甲苯卸车安全操作规程_第1页
甲苯卸车安全操作规程_第2页
甲苯卸车安全操作规程_第3页
甲苯卸车安全操作规程_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、甲苯卸车安全操作规程、岗位职责 1、负责甲苯、 (邻间对 )硝基甲苯、硫酸、硝酸的卸车和打料工作。2、坚持质量第一,严把进厂原料的质量关,认真做好甲苯、硫酸、硝 酸等原料计量工作。3、坚持安全生产,严禁烟火,杜绝甲苯、成品原料的泄漏,认真做好 设备维护,确保设备完好率。二、操作程序1、甲苯卸车1.1 卸车前的准备工作。(1) 对甲苯贮罐进行认真的检查,检查的内容有:贮罐阀门是否完好, 压力表是否灵敏,液位计、温度计是否清晰,人孔及其它的密封是否 有泄漏。(2) 进料系统的管道及阀门是否完好,各阀门是否全关。(3) 观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。(4) 垫圈、螺丝、工具是否齐备。(5)

2、 观察风向及撤退路线。(6) 将车辆停靠在可靠位置,保证道路畅通。(7) 检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进 行正确现场接地。(8) 现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。(9) 卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。(10) 现场人员禁止携带或使用手机, 现场安全距离内禁止有带火或静电 的活动、作业。(11) 确认槽车轮胎有无加垫木固定。1.2 鹤管的对接(1) 在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄漏,确认 无误后方可进行对接。(2) 对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接鹤管时动作要缓慢 进行,防止摩擦产生静电。(3) 对接鹤管

3、时要小心谨慎,做好人身的安全防护,防止对接人员身体 接触受到伤害。(4) 鹤管对接一定要牢靠、密闭,防止卸车过程中出现泄漏。1.3 开启卸车泵(1) 打开甲苯槽车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体。(2) 对卸车泵进行盘车,打开相关阀门。(3) 按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。2、打料工作2.1 打料前的准备工作(1) 检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是 否完好。(2) 电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用,阀门是否处 于关闭状态。(3) 盘车数转,检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻重均匀。2.2 正常打料打开储罐出料阀, 启动电机 ,缓慢开启打料阀 (根

4、据工艺要求控制出口 压力)。2.3 停止打料 接到停止打料通知后,关闭打料阀。待出口压力降为零未时,停止打 料电机,最后关闭储罐出料阀。3、巡回检查3.1 卸车或打料时,每隔 10 分钟检查甲苯储罐的压力、液位、温度、 阀门和密封点及卸车系统管道、 阀门、鹤管和槽车的液位、 压力情况。 3.2平时每隔 1 小时检查储罐的压力、液位、温度、密封点及阀门等情 况。3.3 巡回检查的路线为:车间 储罐 槽车 打料泵 车间4、紧急停车处理4.1、卸车或打料时凡遇下列情况之一者应立即停止工作,管道和阀门 泄漏均按如下紧急停止工作。4.2、关闭槽车出料阀 ;4.3、关闭储罐进料阀 ;4.4、打开旁路阀,把卸车管路中的甲苯排尽 ;4.5、向班长汇报事故发生处理经过 4.6、储罐液位计故障或其它密封点泄漏,应作如下紧急处理:4.7、关闭液位计上下考克。4.8、采用倒罐手段,转移泄漏储罐的甲苯。5、安全注意事项及处理方法1、接班后按规定穿戴好劳服。2、本贮罐区域内动火,必须经过严格的处理,办妥动火手续,贮罐周 围 25 米以内的区域严禁烟火。3、该岗位所有的电器必须是防爆的,电器着火应先切断电源,然后用 C02灭火器或干粉灭火器灭火。4、进入贮罐内工作,首先切断甲苯的来源,然后处理干净罐内甲苯, 而且必须有人在外监护,罐内照明电

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论