热力管网技术标书施工组织设计

1、第一章 施工组织设计第 一节 工 程 概况与 特 点一、工程概况 本工程为薛城区热源厂城区供热管道工程，分三标段：1、热源 厂（ 沿珠江路）至 广场东路东，约 1400 米；2、广场东路东（ 沿珠江 路、泰山路）至 湘江路北，约 1300 米; 3、湘江路北（沿泰山路、长 江路）至财政局 ，约 1900 米二、工程特点 由于该工程下已有原来给水和绿化管道，在开挖时必须做好精 心调查，充分了解作业影响区地下设施情况，提前采取预防措施。第二 节 施 工部 署一、施工组织 针对本工程特点，组建适应本工程施工管理需要的项目经理 部。项 目 经 理 部 由 公 司 总 部 授 权 管 理 ， 按 照 G

2、B/T19002 ISO2002 模 式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节， 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项 目经 理部 按 照 公司 颁 布的 质 量 手册 和 25 项控 制程 序进 行 全方位管理和控制。二、施工队伍： 在公司范围内抽调思想素质好，技术水平高，作风过硬的工人班组，配备技术素质高，具有多年施工优秀业绩的队伍。 管道安装工程公司施工热网的专业施工班组进行施工，该班组技术水平过硬， 能充分保证管道工程的焊接质量，在 2007 年的热网 工程项目，该班组施工的管道工程均一次性通过无损检测和压力试 验，保证了整个采暖系统的按期正常供暖。三、施工

3、进度总体安排：分标段合理安排施工四、管沟部分施工1、该段主要施工内容为管沟开挖、清槽、打夯、管沟底及检查 井垫层、钢筋绑扎、管沟砼浇筑、管沟检查井砌筑，支架及管道安 装对接、焊接、探伤(超声波)、 固定支架、伸缩器安装、打压、保 温 、 保 温 面 刷 沥 青 漆 ， 工 期 为 40 。按工程平面布局及施工组织需要，本工程分二段组织流水施 工。2、施工工艺流程(1) 放线T挖槽T清槽T打夯T管沟底及检查井垫层T钢筋绑 扎T管沟砼浇筑T检查井砌筑T支架安装T管道就位T管道对接T 焊接T探伤(超声波)7固定支架、导向支座T伸缩器安装T打压T 冲洗T保温T保温面刷沥青漆7标记7安装预制盖板7回填土

4、夯填 7回填到位7路面恢复。( 2)管 道保温工艺流程：管道除锈7管道防腐7保温层7履带式保温层7接头保温处理 7保温面刷沥青漆。五、质量目标与控制 重点1、质量目标 ：工程确保实现一次性合格。 各项技术资料达到竣工资料要求。2、施工中重点控制 部位是：(1) 沟 底基土：保证沟 底 基土 符合设计与规范要求，基土密实、 稳定不下沉。(2) 管道安 装与焊接 ：钢 管应严格选材，表面 无锈蚀、 无弯曲、 裂纹等缺陷。安 装前认真清 除管 腔内杂物、 泥土 ，安 装 必须保证安 装的正确位置及 可靠的焊接质量，无夹渣、气孔、裂纹， 30%X 光拍 片，拍片结果符合低压热力管道规范要求。(3) 打

5、压：程序正确，压力、持续时间、符合规范要求，压降符 合标准。排放水符合城市规定。(4) 除锈、 防腐：管 材接 头部 位、 固 定支 架等 处金 属部 件，均应 精心除锈除油，光洁后按设计要求刷防锈漆及面漆。涂层厚度及变 数符合设计规定。(5) 保温： 选材、做 法、 材质 密度 、 强度 及外 观质 量、 同心度偏 差等必须符合规范与设计要求。(6) 回 填土及 路面 恢复 ；回 填 土必 须达 到 密实 ，压 实 度达 到 95%。路面达到原有路面水平，新旧结合牢固，茬口美观，路面表 面光洁美观。六、交通组织为保证工程顺利进行，交通组织工作非常重要。1、施工地段采取有效措施保证行人安全通行

6、。派专职人员维护 临设及安全设施的正常使用。第 三节 施 工准 备一、施工技术准备工程开工前2天，各工种技术人员到为，认真熟悉图纸，了解设 计意图，并注意图上问题，做好记录，准备好图纸会审，力争把问 题在施工前处理完。线寸工在此基础上进行定位放线,质检人员应做 好复测工作,并做好验线准备。预算人员提出各种材料计划，交施工 负责人安排组织进场和加工。工长应对各工种做好技术、质量、安全交底，并准备好各种资 料表格，以保证工程资料与施工进度同步。二、施工材料机具准备1、开工前主要原材料准备(1) 材料 员按计划组织材料 、机械进 场，并 按甲 方指定的 位置堆 放材料，安装好施工机械。(2) 中砂、

7、红砖等 地产材料分段、分点集中堆放，随拉随用。(3) 水泥 采用当地质量优良 、信誉高 的产品 ，按规范 要求分批取 样送试验室检验，坚决杜绝不合格水泥用于工程。2、设备周转料的准备：模板、钢管由材料部门与项目部根据施工需要编制需用计划。 施工时按计划时间、分批进场，保证周转使用。3、预制构、配件准备本工程管沟盖板、弯头等构、配件较多，需认真提出加工计 划，落实加工人员及材料、场地等，提前进行预制加工。三、劳动力准备及工人进场教育1、劳动力准备：根据各施工段分部分项工程的施工图预算及施 工进度计划，确定各专业工种的劳动力人数及进场时间，挑选素质 高、技术优、服从分配、且施工过类似工程的专业队作

8、为本工程的 施工队伍。2、进行工人进场安全、质量、文明施工教育，提高全体职工对 搞好安全文明施工重要意义的认识，提高质量意识、安全意识，文 明施工意识。四、施工用水、用电准备1、施工用水根据2006年的经验，管沟施工现场安装一 DN25自来水管道即能 满足 施 工 的 要 求， 路 面恢 复 工程 因 为考虑 到各 种 现场 因 素( 现 场 分 散， 各种交通的 影响等)， 由甲方根据 需要现 场 协调解决 。2、施工用电( 1) 用电量 计 算：1)电动机额定功率：钢筋弯曲机 1 台:2.2KW钢筋切断机 1 台:5.5KW水 泵 等 其 他 小 型 机 具 ： 15KW平板振动器 2 台

9、： 3*2=6KWP1=2.2+5.5+15+6=28.7KW2)电焊机额定功率:BX3-300-2 交 流焊机 3 台:23.4 X 3=70.2( KVA)P2=70.2KVA供电设备总需要容量:P=1.1(K1 刀 P1/COS© +K2 刀 P2) X 1.1=1.1( 0.7 X 28.7/0.70 +0.5 X 70.2) X 1.1=77.2( KVA)其中:K1、K2、K3、K4需要系数(查建筑施工手册表7 53) K1=0.6;K2=0.6 ，两个 1.1 系数，分别为补偿系数和照明需用系数。COS©电动机的平均功率因素，取0.70。如甲方无法一次 性提供

10、所需电 源， 可根据现场的 实 际情况确 定。第四节 主要项目施工方法一、 土方工程施工：1、在沟槽开挖之前必须参加建设单位组织的图纸会审及技术、 现场交底， 了解现场的位置情况， 大致了解地下情况， 包括各类地 下管道、 电缆、 地下构筑物等。2、认 真熟悉图 纸， 根据设 计给定的 水准点 及坐标控制 点进行 测 量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证 批准后方可进行沟槽开挖。3、本工程人工进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及中心线。 根据现场开挖的实际情况，人工（开挖）清 槽至设计槽底高程位置， 并将里程桩引至槽底。4、因为现场狭小，为了施工的安全，开挖沟槽的土方需要全

11、部 外运（或二次倒运后再外运），管沟回填时再回运回填。5、当沟槽开挖遇有岩石或砼等挖掘机不能拆除的障碍物时，采 取爆破开挖。6、当沟槽开挖遇有地下水时，应请设计人员现场确定排水沟、 集水坑的设置方案以及地基加固措施，及时做好沟槽地下水的抽水 工作。7、根据现场勘察，在沟槽开挖过程中遇有地下各类管线及电 缆，地下构筑物时，应采用人工开挖，以避免造成地下设施的破 坏。8、开挖后露出悬空的地下管道、电缆应采取保护加固措施，可 将地下管道等设吊架梁，底部设支撑的办法加固。二、清槽、打夯、管沟、检查井垫层、钢筋绑扎、管沟浇筑、 检查井砌筑：基层清理、夯实完毕后，管沟、检查井浇筑垫层，然后开始钢 筋绑扎、

12、管沟浇筑、检查井砌筑，并在折模后墙壁抄管子安装标高 控制线，安装管道以此为依据。三、管道组对，焊接：1、管道组对前，应进行清理管腔及内部一切杂物清理干净，找 平找直，然后开始打坡口，管口不直、损坏处应进行修复，管口损 坏处影响焊接质量、必要时应进行切除。2、管子直径大于DN200应采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割 后，应将氧化铁清理干净，切口端面倾斜偏差为管子外径的0.5%并 不大于2mm。坡口应按规范要求尺寸加工成斜角，下口应留管厚1/3 垂直段。坡口加工采用坡口机、手握砂轮机及锂刀加工。坡口斜面 及钝边端面的不平度应不大于0.5mm。坡口尺寸和角度应符合要求3、管子组对时，同等壁厚管子、管件

13、组对后，内壁应平齐；不 同壁厚管子、管件组对后，其错边量不应超过壁厚10%且不大于 1mm ;若错边量超过规范规定时，应按规范规定处理后再对。点焊 时分三点点焊，每边点焊长度1220mm。管道组对后应平直，其平 直度在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm / m ,全长允许偏差 按评定标准执行。4、管道电焊连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等 方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。5、接一律采用单面焊，双面成型工艺。6、焊接由专业培训合格焊工进行，持证上岗。焊接时，严禁在 焊件表面引弧或试验电流；分层焊应将底层打磨清理干净后，再进 行下道焊接，面层不宜过宽，两侧焊缝

14、预留间隙应按规范标准留设(或24mm及同焊条直径)焊接遍数应按规范规定(一般焊缝完成 为三遍)各层接头应错开20mm,每层焊缝宽度为焊条的0.81.2倍， 不允许在焊件的非焊接面引弧，更不允许在第一层没有焊完以前局 部焊第二层。7、焊缝咬伤面积、管缝表面加强面宽度、高度及焊接外观质 量，以规范、标准为依据。加强面宽、高应根据管材壁厚而定。每 个管子焊头完成后应在焊缝附近标上焊工代号。接参数表管壁厚(mm)焊接层数焊条直径(mm)焊接电流(A)61033.21051208、为保证管道内的清洁，每次施工完毕后，管道应作临时封 口。10、管道变径应在分支后12m处采用同底偏心变径管，其制 作方法详见

15、国标R401。四、探伤（超声波）X光片：1、所有管道焊接后必须按要求作30%无损检测，X光片按焊 头的总数30%抽取拍片检查。2、缝在探伤或拍片发现有问题的情况下应及时补焊修复，在管 子内部管壁有问题，应用磨光机磨至位置进行补焊。五、固定支架安装：1、固定支架一般在焊头、探伤、X光片及管道偏差、标高尺寸 完成后确定无误后，方可进行固定支架施工，固定支架应严格按设 计图纸选用的图集施工。2、支架主要起在运行时固定管子的推动力，所以在打压和管 道运行之前固定支架砼强度必须达到100%以免运行推动破坏支 架。六、管道水压试验1、管道试压应在固定支座达到设计强度后进行，试压时端部支 座应有临时加固措施

16、，试验压力按设计要求进行并满足规范的要求 为合格。2、打压分段及全段试验，用高压水泵注水，两端用法兰盲板加 石棉钢丝垫紧固，离端部500mm范围处开洞焊接管子安装压力表。3、水压强度试验时应分级缓慢升压，升至试验压力的50%时停 止升压，检查无异常现象，再以每升压25%缓升至试验压力、停压 10min经全面检查，以无泄漏、目测无变形为合格。（应特别注意在 打压前应打开所有的阀门，全面检查有无倒装及未打开的现象，特 别是回水管经常出现倒装现象）七、管井砌筑 1、井内爬梯及管件切勿漏安、位置安装便于检修部位。2、检查井砌筑应严格遵守施工规范进行，井室砌筑时，注意保 证尺寸并同时安装爬梯，爬梯安装后

17、在砌筑砂浆未达到规定抗压强 度前不得踏踩。3、检 查井砌 筑 至规 定 的 高程 后 ，及时 浇 筑 或安 装井 圈， 盖 好 井 盖。4、检查井四周回填前，井壁的沟缝、抹面和防渗层必须完成并 符合质量要求，井身与管道连接处采用水泥砂浆填实。八、回填土、打夯1、 管 道安 装 完 毕后 ， 方可回 填 土 方。2、 回 填应 采 用 戈壁 土 回天， 并 分 层夯 实（ 每层 30cm 厚）， 严 禁超填。3、采用蛙式打夯机和平 板振动打夯机配合施工，达到设计的 密实度要求。九、管道保温1、 对 到达施 工 现场 绝 热 材料 及 其制品 ， 必 须检 查其 出厂 合 格 证 书或化验物理试验

18、记录，凡是不符合性能要求的不予使用。2、保温层施工前，必须具备下列条件：（ 1） 设备及 管 道的 强 度 试验 合 格；（2）清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈，涂刷防腐层；（3）设备、管道的支、吊架及结构附件仪表接管部件等均已安 装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热作好防腐处理。（4）支承件及固定件就位齐备。（5）办妥设备、管道安装、焊接及防腐等工序交接手续。3、保温层施工（1）严格按照设计要求的厚度要求施工；（2）保温层分层保温，双层或多层保温层应错缝敷设分层捆 扎；（3）设备及管道支座及法兰阀门、人孔等部位，在整体保温时 予留一定装卸间隙。待整体保温及保护层施工完毕后再作局部保温 处理

19、，并注意施工完毕后的保温结构，不得妨碍活动支架的滑动。（4）管道端部或有盲板部位应敷设保温层，并应密封，除设计指明按管束保温的管道外，其余均应单独进行保温。施工后的保温 层不得遮盖设备铭牌，如将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口， 开口处应密封规整。（5）方形设备或方形管道四角的保温层采用保温制品敷设时， 其四角角缝应作成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。（ 6） 水平管 道 的纵 向 接 缝位 置 ，不得 布 置 在管 道部 垂直 中 心 线 45°范围内，当采用大管径的多块成型绝热制品时，保温层的纵向 接缝位置可不受限制，但应偏离管道垂直中位置。（7）保温制品的拼缝宽度，一般不得大于5

20、mm ,且施工时需注意错缝， 当使用两层以上的保温制品时， 不仅同层应错缝， 而且里 外层应压缝， 其搭接长度不宜小于 50mm， 当外层管壳绝热层采用粘 胶带封缝时， 可不错缝。（8）支承件制作的宽度应小于保温层厚度 10mm， 但不得小于 20mm， 立式设备和和公称直径大于 100mm 的垂直管道支承件的安装 距离， 应视保温材料松散程度而定。（ 9） 设备振动部位的保温施工， 当壳体上已设有固定螺杆时，螺母上紧丝扣后点焊加固；对设备封头固定件的安装， 采用焊接 时，可在封头与筒件相交的切点处焊设支承环，并应在支承环上断 续焊设固定环，当设备不允许焊接时，支承环应改为抱箍型，多层 保温层

21、应用不锈钢制做活动环，固定环和钢带。（ 10 ）敷 设 异 径 管 的 保 温 时 ， 应 将 保 温 制 品 加 工 成 扇 形 块 ， 并 应 采用环状或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝，纵 向接连。（11）当弯头部位保温层无成型制品时，应将普 通直管壳截断， 加工敷设成虾米腰状，Dn < 70mm的管道或因弯管半径小不易加工 成虾米腰时， 可采用保温棉毡、垫绑扎， 封头保温层的施工， 应将 制品板按封头尺寸加工成扇形块， 错缝敷设、捆扎、材料一端应系 在活动环上， 另一端应系在切点位置的固定环或托架上， 捆扎成辐 射形扎紧条， 必要时， 可在扎紧条间扎上环状拉条， 环状

22、拉条应与 扎紧条呈下字扭 结扎紧， 当封头保温层为双层结构时， 应分层捆 扎。4、保温层施工：（1）、玻璃布， 保温层安装完毕后， 用玻璃丝布螺纹状紧缠保 温层两遍， 前后均搭接 50mm， 由低处向高处施工， 布带两端及每隔 3m， 用 镀锌铁丝 或钢带捆扎。（2）、玻璃布沥青漆涂层， 在缠的玻璃布处表面涂刷沥青漆， 涂刷两遍， 第二 遍须在第一遍干燥后进行。十六、成品保护：1、不得借用管道搭设脚手架及挂索吊装用具， 防止管道受损。2、安装后的 阀门， 在输入介质前不应随意开启， 避免密封面损 伤。低空安装的阀门在交工前可以将手轮卸下来， 避免坠落砸坏。3、贵重小口径阀门、仪表等物件， 安装

23、后可卸下来， 避免丢失 或损坏。4、管道与设备连接时，不要对设备产生额外应力、防止设备（特别是转动设备）损坏。5、吹洗时应与系统设备隔离，防止杂物进入设备内，吹除口引到建（构）筑物以外，避免建（构）筑物损坏及脏污第五节劳动力需用计划序号名称数量单位进场时间1普工22人施工前三天进场2模板工6人按施工进度进场3钢筋工4人按施工进度进场4砼工10人按施工进度进场5管道安装工4人按施工进度进场6电焊工3人按施工进度进场7砖工6人按施工进度进场8抹灰工6人按施工进度进场9电工1人施工前3天进场施工计划劳动力需用计划节 进度全部按照附表1及附表2的要求控制进度。第二节施工进度保证措施1、提前准备提前作好

24、思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。项目班子和主要管理人员以及由各类工种组成的基本队伍，提前进行技术培 训；拟 投入的主要机械设备进行了保养维修；天 气允许，我 们将以最 快的速度、在 最短时间内进场开展工作，确 保进场快、安 点快和开工 快。2、组建一个精干高效的项目班子选派具有丰富施工经验和管理经验的项目经理；挑选具有长期 类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担 任现场主要工序操作手和各班技术骨干；安排年富力强有较强管理 能力的业务的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担 任技术主管、质监、安检、测量、机电、试验工程师和各项业务主 管，确保项目顺利实施。3、

25、施工进度实行动态管理根据合同要求，根据现场实际施工情况，不断优化施工方案， 重点作好进度和资源的优化，设置重点部位和关键工序的控制点， 压缩非关键线路时差和资源，紧紧抓住关键路线各道工序和重难点 攻关，确保关键路线的施工进度。4、推 行工期 目 标责 任 制推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的 重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利 益挂钩。公司将严格工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度，开 展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻 关，制定措施，赶上计划；对难点工序有预案，必要时高速资源配 置，加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确

26、保工期目标 落到实处。5、确立合理的分阶段工期目标，分阶段进行工期控制 对控制工程，要仔细分析，确立合理的分阶段工期目标，采取 得力措施，分阶段进行工期控制，实现分阶段工期目标，从而保证 总工期目标实现。6、强化计划管理，加强指挥根据实施性施工的总体安排，编制周、月生产作业计划，要以 周、月计划的实现保证计划的实现。施工和计划要结合全现场实际 和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃 性、可靠性。加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题， 提高工作效率。7、组织得力的后勤保障系统公司将组建得力的后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设 备、配件的订货采购供应，计划好供应周期

27、和采购运输方案，不出 现停工待料，配足常用工具和熟练修理工种，提高设备的完好率、 利用率和施工机械化作业程度，保证施工顺利进行。8、抓好安全、质量，加快施工进度妥善处理安全、质量和进度的关系，认真抓好安全质量工作， 确保不出任何安全质量事故，加快施工进度。9、科学施工推广新技术、新工艺，促进科技成果的转化。充分依靠科技组 织重点工程的快速施工，向科技要进度。10、服从大局，听从业主统一指挥服从业主统一指挥，积极做好外部关系协调，合理解决场地利 用、共用运输道路等问题，求得相互配合与支持。协调好与周边单 位和居民的关系，主动提供帮助及早解决征地拆迁、改移道路等工 作，争取时间，尽快投入全面施工。

28、11、施工进度表详见：附 表 1、附表 2。第三章现场设备配置工程施工机械表机械名称型号额定功率或容量数量进退场日期挖土机日立1m31随进度进、退 场吊车台25t1随进度进、退 场自卸汽车台8t2随进度进、退 场交流电焊机BX3-300-223.2KVA3随进度进、退 场平板振动打夯 机台2.5 KW2随进度进、退 场蛙式打夯机台1.2 KW1随进度进、退 场插入式振捣器HZ 6X-501.1 KW2随进度进、退 场钢筋加工机械套151随进度进、退 场污水泵台2随进度进、退 场其他小型机械台5随进度进、退 场第四章 安全生产保证措施1、安全方针安全第一，预防为主。2、安全目标2.1无工伤死亡和

29、重伤事故、无交通死亡事故、无火灾、水灾事 故。2.2 “一控”：控制月负伤频率控制在2%。以下2.3 “三 消 灭 ” ： 消灭 违章 指 挥、 消 灭 违 章操 作 、 悄 灭 惯性 事 故。3、安全管理体系3.1 安全管 理组织机构3.1.1 建立健 全生产管理 机构，成立 以项目经理 胡建 为组长的安 全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安 全生产的副项目经理为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生 产的技术负责人。内部成立安全小组。3.1.2 机 构 配 置 项目经理部设安全部，安全部下设安全组，配置专职安全员。3.2 落实安 全生产责任制3.2.1 本项目实 行安

30、全 生产三级 管理，即 ：一级管 理由经理 负 责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业 点设专职安全监督岗。3.2.2 完善各项 安全生产 管理制度 ，针对各 工序及各 工种的特 点 制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。3.2.3 建立安全 生产责任 制，落实 各级管理 人员和操 作人员的 安 全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。3.2.4 严格执行 逐级安全 技术交底 制度，施 工前由项 目经理部 组 织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具 体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行 情况进行检查、督

31、促并作好记录。3.2.5 加 强 施 工现场 安 全教 育针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全 员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊 接工 、机械工 、机动车辆驾驶员进行培训和考核， 学习安全 生产必 备的基本知识和技能， 提高安 全意识。未经安 全教育 的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级 教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新方法、新 设备及技术难度较大的工 序的工 人必须经过技术培训， 并经考试合 格者才准上岗。特殊工种的安全教育和考核， 严格按照特种作业人员安全技 术考核管理规则执行。经过培训考核合格， 获取操作证方能持证上 岗。对已

32、取得上岗证者， 要进行 登记存档规范管理。对 上岗证要按期复审，并要设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防 为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安 全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤 害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全 防护意识和自我防护能力。326认真执行安全检查制度工安全进展情况而 隹备前、施工危险性大、采用新工艺、安全班后三检制，不定期检查视性变化、的原则制定整改项目经理部要保证检查制度的落实，按规定定期检查，公司每 10日检查一次，项目经理部安检部门每7日检查一次，作业班组实 行每班班前上班中

33、、 定。安全第一施工； 节假预防为主等要进行检查，并要有领导值班。对检查中一控现的安全 隐患，要建立登记、整改制度。按照“三不放过 措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人 身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。3.3安全保证体系框图如下：安管理措施全系 统安 安 全 教 育奖 兑惩 现1. 三2. 一全防安全一高' 空 坠 落乂通事故p -定期 检 查定期检查M亠1防、"4 亡P组防 组全：作体经理-技术负安全领导小全教育职副组各业务畐抨队科室副队长提高 全意安 亍识各队安全员、 各工班安班长、提咼预预测1防、 能力消故1方事 急患无：无因工伤第

34、五亡，无交通伤亡无火灾及水水灾事故一:、控制据管伤频率程的2内。容:及特点，通过环1境因素调查表，I确定三种状态”、种时态”、“七种类型”。即：三种状态：正常、异常、紧急状态；三种时 态：过去、现在和将来；七种类型：大气排放、水体排放、废弃物管理、土地 污染、对社区的影响、原材料与自然资源的使用、地方性环境问题。识别环境 因素时，采用调查法进行识别；从而确定本工程的重要环境因素，并由项目部 组织各班组负责人，对环境因素进行评价，同时做好记录，并编制环境因素清 单，上报公司主管部门。本项工程的重要环境因素为：大气污染、噪声污染、 固体废弃物、绿地保护。二、大气污染的控制：主要控制施工过程中粉尘和

35、有毒有害气体 排放。1、粉尘的控制：粉尘材料如水泥，在装卸过程中应轻拿轻放，防止包装破损， 粉尘飞扬；在运输过程中车辆应覆盖；在临时设施施工便道上行驶 的车辆应尽量低速行驶，减少尘土飞扬。2、有毒有害气体排放： 运输车辆尾气排放都应年检达标，方可投入使用，经年检，尾气排放未 达标的设备，禁止运营。3、管线保温面刷沥青漆时，会产生大量的有毒气体，所以我们计划在整 个管沟内管道保温面沥青漆刷完并干燥以后，再进行盖板及回填土的施工。三、噪声污染的控制：主要控制施工或服务过程中产生的噪声污染，防 止或预防噪声干扰社区居民生活和学习。1、施工噪声的控制：应根据场地条件和工艺要求，合理布置机械设备，噪声大

36、的设备应布置离居民 远一些，降低噪声污染；需固定安装的设备必须安装牢固、平稳，降低产生震 动或撞击噪声，声源大的设备应在白天工作运转，并避开居民午休和夜间休息 时间，必须施工时，报有关部门批准，并通告附近居民。在中考和高考等特殊 情况下，应遵守国家和当地的有关规定。2、交通运输噪声的管理控制 因是在居民区施工，现场机动车辆必须装有消声器，消声器和喇叭符合 规定，不准使用高音喇叭，车辆应及时维护和保养，保持技术性能良好，防止 环境噪声污染。四、固体废弃物的控制：对施工和后勤服务过程中产生的固体废弃物合 理处置，防止环境污染和资源浪费。固体废弃物能回收利用的就回收利用，如：建筑施工中产生的电焊条头

37、、 钢筋头、钢（铁）边角料、塑料（纸）包装袋等可分类回收，交回收站回收利 用；公用废弃纸张、报纸统一收集后交收购站回收；办公用废弃的电池、日光 灯管、油笔芯、墨盒等全部集中存放 ；不能回收利用的外运垃圾场，如：建筑 施工中产生的不可回收利用的固废，如垃圾土、废砖头、砼块、砂浆块等由施 工队及时清理收集外运垃圾场。五 、绿 地 保 护 ：对 工 程 施 工 可 能 造 成 的 土 地 植 被 破 坏 加 以 控 制 和 预防，确保施工活动在限定的区域内进行。1、开工前项目部负责人，要组织施工人员详细踏勘、调查施工 区域的植被类别，收集掌握有关法律法规和相关方对植被保护的要 求。2、车 辆行使、

38、卸货、停放 、检修、 清洗必 须在指定的 路线和 地 点进行，不准碾压和污染植被。3、不准将任何油品排放到地面，污染土壤植被。4、在未经相关部门批准之前，不准砍伐、挖掘、焚烧、采摘或 掩埋植被及其它植物。第六章 质量管理体系及质量保证措施质量是企业的生命，是企业竞争，生存和发展的基础，在施工 过程中应牢固树立质量第一，以质取胜的主导思想，确立质量以优 取胜，工期以快取胜，服务以诚取胜的原则。在施工中加强质量管 理工作，严格执行施工规范，操作规程，质量验评标准，确保工程 质量达到优良，现将制定以下质量保证措施。一、质量目标：单位工程竣工验收达到国家相关验评标准中 的合格标准。二、建立健全质量保证

39、体系：1、建立健全五大质量体系，即：施工管理体系；技术管理体系；质量监控体系；物资保证体系；宣传教育保证体系。依据项 目部“工程质量责任制”，将质量管理纵向分解到各子项工程，加 大专职人员人力投入，做到每一分项工程，每一施工部位都进行严 格的要求，严格的检查，力争做到不漏检、不误检。2、质量管理体系框图如下：质量管理体系3、接受监理工程分公司经理过程、全方位、质量监督， 使该工程所有分部工程的质量得到有效全面的控制。施工过程质量 监控流程图如下：4、在实施方面，分公司主与工程师质量与奖金挂勾，使每一个”的重分公司技术科管理人员、每一个劳作人员从思想上充分认识至U “质量第 分公司质量安全管理科 踪监控目标:I !占、项不合格采取“谁施】 返工 技自实施项目经理部质量安全办公技术负责的原则，强化管理制度收收制度生2、抓好重要环节质 产抓好术谁负责”责h I4各施工队质检员两级质量把关验 合格,工序质量检验单质量控控制基底换填、沟底夯实全管道安装、阀门安装等重