煤气加压站运行安全操作规程及管理制度

1、煤气加压站运行安全操作规程及管理制度一、岗位任务本岗位是负责将煤气从气柜中加压抽送至加工线， 确保加工 线气压达标， 本岗位的安全运转和操作稳定， 是加工线正常生产 的重要环节。二、岗位职责范围1、正确操作好本岗位的所属设备，坚守岗位，按时巡回检 查，及时填写巡查和交接班记录， 发现有异常情况应立即向值班 主任或班长汇报，并进行处理。2、在紧急情况下，而值班主任或班长又不在时，有权将本 岗位处理在安全状态后， 再及时向值班主任或班长汇报和向有关 岗位联系。3、对不正常的设备及不灵敏，不准确的仪表，有权向值班 主任或班长提出修理和更换， 要求供给合格的润滑油， 必须的防 护、消防用品。4、未经值

2、班主任或班长允许，不得擅自离开岗位，经允许 离开时，应与值班主任或班长指定的专人办好交接手续。5、有责任传授跟班学徒工与实习人员的操作技能与有关的 技术事宜，使其达到本岗位的要求水平。6、值班主任或班长下达的指令，岗位操作工如有异议的地 方，可提出询问，如其坚持指令，仍应遵照执行，其后果由值班 主任或班长负责，如果显然违反操作规程、安全技术规程，或者 可能酿成事故时，可以拒绝执行，并迅速越级上报。7、应管辖设备如下： 湿式直升垂直升降气柜及进出口水封，罗茨风机 2 台，管道、阀门仪表，安全装置，防护器材，防护用8、负责所管辖设备维护、保养和清洁卫生。三、工作原理、工艺流程、正常工作工艺指标（一

3、）工作原理 罗茨鼓风机 罗茨鼓风机内两根转轴上，装有两个互相垂直渐开线形（ 8 字形）的叶轮转子，借助于一对等速转动齿轮作相对旋转，气体 由下吸内，通过两个叶轮的转子之间和叶轮转子与机壳之间所保 持的极小间隙， 随着旋转时利用产生的基础容积的推移， 最后由 吸入低压到排出升高压力过程。工艺参数：型号 :3RE-250A功率：45KW流量：94 . 7 nmin编号： 20764出口静压： 19.6Kpa主轴转速： 1450r/min型号： RA-2HG功率： 55Kw流量： 109.5 m3/min编号： 20489出口静压： 19.6Kpa主轴转速： 1450r/min（二）工艺流程附图如后

4、（三）正常生产工艺指标变频 电流： 20-40A压力：6-7Kp a四、开机安全操作规程（一）开机前准备工作 ：1、操作工上岗前穿戴好防静电防护用品，严禁携带易燃易爆 品，严禁吸烟，严禁接打电话，无关人员禁止入内。2、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况，上岗位前应 检查各种防护安全设施（ CO 集中报警器、空气呼吸器、火灾报 警器、消防器材，检查报警及联锁等）完好情况。3、在岗人员对所有设备进行检查（包括：备用机水封水位， 启用机油位 1/2 2/3，冷却水是否畅通，排污点，阀门、管线， 压力表，风机联动轴是否有无卡阻） ，确认无误，工段长现场监 督并复检无误后指示开机。4、开机前应保证气

5、柜高度不低于 500 立方米。 （二）开机步骤 ：1、用蒸汽置换系统确保合格；2、将煤气进口安全水封和风机进口管内的积水排除干净；3、打开煤气加压机进出口旁通阀；4、启动煤气加压机；5、调节加压机进出口旁通阀，把压力调整到 5 7Kpa；6、观察煤气压力表、风机电流表是否正常，风机运转有无异 常情况。五、开机后岗位巡查制度：1、 岗位操作人员必须熟练使用空气呼吸器及co检测仪等防护用品。消防器材要定期检查，保证完好能用，操作人员必须 会正确使用消防器材。2、操作者不得擅自脱岗，每小时对设备进行一次检查，包 括：气柜高度，机组油位，冷却水系统，罗茨风机，煤气出 口压力，管道、阀门是否外漏，做好值

6、班记录并由工段长确认符合要求后签字。3、及时调节好煤气进出口旁通阀， 保持出口压力在 5 7Kpa。六、煤气加压机异常情况的处理方法：1、正 常 情 况 下 ， 罗 茨 风 机 电 流 为 3 7A， 煤 气 管 压 力 表 显 示 为 5 7 Kpa 。2 临 时 操 作 ：当 气 柜 低 于 4 00 立 方 米 ，须 打 开 进 出 口 旁 通 阀 观 察 ， 如 继 续 下 降 至 200 立 方 米 时必 须 停 机 处 理 ， 关 闭旁通阀，防止气柜抽瘪。3 、 应 急 操 作 ：情 形 一 ： 当 1#机 出 现 故 障 ， 必 须 启 用 2 # 应 急 机 时，当班操作工通知

7、车间主管，由车间主管通知水 煤气和生产厂长，车间主管安排工段长、电工、钳 工到场进行处置，确保正常运行后，方能离开。具 体 操 作 规 程 如下 ：1#机 为 主 机 ；2#机 为 备 用 机 ， 附图如后所示： a 、 确 定 加 工 线 停 火 ， 关 闭 加 工 线 总 进 口 水 封 ，b、打 开 1# 、 2# 机 旁 通 阀 ， 排 空 2 # 机 进 出 口 水 封 ； c 、 确 定 2# 机 进 出 口 水 封 排 空 ， 关 闭 排 污 阀 、 溢 流 阀 ， 开 启 2#煤 气 加 压机 ；d、关闭1#煤气加压机及旁通阀，打开进水管，加注 清 水 ， 确 定 水 封 水

8、位 达 溢 流 口 ， 再 关 闭 溢 流 阀 ， 进水阀；e 、 再 调 节 2# 旁 通 阀 ， 将 供 气 压 力 调 节 正 常 ( 5 7Kpa )。f、班长、工段长复检各阀门是否关闭完全，水位是 否 到位， 并签字确认。情形二：如加工 线突然停止用煤气， 煤 气压力表 上 升 至 7Kpa 上 以 时 ，操 作 工 应 立 即 打 开 煤 气 旁 通 阀 ， 同时向领 导报告 并了解 情况， 如不能短期内恢复 生 产做停机处理。情形三：如有管道泻漏做停机处理。4 . 异常工 况 监测预警：煤气报警器 报警时，开启空气对流风机，进 入煤 气区域巡检， 必须两人以上， 携带 CO 报警

9、器及安全防护设施， 当煤气达到 50ppm 以上，及时报主管领导，同时寻找煤气泄 漏源；当煤气达到 200ppm ，开启加压旁通阀，保证煤气管道 保持正压，防止煤气带火倒流，发生火灾或爆炸。同时立即 停机，封闭进口总水封，挂好警示标志，迅速离开现场，防 止人员伤害。七、停机操作规程：正常停机接加工线停产下班通知后， 打开煤气加压机进出口旁通阀， 保持管道内微量正压，关闭罗茨风机。封闭进出口安全水封及 加工线用气总水封，确保水位高度达溢流口出水为止，并每二 小时巡检一次，防止水封内漏。 紧急停机A、停车的适用范围：a、加压机、马达突然强烈振动，机壳内有碰撞和摩擦声， 轴瓦温度严重超标（突然上涨）

10、 ；b、加压机或有关电器冒烟着火时；c、出口管道有大量跑气、着火，爆炸等危险时；d、断电e、断水f 、气柜很低时g、注油泵坏，没有油压时等。B、紧急停车步骤a、先打开旁通阀，按停车按钮，停下加压机；b、发出本工段紧急停车信号，向工段长和调度及时汇报。八交接班制度1、交班者应在交班前半小时写好交接班记录。2、接班者提前 15 分钟到达岗位，了解生产 情况，进行接 班检查；3、接班者在整点 10 分钟前参加班前会，听取交班工长介 绍生产情况，并汇报检查结果，接受本班班长布置的任务；4、交接班要严格、 细致、实事求是 , 如有问题 , 应协商解决 , 得到接班者同意并签字后 , 交班者方可下班 .5、交接班时 , 发生事故由当班者处理 ,原则上不进行交接班