篦冷机技术改造

1、篦冷机技术改造标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUBWUNNINNULDDQTY-KII篦冷机技术改造作者:单位:中国水泥网技术中心收臬整理2008-5-4关键字:篦冷机-改造擴要:我厂熟料冷却使用成都建材设计院研究开发的第三代篦冷机，型号为603s- 606H -829H,能力为1000t/d。2001年投入使用后，一些部件出现故障，我们对此进行了技术改造。1、活动充气梁风管连接螺栓改造活动充气梁位于篦冷机的高温区，利用2台高压风机为其供 风。梁两侧风管随活动篦床往复运动，长时间的往复运动，风管与梁之间的连接螺栓螺纹容易滑扣 失效，由于连接螺栓为双头螺柱，一头直接拧入充气梁端而

2、，损坏后修复非常困难。我们将该部位 的连接改为法兰连接，在充气梁外加固电焊一段长度为150mm的风管，另一段焊法兰，该法兰与 风管法兰用螺栓连接，检修时更换螺栓非常方便。2、活动波纹管的改造充气梁不锈钢活动波纹管一端与风机出口连接，另一端与活动充气梁风 管相连接，随活动梁摆动，行程为130mm,不锈钢波纹管长度为1200mm.直径为0220mm. ill 丁长时间往复运动，波纹管的波纹非常容易拉断，造成漏风停机。为此将波纹管改为夹布橡胶管，如图1所示。橡胶管内部有3层细帆布，既有一定弹性，又不易变形，橡胶管耐压能力是风机 风压的2倍。改造前，一年使用6根不锈钢波纹管，每根为1300多元，改造后

3、两年未换过橡胶 管，橡胶骨每根仅有100多元，己节约上万元的成木。3、链幕的改造篦冷机出料端链幕受高温含尘气流冲刷，同时受锤式破碎机反击熟料颗粒的冲 击，链条极易冲刷腐蚀，尤其悬挂锚钩容易脱落，严重时只使用23月。我们的改造是链条改用 耐热钢，再在链幕挂钩外焊钢板（厚度为12mm.宽为100mm.长为4 000mm）作为抗冲击护罩 板，以保护链幕锚钩部位，并且每隔200mm加焊筋板，用以增加强度。改造后，使用一年锚钩完 好，链条抗磨损性能显著提高，寿命大大延长。产第三代篦冷机在水泥厂的实际应用作者：赵龙单位広附昆钢嘉华水泥建材冇限公司2008-2-15关犍字:篦冷机虽制流充气梁改进摘要:篦冷机

4、是水泥生产线上重要的冷却设备，上个世纪30年代开发出篦式冷却机设备，为 水泥生产线向大型化发展奠定基础，中国水泥从事篦冷机设计开发是在6070年代，80年代中期 中国引进了美国FULLER （富勒）公司第二代篦冷机制造技术，篦冷机技术的引进开发使中国水泥工 业向前迈出一大步，相继开发的新型干法水泥生产线都使用的是FULLER （富勒型篦冷机，90年代 中期中国又开发出第三代控制流空气梁式篦冷机，第三代篦冷机的开发应用成功最显著的特点就是 同规格的回转窑产虽提高近20%以上。丹麦史密斯公司开发的第四代篦冷机具有无推动篦板、不漏 料、模块式安装、占地空间小及使用寿命长等特点，口前己投放市场多台，显

5、示出了高一筹的先进 性。初期的篦冷机的上耍作用是进行熟料冷却，实现熟料的急冷，改善熟料的质虽。型式多种 多样，有回转式、振动式及推动式，随着水泥工业的发展，不断地优化逐步发展以推动式为上体的 篦冷机型式的新型篦冷机。而如今的新型干法生产线上装备篦冷机的上要口的是实现熟料急冷、实 现熟料热高效回收（实现提高入窑入炉二次风温，多余废气接入AQC锅炉实现纯低温余热发电）。 篦冷机的选型直接影响生产线的熟料产能。一、国产第三代篦冷机的结构特点高温区采用固定和活动充气梁技术进行热回收，中温区采用高阻尼低漏料篦板，低温区采用富 勒改进型篦板，同时篦冷机实施厚料层操作，篦冷机结构上上要是充气梁安装高阻尼充气

6、式篦板， 固定式充气梁的供风III固定式分配风管实现篦板供风，活动式充气梁的供风由活套式分配风管或者 关节式活动风管或考式金屈绕性软连接风管实现篦板供风。高阻尼低漏料篦板和富勒改进型篦板的 供Mrim冷机空气室供风来实现。篦床的结构确定为复式水平推动布置.通常高温区5-10排固定篦板为15度角布且，一段为3 度角布亘，后段均为水平布置，破碎机根据实际情况选择使用锤式破碎机或者輕式破碎机，口前中 国国产第三代控制流充气梁篦冷机普遍采用吹式破碎机，国外公司大多选择魏式破碎机。整个篦冷机根据单机产虽负荷情况进行分段，通常分为1-3段，日产700-1000吨熟料生产线的 篦冷机仅仅设计为固定篦板和一段

7、篦床，日产2000-3500吨熟料生产线的篦冷机设计为固定篦板和 两段篦床，日产3500-10000吨熟料生产线的篦冷机设计为固定篦板和三段篦床，使用效果很好。第 二代篦冷机单位徳床而积产虽仅为30-40t/m2.d,而第三代篦冷机乃至第四代篦冷机单位篦床面积 产虽己达到4050t/m2.d以上。第三代空气梁式篦冷机的广泛应用，使出窑熟料得到急速淬冷，冷 却机热回收效率已达73%以上。比如安徽海螺集团2500吨及5000吨生产线上广泛使用TC1164. NC-III 型 LBT32216、TC12102、NC-III 型 LBT36356、NC-III 型 LBT36352、NC39325 篦

8、冷机,8000 吨生 产线使用伯利禺斯公司的RS4821/111型篦冷机，10000吨生产线采用英国CP公司的HE10- 1845R/1845R/1845R篦冷机，这些均代表水泥行业中第三代篦冷机的先进型号，同时也是使用在广 泛的机型，比如天津水泥研究设计院设计的TC1164. TC12102在海螺集团内生产线上使用很广泛， 而且技术成熟，使用效果好。二、第三代徳冷机与第二代篦冷机的区别1、料层厚度增加。山丁采用充气梁技术、高阻尼技术和高压风机，熟料冷却风的穿透能力上 升，熟料在篦床上采取厚料层操作。2、高温区风机的风压上升。山丁-采用高阻尼篦板和充气梁技术，供风风机的风压上升，一般在 800

9、0-12000Pa左右，在实际工作时，高压风呈水平方向穿射出篦板并冷却高温熟料。3、总风虽得到了卜降。第三代篦冷机采用高阻尼篦板，篦板阻力远远大丁二代篦冷机篦板，空 气穿过徳板缝隙产生速度达到40m/s,通过实验可知，当速度达到一定时，篦床上物料的压力再增 加，风速不会发生明显变化，这就告诉我们穿过高阻力篦板的冷风，继续穿过料层时，风速变化很 小，结果为通过篦床上的冷风速度均匀，冷却速度均匀。所以不需要太多的风虽。山于采用新型篦 板，冷却空气得到了准确的利用，大虽使用高压风机，总的风虽得到了卜降。4、二次风温明显提高，篦冷机的热效率上升。二次风温山二代篦冷机普遍的600-900C上升为 100

10、0-1200X?左右，促进了煤粉的燃烧，提高窑系统产虽。5、漏料虽减少。在设计时，篦板的外形尺寸十分精确，同时篦板的漏料木身减少，结构缝得到 了改进处理，总体篦床的漏料虽大大减少。6、单位电耗卜降。减少了漏风和漏料的处理，同时冷却风虽卜降了，在产虽不变的情况卜，单 位电耗必然下降。三、第三代篦冷机的操作注意事项篦式冷却机的操作口标是要提高其冷却效率，降低出冷却机的熟料温度，提高热回收效率和延 长篦板的使用寿命。操作时，可通过调整篦床运行速度，保持篦板上料层厚度，合理调整篦式冷却 机的高压、中圧风机的风虽，以得利丁提高二、三次风温度。当床上料层较厚时，应加快床运行速 度，开大高压风机的风门，使进

11、入冷却机的高温熟料始终处丁松动状态。并适当关小中圧风机的风 fl.以减少冷却机的废气虽：当析上料层较薄时，较低的风圧就能克服料层阻力而吹透熟料层形成 短路现象，熟料冷却效果差，为避免供风短路，这时可适半减慢床运行速度，关小高压风机风门， 适当开大中压风机风门，以利于提高冷却效率在第三代篦冷机的操作中关键是防止雪人的产生，产生雪人的上耍原因很多主要是：配料不合理： 烧流或跑生料：龍床结构限制：风压不足：空气炮动作不良，圧缩气不足或无润滑：冷却机中心线 与窑中心线偏离不合理：龍板堵塞：操作不当：风门开度不足或不合理；煤质差，熟料粘度大。处理措施：合理配料；稳定操作：蘆床结构改进：操作上注意风压的变

12、化：强化篦冷机空气炮 的维护，确保工作状况良好，压缩气气压和注汕雾化润滑：冷却机中心线与窑中心线偏离不合理要 通过长时间验证后，确定科学的调整方案后在大修中实施：黄板堵塞更换或者清理篦缝：风门开度 要根据物料烧结状况进行调整：煤质差要与物料配料搭配结合，熟料粘度大时及时调整锻烧和物料 配料。操作中时刻注总窑内煨烧情况的变化，杜绝粉料和大块料的产生，在投料初期窑内煤灰的影响，易烧流，防止烧流料堵塞篦板的篦缝，耍做到经常到窑口和篦冷 机一段观察，如有异常立即扭转操作状况。为了严格控制篦板的使用周期，在实际操作中要坚决严禁关风推料操作和坚决杜绝关风热料操 作，特别是检修时淸理篦冷机篦床熟料时一定耍做

13、到开风机后再推篦床。为了篦冷机紧急情况卜的 安全运行保护，一室的风机可以接入保安电源，确保窑在紧停时篦冷机高温区的徳板有冷却风机保 护。四、第三代篦冷机的检修维护注意事项检修时必须彻底淸理篦床上的枳料和积灰，认真检查每块篦板和连接螺栓。注重充气梁的放灰清理工作，确保空气梁的通畅。注重篦板篦缝的清理工作，确保供风能够高速的射出篦缝，发挥急剧冷却熟料的作用。注重空气室之间的密封工作和注重篦板结构缝和安装缝的处理，这是确保稳定空气室压力的关 键，同时也是减少系统内漏风的生要途径。在篦冷机耐火材料实施检修的同时必须做好篦板的保护工作，一般采用防雨布将整个篦床覆盖 保护即町。防止耐火材料将篦板堵住或者粘

14、结。五、第三代篦冷机的常见故障处理1、棍破失速（英国CP公司的HE10-1845R/1845R/1845R 冷机），故障现象：篦冷机熟料辘 破经常发生电机空转或不转，魏破未动作（没有旋转，孰料无法破碎枳压在眾破上造成破碎机上 方大虽堵塞熟料的故障。原因分析：操作错误：传动电机故障：传动减速机损坏：联接轴涨套打 滑：轴断裂：速度开关故障：物料压死或卡死或卜料口堵塞卡死：轴变形卡死：破碎程序选择不合 理，PLC程序不合理或跳电：报警或紧停未复位。口前根据多次发生馄破失速故障的上要原因集中 丁物料压死或异物卡跳。处理措施：正确操作，严格按照操作规程操作；传动电机故障停窑修复或 者更换：传动减速机损坏

15、停窑更换：联接轴涨套打滑紧固选进螺栓：轴断裂责立即停窑更换；速度 开关故障通知电气人员立即更换：物料压死或卡死或卜料口堵龜、卡死则进行减速（篦床推速）对卜料口进行检査淸堵处理：轴变形卡死立即停窑更换：PLC程序不合理或跳电立即恢复正常程序和 供电：报警或紧停未复位操作检查后复位2、冷却机產床传动失速（液压传动或者机械链盘传动）故障现象：常见篦冷机临停处理其他故 障后,准备开机时发生冷却机篦床压死不动作或者开不了，或者在篦冷机减速操作后发生篦冷机篦 床过负荷突然跳停。原因分析：油品不正确，油位过低：操作错误：报警或紧停未复位：液压输送 油管及接头漏油严重：液压模块故障：备用泵切换不正确：液压缸平

16、衡阀错误打开：传动感应器错 误安装或故障：物料压死：空气室枳料满抵住活动篦床大梁；篦床机械卡死：油泵电机烧或其他报 警。但是根据现场实际情况分析，上要原因还是操作不当造成类似事故的发生，在机械传动时上要 是因为启动篦床时未确认速度设定，结果高速启动冲断尼龙棒或者联结液偶、传动链条等等，严重 时会将篦床传动减速机拉翻。也曾发生过因活动篦床的支撐辘损坏且调整塑片脱落导致活动篦床直 接落在固定篦床上，阴力太大无法推动的故障。处理措施：操作严格按照操作规程操作：汕泵电机 烧则立即切换备用泵进行更换处理。无备用机时必须停窑处理故障：油管漏油严重或堵塞进行处理 或者更换汕管：各阀门开关不正确严格按照操作要

17、求操作：过滤器堵塞或切换不到位则更换滤芯或 者板阀操作规范；泵回油压力调节器故障或回汕过大则更换回油压力调节器或者调整回油虽减少： 安全溢流阀动作调压或者更换处理：压力低报报警设定过高调整处理：压力表损坏更换处理：系统 漏油严重进行堵漏处理：仪表报警故障进行电器专业维修处理；油品正确规范使用确保合理汕位： 液压模块故障或者液压缸故障则进彳亍更换：回汕电磁阀动作则检查工作回路是否正确。同时组织检 査机械专业因素和传动感应器的安装，为了防止事态严重，发生篦床失速时必须按照操作规程进行 减产操作或者临停处理，任开动篦床前必须将鼓风机开启并将风门开大，减少篦床启动负荷。空气 室枳料严重抵住大梁惰况时必

18、须组织空气室放料操作，并检査枳料来源，特别重点检査篦板是否开 裂或者脱落，同时也有发生因加脂多导致熟料粉尘和汕脂混合物堵住灰斗卜料口，如果确实物料压 死则立即停窑处理，待温度卜降后组织淸理篦床乐料，注意安全。检修重点检査内外支撑馄和间隙 调整垫片是否点焊牢固，并建立完整的篦冷机检修台帐。3、冷却机空气室灰斗弧型阀跑风严重，故障现象：篦冷机空气室漏风严重，且漏飞砂，空气室 乐力的不到保障，空气室压力一直偏低。伴随着冷却机冷却效果差，熟料温度高等等问题，同时篦 冷机的二次三次风温偏低，篦冷机热效率卜降。原因分析：弧型阀未关闭到位漏风严重：阀内阀芯 磨损：阀芯关闭不严或密封磨损：灰斗未存料粉形成料封

19、：弧型阀传动故障：灰斗破裂跑风严重： 操作错误：报警或紧停未复位。处理措施：弧型阀未关闭进行关闭处理，并调整开和关位宜的限位 开关状态：阀内阀芯磨损进行补焊或者更换处理：阀芯关闭不严或密封磨损机进行补焊或者更换处 理：灰斗未存料粉形成料封，延长关闭时间，形成足够的料封：弧型阀传动故障进行处理或者更 换：灰斗破裂跑风严重进行补焊和加固防蕊裂处理：操作上严格按照操作规程操作。六、国产第三代篦冷机的进一步改进优化1、篦床传动十字滑块加设干汕注入密封，加强十字滑块的密封和防磨损作用，这样可以减少空 气漏风和减少十字滑块的磨损消耗；2、强化空气室漏料灰斗的料封作用，采用双层料位计控制空气室灰斗料位，这样

20、可以保证空气 室的压力，确保向篦板供风的压力3、空气室分区需要科学合理便于巡检维修施工，建议模块化设计制造，检修门的安装和结构要 合理。4、熟料破山高速锤式破碎机改进成为低速線式破碎机，这样可以任长时阿的确保熟料破砾粒 度。同时取消篦冷机尾部的链条、链幕。5、低温区采用高阻尼低漏料篦板，提高空气室风压和低温区料床厚度，这样确保熟料的冷却效 果和降低熟料的最终出口温度。6、废气取风口风管内衬没有时磨材料保护，建议采用低温耐磨捣打料实施内衬保护，减少钢风 管磨损漏风。7、设备采取模块式制造安装，减少制造和安装时间，提高设备安装质虽七、高原坏境卜第三代篦冷机选用注意事项若在高海拔地区惰况就发生变化了

21、，由于高海拔地区气压低，空气体积增大。保持篦冷机规格 不变（篦床面积不变），保持气体质虽流虽不变，这时就需要加大风虽，增加空气体积流虽，增加 的空气虽，要根据海拔高度的变化情况适当加大风机的规格即町。八、结束语口前国产第三代控制流充气梁篦冷机己在已建、新建水泥熟料生产线上广泛使用，虽然现在己 出现了更加先进更加节能的第四代篦冷机，但是曲丁设备价格和技术要求很高。口前还无法在短期 内全面替代第三代篦冷机的广泛使用，同时一味的改用第四代篦冷机也不符合国情和企业实际情 况，在口前还必须强化第三代篦冷机的功能作用，为充分发挥控制流充气梁篦冷机的优点，广大水 泥工作者和生产厂家还需逐步优化操作，减少篦冷

22、机的漏风及故障提高设备运转率，降低生产成 本，达到节能降木的创利途径。:关于篦冷机设计若干方面的探讨作者：吴敬单位:沈阳恒星水泥机械有限公司2007-2-7关键字:篦冷机擴要:关丁篦冷机设计若干方而的探讨篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备，上个世纪30年代开发出徳式冷却机设备，为水泥生产线向 大型化发展奠定基础，我国从事篦冷机设计开发是在6070年代，80年代中期我国引进了美国 FULLER公司第二代篦冷机制造技术，篦冷机技术的引进开发使我国水泥工业向前边出一大步，相继 开发的一大批新型干法水泥生产线都使用的是FULLER型篦冷机，90年代中期我国又开发出第三代 空气梁式篦冷机，第三代篦冷机的

23、开发应用成功最显著的特点就是同规格的回转窑产虽提高近20% 以上。丹麦史密斯公司开发的第四代篦冷机已投放市场多台，显示出了高一筹的先进性。篦冷机的 研究工作仍在不断深入进行。本人多年从事篦冷机的研究工作，谨利用木文针对有关篦冷机设计方 而的一些问题进行探讨。一、篦冷机规格的确定篦冷机规格有两种表示方法，一种用产虽表示，例如2000t/d篦冷机，3000t/d篦冷机。另一种是用篦床宽度x篦床长度表示，篦冷机规格与单位篦床而积产虽有关，单位篦床而积产虽大，篦冷 机规格就小，反之就大。第二代篦冷机单位篦床而积产虽仅为3040t/m2.d,而第三代篦冷机乃至 第四代篦冷机单位篦床面枳产虽已达到4050

24、t/m2.d以上。篦冷机的宽度B,对于一般窑型B是窑的有效内径的80%,对丁预分解窑B是窑的有效内径的（5060） %。经验公式：B=0.52G0.44, B=1.04Dr-1.75（B篦床宽度，m； G窑产虽，t/d： Dr窑有效内径，m。篦冷机徳床而积：A=G/g （A篦床面积，m2： g篦床单位而枳产虽，t/m2d-）篦床长度：L=A/B CL超床长度，nio ）关丁篦床长度，任设计第二代篦冷机时一般规定1500t/d以卜规格，采用一段篦床，1500t/d以上规 格采用二段篦床，3000t/d以上规格采用三段篦床。在第三代篦冷机设计过程中情况出现大变化，2000t/d规格的篦冷机篦床己有

25、采用一段的，5000t/d 规格乃至10000t/d规格篦冷机篦床采用三段。所以在确定单段篦床长度时，除考虑产虽因索外，另 外是考虑制造，安装的方便，传动装置负荷大小的因素。一般要求第一段篦床长度应是足够允许回 收空气能通过的有效篦床面枳。篦床长度与宽度之比约为4： 1,不应超过5： 1 =二、窑中心线和篦冷机中心线偏心距篦冷机的布且和窑的相对位呂一般是釆用顺流，既料流方向一致。山丁回转窑在运转过程中离心力 作用，导致落卜的熟料一侧为粗颗粒，一侧为细颗粒，粗细颗粒的离析分布，使熟料在篦床上分布 不均，阻力不均.影响通风及冷却.为解决这一问题，采用窑中心和篦冷机中心偏离一段距离的方 法，既人为让

26、出回转窑的细料落在篦冷机中心上。设回转窑中心和篦冷机中心的偏心距为s,则关Ts的确定：日本公司认为一般窑型S=（1O15） %Dr,预热器窑S=13%Dr ,预分解窑S= （1518） %Dr美国FULLER公司认为：一般窑型3 （1215） %Dr,分解窑S=15%Dr在水泥厂改造中，in亍有些工厂场地狭窄采用篦冷机按顺流布昼不合适，故改为逆流布逻或t型布 且，采用逆流布昼或T型布且篦冷机篦床的篦板排列要进行调整，不能完全采用顺流布逻的篦床， 这一点对T要改造的生产厂家要格外注意三、篦床运动速度篦冷机篦床运动为往复运动轨迹，往复行程120130mm,运动速度单位为次/min, 般运动速度 在

27、520次/min之间，具体计算公式如卜：（1）计算熟料流昼 W=G/1.44y （W熟料流虽： m3/min： y熟料密度.kg/m3c ）（2）计算篦冷机在进料端的推料虽：F=BShq（F推料虽，m3/冲程：S行程，m3 h料层厚度，m： q输送效率，。）（3）计算篦床运动速度：V=W/F （V篦床运动速度，冲程次数/mim ）篦床运动速度是一个经常变化的参数，肖篦床上熟料虽减少，料层减薄，就要放慢速度，保持篦床 上有一定的料层厚度，若当篦床上的熟料虽增加，料层增厚，就要加快篦床运动速度，加快排料 虽，恢复原料层厚度。一般篦床运动速度山中控室控制。四. 传动功率一般中小型篦冷机均为一段篦床，

28、传动功率在2235kw之间，大型篦冷机一般分二段或三段篦床, 传动功率在3045kw之间。2000t/d规格篦冷机采用一段篦床，传动功率在55kw左右，篦床传动 功率计算公式:P=VAU0/12.44（P篦床传动功率，kw： UO综合料层厚度和换算系数,0.24+O.OOllh： h料层厚度，mmo ）电机的选择：（1）电机转矩的校核:T=9550P/n （2电机功率的校核:N=KP（T电机转矩，N.m：N电机功率，kw： n电机转速，r/min： K工况系数。）五、熟料在篦冷机里的停留时间熟料从窑口落人篦冷机内到从篦冷机出口出來这段时间为停留时间，停密时间与出料温度，冷却效 率有关，一般为保

29、证出料温度低丁 1009,废气排放温度低丁300匸，必须要保证熟料在篦冷机里 有一定的停留时间，控制停留时间上要是控制篦床运动速度，熟料在篦冷机的停留时间:T=BLyh/W（T熟料在篦冷机里的停留时间，min。）六、篦冷机风虽、风压的配置篦冷机同单冷机比较最大的优点就是篦冷机是强制通风，强制冷却，所以出料温度低，熟料质虽 好。篦冷机所配风机的风虽和风压是一个重要参数，它关系到出料温度，废气温度，二、三次风温度等 参数的变化。所以多年来人们一直在探讨这一问题=关丁篦冷机风虽的选择，一般采用风载这一概念每分钟每平米篦床而积承载风虽。在第二代 篦冷机风虽设计上，美国FULLER公司曾提出一台篦冷机在

30、标准条件卜的平均风载在95 85m3/m2.min （有效而枳），最大设计风载为115m3/m2.min=相邻风室最大风载差为 15m3/m2.min =关丁风压的设计，美国FULLER公司提出计算公式：P压=6.9308xl0-5Q2x （1.28h） （P压篦冷机某一风室的压力降，mmH20： Q某一风室对应的篦床风载，m3/m2.min： H料层厚度，mm。）上述公式仅限丁第二代篦冷机，对丁第三代篦冷机意义不大。关丁第三代篦冷机风虽的选择观点不一，有人认为第三代篦冷机风载应大丁第二代篦冷机风载，即 最高设计风载为130m3/m2.mino笔者认真研究了第三代篦冷机风虽风压配且，认为应遵循

31、"高风压，低风虽"的原则，即入料端高风 压在1100012000Pa之间，风载任100-110m3/m2.min之间。在冷却空气穿过料层时，热虽从物料传递到空气中，使空气扩散。因此在入料端有较高的空气压 力，以保持空气应有的流动。第三代篦冷机采用高阻力篦板，篦板阻力远远大T普通篦板，空气穿过篦板缝隙产生速度达到 40m/s,通过实验町知，当速度达到一定时，篦床压力再增加，风速不发生变化，这就告诉我们穿过 高阻力篦板的冷风，继续穿过料层时，风速变化很小，结果为通过篦床上的冷风速度均匀，冷却速 度均匀。所以不需要太多的风虽°单位熟料用风虽小，是考核篦冷机的一个重要指标

32、。一般较先进的篦冷机耍求单位熟料用风虽:小丁 2.0Nm3/kge所以采用科学的配风方法，以保证篦冷机熟料能正常冷却，尽虽减少篦冷机的总供风 虽，可以保证减少窑头，窑尾排风机和收尘器的处理风虽，提高二、三次风温，有利亍改善煤粉的 燃烧坏境，加快煤粉在窑，炉内的燃烧速度。天津水泥工业设计院熊会思先生在他著的新型干法烧成水泥熟料设备设计、制造、安装与使用 一书中针对篦冷机的风压、风虽的设计进行了论述，对第二代篦冷机：（1）风虽计算：Qi=60FVi （Qi篦冷机各风室的风虽，m3/min： F篦冷机篦床有效而枳，m2： Vi通过篦床上熟料层空气速度，m/s。）（2）风压计算，风机的静压额定值耍大丁

33、或等于通过篦板压力降和通过熟料层压力降：A P=A Pg+A Pci （A P风机静压额定值，mmH2O： A Pg空气通过篦板的压力降，mmH2O： Pci空气通过熟料层的压力降，mmH20o ） Pg=V2通孔Y空气/2g （V通孔一一一通过篦板通孔的风速，m/s： 丫空气空气密度，kg/m3： g重力加速度，m/s2o ） Pcl=0.25Vi2h选用风机压力为:P风机=1.5厶P对第三代篦冷机而肓，熊会思先生认为在热回收区高阻力篦板的风载大大低丁第二代篦冷机的风 载。压力设计可仍釆用»=»£+ PCI公式，只是V通孔的数值不同，这样计算出的P值大约在 HO

34、OOPa 左右。上述理论仅限丁在一般平原地区，若在高海拔地区情况就发生变化了，山丁高海拔地区气压低，空 气体积增大，所以在篦冷机的设计上和风虽风压配星上就要遵循卜列规则：（1）在高海拔地区遵循下列公式:VH=VOPO/PH , QH=QOPO/PH, HH=HOPO/PH, NH=N0（ PO/PH） 2 , yH=yOPH/PO ： VHH高度的风速,m/s； VO海平面高度的风速,m/s： P0海平而高度的气压,Pa： PHH高度的气压,Pa： QHH高度的风虽,m3/s： Q0海平面高度的风虽,m3/s； HHH烏度的阻力降,Pa； H0海半面高度阻力降,Pa： NHH高度风机轴功率，k

35、w： NO海平面高度风机轴功率，kw： VHH高度空气密度，kg/m3； Y0海平面高度空气密度，kg/m3o ）（2）在篦冷机设计上有三种方法 保持篦冷机规格不变（篦床而积不变），保持气体质虽流虽不变，这时就需要加大风虽，增加空 气体积流虽，增加的空气虽为PO/PH,这是常用的方法。 适当加大篦冷机规格，保持空气流体阻力不变，这时保证风速VH=V0 （PO/PH） 1/2,空气流虽增 加PO/PH倍，篦冷机篦床面积增加（PO/PH） 1/2倍。 篦冷机篦床面枳变化完全等同丁风虽的增加，即保持海平面高度的风载与H高度的风载相同，这 时需保证风速VH=VO.则风机的功率不变，压力降为HH=HOY

36、H/yOo篦冷机篦板篦缝堵塞的原因及处理作者：刘延伟.刘农乾.田洪明单位:2009-8-2关犍字:篦冷机摘要:我公司有2500t/d和5000t/d生产线各一条，熟料冷却均采用第三代TC篦式冷却机。该篦冷机 为复合式篦床，最前端高温区采用充气梁，其中前5排为固定式（倾115。），可以降低热端篦床的机械 故障。这5排篦板山2台冷却风机在左右两侧进行冷却，气流出口为缝隙式结构，顺着料流向斜上 方喷射，既能够快速冷却熟料，又能够加快熟料的流动，防止熟料堆积。但在生产中篦板徳缝却会 出现堵塞现象，严重时影响熟料产质虽。现仅就2500t/d生产线篦冷机前5排固定篦板徳缝堵塞的 处理做一总结。1固定篦板风

37、机性能参数固定篦板风机性能参数见表表1固定篦板风机性能参数风机电动机型号风压/Pa旋向风 4t/(m3/h)型号功率/kW额定电流/A转速 /(r/min)PCF053110200逆 135°11400Y2-225M-24582.329002篦缝堵塞现象在清理篦缝后风机运行电流基木正常，但随着运行时间的延长，这2台风机电流越來越低，一 般3-4个月后就到了空载运行电流（见表2）。对风机入口进行拆检，发现挡板开关正常：风机出口压 力接近风机设计压力。但经过检测，发现左右2台风机风虽分别为设计风虽的32%、28%（右侧风机 在细料区），最严重时前5排的固定篦板约有60%的篦缝堵塞。表2固

38、定篦板风机运行电流与堆丐人惰况右侧风机电流|左侧风机函梳堆雪人时间运行值/A占额定电流比 例/%运行值/A占额定电流比 例/%次数处理时间 /h2007-036174.126578.98002007-045263.185566.83002007-054149.824352-25114.42007-063036.453340.10359.293篦缝被堵死后的彤响1）冷却风虽不足，二、三次风溫降低（低时分别在950和800'C）,引起煤粉燃尽率降低，使窑 内产生还原气氛，形成结圈等。2）熟料流动受到影响，增加了堆晋人的几率。堆雪人最严重的时间在2007年6月（见表2）。3）熟料28d抗压强度较正常时卞降1.5MPa=熟料强度最高时为最寒冷的1月份，最低时为气温 最高的8月份，两者相差2MPa。4）固定篦板的温度正常时夏季为45“C左右，冬季为