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文档简介
1、市政基础设施工程施工技术交底记录编号. 市政施管一 10工程名称 前海湾片区正本清源工程 分部名称 给排水管道施工分项名称 立管改造 交底日期交底人 交底人职务交底内容:一、立管安装主要采用滑板为主、高空作业车辅助为副(1)滑板系统装置及 操作步骤1)先在屋面构架混凝土结构梁上栓绳子的固定地方 ,反复负重试验做到万无一失(在部分无结构梁的屋面,应将绳子固定在楼顶出入口处,固定点需稳固牢靠) 。将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶或地毯块垫底,以防磨擦。女儿墙接触点,用 600 X 400 双层木工板做成护角,绳子从凹槽处下滑,固定绳结不少于 4 套绳结,绳结第四套绳头外露不少于 150mm。
2、2) 将吊绳在坐式吊板上的 U型蟹扣里打好一个特殊的结,在板边栓上吊桶,里面装施工用具及施工材料。因为有一种特殊的系扣方法,所以在工作中,吊板不会往下滑。人控制绳索,可以自由操作。 ,简单的说往上一提绳子吊板就往下滑一点,提多少滑多少,提多快滑多快。3) 操作人员坐于吊板规定位置,将所有用具扎连在吊板上口侧身下。4) 缓缓将吊板下放,到达第一工作位置。5) 安装立管所用的工具要用工具袋装好,要在墙面上钻孔所需要的冲击钻要用充电式手提冲击钻,防止 触电事故。一个位置工作结束,缓慢调整至下一个位置继续上述步骤。直至该纵向位置至工作结束,然后再横 向移动位置;直到工作结束。6) 楼顶设立人员做安全保
3、护两人,一人观察固定架、工作绳等有无异常情况,另一人观察施工人员的施 工情况。7 )楼底设巡视安全保护人员两人,一人观察施工人员情况,另一人负责安全设施有无异常情况。8 )整个工作过程中,安全监督应自始至终作现场安全监督,不得擅离职守。9)上板要求及工具材料桶的固定:上板所有材料用桶必须用钢丝加固后方能上板使用,作业人员上板前 仔细检查工作绳、生命绳的每一个定点,上板时必须先把安全带挂在生命绳的制锁器上方可上板,上板后坐板 保护扣牢后材料桶方可上板,扣好桶后经项目部安全检查人员及现场监理工程师批准后方可上板作业。10)操作结束,将吊绳,安全绳收好,并检查一遍被损情况。如发现绳子被损,应作报废处
4、理;将其他工 具擦拭干净,自锁器在弹簧处加润滑油;作好当班工作记录,并经安全员和施工负责人签字。(2 )悬吊下降系统:1) 通过手控下降器沿工作绳将座板下移或固定在任意高度进行作业的工作系统, 主要由工作绳、下降器、 连接器、座板装置组成。2) 工作绳:固定在挂点装置上,沿作业面敷设,下降器安装其上,工作时承担人体及携带物重量的长绳。3) 下降器:安装在工作绳上,以工作载重量为动力、通过手控下降的装置。4) 连接器:将系统内部零件连接在一起、具有常闭活门的环类零件,亦称安全钩。5) 座板装置:承载作业人员的装置,由吊吊带、衬带拦腰带和座板组成。6) 吊带:将座板悬挂在下降器上的带子。7) 衬带
5、:为了防止磨损,衬在吊带与座板底面之间的带子。8) 拦腰带:为了防止作业人员从座板滑落,在两吊带之间安装的横带。(3 )坠落保护系统:发生坠落时保护作业人员的安全的系统,由生命绳、自锁器、安全短绳、坠落悬挂安全带组成。1) 生命绳:固定在挂点装置上,沿作业面敷设,带自锁器,发生坠落时承担人体冲击力的长绳。生命绳 与工作绳独立固定在不同的挂点上。2) 自锁器:可重复使用,具有导向和自锁功能的器具,沿生命绳随作业人员位置的改变而调节移动,发 生坠落时能立即自动锁定在生命绳上。3) 坠落悬挂安全带:当高处作业人员发生坠落时,将作业人员悬挂在空中的安全带。4) 安全短绳:连接自锁器与坠落悬挂安全带的绳
6、子,具有吸收冲击能量的作用。(4)载重量工作载重量:工作绳、生命绳上承担的人体及携带物的重量,不包括工作绳、生命绳本身的重量。 (不得大于 100kg)(5 )滑板系统装置设计原则1) 挂点装置:总载重量不大于 100kg。挂点装置静负荷承载能力不小于总载的 2 倍,即 330kg,屋面钢筋混凝土结构的静负荷载能力大于总载重量的 2 倍,允许将屋面钢筋混凝土结构作为挂点装置的固定栓固定。2) 利用屋面钢筋混凝土结构作为挂点装置时,固定栓点应为封闭型结构,如非封闭型结构时,须采取措施对挂点装置进行加固,防止工作绳、生命绳从栓固定点脱出。3) 严禁采用屋面砖混砌筑、避雷带、通气孔、烟囱(非钢筋砼结
7、构)等作为挂点装置。4) 每个挂点装置只供一个人使用。5) 工作绳与生命绳不准使用同一个挂点装置。欢迎下载 2(6) 悬吊下降系统1) 工作载重量不大于 100kg。2) 当作业人员发生坠落悬挂时,悬吊下降系统的所有部件应保证与作业人员分离。3) 工作绳、生命绳、安全短绳应同时配套使用。(7) 坠落保护系统1) 每位作业人员应单独配置坠落保护系统。 (一人二绳)2) 自锁器在发生坠落止后,应借助人工明确动作才能打开。3) 生命绳、安全绳经过一次坠落冲击后应报废、严禁重复使用。(8) 安全气囊系统1) 对于 27 米以下的吊板作业施工采用 6*4*2.5m 消防安全气囊,对于 27 米以上的高层
8、建筑楼采用 8*6*2.5 的 消防安全气囊。2) 施工前安全气囊应充气。3) 安全气囊应放在吊板作业人员的正下方二、高空作业车施工技术要求及注意事项2.1 操作高空作业车及升降平台人员必须身体健康。患有高血压、心脏病等不宜操作高空作业车及升降平 台。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止操作高空作业车及升降平台。2.2 使用高空作业车及升降平台必须配置经过专门培训,考试合格,持证上岗的专业操作人员。2.3 高空作业车及升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定, 在执行各项检查和保养后方可启动高空作业车及升降平台,工作前应检查高空作业车及升降平台车的工作范围,清除妨碍高空作业车及升降平台车
9、回转及行走的障碍物。2.4 支撑是高空作业车及升降平台操作的一项重要准备工作, 应选择平整的地面,如地基松软或起伏不平,必须用枕木垫实后,才可进行工作。2.5 高空作业车及升降平台一般应先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平台回转操作过程中,必须 在下臂起升一定高度后方可进行回转,回转应缓慢,同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。2.6 工作平台上的操作人员应佩带安全带,在带电区域工作时,应将车体按规定进行接地,高空作业车及 升降平台登高作业应由专业负责人员进行指挥,负责人应按照规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信 号必须清楚、准确。2.7 高空作业车及升降平台作业前,工作
10、负责人应向操作人员,进行技术和安全交待,内容应包括:工作 内容及要求;安全注意事项及危险点;人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查 以外,还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求,如有出入,则应制定出相应的措施后方能 开始工作。2.8 在 5 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止操作高空作业车及升降平台。2.9 高空作业车及升降平台应一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以 防止从高空坠落发生事故。高空作业危险源的分析欢迎下载 3三、高空作业危险源的辨识根据本项目工程特点、 施工工艺及方法,总承包部对 30m以上高空
11、作业的危险源进行了调查、 辨识,确定了 30m以上高空作业的危险因素,并制定了应对措施,详见下表。表 3 1 危险因素及应对措施序号 危险因素 可能导致的伤害(事故) 应对措施投入资金,购置安全防 1 无安全防护用品(如安全带、安全帽) 摔伤护用品施工前须进行安全技术 2 未进行安全技术交底 人身伤害交底3 无防护设施 人身伤害 必须配备防护措施4 无安全警示标志 摔、砸伤害 设立安全警示标志5 无专人指挥 砸、碰、摔机械伤害 设专人指挥现场6 未设爬梯、扶手、防护栏等 摔伤 落实配备7 无特种作业岗位培训及资格证书 人身伤害 严禁无证作业8 未按照操作规程作业 人身伤害 严格按照规程作业9
12、未设置专、兼职安全管理人员 人身伤害 必须配备安全人员3.2 高空作业危险源的分析导致高空作业人员坠落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物体不稳定而引起,而是伤者 本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落,另一种是由于物体变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。(1)直接高空坠落形式:1) 行走中被障碍物所绊而失足。2) 在爬梯上下攀爬失手而坠落。3) 在 模板侧平台、升降机平台行走时脚步不稳(如打滑、踩空)身体失控坠落。(2 )直接高空坠落原因有:1) 高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。2) 酒后进行登高作业。3) 因睡眠、休息不足而精神不振。4) 现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖
13、板。5) 高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。6) 高空作业不扎安全带。(3) 间接高空坠落表现方式:1) 踩中易滚动或不稳定物件而坠落。2) 操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。3) 脚 手架上的脚手板、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。4) 工作中梯子折断或倾倒下导致人员坠落。欢迎下载 45) 触电、物件打击或其他方式导致人员坠落。6) 吊板主绳拉断,导致人员坠落。(4) 间接高空坠落原因:1 )高空作业地点无栏杆。2 )通道上摆放过多物品。3) 操作人员操作不当。4) 脚手架不按规定搭设,梯子摆放不稳。5) 吊板工作前没有进行系统检查。三、立管安装1、 严格按设计图纸及规范要求选用
14、管材和审查管材的检验报告、出厂合格证等文件资料,并按要求进行检验,确保不会因材质问题引起返工。2、 立管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于 3 %管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹,经外观质量检查不合格者不得使用。按要求设置管卡时,位置应准确, 新建雨水立管需用卡箍进行固定,卡箍间距不大于 2m管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面 。采用金属卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔
15、垫,管道穿墙开孔处及预留孔需要密实封堵,不得渗水。欢迎下载 5欢迎下载四、立管安装类型及设计要求(1) 工业仓储类、公共建筑类、居住小区类建筑内部立管改造方案建筑立管改造主要分为三种类型:合流立管改造、入现状合流排水系统雨水立管改造、现状地面散排雨水 立管改造。2)合流立管:先将原先的生活雨污混合管道分开,在屋顶下面截断,废弃截断端口处采用盲板封堵,在原来的污水管道上面安装一个 DN100! 气帽,通气帽离屋顶 2.0m,弯头采用 45 度弯头跟主管连接。新建的管 道设为新增雨水管道,与原屋顶设雨水斗相连。地面管道坡度采用 i=0.005 最小控制坡度,最小控制埋深-0.70m ,地下管道采用
16、 90 度弯头,将新建雨水管道跟新建雨水检查井 (雨水口 )连接。本工程设计将雨污合 流的立管就近接入小区污水系统,在其附近适当位置新设雨水立管,立管改造详见阳台合流立管改造大样图,改造后雨水立管根据现场情况考虑散排或就近接入小区雨水系统。立管管径为 DN100,立管连接管管径为 DN150,管材为 PVC-U硬聚氯乙烯管,改造立管长度暂按刀楼层 X 层高 橄造立管根数(根据建筑构造,采取 4 根或 6 根)计算,每根立管与雨水检查井或收水井的连接长度暂按 4m计算。具体操作如下图所示:加 DJ-Will欢迎下载 7ife A 4T严-: 空.J-l .IWIU? mtWii: /!活肿 C
17、, X !.r:":' -.3)现状合流排水系统:将接入化粪池的雨水立管进行改造,在室外地面以上 30cm处将雨水立管截断,废弃管道沿地面截断,并用盲板封堵,新增地下管道坡度采用 i=0.005 最小控制坡度,最小控制埋深 -0.70m。将雨水管道接入新建雨水管网系统,具体操作如下图所示:4)现状地面散排雨水立管:新建入地管道与原雨水立管相接,将雨水管道引入新建雨水管网系统,地下管道坡度采用 i=0.005 最小控制坡度,最小控制埋深 -0.70m 。具体操作如下图所示:欢迎下载 8坐斬建曲水舊岡眸址 2- 、 新糧南水枪査井 贱骼水似 秋堆”面蔽 "I 邛;. 歩
18、白胥哎卅人 扌 f 为5)城中村类排水小区内部立管改造方案针对由建筑物屋顶开始自上而下收集各层生活污水末端接入地下排水排水明渠的污水排水管;建 筑物一楼穿墙伸出的污水排水管,进行新建雨水立管和改造污水立管两部分。第一类污水立管顶部与屋面雨水斗阶段,新增通气帽及新建雨水立管,每栋新建四根 DNIIOmmU雨P 水立管,接走天面雨水,雨水立管下端散排至地面;该类污水立管底部截断增设存水弯接入新建 DN160接户污水管或巷道内 DN200- DN300亏水管。第二类污水排水管底部截断新增存水弯,接入新建 DN160接户污水管或巷道内 DN20卜 DN300亏水管。fflHDX) JWPJTRtf图
19、城中村类排水小区内部立管改造大样图欢迎下载 9五、 立管加工根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行 断管。断口要平齐,用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铳出 150°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的 3/4 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。本方案采用倒装法,其步骤如下:施工时首先按照设计标出立管位置,调查施工现场有无障碍。从顶层开始按设计立管位置,实地测量确 定管位位置,确保无误后,手持电动钻机打孔洞。将第一段带管卡的管段吊起安装固定后,将第二条管与 其连接,顺次将所有管道连
20、接完整。安装管道注意穿墙套管安装,一次到位,避免调整转动主管,造成管 卡损坏。每节立管安装清理已预留的伸缩节,清理接口,复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插 入长度标记,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后再涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍 作转动,以利粘接剂分布均匀即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预 留口方向。六、 检查验收1、 立管安装前,应对管材、管件的表面质量做再次检查,当发现管端有裂口,管材有凹陷、刻痕等缺损现象时,不得在工程中使用;设置雨水管离墙净距不宜大于 20mm2、 实测管材长度,采用细齿锯断料,并以专用工具对插口进行坡口;坡口
21、角度宜为 15° -30 。,端口的剩余厚度不应小于管材壁厚的 1/2 。插口和承口的表面应采用清洁干布擦净; 当发现有油腻等污物时, 应采用无水酒精或丙酮擦拭干净。3、 测量管件承插口深度,并在管材插口上标出插入深度的标记。在承口和插口上应采用鬃刷蘸胶粘 剂涂抹,涂抹胶粘剂时,应先涂承口后涂插口,并由里向外均匀涂抹;胶量应适当,不得漏涂,不得将管材或管件浸入胶粘剂内。 管材应一次性的插入管件承口,直到标记的位置, 并旋转 90° 整个粘结过程宜在 20s-30s 内完成。4、 粘结工序结束后,应及时将残留在承口外部的胶粘剂擦干净。当遇气温较高的夏天或管径较大,胶 粘剂易干固时,不宜采用中型或重型的胶粘剂。立管安装时,应按设计文件要求安装伸缩节;管道与伸缩 节连接时,应先将管道插到伸缩节的底部,并在管道表面作出标记;在立管固定时,根据安装时环境温度,拉动伸缩节,使伸缩节与管道标志线之间预留 15mm-25mr的伸缩量,其中冬季安装预留量取 25mm夏季 15mm伸缩节安装结束,应及时固定管道系
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