加热过程中造成 的膨胀变形，因而留下残余变形。41、板厚处理的一般原则是什么? 答：对于单个几何体通常以板厚中心为尺寸，对于相贯体，展开长度

16、 是以板厚中心尺寸为准，展开图的各处高度则以构件接触高度为准。42、完整的螺纹标记应由哪几部分组成？答：螺纹的完整标记由三部分组成，它们是标示螺纹特征和规格的代号、螺纹精度的公差代号和旋合长度代号。43、常见的电弧焊有哪几种类型？答：常见的电弧机有两大类;直流弧焊机和交流弧焊机。直流弧焊机又有弧焊发电机和弧焊整流器两种形式44、什么是电气设备的保护接地？有什么作用？答：保护接地是指把电气设备的金属外壳用导线同接地极可靠接地连接。当电气设备漏电时，外壳对地可形成一条电流通路，当人体碰到外金额时，几乎没有电流通过人体，可达到防止触电事故的发生45、薄板制件常采用的焊接接头形式有哪几种？ 答：1）.卷边接头。2）.对接接头。3）.搭接接头。4）.角接接头。5）.卷 边46、选择钻削用量的基本原则是什么？答：在允许的范围内，尽量先选较大的进给量。当工件表面粗糙度要 求较