漆包生产部9月工作总结及10月计划

1、月度工作总结部门：漆包生产部时段：2011年 09月第一部分：主要工作目标完成情况序号本月的主要工作内容目标完成进度1漆包车间和拉丝车间整理整顿完成80%,部分化工品待处理2造成漆包线漆粒子原因探讨暂时设定两个改善点，要持续寻找改善点和方案3拉丝车间和漆包车间窗户漏水拉丝车间漏水问题已修整，漆包车间未能完成4班长和四级工绩效考核方案更改如期完成5制程批量不良案件不大于2件实际为3件6成品合格率97%实际为95.5%7客诉不大于3件达成目标（李德银一次，德力西一次）第二部分：部门的工作概况一、产品产量方面本月共生产漆包线127953. 4Kg,退火线38. 0631Kg,合计整月漆包生产部生产1

2、66016. 5Kg,共产生废线 7740. 2Kg,成品合格率为95.3%。-号机总共开机27天，停机检修两天,断料停机天。二号机总共开机18 天，停机12天，三号镀锡机开机14天。总体看，本月的产能相对比较理想，但订单完成率不理想，主要原因受制于原材料供应的不足，加上频繁 的更换规格，延误了较多的正常生产时间，且造成了开机废线的增加。加之计划安排上有欠妥的部分，最终造 成有几批订单越期交货。二、产品质量方面整个9月份制程共发生批量不良案件三起，全检后报废漆包线8Kg,主要是制造过程中的突然变异造成漆 包线击穿电压不合格。另起就是退火线伸率不合格，主要是采用品质不稳定的低氧铜杆生产的，加之未

3、能及 时完成首件检验，造成近20盘线特采出货（追踪客户未反馈不良。防堵措施已经实施，就是增加首件检验， 且执行严格意义上的首件检验，对刚开机或是更换材料等的产品实施全性能检验，合格后再生产。对于正常生 产的产品也要分上下午两个固定时段进行产品的首件检验，严格控制源头造成的批量不良。同时对于工艺稳定 的稳定问题，要加强对班长的宣传，工艺参数稳定的时候，不能随意调整工艺参数，造成产品变异。零星的质量异常，如高温级别的漆个别热冲不合格的现象较为普遍，我个人目前认为可能是软化温度偏高 和固化过度造成，这方面的原因有待进一步观察和分析。三、物料损耗方面整月物料方面基本正常，但对于细、小段的废铜丝要加强管

4、理，对其分类进行细化（是否涂漆），车间地 板随处可见细小段的铜丝。要加强宣传与替导。四、人员管理方面部门人员思想基本稳定，有工作热情，在人员紧张的情况下，整月三台机同时开的时间达到11天，两台机 同时开的时间达18天。在班长的带领下，全体人员发挥了极大的工作积极性。不过，因为员工个性的差异，本 月度也产生了个别员工间小小的争吵，通过沟通，问题得到了比较理想的解决。对于班组间团体意识的建设， 还有较多的工作要做。同时对于车间的综合管理要加强宣导与监督。五、设备管理方面9月份对中拉丝机1#、2#的起槽塔轮进行了更换，对拉丝品质有了很人幅度的捉高，同时对1#机机箱内异 音、2#机漏油的老问题进行了及

5、时的整修，现在机器都运转正常，同时对于中拉3#机的个别轴承和油封也做了 更换，机器已没有漏油和晃动间隙的现象。不过，由于漆包机开机时间紧张，对于比较多处的导轮破损的问题有待做岀更换计划，这也是否影响漆包 线品质的重要因素。六、其他新开展工作情况（创新）对于漆包机1#捉出了两项修改建议，就是对导线进入退火炉管的导向改善和漆槽的便捷调整的改善，这两 项改善实施后预估漆包线的漆粒了现象会有较人的改善。退火炉管口导线的导向轮可以避免导线再与炉管口摩 擦刚蹭造成的线农而的不光滑及进而造成后续的漆包线品质不合格。漆槽的便捷调整措施将通过便捷的调整可 以避免后续因开机带线时线上的碳化漆膜落入漆槽，进而造成漆

6、包线漆粒子的现象。第二部分：存在工作难点1、原材料铜杆的供应有两个比较人的问题，第就是铜杆的供应量偏向于不足，造成很多的时间浪费2、供应 铜杆的时间点不稳定，比较多的时候都是拉丝人员上班来等材料，或是等着下班，因为材料供应的时间点 和供应量的影响。2、对于合格率的考核方案，员工意见很人，其扣费方案确实与实施此方案的目的和初衷有不协调的倾向，给 员工解释的工作很难做通。希望对此方案提请再议。3、2#漆包机窗户漏水的问题，随时可能因水的进入造成配电柜的损坏和产品品质无法保证，此问题已提出- 月有余，但至今未解决，同时已经造成了近100公斤的产品废线。第四部分：不足分析和改善措施1、本月最人的不足就

7、是工艺的控制，比较难以快速的拿捏其要害，时常发生产品异常的调整过程较长的状况， 最终造成较多的资源浪费，对此，部门间将加强问题的检讨分析，将不定时组织人员进行分析和讨论问题 的症结，同时进行总结。2、现场产品的标识，特别是拉丝工段的产品标识，现在存在产品没有标识、个产品两种标识和实物与标识 不符的严重现象，给后续漆包线生产造成极人的品质隐患。将于十月五号前拿岀整顿方案，整个10月份强 化、规范此工作。3、生产计划的扌1#定有优化的空间，本月因计划的排定未与销售部门衔接好，导致近10吨产品越期交货，10月 份要加强与销售部的沟通，力争做到合理，准时。第五部分：下月工作计划/目标序号计划工作内容计划完成目标1制程批量不良案件不大于2件，特采控制在4