验绳工操作规程

1、验绳工操作规程验绳工操作规程一、一般规定1 验绳工必须固定由专职有经验的钳工担当，并经培训合格后， 方可持证上岗操作。2 熟悉并掌握所负责钢丝绳的技术参数、 特性，并遵守有关制度， 规程中的相关规定。二、验绳前的准备工作1 对使用的卡尺、 检验仪器等工具进行认真检查和调整， 使其符 合说明要求。2 验绳之前利用深度指示器或其它标志做好钢丝绳的起始标志 和确保长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。3 提前与提升机司机及信号工联系好检查联系信号， 检查期间不 得同时进行井筒和提升机的其它作业。三、检查作业1 对使用中的钢丝绳的日常检查采用钢丝绳不大于 0.3m/s 的提 升速度，用

2、眼看、测量、手捋摸、锤敲相结合的方法进行。2 日检内容包括。2.1 检查断丝的根数和部位，一个捻距内的断丝情况。2.2 钢丝绳直径变化情况。2.3 钢丝绳的润滑和锈蚀情况。2.4 绳头与绳卡的牢固程度。2.5 钢丝绳由下层转到上层时临界段的情况。3 验绳时禁止戴手套或手拿棉丝， 应用裸手直接触摸钢丝绳， 前 边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发 生的断丝和绳股凹凸等变形情况。4 发现断丝、急弯或其它损伤的部位必须停车详细检查并及时记 录，断丝的突出部位应立即剪下、修平，急弯处应测量钢丝绳直径磨 损情况。如果钢丝绳直径磨损达到公称直径的10%时（西副井绞车钢丝绳直径为23

3、.4mm、620绞车钢丝绳直径为22.1mm、井上下慢速绞车 钢丝绳直径达到25.2mm）,或一个捻距内断丝断面积同总断面积之比 达到 10%应更换全绳。5 若检查时发现钢丝绳出 “红油”说明绳芯缺油、内部锈蚀,应仔 细检查,必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。6 钢丝绳在运行中遭到突然停车、 猛烈挣绳、 扭圈等、 必须立即 停车检查,发现有下列情况之一时,必须将受力段剁掉或更换全绳。6.1 钢丝绳产生严重扭曲或变形。6.2断丝断面积同总断面积之比达到 10%。6.3 直径减少值达到 10%。6.4遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长 0.5%以上。6.5 在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突

4、然加快 （例如： 连续 3 天出现显著伸长，或在某个捻距内每天都有断丝出现 ) 7钢丝绳锈蚀达H级以上，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝绳松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换8 检查钢丝绳绳头发现有严重压伤、挤伤、急弯时应及时剁去。四、收尾工作1 做好钢丝绳检查记录、 将检查内容、 检查结果逐项填入钢丝绳 检查记录中，并将检查情况告知提升机司机。2 检查中发现异常情况应立即向值班干部或分管领导汇报。3 进行剁绳头、涂油等作业时要清理好现场后方可离开。五、钢丝绳的维护保养1 根据具体条件及锈蚀情况对在用钢丝绳至少每月涂油一次。2 验绳工对绞车司机及信号工反映的钢丝绳情况要及时到现场 处理。3 监督运输队对井筒内的地滚经常保持完好， 如有钢丝绳锯轨道 和缺少地滚或地滚不转等有损钢丝绳的情况时，司机可拒绝开车。附：1级锈蚀是指锈蚀轻微，钢丝变黑，有锈皮或少量细小点 蚀。H级锈蚀是指外观检查，钢丝表面锈皮较厚，