煤矿机电运输隐患排查

1、煤矿机电运输隐患排查根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在 的主要隐患是：1、煤矿机运事故的原因剖析（1）轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没 有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定， 违 章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术 培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明 显的操作示意图说明。（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对 技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要 原因。（3）指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种 操作

2、熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作 双重不安全因素。4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别 作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工 种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不 去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关 系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违 章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及 时到位也带来了安全隐患。（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。2 控制煤矿机运事故对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种

3、的技术性较强，其 各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工 人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。 除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证 上岗。（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层 和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采 取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争 上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使 职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比 武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使 他们在岗位上按标

4、准及规程进行作业；三是采用 “三结合 ”的培训方式， 即业余培训与重点培训相结合， 以重点培训为主， 内培与外培相结合， 以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提 高职工的安全业务素质为目的， 为搞好安全生产打下坚实的 “以人为本 的基础。（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基 础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十 倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常 化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转 变，实现生产全过程达标。（6）加强安全工作力度， 向管理要安全。 实践证明，要抓好安全工作

5、， 离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干 的现象。监督不到位或流于形式， 是导致安全事故的重要原因。 因此， 必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须 坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务 部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制， 明确每个人的安全职责。 另外，采取安全资金激励机制， 通过经济杠杆， 严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住第一、杜绝电气设备一、设备更新换代要跟上， 要尽快把无 MA 标志的电气设备进行更换。1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检

6、验制度、 设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停 电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管 大型设备的技术性能档案。2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则， 设备谁使用，谁管理， 谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做 到定人、 定机、凭上岗证操作， 严格执行岗位责任制和设备操作规程， 对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备 均有运行记录。3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备 安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设 计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理

7、和监督，强化业务保 安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况， 制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度， 并严格执行。二、矿井主通风机装置1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用 风机必须能在 10 分钟内开动。2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行 1 次性能测定。3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在 10 分钟内改变巷道中 的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常 供风量 40%。4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机

8、岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专 职司机负责。5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置三、井下防排水装置1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房 机电设备安装必须符合煤矿安全规程第 278 条规定。每年进行 1 次性能测定。2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。四、煤矿提升运输设施1、立井、斜井提升机必须严格按照煤矿安全规程第 427 条规定， 装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能 可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液 压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运

9、行 要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其 它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置 外，还必须有备用信号装置。2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合煤矿安全规程第 419、 420 条规定。3、立井升降人员必须使用带 MA （煤安）标志的罐笼和防坠器并按 煤 矿安全规程第 413 条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。4、升降人员与物料的罐笼必须符合煤矿安全规程第381 条要求5、在提升速度大于 3m/s 的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守煤矿安全规程第370 条规7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必

10、须严格执行“行车不行人，行人不行车 ”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车； 对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、 锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章 使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定） 、“四保险 ”（保险闸、 保险峒、保险杠、保险绳） 。信号系统声光齐全。10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守煤矿安全规程第 374条规定。11、井巷中采用钢丝绳牵引带式

11、输送机运送人员时应遵守煤矿安全 规程第 375 条规定。12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守 煤矿安全规程 第 373 条规定。皮带必须选用带有 MA （煤安）标志的阻燃带。五、煤矿供电及井下电气1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须 符合煤矿安全规程第 450 条规定。2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供 电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵 房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放 瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。4、井下防爆设备入井前， 应检查其 “产品合格证 ”、“煤矿矿用产品安全 标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项 技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严 禁继续使用。6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行河南省煤 矿电气性能检查细则的规定。7、矿井严格按照煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则 煤矿井下 保护接地装置的安装、检查、测定工作细则装设过流、漏电、保护