城市广场高支模方案

1、郁南盈信城市广场 高支模方案高支模施工方案一、工程概况郁南盈信城市广场工程是郁南盈信房产开发有限公司开发的商业建筑工程，位于云浮市郁南县都城镇城中路，总建筑面积81016.54m2，地下1层，地上19层，室内±0.000相当于绝对标高18.850米，室外地坪0.150米，相当于绝对标高18.700米。建设单位：郁南盈信房产开发有限公司设计单位：佛山顺德建筑设计院有限公司、广东中人工程设计有限公司监理单位：广东海外建设监理有限公司施工单位：平住宅建筑工程集团公司监督站：云浮市郁南建设工程质量安全监督站1、 建筑工程等级：2级，设计使用年限50 年；抗震设防烈度；7 度。2、 人防工程防

2、护等级；6 级，人防工程位置：地下1层。地下工程防水等级不低于二 级，屋面工程防水等级：二 级。本工程一至五层裙楼为商场，其中首层层高5.5米，二层高5.4米，三层高5.4米，五层高5.3米，属高支模范围，根据相关规定，上述模板施工应编制专项方案并对支撑系统进行结构验算(验算计算书见附件)。取最大梁截面及层高进行验算：1、结施10A03 二区（3、4）座四层梁配筋图 1）2-101/2-10轴交2/11/3-H轴最大梁截面尺寸 300×1200 梁最大跨度 9M，2）层高 5.40M 3）板厚：120mm二、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；建筑结构荷载

3、规范GB50009-2001（2006年版）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）；冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002；钢结构设计规范GB50017-2003；木结构设计规范GB50005-2003；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；本工程建筑及结构施工图等。三、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和

4、耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 板模板及梁模板均采用扣件式或门式钢管脚手架支撑体系。梁板底及梁侧模板均选用18mm厚木夹板 。梁板支撑木方选用50mm×100mm。钢管以及配套扣件做水平拉杆及剪刀撑等，立杆顶端设置可调顶托,立杆底垫以150mm

5、×300mm ×50mm厚木板分散荷载。四 梁板模板支架的具体搭设方法及安全构造做法（一）.模板搭设方式：1.根据各层框架梁的截面不同，高支模部位梁、板模板支撑采用扣件式钢管脚手架支撑体系，其他楼层梁、板模均采用MF1219型钢管门式架支撑系统。2.扫地杆的设置：纵横两方向均满加设扫地杆，扫地杆距地面不得大于200。3.水平剪刀撑的设置：支撑架体侧面沿梁纵向满设剪刀撑。剪刀撑的连接采用搭接，搭接长度为大于1000，用三个扣件连接，扣件距钢管端部大于100。剪刀撑与水平杆的连接采用旋转扣件连接，旋转扣件与主节点的距离不宜大于150。剪刀撑宽度不大于六个跨距或间距，斜撑与地面倾

6、角宜为45° 60°。剪刀撑的斜杆两端与立杆杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。4.垂直剪刀撑的设置（1）、垂直剪刀撑设置：满堂红模板支架四边应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向，应每隔10米左右设置由下至上竖向连续式剪刀撑。其宽度宜为4-6米。其搭设随立杆、纵横水平杆同步搭设，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，与地面倾角取在50°左右。（2）、各剪刀撑杆件的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1.0m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（3）、剪刀撑杆件应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆

7、上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5.立杆及水平拉杆的设置：钢管门式架支撑系统采用MF1219型钢管门式架组成可调式支撑架，门式支撑架由1.93m高架、0.9m调整架及上、下托组成；楼板采用单排门式架支撑，纵向间距900mm，横向排距600mm，立杆顶端面插可调式支托。门式架架设需加设纵横向水平拉杆以及交叉斜撑杆。门式架搭设时先从梁搭起，然后再搭设楼板部位，门式架的排列原则上按梁的中间向两边排列，如遇到所在位置在楼层的边缘或孔洞的边缘，则门式架离边缘的距离不超过100mm，门式架离柱边的距离不超过300mm。两相邻门式架用钢斜撑拉结，且不少于两道；门式架两侧设置不少于两道的纵

8、横水平拉杆，无论是标准架或是调整架均要求设置水平拉杆。水平拉杆用48钢管扣紧，以保证门式架的整体刚度及稳定性。楼面梁板安装时，对于梁高大于800mm的梁，梁中应设置12对拉螺栓，水平间距为不大于600，竖向间距不大于500。梁、板模板采用胶合板，门式脚手架支撑跨度大于4m的梁要按规范13起拱，跨度大于8m的梁和悬臂梁要待混凝土强度达到100%才能拆模。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。对于扣件式钢管立杆，立杆接长必须采用对接连接。严禁搭接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于5

9、00mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于400mm；严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度加上顶托的高度应小于或等于250mm。6.纵、横向水平杆的构造要求及拉顶措施考虑立杆垂直方向受力存在偏心距，在架体搭设过程中所用的水平横杆应在立杆两侧交错布置，不应在立杆的同一侧布置，其长度不宜小于3跨。支架四边的纵、横向水平杆宜设置在立杆的内侧。与边梁及结构柱位置对应的纵、横水平杆应与边梁及结构柱拉抱顶紧。纵、横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：对接扣件应交错布置：两根相邻大横杆的接头不宜在同步或同跨

10、内；不同步或不同跨两个相邻在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（见后面附图）；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接大横杆杆端距离不应小于100mm。7.经过计算可知（计算详见后面的计算书内容），支模要求如下：1、结施10A03 二区（3、4）座四层梁配筋图 1）2-101/2-10轴交2/11/3-H轴最大梁截面尺寸 300×1200 梁最大跨度 9M，2）层高 7.40M 3）板厚：100mm第一层龙骨50×100mm双木枋200mm,第二层龙骨50×100mm双木枋12

11、00mm；钢管脚手架纵向600mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋50×100mm木枋300mm,对拉螺栓4排12,横向间距500mm 。8.防护要求：（1）外脚手架必须高于施工作业面；（2）其它杆件以及安全网按要求设置，符合临边防护以及防止高空坠落要求。（二）、支撑架体的安全构造做法：（1）、梁模板：梁底模及侧模用18mm厚夹板，在立杆的可调支托上架248×3.5钢管或铺50×100枋木作主龙骨，主龙骨面铺50×100枋木作次龙骨。梁侧模板外设置竖楞，竖楞用50*100木方，梁高大于800mm的竖楞外用12螺栓拉杆双侧锁双钢管水平杆，侧模还要

12、加设斜撑固定模板。（2）、楼板模板楼板板模板与梁模板同时搭设，在钢管门式架面可调支托上铺50×100枋木作主龙骨，主龙骨面铺50×100枋木作次龙骨，次龙骨上铺胶合板作板底模。五、准备工作1、施工人员教育准备、入场教育模板工程作业人员先必须经过项目安全员、主管工长及保卫组织的项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。模板工程作业人员分配到工作面后，应由项目主管工长结合工程的具体情况及特点作专项技术交底。并形成相应记录。针对施工过程中阶段性出现的具有的特定性的安全问题及隐患，主管工长必须现场作针对性交底，并形成相关记录。、技术教育模板工程作业人员必须经过主管工长和项目技术人

13、员参与的施工质量技术交底教育，施工班组应对高支模结构层的工程概况、施工特点、施工程序、模板施工方法、工程质量要求、安全技术措施有所了解。在施工工作面作业后，主管工长应在现场对一些具体施工节点的处理方式及质量通病的预防处理措施作现场交底，并形成记录。主管工长负责贯彻实施、落实到位。2、材料准备模板工程作业人员必须细读施工图和施工方案，根据施工图设计的要求确定各类构件的数量及规格，为配制模板作好准备。梁板模板主要采用915×1830×18mm胶合板配制，50×100×2000木枋、12对拉螺杆加固（为方便螺杆回收周转利用，在螺杆外套15PVC硬塑套管），48

14、×3.5mm钢管满堂架支撑。进场的木枋要经检验合格，对部分弯曲的木枋要用平刨机刨平，并保证木枋的横截面高度误差控制在2mm内。进场的模板也要经检验，确保平整光滑、无孔洞。进场的钢管要调直，并根据现场实际楼层高度选择进场钢管的高度及可调支座。进场的扣件及时检验清洗，更换锈蚀或“咬死”的螺杆。3、施工工作面准备做好柱、梁的定位放线及标高的测设和控制工作。对钢筋工程进行交接检查验收。注意检查柱、墙底部钢筋有无错位、顶线和超线等现象，同时采取措施保证混凝土保护层厚度和模板的顺利安装。应做好模板底及混凝土二次浇筑施工缝的清理、凿毛、洗刷等处理工作。安装梁、板、柱的模板前，应根据需要搭设安装操作

15、台，高度超过4m，应采取相应的安全措施。六、施工程序1、结构施工程序：测量放线高支撑架体搭设平台模板置安梁板扎筋验收梁板砼浇筑墙柱钢筋绑扎、验收墙柱封模墙柱砼宜先行浇筑2、高支模搭设程序：钢管支撑体系：放置纵向扫地杆主立杆第一步纵向水平杆横向扫地杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆······布设水平及纵向剪刀撑3、支撑体系传力系统：现浇砼及施工等荷载梁底模板木枋水平双钢管托架钢管支柱承力层。4、高支模的组成部分有：钢管、可调托架、横杆及扫地杆、剪刀撑等组成。七、测量放线1、测量放线原则、测量放线应坚持专职测量员测放，工

16、长复测、质检复核的三级检测原则。、测量放线过程中应坚持“一把尺”原则。、标高的测设应坚持“一个基点”原则。现场测设一个半永久性水准点。2、基线复核测设出控制线，并在测设过程中，先用经纬仪检验复核，定出控制线，再分出边梁轴线，并用大吊锤复核下一层的施工误差。待测量员将建筑物的控制线及轴线测放完毕后，主管工长应做以下三种复核：首先，复核轴线与控制线间的关系是否正确，其次，复核控制线上下层间是否吻合，最后，复核边梁轴线与下一层的边梁轴线是否吻合，偏差是否控制在允许范围内。如果发现较大偏差，协同项目经理及技术负责人现场商定处理方案后再进行下一步施工。3、细部线测放只有在基线复核正确无误后，才能进行细部

17、线的测放。细部线测放时需有工长现场指导及跟班复查。柱模线弹好后，应在外围20cm处弹出参考线，以利于支模后的模板位置校核。八、模板支设1、柱模支设一般柱模支设在本工程中结构柱支模拟采用胶合板配制模板，加50×100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按300mm设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密，并连接在满堂支模钢管脚手架上，保证柱子的整体稳定、不偏移、扭曲。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向12对拉螺杆，间距按500mm设置，在螺杆外套15PVC硬塑套管。柱模板示意图如下：2、梁板模支设1）施工方法本工程采用胶合板配置梁板模，以满

18、足不同结构形状的配模要求。对于本工程中截面高度在500mm700mm的梁，在梁中间设置一道12对拉螺杆；截面高度在700mm1000mm的梁，梁中设置两道12对拉螺杆，且第一道对拉螺杆离梁底距离不大于300mm，第二道对拉螺杆离板底距离不大于300mm；截面高度在1000mm1200mm的梁，梁中设置三道12对拉螺杆。对拉螺杆沿梁长方向间距为800mm，在对拉螺杆外加设15硬塑套管，以便螺杆回收周转使用。梁侧竖愣木枋间距为200mm。梁、板支模大样如下图：板支模大样本工程高模板支撑均采用48×3.5mm钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆纵横向间距为900×900mm，钢管水平

19、杆步距1500-1650不等。在距离底面200250mm处设置纵横的扫地杆，支撑系统纵横两个方向均应设置垂直落地剪刀撑，剪刀撑隔4跨设置一道，并在梁底设置垂直剪刀撑。支撑体系还必须设置水平剪刀撑，根据本工程实际情况梁底3道水平杆，即3步；板底4道水平杆，即4步。本工程支撑架，搭设完成立杆、水平杆后即可进行支模和钢筋绑扎的施工；支模和钢筋工程完成后，进行剪刀撑的搭设，梁底水平杆处加双扣件，最后对架体进行验收，合格后即可浇筑砼。 2）高支模架搭设要求：本工程钢管高支撑系统任何杆件不得采用竹、木杆代替。本工程钢管高支撑系统相邻立杆对接处不得在同一水平面上，高差不得小于50cm。不得有任何漏扣现象。模

20、板底部长横楞（木枋）应置于顶托的中部，不得过度偏斜，且木枋必须侧放。高支撑系统使用的钢管、扣件必须进行检测。立杆只能对接，不能搭接，且相邻立杆的接长位置不能在同一步距内，上下立杆要垂直，并应在同一垂直线上，要求立杆上下端的水平偏差不得大于25mm。为保证安全，高支模支模前支撑架范围内应满挂安全兜网。3）梁板模板支设要求：梁底板模支设时，必须通线，保证梁底平顺。梁底板模标高要严格按设计标高控制。梁侧模板支设时，上口应通线，保证侧模垂直度。模板拼接时，小块模板拼接头应留设在梁跨中部，利于加固。梁底、梁侧板模接缝应在木枋上面，避免漏浆。梁板底模下木枋，木枋间距为250mm。梁板支模、竖楞及垫木采用5

21、0×100mm。梁板支模时要起拱，当梁板跨度4m时，按跨度全长的3起拱。处理好梁柱接头：梁侧和柱模相拼接时，应根据现场实际情况确定出拆模的先后序，再确定其相交及叠合方式。梁侧模与柱边模交接时，应在接缝处用木枋加固，木枋下端应作为柱模背枋至少用两道柱箍夹紧。平台模板应在梁侧模通线后及垂直度检查无误后开始铺设，平台模板铺设之前应先检查侧模是否加固到位。平台模板铺设前应进行对角线拉尺检查模板是否方正，保证模板拼接时的严密，应特别注意与梁侧模拼接的拼缝的严密。模板拼接时，相邻两块模板高低差不得大于2mm，拼缝宽度不得大于2mm。竖向立杆的接长必须采用对接扣件连接，并且接头位置要错开，相邻立杆

22、的接长位置不能在同一步距内。九、混凝土输送方法及安全措施浇筑混凝土前必须按要求对高大支模进行验收。浇筑混凝土过程中严禁混凝土厚度过大超过设计荷载而危及模板及支架系统的稳定性。这项工作由现场安全员进行监督把关，并且要求项目经理在浇筑混凝土前对高大支模支撑部分巡视一次。混凝土浇筑要求：（1）柱子的混凝土必须先浇至梁筋锚固端；（2）所有大梁的混凝土，每次浇筑的厚度控制在400以内。由梁中间向两边分层浇筑，间隔时间不得超过初凝时间；（3）混凝土的局部堆高应严格控制在200-300以内，及时将混凝土移至到位。 1）本工程的混凝土为商品混凝土，采用砼泵进行浇筑。2）在砼输送泵管水平管下垫松木块，防止泵管对

23、结构的冲击荷载；竖向管用四根短钢管对泵管进行固定，并固定在单独架体上，架体四周设斜支撑，斜支撑在2、4道水平杆处沿45设置。(泵管固定示意如下图)3）在混凝土浇筑现场，应采用钢筋马凳作为支架，严禁砼泵管直接与钢筋接触。4）若是在夜间浇筑混凝土，必须保证施工现场的照明，施工区域内，不能出现照明死角。5）混凝土的连续浇筑时间会较长，浇筑混凝土要组织两班人员轮流作业，以保证充足的休息，不出现疲劳作业。6）在浇筑板的混凝土时，不允许出现堆料的情况，以避免施工中模板支撑体系的集中荷载过大。浇筑混凝土前必须按要求对高大支模进行验收。浇筑混凝土过程中严禁混凝土厚度过大超过设计荷载而危及模板及支架系统的稳定性

24、。这项工作由现场安全员进行监督把关，并且要求项目经理在浇筑混凝土前对高大支模支撑部分巡视一次。十、模板拆除1、拆模顺序柱模梁侧模板模梁底模2、拆模时间柱模拆模时间应超过1d，楼板模拆模时间应达到设计强度等级的50%（板跨度2m），75%（板跨度2m，8m），100%（板跨度8m），悬挑构件拆模时间应达到设计强度等级的100%。拆除模板时，应注意从节点处开始或从小板处开始，尽量减少模板损耗；同时，应注意对混凝土梁柱构件的棱角保护。、模板拆除时，先将材料堆放在钢管架上，再传至楼面分类归堆。然后吊运至上一个作业面。十一、质量要求、模板安装与拆除质量点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置工艺标准允许

25、偏差（mm）对策措施检查工具及检查方法多层高层大模模板安装与拆除表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误轴线位移模板底口偏移5331.施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2.及时更换有缺陷的模板，并予以修复。3.加强工序自检4.加强材料进出场管理及现场保养5.连接件扣紧不松动6.支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。用盒尺引测检查截面尺寸表面变形，支撑不牢+4-5+2-5±2用盒尺测量检查标高底模标高不准，支撑不牢±5+2-5±5用水准仪、拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不牢333用2m靠尺检查平整度小面平整度、大面平整度552

26、用2m靠尺检查、模板安装与拆除质量预防措施模板工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量使用平直模板，扣件补缺拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检钢筋网片位移加强工种之间的交接检、互检工作砼侧压力过大工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模材料模板变形，孔多及时检查、修理，严重者退回，不予使用龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时退换，加密连接，加固支撑系统管理岗位

27、责任制执行不严强化岗位意识，完善责任制，人员定岗重进度，轻质量加强教育，摆正进度与质量关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识施工人员技术水平低进行岗位技术培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快违章作业严格操作规程忽视交接检、互检加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职、模板及其支撑系统必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝不得漏浆，模板应清理干净，并满涂隔离剂，便于模板的安拆，按规范要求留

28、置浇捣孔、清扫孔。十二、模板拆除安全措施1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。若设计无具体要求，应满足现行规范的强度要求。2）做砼试块时多做一组，以其强度试验报告作为拆模依据。3）侧模拆除时混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。4）拆除4m高度以上梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、翘落或拉倒。5）模板拆除顺序应与支模顺序相反，即先支后拆，后支先拆。6）拆除平台，楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外的安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。7）严禁在同一垂直平面上操作。8）模板拆除时，不应对楼层

29、形成冲击荷载。拆除的模板和钢管宜分散堆放并及时清运。十三、施工中的监测工作本工程施工中的监测工作包括质量和安全两个方面，质量监测工作由项目质检组负责，安全监测工作由安全应急救援小组负责。监测工作要细致、到位，每天要保证对施工现场进行两次巡检，保证整个施工过程都处于项目的监控状态下，监测工作要形成记录。监测工作的主要内容：检查施工过程是否严格按照本方案执行；检查施工实体是否出现偏位、变形，并测量出偏位及变形的相应数值，如果偏位及变形值超出规范允许的范围，则必须立即通知相关的责任人，并立即采取相应的质量或安全措施。十四、环境保护及安全文明施工注意事项1、 环境保护措施1)进入现场施工人员均需进行环

30、境和职业健康安全知识和意识的培训，培训合格者方有资格进入现场施工。2)零配件、工具的放置要轻拿轻放，尽量减少金属件的撞击，不要从较高处丢金属件，以免发生较大声响。3)结构施工过程中，应控制模板搬运、装配、拆除声，要求按施工作业噪音控制措施进行作业，不允许随意敲击模板，模板拆除过程中，拆除的东西不能乱扔乱抛，统一由一个出口转运，采取溜槽或袋装转运，防止拆除下落的物件撞击引起扬尘。特别是从高处拆除的模板不能自由落下，或从高处向下抛落。4)合理安排施工工序，不宜在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需

31、中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。注意夜间照明灯光的投射，尽量降低光污染。5)模板作业的粉尘排放应满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准的相关规定，以不危害作业人员健康为标准。6)工完清理建筑垃圾时，首先必须将较大部分装袋，然后洒水清扫，防止扬尘，清扫人员必须配戴防尘口罩，对于粉灰状的施工垃圾，采用吸尘器先吸，后用水清洗干净。2、安全技术措施和安全管理应急预案1) 安全技术措施进入施工现场必须佩带安全帽，外架边缘及高空作业必须佩带安全带，严禁现场嬉戏、酒后上班。周边防护应及时到位，拆模时，应注意立足点的安全与稳定，并注意操

32、作层不能站人。余材及较重工具不能随意堆放在钢管架上，必须堆放在专用平台上。操作平台上必须满铺竹串片板，并做好临边安全防护工作。施工支模时必须严格按照支模结构平面示意图的要求搭设支撑架，必须选用垂直无弯曲的、截面无损伤的钢管，搭设横立杆时，扣件必须拧紧，钢管连接件均选用合格的连接件，并进行全面的二次检查，剪刀撑按照要求设置，梁下顶部横杆与立杆相交处的扣件设双扣件，即在立杆上增加一个抗压和抗滑移的直角扣件，以避免扣件的滑移而造成模板的变形和其它安全意外。2) 应急救援预案针对本次施工，项目成立了安全应急救援小组，以处理整个施工过程（从支模到砼浇筑完毕）中出现的安全事故。安全应急救援小组成员：组长：

33、陈光伟，执行经理，主要负责本工程施工中的安全管理总协调及应急救援总协调。组员：项目安全员，主要负责本工程施工过程中的安全巡检及安全监督；质检组长，主要负责本工程木工施工阶段的安全管理及应急救援工作；主管工长，主要负责本工程模板安装与拆除及砼浇筑阶段的安全管理及应急救援工作；工长，主要负责本工程砼浇筑阶段的安全管理及应急救援工作；项目安全应急救援小组必须保证本次施工始终在安全监控之中进行，安全应急救援小组成员要旁站到位，以保证可以及时发现并处理问题。当施工中出现安全事故时，项目安全应急救援小组成员必须第一时间出现在事故现场，并快速对事故进行初步判断，拿出应急措施（实施急救或送医院）。在浇灌混凝土

34、时，项目经理应委派专人全过程在现场监控支撑体系的安全。另外，项目经理至少要在正浇灌混凝土的楼面上带班检查一次。3）施工现场具体急救方法火灾急救施工现场发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位及燃烧的物质，拨打“119”向消防部门报警同时组织撤离和扑救。在消防部门到达前，对易燃易爆的物质采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活的选择灭火用具。在扑救现场应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。扑救火警、火灾可单独采用，也可几种同时采用。用破坏燃烧三条件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一条件的灭

35、火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法）进行扑救，在扑救的同时要注意周围的情况，防止中毒、倒塌、坠落、触电、物体打击，避免二次事故的发生。在灭火后，应注意保护现场，以便日后调查起火原因。严重创伤出血伤员的现场救治创伤性出血现场救治要根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性的止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。（1）止血止血可采用压迫止血法、指压动脉出血近心端止血法、弹性止血带止血法。1）包扎、固定创伤处用消毒的敷料或清洁的棉纺制品覆盖，再用绷带或布条包扎，即可以保护创口预防感染，由可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休

36、克。2）搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确的搬运转送医院抢救。不正确的搬运，可导致继发性的创伤，加重病痛，甚至威胁生命。（2）创伤救护的注意事项1）护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤的经过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力大小，现场场地情况。凡属高处坠落致伤时还要介绍坠落高度，伤员最先着落部位或间接击伤部位，坠落过程中是否有其他阻挡或转折。2）高处坠落的伤员，在已诊有颅骨骨折时，即使当时神志清楚，但若伴有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状，仍应劝留医院严密观察。3）在模板倒塌、土方陷落、交通事故中，在肢体受到严重挤压后，局部软组织因缺血而呈苍白，皮肤温度降低，感觉麻木，肌肉无力。一般在

37、解除肢体压迫后，应马上用弹性绷带绕伤肢，以免发生组织肿胀，还要给以固定少动，以减少和延毒性分解产物的释放和吸收。在这种情况下的伤肢就不应该抬高，不应该局部按摩，不应该施行热敷，不应该继续活动。4）胸部受伤的伤员，实际损伤常教胸壁表面所显示的为严重，有时甚至完全表里分离。如伤员胸壁皮肤完好无伤痕，但已有肋骨骨折存在，甚至还伴有外伤性气胸和血胸，要高度提高警惕，以免误诊，影响救治。在下胸部受伤时，要想到腹腔内脏受击伤引起内出血的可能。5）引起创伤性休克的主要原因是创伤后的剧烈疼痛，失血引起的休克以及软组织坏死后的分解产物被吸收而中毒。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约2

38、00左右，及时止血、包扎、固定伤肢减少创伤疼痛，尽快送到医院进行抢救治疗。急性中毒的现场抢救急性中毒是指在短时间内，人体接触、吸入、食入毒物，大量毒物进入人体后，突然发生的病变，是威胁生命的急诊。在施工现场如一旦发生，应尽快确诊，并迅速给予紧急的处理。积极而因地制宜、分秒必争地给予妥善的现场处理和及时转送医院。这对提高中毒人员的抢救成效率，十分重要。（1）急性中毒现场救治原则1）不论是轻度还是严重中毒人员，不论是自救还是互救、外来救护工作，均应设法尽快使中毒人员脱离中毒现场、中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。2）根据中毒的不同途径，采取以下相应措施：a、皮肤污染、外表接触毒物：如在施工现场接

39、触油漆、涂料、沥青、外掺剂、添加剂、化学制品等有毒物品中毒时，应脱去污染的衣物并用大量的微温水清洗污染的皮肤、头发以及指甲等，对不溶于水的毒物用适宜的溶剂进行清洗。b、吸入毒物（有毒的气体）：如进入下水道、地下管道、地下的或密闭的仓库、化粪池等密闭不通风的地方施工；环境中有毒有害气体及氧焊割作业、乙炔气中的磷化氢、硫化氢、煤气（一氧化碳）泄露；二氧化碳过量；油漆、涂料、保温、粘合等施工时；苯气体等作业产生的有毒有害的气体的吸入造成中毒时。应立即使中毒人员脱离现场，在抢救和救治时应加强通风及吸氧。c、食入毒物：如误食发芽的土豆、未熟扁豆等动植物毒素及变质食物、混凝土添加剂中的亚硝酸钠、硫酸钠等和

40、酒精中毒，对一般神志清者应设发催吐：喝微温水300500mL，用压舌板等刺激咽喉壁或舌根部以催吐，如此反复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神智不清者，则可给予洗胃，洗胃一般宜在送医院后进行。（2）急性中毒急救注意事项a、救护人员在将中毒人员脱离中毒现场的急救时，应注意自身的保护，在有毒有害气体发生场所，应视情况，采取加强通风或用湿毛巾等捂着口鼻，腰系安全绳有场外人控制、应急，如有条件要使用防毒面具。b、常见食入中毒的解救，一般在医院进行，吸入毒物中毒人员应尽可能送往高压氧舱的医院救治。c、在施工现场如已发现心跳、呼吸不规则或停止呼吸、心跳时间不长，则应把中毒人员移到空气新鲜处立即施行口

41、对口（口对鼻）呼吸法和体外心脏挤压法进行急救。 触电急救触电事故是人体触及带电体，带电体与人体之间闪击放电或电弧波击人体时，电流流过人体而与大地或其它导体形成闭合回路。触电事故发生得十分突然，往往在极短时间内造成不可挽回的后果。一旦发生触电事故，必须立即使触电者脱离电源，及时迅速对症抢救。 （1）触电的急救细则1）发生人身触电事故时，首先尽快使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快”。2）根据不同的触电事故，采取不同的方法使触电者脱离电源：1、对于低压触电事故，可采用下列方法：a、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以断开电源。b、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木把

42、的铁锹等切断电源线。也可用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电源。c、当电线搭在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服，手套，绳索，木板，木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。（2）、对于高压触电事故，可采用下列方法；a、立即通知有关部门停电。b、带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。c、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。（3）脱离电源后，要及时迅速对症抢救：a、如果触电者伤势不重，神志清醒或曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医生前来诊治或送医院。b、如果触电者伤势较重，已失去知觉，但

43、心跳和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩膀低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并速请医生诊治或送往医院，如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或呼吸停止后的抢救。c、如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸及胸外心脏挤压法进行抢救。并请医生诊治或送往医院。3、文明施工注意事项进入施工现场的材料必须分类堆放在指定地点。材料使用完毕后，余材要及时清理并运至下一工作面或指定地方归堆。工作面交验时，应及时清理锯沫、碎板等杂材，支撑层下的散板、铁钉、钢管、扣件等材料要及时清理，并

44、避免混凝土污染。工程完毕后，所有材料应堆放在指定地点。十五、模板高支撑系统结构计算书高支撑计算书计算书，计算对象如下：1、结施10A03 二区（3、4）座四层梁配筋图 1）2-101/2-10轴交2/11/3-H轴最大梁截面尺寸 300×1200 梁最大跨度 9M，2）层高 5.40M 3）板厚：120mm第一部分计算：梁的计算：最大梁截面尺寸 200×1200 梁最大跨度 4.60M，2）层高 7.40M 3）板厚：100mm 一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):1.20混凝土板厚度(mm):120.00；立杆梁跨度方向

45、间距La(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：5.40；梁两侧立柱间距(m):0.60；承重架支设:1根承重立杆，方木支撑垂直梁截面；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢管类型为48×3.5；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣

46、混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：4；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞根数：4；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向根数：4；穿梁螺栓竖向距板底的距离为：

47、200mm，300mm，300mm，200mm；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×3.5；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,，宽度50mm，高度100mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模

48、温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞（内龙骨）的根数为4根。面板按照均布荷载作

49、用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算跨中弯矩计算公式如下: 其中， - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 面板的最大弯距(N.mm)； W - 面板的净截面抵抗矩，W = 50×1.8×1.8/6=27cm3； f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.5×18×0.9=9.72kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×0.5×2×0.9=1.

50、26kN/m；q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 360mm；面板的最大弯距 M= 0.1×10.98×3602 = 1.42×105N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 1.42×105 / 2.70×104=5.27N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =5.27N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 18×0.

51、5 = 9N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 360mm； E-面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.677×9×3604/(100×9500×2.43×105) = 0.443 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =360/250 = 1.44mm；面板的最大挠度计算值 =0.443mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.44mm，满足要求！四、梁侧模板内外楞的计

52、算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用1根木楞，截面宽度50mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 50×1002×1/6 = 83.33cm3；I = 50×1003×1/12 = 416.67cm4； 内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下: 其中， - 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 内楞的最大弯距(N.mm)； W - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩： 其中，作用在内楞

53、的荷载，q = (1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×0.36=7.91kN/m； 内楞计算跨度(外楞间距): l = 500mm； 内楞的最大弯距: M=0.1×7.91×500.002= 1.98×105N.mm； 最大支座力:R=1.1×7.906×0.5=4.348 kN；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 1.98×105/8.33×104 = 2.372 N/mm2； 内楞的抗弯强度设计值: f = 11N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 2.3

54、72 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=11N/mm2，满足要求！（2）.内楞的挠度验算 其中 E - 面板材质的弹性模量： 9000N/mm2； q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q =18.00×0.36= 6.48 N/mm； l-计算跨度(外楞间距)：l = 500mm； I-面板的截面惯性矩：I = 8.33×106mm4；内楞的最大挠度计算值: = 0.677×6.48×5004/(100×9000×8.33×106) = 0.037 mm；内楞的最大容许挠度值: = 500/250=2mm；内楞

55、的最大挠度计算值 =0.037mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2mm，满足要求！2.外楞计算外楞(木或钢)承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力4.348kN,按照集中荷载作用下的连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管48×3.5；外钢楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3；外钢楞截面惯性矩 I = 24.38cm4； 外楞计算简图 外楞弯矩图(kN.m) 外楞变形图(mm)（1）.外楞抗弯强度验算 其中 - 外楞受弯应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N.mm)； W - 外楞的净截面抵抗矩； f -外楞的强度设计值(N/mm2)。根据连续梁程序求得最大的弯矩为M= 0.87 kN.m 外楞最大计算跨度: l = 300mm；经计算得到，外楞的受弯应力计算值: = 8.70