次氯酸钠设计说明书

1、.年产 3000T 次氯酸钠设计说明书次氯酸钠又称漂白液 (水)，分子式为 NaCIO ，相对分子质量为 74.442 。工业制备的次氯酸钠有效氯 10-20% ，电解食欲水产生的次氯酸钠有效氯在 1-5% 左右 。 在水溶液中不太稳定 ，受温度、pH 等多种因素的影响 ，因此通常在低温 、碱性溶液中保存 。它生产工艺简单 、价格低廉 ，在水中以 HCIO 和 CIO 两种形态存在 ，而且 HC10 极不稳定，容易分解出氧气 ，所以次氯酸钠是一种高效氧化剂和含氯消毒剂 。 由于次氯酸钠溶液的氧化能力强 、作用快、效果好，且对环境无任何污染 ，因此次氯酸钠广泛应用于造纸、纺织等许多方面圈 。.专

2、业学习资料.第一章 、总论第一节 、产品技术指标一、外观：淡黄色透明液体二、有效氯含量 ：15%三、游离碱含量 ：0.5%四、比重： 1.238-1.250五、稳定性：热分解和见光易分解.专业学习资料.第二节、工艺流程方框图氯气液碱次氯酸钠氯化钠水.专业学习资料.第三节、生产能力一、单池生产能力 ：10T。二、单池生产周期 ：8h。.专业学习资料.第四节 、原材料消耗 T/T 产品一、氯气0.1656二、 21%的液碱0.8712.专业学习资料.第六节、人员定额一、管理人员 ：3 人二、生产工人：9 人（其中操作 2 人/ 班，3 班 6 人，维修 3 人）。.专业学习资料.第七节、投资概算一

3、、设备投资 ：150 万二、安装费：30万三、电力及配套设施10 万四、基础设施70万五、其它20万六、流动资金220万七、合计500万.专业学习资料.第八节、效益分析一、原料消耗1）液氯0.1656× 2000 =331.2 元 / 吨2）液碱0.8712× 500 = 435.6元/ 吨小计766.8元 / 吨二、电力消耗 ：0.800× 500 = 400元/ 吨三、管理费：（人工费 400 运费 200 维修费 200 ） 800元 / 吨四、包装：60元/ 吨五、税及附加费 ：800元 / 吨六、成本合计12025元/ 吨七、产品售价 ：15000元 /

4、 吨八、可变利润 ：2935元/ 吨.专业学习资料.第二章 、工艺计算第一节、基本数据一、 HCl：1、密度： 1.371 kg/m 3 =37.56mol/m 3=0.027 m 3/mol（ 60 ,780mmHg ）；2 、比热：0.2kcal/kg 。3 、熔解热：126kcal/kg 溶液（30% ）； 57kcal/kg 溶液（12%）。二、氯气： 1、密度： 2.837kg/m 3=39.96mol/m 3 =0.025m 3 /mol （ 40 ,780mmHg ）；2 、比热： 0.1152kcal/kg 。3 、汽化压力 ：0.2MPa （表压）4 、汽化温度 ：-20 5

5、 、汽化热：66kcal/kg 。三、副产盐酸 ：浓度 30%。四、氯苯：1、液体密度1.10kg/L；2、饱和蒸汽压温度 2030405060708090100110120蒸汽压 kP1.31.23.35.38.012.020.026.639.953.3373.23、沸点132.24、汽化热79.19kcal/kg；5、比热0.32kcal/kg ；五、氯化反应热 ： 352kcal/kgCl 2六、冷却水：1、冷凝器：进口 15，出口 182、反应釜：进口 60， 出口 100 七、氯化起始反应温度 ：80 八、氯化投料量 ： HDPE150kg液氯500kg氯苯150kg九、捏合机：温度

6、 120， 压力 20kP十、一级真空 ：温度 60，压力 10kP.专业学习资料.十一、二级真空 ：温度 20，压力 5kP十二、时间按排 ：共计 12h1）、加料60min2）、升温60min3）、反应450min4）、吹氮30min5）、放料清理15min6 ）、加稳定剂 、脱溶剂 60min7）、出料15min8）、粉碎包装30 min第二节、物料衡算一、氯化釜：1、进料：1）、固液相名称重量 kg重量 %molmol%体积 m 3聚乙烯150.000050.0000163.0435氯苯150.000050.0000136.3636小计300.0000100.0000299.40712

7、 ）、气相：氯气：速度 0 70kg/h ，总加氯量 500kg氯气500.0002、出料：1）、液相（间歇）：名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯化聚乙烯386.154972.9405275.8250氯苯143.256027.0595130.2327小计529.4109100.0000406.05772）、气相（连续出料累计 ）： 110 ；速度 138.1849kg/h ，密度2.4341kg/m 3名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯苯855.633977.399347605.634752.6316239037.340.专业学习资料.9氯化氢22.60066845.0

8、712215133.605249.845147.36848小计100.000014450.7059454170.9461105.4790100.00007二、回流冷凝器1、进料：（连续出料累计 ）110 ；速度 283.3371kg/h ，密度 2.8373kg/m 3名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯苯855.633977.399347605.634752.6316239037.3409氯化氢249.845122.60066845.071247.3684215133.6058小计1105.4790100.000014450.7059100.0000454170.94672、出料：

9、 1 ）、气相（连续进料累计 ）： 20 ；速度 32.5109kg/h ，密度1.5596kg/m 3名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯苯10.24243.938191.04341.31262189.0092氯化氢249.845196.06196845.071298.6874164580.0170小计260.0875100.00006936.1146100.0000166769.02622）、液相（连续出料累计 ）： 20 ；速度 250.8262kg/h ，密度 1.16kg/m 3名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯苯845.3915228.02378三、氯苯吸附器

10、1、进料：气相名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯苯10.24243.938191.04341.31262189.0092氯化氢249.845196.06196845.071298.6874164580.017.专业学习资料.0小计260.0875100.00006936.1146100.0000166769.02622、出料：气相名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯苯1.00000.39878.88890.1297213.7210氯化氢249.845199.60146845.071299.8703164580.0170小计250.8451100.00006853.9601

11、100.0000164793.7380四、氯苯吸附器1、进料：气相名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯苯1.00000.39878.88890.1297213.7210氯化氢249.845199.60146845.071299.8703164580.0170小计250.8451100.00006853.9601100.0000164793.73802、出料：气相名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯苯0.10000.04000.88890.013021.3723氯化氢249.845199.96006845.071299.9870164580.0170小计249.9451100

12、.00006845.9601100.0000164601.3893四、盐酸吸收塔 ：1、进料：1）、温度 20 ；密度 1.5185kg/m 3名称重量 kg重量 %Molmol%体积 m 3水531.133368.0000氯化氢249.945132.0000.专业学习资料.小计781.0784100.0000五、脱溶剂：1、进料名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯化聚乙烯386.154972.6660275.8250环氧树脂2.00000.37642.0000氯苯143.256026.9576130.2327小计531.4109100.0000408.05772、出料1 ）、液相名

13、称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯化聚乙烯386.154997.4950275.8250环氧树脂2.00000.50502.0000氯苯7.92152.00001.8182小计396.0764100.0000279.64322）、气相名称重量 kg重量 %Molmol%体积 L氯苯135.3345100.00001104.7714100.000035628.4146第二节、热量衡算一、氯化釜：1、反应温度 ：最低 80 ；最高 110 ， 按计算 110 2 、氯化反应热 ： Q=352 ×60= 21120kcal/h3 、排出气体带出热量 Q=11974.9368kca

14、l/h ；其中：氯化氢 249.8451 ×（110-20 ）×0.2/8 = 562.1515kcal/h 氯苯冷凝热 845.3915 ×79.2/8 =8369.3759kcal/h氯苯降温热 845.3915 ×（110-20 ）×0.32/8 =3043.4094 kcal/h 4、传热面积 ：4.5m 25、反应釜放热 ： 21120-11974.9368=9145.0632kcal/h.专业学习资料.6 、传热系数 ：K=9145.0632/4.5/24.85=81.8<1007、反应釜冷却消耗水量 ： 228kg/h二、回

15、流冷凝器 ：1、冷却水进口温度 15 ，出口温度 18并流2、冷却热 11974.9368kcal/h3、聚四氟乙烯换热器K=80 kcal/ M2h4、换热面积为 ： 11974.9368/80/22=6.8039M25、冷却水消耗 ： 3991.6456 M 3 /h三、氯化氢吸收塔 ：1、氯化氢熔解热 ：126 ×249.9451/8 ×9= 35429.7179kcal/h2、加水量：531.1333/8 ×9=597.5250kg/h3、副产盐酸 ：781.0784/8 ×9=878.7132 kg/h4、绝热吸收温度升高 35429.7179

16、/878.7132=40.32 ， 可以绝热吸收四、溶剂回收系统1、捏合机1）、氯苯汽化热 ：135.3345 ×79.19=10717.1391kcal/h2）、加热功率 ：10717.1391 ×4.18/3600=12.44kw 取 18kw2、一级真空系统3、二级真空系统.专业学习资料.第三章、设备计算及选型一、氯气汽化器 ：取汽化温度 -5 ， K=1000kcal/m 2h ，汽化速度 1000kg/h ，则汽化热为 1000×66=66000 kcal/h传热面积 A=3.3m 2；取钢瓶单个液氯排放速度为360kg/h ，需四个钢瓶同时加氯 。外径

17、 89mm 无缝钢管 ，长度为 13.3 米，取夹套换热器单管长度 3m ， 9 根汽化水进口温度 16出口温度 8， 汽化水消耗量 8250 kg/h二、氯气总管及缓冲罐 ：取氯气流速 10m/s ，压力 0.15Mpa ，管道内径 0.0789m=80mm 缓冲罐容积 1000L，直径 800三、流量计：取氯气流量为 70kg/h ，密度为 3.2kg/m 3，体积流量 21m 3/h ；故取流量计流量范围 2.5-25m 3/h 四、氯化釜：1、设备型号 ：K1000L 搪玻璃反应釜2、搅拌功率 ：11kw3、搅拌机转速 ： 120 转/ 分4、实际使用传热面积 ：4.5m 2五、回流冷

18、凝器 ：用聚四氟乙烯换热器传热面积 10M 2 六、氯苯吸附器1、气体流量 20.8461M 3/h2、取吸附器内气体流速为0.1m/s3、吸附器直径 0.2715m 取 400mm4、吸附时间 15s5、吸附器高度 1.5m ，容积 188L，可装填堆积密度 0.5 的聚乙烯 90kg 。七、氯苯吸附塔1、单釜气体流量 20.6M 3/h ，九台釜累计流量 185.4 M 3/h2、取吸附器内气体流速为0.1m/s3、吸附器直径 0.809m 取 800mm4、吸附时间 15s.专业学习资料.5、吸附器高度 1.5m ，容积 750L，可装填堆积密度 0.5 的活性炭 350kg 。八、氯化氢吸收塔 ：1、单釜气体氯化氢 32kg/h ，九台釜累计流量 288kg/h2、外形尺寸 ：D=325mm ，H=1400mm ，内径 300mm ；材质 PVC3、配套供水能力 597.5250kg/h七、尾气喷射泵 ：（氯气循环用 ）选用北京玻璃仪器厂产低负压喷射泵19 021 型 1#九、循环水槽 ：1、外形尺寸 ：D=630